機械圖紙的基礎(chǔ)知識識圖篇演示文稿

機械圖紙的基礎(chǔ)知識識圖篇演示文稿目前一頁\總數(shù)三十頁\編于七點課程題綱一.機械制圖基本知識；二.視圖講解（視圖/局部視圖/剖面視圖/斜視圖等）；三.常用表示方法（斜度/表面粗糙度）；四.公差的認識；五.公司內(nèi)部常用產(chǎn)品圖紙現(xiàn)場講解及討論。目前二頁\總數(shù)三十頁\編于七點一.機械制圖基本知識在機械行業(yè)中，設計和開發(fā)人員把所要表達的意思以圖紙的形式輸出，加工和檢測人員需與圖紙作為依據(jù)。是一種交流的載體；也可把他理解成一種交流的語言；是作為機械行業(yè)的入門必備的基礎(chǔ)知識。.識圖:是進行工程語言交流的基礎(chǔ);

熟悉制圖的基本知識,基本方法,培養(yǎng)識圖和空間想象能力及空間分析能力;工程圖:產(chǎn)品(設備)在設計.制造.檢驗.安裝等過程中所使用的工程圖;工程圖種類:a.按內(nèi)容分:裝配圖,零件圖b.按方法分:二維圖（CAD圖),三維圖（PRO/E\UG\SW圖）;目前三頁\總數(shù)三十頁\編于七點二.視圖講解-（視圖畫法對比）常用機械識圖分了第一角法和第三角法。

第一角法：觀察者---物體---投影面；

第三角法:觀察者---投影面---物體.

在投影關(guān)系上，兩都正好相反（中國、法國、德國與蘇聯(lián)工廠機械制圖一般采用第一角法，美圖、英圖、日本、臺灣采用的是第三角法）第一角法表示法第三角法表示法目前四頁\總數(shù)三十頁\編于七點第一角法與第三角法的區(qū)別第一角畫法視圖配置目前五頁\總數(shù)三十頁\編于七點第三角畫法視圖配置前視圖頂視圖后視圖左視圖底視圖右視圖目前六頁\總數(shù)三十頁\編于七點第三角畫法基本視圖的定義:投影面位于觀察者與物體之間

1.主視圖:從物體的正面觀看,所得到的視圖.

2.俯視圖:從物體的上面觀看,所得到的視圖并放在主視圖的上面;

3.左視圖:從物體的左邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的左邊;

4.右視圖:從物體的右邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的右邊;

5.仰視圖:從物體的下面觀看,所得到的視圖并放在主視圖的下面;

6.后視圖:從物體的下面觀看,所得到的視圖并放在左視圖的左面或右視圖的右邊;第一角畫法基本視圖的定義:物體處于觀察者與投影面之間

1.主視圖:以主視圖為基準;

2.俯視圖:從物體的上面投影,所得到的視圖并放在主視圖的下面;

3.左視圖:從物體的左邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的右邊;

4.右視圖:從物體的右邊觀看,所得到的視圖并放在主視圖的左邊;

5.仰視圖:從物體的下面觀看,所得到的視圖并放在主視圖的上面;

6.后視圖:從物體的下面觀看,所得到的視圖并放在左視圖的右面或右視圖的左邊;目前七頁\總數(shù)三十頁\編于七點舉例一(零件的六個視圖--第一角畫法):目前八頁\總數(shù)三十頁\編于七點舉例一(零件的六個視圖--第三角畫法):目前九頁\總數(shù)三十頁\編于七點舉例二(某零件的六個視圖--第一角畫法):目前十頁\總數(shù)三十頁\編于七點舉例二(某零件的六個視圖--第三角畫法):目前十一頁\總數(shù)三十頁\編于七點第三角畫法的定義第三角畫法:在第三象限內(nèi)投影，將投影面放置在觀察者與形體之間,且把投影面看成透明的，就是把機械零件放在第三分角內(nèi),并使投影面處于觀察者與零件之間(即保持人---投影面---物的相互位置關(guān)系)而得到的多面正投影.現(xiàn)在使用的國家有美國,日本,西歐,中國臺灣等國家和地區(qū),是我們通常所說的國際標準.第三角畫法的基本視圖

