風(fēng)井碼頭門作業(yè)規(guī)程

鄭煤集團(tuán)一一井有限公司風(fēng)井碼頭門施工作業(yè)規(guī)程二00八年四月五日鄭煤集團(tuán)一一井有限公司作業(yè)規(guī)程會審表名稱：風(fēng)井碼頭門作業(yè)規(guī)程主持人趙春陽會審地點(diǎn)調(diào)度室會審時間08.4.6.會審看法：1、掘進(jìn)過程中，頂板巖石易破裂，要加強(qiáng)頂板管理工作，確保平安生產(chǎn)。2、巷道掘進(jìn)時，要加強(qiáng)通風(fēng)，剛好沖散打鉆所產(chǎn)生的巖塵。 3、掘進(jìn)過程中，要做好井筒防墜及防透水、排水工作。4、作好機(jī)電管理工作。會審人員簽字總經(jīng)理機(jī)電運(yùn)輸科總工程師生產(chǎn)技術(shù)科生產(chǎn)礦長平安檢查科平安礦長調(diào)度室機(jī)電礦長施工單位目錄第一章工程設(shè)計(jì)概況……3其次章地質(zhì)說明書………3第三章生產(chǎn)系統(tǒng)…………4第一節(jié)局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)…4其次節(jié)灑水降塵系統(tǒng)………………6第三節(jié)供電系統(tǒng)……6第四節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)……6第五節(jié)壓風(fēng)排水系統(tǒng)………………6第六節(jié)通訊照明系統(tǒng)………………6第四章施工工藝…………7第一節(jié)施工工藝流程圖……………7其次節(jié)支護(hù)說明……7第三節(jié)工程質(zhì)量要求………………9第四節(jié)文明生產(chǎn)……9第五節(jié)勞動組織……9第五章平安技術(shù)措施……10第一節(jié)現(xiàn)場管理制度………………10其次節(jié)平安技術(shù)措施………………11第三節(jié)避災(zāi)路途……16第四節(jié)其它方面……16第六章主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)………………17第一章工程設(shè)計(jì)概況第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)該巷開口于風(fēng)井底+137.5M水平東、西兩幫，開口坐標(biāo)為x=3819670；y=38450198；抽門位置的水平標(biāo)高為+137.5米，方位同提升方位，坡度3‰上坡，東、西各5米，總工程量10米。其中：開口凈斷面3.2×3.5米半圓拱，掘進(jìn)5米處凈斷面過度為3.2×2.8米半圓拱。均采納砼澆注砌碹，在煤層底板以下10米處掘進(jìn)，安排施工工期10天。開挖時每側(cè)不得超過1米，澆灌時隨井筒一次澆注砼，而后分側(cè)開挖、澆灌完工。其次章地質(zhì)說明書工作面（巷道）距地面深度89m煤（巖）層傾角16°-18°厚度f干脆頂巖性砂質(zhì)泥巖厚度9.8m f4～5干脆底砂質(zhì)泥巖厚度4.36mf4～5老底L8灰?guī)r厚度3.27mf8最大涌水量1m3/min正常涌水量0.5m3/h肯定瓦斯涌出量0.075m3/min相對瓦斯涌出量6.25m3/t煤塵爆炸指數(shù)煤的自燃傾向三級主要地質(zhì)構(gòu)造該巷道地質(zhì)構(gòu)造比較簡潔，以單斜為主。水文地質(zhì)狀況該巷道在煤層底板中掘進(jìn)，揭露的巖層為砂質(zhì)泥巖及L8灰?guī)r，四周無老空區(qū)及地質(zhì)構(gòu)造困難區(qū)，預(yù)料在掘進(jìn)過程中，會有頂板淋水出現(xiàn)和少量的底板涌水，對送巷會有肯定影響。施工中應(yīng)特殊留意問題掘進(jìn)過程中，頂板巖石易破裂，要加強(qiáng)頂板管理工作，確保平安生產(chǎn)。巷道掘進(jìn)時，要加強(qiáng)通風(fēng)，剛好沖散打鉆所產(chǎn)生的巖塵。 掘進(jìn)過程中，要做好排水工作。