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文檔簡介

統(tǒng)計(jì)過程控制StatisticalProcessControl設(shè)備能力指數(shù)2021/5/91人員機(jī)器材料方法測量環(huán)境過程普通原因變差許多偶然原因的合成設(shè)備能力指數(shù)

根據(jù)美國工業(yè)界的經(jīng)驗(yàn),長期的過程變差的75%來自設(shè)備變差,設(shè)備能力指數(shù)Cmk表示僅由設(shè)備普通原因變差決定的能力,與公差和生產(chǎn)設(shè)備的加工變差有關(guān),設(shè)備能力指數(shù)只考慮短期的變差,盡可能地排除對過程有影響而與設(shè)備無關(guān)的因素。2021/5/92不考慮加工中心的偏移:考慮加工中心的偏移:只有公差上限:只有公差下限:

至少連續(xù)50件的數(shù)據(jù)s估計(jì)的sigma或用連續(xù)50件的數(shù)據(jù)任意分組后的Rbar/d2估計(jì)的sigma來計(jì)祘設(shè)備能力指數(shù)2021/5/93時(shí)間更按換的材料批號變差機(jī)器變差設(shè)備能力研究設(shè)備能力指數(shù)

設(shè)備能力研究與過程能力研究的不同不在于計(jì)祘方法,而在于取樣條件和方法。質(zhì)量特性值過程能力研究至少連續(xù)取50件的數(shù)據(jù),排除3M1E變差組內(nèi)連續(xù)取4-6件,至少25組盡量包括4M1E變差2021/5/94其中修偏系數(shù)與是與樣本無關(guān),而與樣本容量有關(guān)的常數(shù),其部分值列在附表中。正態(tài)標(biāo)準(zhǔn)差的無偏估計(jì)R估計(jì)樣本小于9R估計(jì)樣本大于9,分組后用Rbar估計(jì)s估計(jì)2021/5/95過程變差的75%來自設(shè)備變差至少連續(xù)取50件的數(shù)據(jù),排除3M1E變差組內(nèi)連續(xù)取4-6件,至少25組盡量包括4M1E變差過程變差&設(shè)備變差2021/5/96設(shè)備能力研究時(shí)機(jī)

設(shè)備能力研究為過程能力研究提供分析數(shù)據(jù),在設(shè)備鑒定的依據(jù)在設(shè)備包括模具新購時(shí),在使用以前,應(yīng)驗(yàn)證其能力,在下列情況下重復(fù)能力研究:新產(chǎn)品維修后(對產(chǎn)品有影響)新的模具/設(shè)備機(jī)器搬遷后公差縮緊長期停產(chǎn)以后加工過程/輸出狀態(tài)的更改2021/5/97設(shè)備能力指數(shù)在設(shè)備能力研究時(shí),機(jī)器應(yīng)該同模具,必要時(shí)同一體化的檢具和調(diào)整裝置一起被視為一個(gè)整體。設(shè)備能力指數(shù)是短期變差,能力指數(shù)至少應(yīng)該

Cmk=1.67。不足時(shí),必須采取糾正措施,措施完成后實(shí)施新的設(shè)備能力研究。2021/5/98樣本量與能力指數(shù)置信區(qū)間關(guān)系能力指數(shù)估計(jì)的置信區(qū)間

設(shè)備能力研究至少取連續(xù)生產(chǎn)50件產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)。2021/5/992021/5/9102021/5/911樣本尺寸(件數(shù))最小Pp值﹡Pp≥1.33Pp≥1.67Pp≥1.81Pp≥2.00101.682.122.332.54201.592.002.202.40401.521.902.092.28501.501.882.062.2560~1251.461.842.042.20??僅對克萊斯勒使用?????????????????設(shè)備條件指南工裝與設(shè)備初始過程能力Pp值對應(yīng)各種不同的樣本尺寸有不同的最小Pp值是必然的,這歸因于把抽樣風(fēng)險(xiǎn)與小樣本聯(lián)系起來。假設(shè):表中數(shù)值是從樣本中隨機(jī)抽樣,通常服從正態(tài)分布。2021/5/912設(shè)備條件指南工裝與設(shè)備初始過程能力Ppk值最小Ppk值﹡樣本尺寸Ppk≥1.33Ppk≥1.67Ppk≥1.81Ppk≥2.00100.88-1.851.12-2.341.24-2.591.36-2.83201.03-1.631.30-2.051.43-2.261.57-2.47301.08-1.561.37-1.961.51-2.161.65-2.36401.12-1.521.41-1.911.55-2.101.70-2.30501.14-1.491.43-1.881.58-2.071.73-2.26601.15-1.481.45-1.851.60-2.041.75-2.23701.17-1.471.47-1.841.62-2.031.77-2.21801.18-1.461.48-1.831.63-2.011.78-2.201001.19-1.441.50-1.811.65-1.991.80-2.171251.21-1.431.52-1.791.67-1.971.82-2.152021/5/913計(jì)祘Cmk流程消除人料法環(huán)變差因素FMEA及變差模型連續(xù)生產(chǎn)并采集數(shù)據(jù)直方圖檢查異常原因計(jì)祘Cmk采取糾正措施重新計(jì)祘Cmk正態(tài)性檢驗(yàn)2021/5/914設(shè)備能力指數(shù)1234567891010.5970.5460.5270.5570.5380.5540.5580.5600.5510.54120.5320.5500.5450.5490.5570.5500.5480.5330.5340.53430.5520.5300.5130.5290.5170.5620.5320.5380.5440.54440.5420.5640.5570.5390.5210.5400.5700.5670.5370.53750.5770.5140.5250.5910.5680.5370.5670.5570.5740.574

一臺自動車床加工新規(guī)格的軸,對夾具、刀具進(jìn)行了調(diào)整后,為驗(yàn)證其能力,取連續(xù)生產(chǎn)50件的軸直徑數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)備能力研究,數(shù)據(jù)如下表,軸直徑規(guī)格為0.55±0.05cm。2021/5/915直方圖檢查異常原因Graph>Histogram>chooseSimple

>OKMINITAB操作2021/5/916直方圖檢查異常原因

直方圖檢查,發(fā)現(xiàn)異常原因,必須采取糾正措施,措施完成后實(shí)施新的設(shè)備能力研究。2021/5/917123456789051015頻次123456789100101234567891001020正常型右偏型平頂型常見的直方圖頻次12345678901020

左偏型頻次頻次2021/5/918常見的直方圖12345678901020孤島型頻次2345678910110510鋸齒型頻次1234567891011051015雙峰型頻次123456789051015U字型頻次2021/5/919Anderson-Darling正態(tài)性檢驗(yàn)P值P值小于0.05,則數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布,其置信度是95%2021/5/9201

ChooseStat

>BasicStatistics>NormalityTest.2

InVariable,enterC1.ClickOK.MINITAB操作2021/5/9211

ChooseStat>QualityTools>CapabilityAnalysis>Norma

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