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不銹鋼管道卡壓施工技術(shù)交底表F.0.2技術(shù)交底記錄施表共5頁(yè)第1頁(yè)編號(hào)工程名稱鼎泰和國(guó)際金融中心交底日期施工單位中國(guó)建筑第六工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱不銹鋼管道(卡壓)施工技術(shù)交底交底大綱頁(yè)數(shù)共5頁(yè),第1頁(yè)內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備熟習(xí)本專業(yè)及其余相關(guān)專業(yè)圖紙,做好技術(shù)、環(huán)境、安全交底。所使用資料已經(jīng)相關(guān)方面認(rèn)同,報(bào)驗(yàn)合格。二、資料要求資料進(jìn)場(chǎng)后第一應(yīng)檢查其有無(wú)出廠合格證,再檢查其材質(zhì)可否吻合本工程的要求。管壁應(yīng)薄厚平均,內(nèi)外圓滑整齊,不得有砂眼、裂紋、疙瘩,管件無(wú)偏扣、亂扣、等現(xiàn)象。資料不合格者不得使用。管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)蓄等過(guò)程中應(yīng)該小心輕放,擺列整齊,不得手尖利物件碰撞,不得拋、摔、拖、壓,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)防備與腐化的介質(zhì)和污染物相接觸,管材、管件內(nèi)外污垢應(yīng)清理干凈才可供工程使用。三、主要機(jī)械設(shè)施機(jī)具:液壓卡壓機(jī)、沖擊鉆、電錘、砂輪鋸、電氣焊等。工具:專用扳手、扳手、手錘、鑿子、水平尺、鋼卷尺、線墜等。四、施工工藝及要求1、管道預(yù)制:1)預(yù)制應(yīng)在非碳鋼材質(zhì)的平臺(tái)上制作,預(yù)制段尺寸按修正后的管段圖進(jìn)行,保證運(yùn)輸、吊裝條件及有可調(diào)整的余地。(2)管子切割:直徑DN≤150的采納砂輪切割機(jī)切割,DN>200的采納等離子切割,等離子切割后應(yīng)完全修磨其表面。端面傾斜誤差為管子外徑的1%且不大于2mm。(3)坡口加工采納坡口機(jī)、手握砂輪機(jī)等方式進(jìn)行,管壁厚度≤3mm的開(kāi)“I”形坡口(不開(kāi)坡口),管壁厚度大于3~12mm的開(kāi)單面60°~70°“V”形坡口,鈍邊厚度1~1.5mm,加工后的坡口斜面及鈍邊端面的不平度不該大于0.5mm,角度應(yīng)吻合要求。2、管道切割:薄壁不銹鋼管材用專用割刀手工斷料,或用專用機(jī)械割機(jī)斷料;精確好配管的長(zhǎng)度后,方可用旋轉(zhuǎn)砂輪切割機(jī)來(lái)斷管下料。切割時(shí),保證配管的切口垂直,切割后要認(rèn)真修平,斷管后要斷口的鐵膜、毛刺除掉干凈。3、畫(huà)線在切割好的不銹鋼管兩端畫(huà)線,注明出管子插入配件的長(zhǎng)度,防備造成托管。4、插入管件1/5不銹鋼管道卡壓施工技術(shù)交底4.1在管道插入管件前,應(yīng)將管道、管件的連接口擦抹干凈。簽交底人審查人字欄接受交底人表技術(shù)交底記錄施表共5頁(yè)第2頁(yè)編號(hào)工程名稱鼎泰和國(guó)際金融中心交底日期不銹鋼管道(卡壓)施工技術(shù)交施工單位中國(guó)建筑第六工程局有限公司分項(xiàng)工程名稱底交底大綱頁(yè)數(shù)共5頁(yè),第2頁(yè)內(nèi)容:4.2檢查配件內(nèi)密封圈可否完整無(wú)缺,確認(rèn)后將管子筆挺的插入管件內(nèi),注意不要碰傷橡膠圈,且橡膠圈不得扭曲、移位,同時(shí)應(yīng)保證管子兩端的畫(huà)線注明到管件承插口端面的凈距離在3mm之內(nèi)。5、卡壓連接5.1將薄壁不銹鋼管道插入帶有“O”型密封圈的管件中后,用可以保證卡壓一致性的帶有限位鎖壓、自動(dòng)卸壓的專用雙擠壓管道手動(dòng)液壓工具對(duì)管道、管件連接口進(jìn)行卡壓連接。5.2卡壓前應(yīng)檢查鉗口與管材口徑可否一致,檢查鉗口耳架掛板與鉗座復(fù)位狀況,插銷、鉗口可否吻合,不同樣意零散。5.3在選擇好相應(yīng)口徑的鉗口,并插好插銷后,將卡壓鉗凹槽部署在管子與管件的接頭本體圓弧凸出部位,要保證鉗口與管道垂直,方可進(jìn)行卡壓連接。