第三章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)局部通風(fēng)及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)一、風(fēng)量計(jì)算1、按瓦斯相對涌出量計(jì)算Q絕＝Q相×S×L×ρ／t式中：Q絕—掘進(jìn)頭肯定瓦斯涌出量m3／minQ相—掘進(jìn)頭相對瓦斯涌出量，取3.05m3/tS—掘進(jìn)斷面積（變電所毛斷面）10.5m2L—班進(jìn)尺0.6mρ—煤的容重1.4t／m3t—班實(shí)際工作時間360minQ絕＝3.05×10.5×0.6×1.4／360＝0.075m3／min則：掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量Q掘＝100Q絕K式中：K—掘進(jìn)頭通風(fēng)系數(shù)，主要包括瓦斯涌出不均衡和備用風(fēng)量等因素，一般取1.5～2，此處取2.0。Q掘＝100×0.075×2＝15m3／min2、按掘進(jìn)工作面最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4NK＝4×20×1.2＝96m3／min式中：N--掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)，單班10人，交接班時最多人數(shù)取20人。K—備用系數(shù)取1.23、按一次爆破最大炸藥消耗量計(jì)算Q掘=25A＝25×6.0＝150m3／min其中：A--掘進(jìn)工作面一次爆破最大炸藥消耗量取5.4Kg。4、按風(fēng)速驗(yàn)算依據(jù)以上計(jì)算，取Q掘＝150m3/min為掘進(jìn)面所需風(fēng)量進(jìn)行驗(yàn)算。V＝Q掘/S＝150/6.96×60≈0..36m/s0.15m/s＜V＜4m/s該計(jì)算符合《煤礦平安規(guī)程》關(guān)于掘進(jìn)工作面風(fēng)速不小于0.15m/s，不大于4m/s的規(guī)定，依據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，結(jié)合我礦實(shí)際狀況，采納JBT—11KW局扇兩臺，一備一用，其工作風(fēng)量為145—225m3/min。二、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型及通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒選型依據(jù)計(jì)算結(jié)果，結(jié)合我礦實(shí)際狀況，選用JBT—11KW型局扇兩臺，一備一用；風(fēng)筒直徑500mm，每節(jié)長10m，雙反壓邊接頭，要求風(fēng)筒吊掛平直，無接頭漏風(fēng)，無破口，壓入式供風(fēng)即可滿意平安生產(chǎn)要求。2、局扇安設(shè)局扇安設(shè)在風(fēng)井口20米以外。3、通風(fēng)線路（1）進(jìn)風(fēng)路途：地面→風(fēng)井→迎頭（2）回風(fēng)路途：掘進(jìn)頭→風(fēng)井→地面4、風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面迎頭距離計(jì)算：L≦（4-5m）其次節(jié)灑水降塵系統(tǒng)1、井下有完整的灑水防塵系統(tǒng)，按規(guī)定敷設(shè)水管，設(shè)一“三通”，并定期檢查，保證掘進(jìn)頭正常供水，定期沖刷巷道煤塵。2、施工隊(duì)在開口處安設(shè)一道降塵水幕。3、必需實(shí)行濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼，放炮前打開水幕，凈化風(fēng)流。4、在出矸的各個轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧裝置，保證正常運(yùn)用。5、工作人員必需加強(qiáng)個人防護(hù)，佩戴防塵口罩。第三節(jié)供電系統(tǒng)該巷掘進(jìn)用電來自風(fēng)井地面配電點(diǎn)供應(yīng),電壓380V，用電負(fù)荷有11KW局扇兩臺，一備一用，并能保證正常倒臺，風(fēng)井提升絞車。第四節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)掘進(jìn)出矸石路途：迎頭→人工裝桶→風(fēng)井→地面。運(yùn)料路途：平地→風(fēng)井底→迎頭。第五節(jié)排水系統(tǒng)該巷掘進(jìn)涌水裝入吊桶排出或流入井底臨時水窩,采納潛水泵經(jīng)風(fēng)井排至平地。第六節(jié)通訊與照明系統(tǒng)該地點(diǎn)掘進(jìn)時，掘進(jìn)頭設(shè)一部防爆電話直通地面，個人照明為每人一盞礦燈。第四章施工工藝第一節(jié)施工工藝及流程圖施工工藝：敲幫問頂→輪尺定位→打眼→裝藥放炮→通風(fēng)灑水→敲幫問頂→臨時支護(hù)→裝運(yùn)煤(矸石)→永久支護(hù)→驗(yàn)收工程。施工工藝流程圖：打眼裝藥放炮通風(fēng)灑水敲幫問打眼裝藥放炮通風(fēng)灑水敲幫問頂臨時支護(hù)出矸永久支護(hù)出矸驗(yàn)收工程交接班輪尺定位進(jìn)眼敲幫問頂其次節(jié)支護(hù)說明一、臨時支護(hù)實(shí)行短掘短支，放炮后要剛好除掉活矸，空房部分用臨時抬棚護(hù)頂。爆破原始條件如下表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面M214.9炮眼數(shù)目個76f4-6雷管數(shù)目個76炮眼深度M21.5總裝藥量kg38.25爆破預(yù)期效果如下表名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率%81炸藥消耗量Kg/m31.88循環(huán)進(jìn)度m1.2每循環(huán)炮眼總長度m115.3爆破巖石實(shí)體m317.88雷管消耗量個/m63巖石松散體m335.76雷管消耗量個/m32.1說明:炸藥運(yùn)用煤礦許用2#巖石乳化炸藥,Φ=35mm,L=200mm,G=0.15kg,雷管運(yùn)用段發(fā)毫秒延期雷管,運(yùn)用防爆放炮器放炮。炮眼布置及裝藥量眼號炮眼名稱深度(m)長度(m)裝藥量傾角爆破依次聯(lián)線卷/眼小計(jì)(kg)水平垂直1-8掏槽1.81.978.475°Ⅰ串聯(lián)9-45協(xié)助1.51.5316.65Ⅱ46-52幫眼1.51.522.1Ⅲ53-64頂眼1.51.524.2Ⅳ65-75底眼1.51.556.75Ⅴ76水溝0.40.410.15Ⅴ共計(jì)115.338.25二、永久支護(hù)永久支護(hù)采納砼澆注砌碹。施工中測量人員剛好給出中、腰線，施工中發(fā)覺中、腰線不準(zhǔn)，應(yīng)剛好通知測人員校正。臨時支護(hù)必需緊跟窩頭，圍巖暴露時間不大于4小時?？枕斁植看笥?米，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。第三節(jié)工程質(zhì)量要求1、基本項(xiàng)目（1）凈寬巷道凈寬:3.2m。允許誤差為中線到任何一幫：優(yōu)良品0～+50mm,合格品-30～+50mm。（2）凈高巷道凈高：開口3.5m,掘進(jìn)5m后過度為2.8m。允許誤差為：優(yōu)良品0～+50mm,合格品-30～+50mm。2、壁后充填飽滿密實(shí)，無空幫空頂現(xiàn)象，墻體無裂縫、蜂窩。3、巷道兩幫地基深度必需達(dá)到0.4米，壁厚0.5米。4、施工材料及砼攪拌、配比、運(yùn)輸、澆注等按井筒施工作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。第四節(jié)文明生產(chǎn)工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求一、搞好工程質(zhì)量,支模板時先拉中腰線、三角線和邊線，澆灌時再校線,確保巷道方向和工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。二、嚴(yán)格按掘進(jìn)文明生產(chǎn)“十個標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容施工。三、巷道常常保持無雜物、無積水、無淤泥（淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1m）,材料，工具分類碼放整齊,多余的運(yùn)到地面。第五節(jié)勞動組織一、勞動組織形式采納一次砌碹成巷，支護(hù)和運(yùn)矸不能平行作業(yè)。作業(yè)方式為“三八”制。工種人數(shù)工作內(nèi)容打眼工2打炮眼、放炮出矸工4運(yùn)料、出矸、支護(hù)工6攪拌砼進(jìn)行支護(hù)設(shè)備工1保證運(yùn)輸、巷道衛(wèi)生班長1組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)跟班隊(duì)長工作跟班隊(duì)長1抓全面工作，保證平安和工程質(zhì)量合計(jì)15二、勞動組織表第五章平安技術(shù)措施第一節(jié)現(xiàn)場管理制度一、工作面交接班制度交接班必需是跟班隊(duì)長、班組長及各工種現(xiàn)場交接。做到交任務(wù)、交措施、交設(shè)備、交平安、交質(zhì)量。