5.4將動(dòng)力泵按順時(shí)針?lè)较蜿P(guān)住回油閥,爾后屢次按加力手柄,使活塞開(kāi)始工作,觀察上、下側(cè)鉗口合攏狀況,鉗口閉合無(wú)縫隙,使管件和管材的外形微變形,壓接成六角形,達(dá)到所需連接強(qiáng)度,同時(shí)使“O”型密封圈產(chǎn)生壓縮變形,使管件和“O”型密封圈緊貼管道表面,達(dá)到管道和管件連接口的密封和緊固的收效。5.5油泵壓力表指針到規(guī)定壓力值時(shí),安全閥自動(dòng)打開(kāi),停止擠壓工作。5.6薄壁不銹鋼管道與其余材質(zhì)管道或管道附件連接時(shí),應(yīng)以相對(duì)應(yīng)的螺紋變換接頭相般配;若是其余管道違紀(jì)蘭連接,應(yīng)以相應(yīng)的法蘭相般配。5.7薄壁不銹鋼管件與衛(wèi)生潔具或設(shè)施相連接時(shí),依據(jù)連接件是內(nèi)螺紋仍是外螺紋,選擇相承接的外螺紋或內(nèi)螺紋連接收件。不同樣材質(zhì)內(nèi)外螺紋的公差可能不同樣,需仔細(xì)復(fù)核。連接時(shí),在螺紋副內(nèi)增添適5.8當(dāng)?shù)拿芊飧?,借助工具將螺紋接口旋入,至手感湊近親密后再旋入1/4圈,達(dá)親密密封,停止旋合。5.9在施工安裝間歇或達(dá)成后,管子敞口處、管件甩口處均應(yīng)暫時(shí)封堵。安裝達(dá)成的干管不得有顯然的起伏、波折等現(xiàn)象,管外壁應(yīng)無(wú)損害。6、卡壓檢查達(dá)成卡壓連接后,用六角量規(guī)確認(rèn)可否正確,卡壓處完整插入六角量規(guī)即封壓正確,防備卡壓工具出現(xiàn)不良。2/5不銹鋼管道卡壓施工技術(shù)交底7、管道試壓7.1冷水管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。熱水管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)極點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa,但系統(tǒng)定點(diǎn)試驗(yàn)壓力不得小于0.3MPa。本工程熱水系統(tǒng)的工作壓力為1.0MPa,試驗(yàn)壓力為1.5MPa。簽交底人審查人字欄接受交底人表技術(shù)交底記錄施表工程名稱施工單位交底大綱內(nèi)容:
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共5頁(yè)第3頁(yè)編號(hào)交底日期不銹鋼管道(卡壓)施工技術(shù)交分項(xiàng)工程名稱底頁(yè)數(shù)共5頁(yè),第3頁(yè)7.2查驗(yàn)方法:各系統(tǒng)的升壓時(shí)間不該小于10min,升至試驗(yàn)壓力后,察看各接點(diǎn)部位,不該出現(xiàn)滲、漏水現(xiàn)象,而且10min內(nèi)壓力將不得高出0.02MPa。爾后壓力降至工作壓力后,壓力應(yīng)不降落,更不應(yīng)該出現(xiàn)滲、漏水現(xiàn)象。8、管道沖刷飲用水管道在試壓合格后用生活飲用水以流速不小于1m/s對(duì)管道進(jìn)行連續(xù)沖刷,直至出口處濁度、色度與入口處同樣為止。9、干管、立管、支管的安裝1、干管安裝:1.1干管安裝一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作,管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)挨次排開(kāi)。安裝前打掃管膛,安裝后找直找正,除掉接頭污物,全部管口加好暫時(shí)絲堵。管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與固定支架和活動(dòng)支架,以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。1.2橫管以0.002~0.003的坡度,坡向泄水裝置。2、立管安裝:2.1立管與導(dǎo)管連接要采納2個(gè)彎頭,立管直線長(zhǎng)度大于15m時(shí),宜采納3個(gè)彎頭,立管若有補(bǔ)償器其安裝同干管。2.2管道穿越墻壁、樓板時(shí),須配合土建留洞、預(yù)埋套管,嵌墻暗敷時(shí),須配合土建先留槽或開(kāi)鑿墻槽。2.3預(yù)留孔洞尺寸宜較管外徑大2個(gè)型號(hào)。2.4預(yù)埋套管宜伸出樓板面50mm。套管下端應(yīng)與飾面齊平。套管管徑應(yīng)大1~2號(hào)。3、支架安裝:3.1支管明裝。