問題處理不了不能交接，工程質(zhì)量不合格不能交接。交接班必需交清接明，使接班者心中有數(shù)。二、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度1、驗(yàn)收工程要以行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及十個文明生產(chǎn)項(xiàng)目為基準(zhǔn)，進(jìn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收，并有驗(yàn)收記錄。2、跟班隊(duì)長要協(xié)作掘工把好質(zhì)量關(guān)，打炮眼要輪尺定位，嚴(yán)格按中腰線施工,不合格支架要馬上實(shí)行措施整修。3、礦堅(jiān)持每月不少于2次的不定期檢查，發(fā)覺不合格工程必需限期整修。4、業(yè)務(wù)部門堅(jiān)持現(xiàn)場檢查指導(dǎo)，發(fā)覺問題剛好處理。把隱患?xì)灉缭诿妊繝顟B(tài)，保證平安施工。5、幫頂空隙處要填實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。其次節(jié)平安技術(shù)措施一、頂板管理措施1、敲幫問頂各工種進(jìn)入工作地點(diǎn)時，都要檢查各自工作地點(diǎn)及四周是否平安，接班后班長應(yīng)親自由外向里檢查平安狀況，處理隱患，然后進(jìn)入迎頭敲幫問頂，除掉活煤活渣，確認(rèn)平安后可進(jìn)行工作。施工時,要防止矸石滾落傷人。2、活頂處理（1）加強(qiáng)頂板管理，常常視察圍巖改變，如發(fā)覺連續(xù)掉煤（渣）、片幫等冒頂預(yù)兆時，要快速撤出人員，并剛好向調(diào)度室匯報(bào)，待頂板穩(wěn)定后可實(shí)行措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。（2）在破裂煤（巖）層中掘進(jìn)時，采納手鎬或風(fēng)鎬掘進(jìn)，堅(jiān)持短掘短支，剛好進(jìn)行臨時支護(hù)限制頂板，嚴(yán)防冒頂。3、小冒頂處理（1）依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，制定出相應(yīng)的處理冒頂平安技術(shù)措施。（2）要求各有關(guān)部門及施工隊(duì)現(xiàn)場跟班，指揮協(xié)調(diào)工作。（3）處理冒頂前，必需備有釬椽100根，竹梢，坑木20根等處理冒頂?shù)牟牧希硗饧庸堂绊斉赃叺呐R時支架，并清理好退路。（4）巷道局部冒頂，要先封頂，防止煤（矸）接著冒落，用坑木背嚴(yán)幫頂。4、大冒頂處理（1）需擱架時，必需先敲幫問頂，操作人員要站在平安的地點(diǎn)進(jìn)行，在頂板穩(wěn)定后，方可進(jìn)行擱架作業(yè)。方可進(jìn)行擱架作業(yè)。擱架前，對四周松動、懸頂進(jìn)行處理或加固。在做好打算工作后，清理冒落的矸石，并重新進(jìn)行敲幫問頂，瓦檢員檢查有害氣體無危急后，起先進(jìn)行擱架作業(yè)，進(jìn)行擱架的人員必需精干，指定有閱歷的老工人專職“觀山”。擱架時，施工人員要依據(jù)分工，聽從指揮，每人都要留意自己的退路，并保持暢通。（2）擱架時必需由有平安科派專人現(xiàn)場跟班，協(xié)調(diào)工作。二、“一通三防”管理措施（一）防治火災(zāi)的專項(xiàng)措施1、該區(qū)煤層自燃發(fā)火傾向等級為三級，在掘進(jìn)中要加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保巷道風(fēng)量要求，嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。2、防止空幫空頂，假如掘進(jìn)過程中出現(xiàn)頂空、幫空等現(xiàn)象，要剛好實(shí)行措施充填處理，防止冒落區(qū)瓦斯積聚。3、入井人員嚴(yán)禁攜帶任何點(diǎn)火物品，嚴(yán)禁穿化纖衣服。4、任何人發(fā)覺井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)和瓦斯?fàn)顩r，馬上實(shí)行一切可能的方法干脆滅火，限制火勢，并快速報(bào)告礦調(diào)度室。6、按規(guī)定敷設(shè)防火供水管路，設(shè)一“三通閥門”，并定期沖涮巷道巖塵。（二）瓦斯煤塵管理措施1、瓦檢工必需切實(shí)負(fù)責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，盡職盡責(zé)，為一線搞好服務(wù)。