將預(yù)制好的支管從立管甩口處挨次逐段進(jìn)行安裝,有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸掉再安裝,依據(jù)管道長(zhǎng)度適合加好暫時(shí)固定卡,鑒定不同樣衛(wèi)生用具的冷熱預(yù)留口高度、地址可否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉暫時(shí)固定卡,上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接收,試壓后在交工前拆下連接收,安裝水3/5不銹鋼管道卡壓施工技術(shù)交底表。3.2支管暗裝。確立支管高度后畫(huà)線定位,剔出管槽,將預(yù)制好支管敷在槽內(nèi),找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生用具冷熱水預(yù)留口要做在明處,加好絲堵。4、管道伸縮補(bǔ)償,支、吊架及保溫簽交底人審查人字欄接受交底人表技術(shù)交底記錄施表工程名稱施工單位交底大綱
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共5頁(yè)第4頁(yè)編號(hào)交底日期分項(xiàng)工程名稱不銹鋼管道(卡壓)施工技術(shù)交底頁(yè)數(shù)共5頁(yè),第4頁(yè)4.1管道應(yīng)合理配置伸縮補(bǔ)償裝置與支架(固定支架和活動(dòng)支架),以控制管道的伸縮方向或補(bǔ)償。4.2管道固定支架間距應(yīng)依據(jù)直線管段伸縮量、設(shè)置波形膨脹節(jié)的同意伸縮量和管段走向的部署等要素確立,一般不宜大于15m。固定支架宜在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的雙側(cè)等處設(shè)置。4.3管道配水滴處、設(shè)施接收處、水箱雨水池出口處,要采納固定支架舉措。4.4熱水薄壁不銹鋼管應(yīng)保溫,絕熱資料不履行用含可溶性鹵族離子資料。在有雨水浸入處或濕度高的場(chǎng)所還要作防水層,應(yīng)采納不腐化的不會(huì)使氯化物浸透到管壁上的材質(zhì)。絕熱厚度由圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明確立,本工程熱水管采納密度40kg/m3厚度為30mm的泡沫橡塑制品保溫(嵌墻支管可不作保溫)。4.5公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí),可采納塑料管卡或不銹鋼管卡。采納其余金屬管卡或吊架時(shí),與管道之間應(yīng)用木質(zhì)或橡膠隔墊。4.6室內(nèi)管道支架及吊架拜見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集03S402。五、安全文明施工在施工中要正確貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)一定安全”及“預(yù)防為主”的目標(biāo),施工中除一定遵守國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)及我公司安全管理制度外,還應(yīng)針對(duì)管道安裝的特點(diǎn)擬定相應(yīng)安全管理制度:1)電工、焊工一定持證上崗,而且在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考試,合格后才予進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)操作。2)專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)付工人進(jìn)行安全技術(shù)書(shū)面交底,每天班前會(huì)重申總結(jié)前一天安全狀況,提示注意當(dāng)日工作可能發(fā)生的安全問(wèn)題,專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)追蹤檢查,實(shí)時(shí)除掉安全隱患。3)水平管基本上都敷設(shè)在板下,均需登高作業(yè);垂直管大部分在管井或沿柱子下行,也需要登高作業(yè)。在管中心距地面4米以下時(shí),可以采納“人”字梯作腳手架。在管中心距地面高出4米時(shí),一定用龍門(mén)架搭設(shè)操作平臺(tái),平臺(tái)一定牢固耐用,經(jīng)安全員查收合格后方可使用。別的平臺(tái)作業(yè)人員一定戴安全帶、安全帽等保護(hù)用品。4)
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