2、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)的有害氣體出現(xiàn)異樣時，必需停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必需停止工作撤出人員,查明緣由,制定措施,進(jìn)行處理。3、在巷道口設(shè)置瓦斯管理牌板，檢查數(shù)據(jù)填寫在牌板上，并剛好向調(diào)度室匯報(bào)。4、按規(guī)程規(guī)定的位置，設(shè)置便攜式瓦斯報(bào)警儀，并隨時檢查其精確性，發(fā)覺問題剛好處理。5、局部通風(fēng)設(shè)施管理必需執(zhí)行《煤礦平安規(guī)程》第128條規(guī)定，風(fēng)筒口距迎頭距離不能大于5m，并應(yīng)吊掛平直、整齊、接頭嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏風(fēng)。要愛護(hù)好局扇，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、瓦斯防治及局部通風(fēng)管理必需嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》第136～141條規(guī)定執(zhí)行。三、防治水管理措施1、掘進(jìn)中必需加強(qiáng)頂板管理，杜絕空幫空頂及冒頂事故的發(fā)生。2、在施工中堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，若出現(xiàn)煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、松軟、掛汗、掛紅、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、有水叫聲、頂板來壓、底鼓等出水預(yù)兆時，必需馬上停止作業(yè)撤出人員，同時報(bào)告調(diào)度室。如狀況緊急，必需發(fā)出警報(bào)撤出全部受災(zāi)難威逼的險(xiǎn)區(qū)人員，然后匯報(bào)聽候處理。3、要剛好做好水文地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。4、其它嚴(yán)格按《鄭煤集團(tuán)公司開拓掘進(jìn)管理規(guī)定》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、機(jī)電設(shè)備管理措施1、機(jī)電工應(yīng)常常檢查鉆機(jī)、風(fēng)機(jī)、開關(guān)、絞車等機(jī)電設(shè)備的牢靠性，做好維護(hù)保養(yǎng)工作。嚴(yán)禁失爆和帶病工作，總開關(guān)必需有漏電愛護(hù)裝置。2、機(jī)電工對機(jī)電設(shè)備的修理保養(yǎng)工作必需依據(jù)《煤礦平安規(guī)程》中第488～490條規(guī)定執(zhí)行。3、設(shè)備的外露運(yùn)轉(zhuǎn)部分，要安裝愛護(hù)罩和護(hù)欄，防止碰撞發(fā)生事故或損壞設(shè)備。4、每次接班后，設(shè)備司機(jī)、機(jī)電修理人員必需細(xì)致檢查設(shè)備并加油，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、井下機(jī)電設(shè)備要做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”，電纜敷設(shè)必需符合《煤礦平安規(guī)程》第468、469條規(guī)定。下井人員嚴(yán)禁手扶電纜，以防漏電傷人。6、跟班機(jī)電工必需加強(qiáng)電器設(shè)備的防爆性能檢查，必需杜絕電器失爆現(xiàn)象，三臺及以上電器開關(guān)必需打局部接地極，五小電器必需上架。8、各設(shè)備司機(jī)必需持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。9、電纜與水管在同一側(cè)敷設(shè)時，電纜和水管高度分別為1.5米和1.2米,電纜與風(fēng)筒分別掛在巷道兩側(cè)，否則兩者間應(yīng)保持0.3米以上距離。五、運(yùn)輸管理措施掘進(jìn)采納人工裝矸、吊桶運(yùn)輸。設(shè)備司機(jī)都應(yīng)持證上崗，必需熟記操作作規(guī)