按第三角畫法得到的六個基本視圖為:主視圖;俯視圖;左視圖;右視圖;仰視圖;后視圖;

視圖的三等原則——長對正，高平齊，寬相等；左/右視圖反映物體高和寬，仰/俯視圖反映物體長和寬，主/后視圖反映物體的長和高目前十二頁\總數(shù)三十頁\編于七點用第一及第三視覺來區(qū)別一下我們公司常見的主片圖紙目前十三頁\總數(shù)三十頁\編于七點目前十四頁\總數(shù)三十頁\編于七點二.視圖講解-（局部視圖）1.

將零件的某一部分向基本投影面投射所得的視圖，稱為局部視圖，（一般用在三視圖無法表達清楚時，或者標注不清時）。若局部有放大時，需在局部視圖底下備注放大比例。目前十五頁\總數(shù)三十頁\編于七點二.視圖講解-（剖面視圖1）

1.剖視圖的形成：假想用剖切平面剖開機件，將處在

觀察者和剖切平面之間的部分移去，而將其余部分向投

影面投射所得的圖形，稱為剖視圖,簡稱剖視。目前十六頁\總數(shù)三十頁\編于七點二.視圖講解-（剖面視圖2）

1.剖視圖將機件剖開，使得內(nèi)部原本不可見的孔、槽可見了，虛線變成了可見線。由此解決了內(nèi)部虛線問題。

A.金屬材料，通用剖面線（已有規(guī)定剖面符號除外）

B.非金屬材料，剖面線（已有規(guī)定剖面符號除外）目前十七頁\總數(shù)三十頁\編于七點二.視圖講解-（斜視圖）

1.將機件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的視圖，稱為斜視圖

A.上圖中的A就是斜視圖，有加旋轉(zhuǎn)符號標示此圖是旋轉(zhuǎn)后的投影。

目前十八頁\總數(shù)三十頁\編于七點三.常用表示法-（斜度）

1.斜度：是指一直線（或平面）對另一直線（或平面）的斜程度，其大小為其夾角的正切，Tga=H/L(1:n)圖紙上通常以1：n的形式標注,并在數(shù)字的前面增加“∠”符號，符號方向需與斜度方向一致。目前十九頁\總數(shù)三十頁\編于七點三.常用表示法-（表面粗糙度1）

1.所有零件表面看起來光滑，而實際輪廓是由許多微小高低不平的谷峰組成，這種微小的高度程度和間距狀況叫做表面粗糙度，由字母Ra+數(shù)字組成（單位為:um)目前二十頁\總數(shù)三十頁\編于七點三.常用表示法-（表面粗糙度2）

1.圖示舉例：目前二十一頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差配合認識-(尺寸公差1）尺寸公差:

基本尺寸:設計時給定的尺寸；

上偏差：最大極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差；

下偏差:最小極限尺寸減基本尺寸所得的代數(shù)差；

公差：=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差。基本尺寸:?50

上偏差：+0.039

下偏差:-0.023

公差：=0.039-（-0.023）

=0.062mm.目前二十二頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差配合認識-(尺寸公差2）尺寸公差舉例:

基本尺寸:?50

上偏差：-0.02

下偏差:-0.07

公差：=-0.02-（-0.07）

=0.05mm.基本尺寸:?50

上偏差：+0.12

下偏差:0

公差：=+0.12-0

=0.12mm.目前二十三頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差1）

1.形位公差是指形狀和位置公差的統(tǒng)稱，既允許形狀和位置的變化范圍：

形位公差符號所表示的含意目前二十四頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差2）1.常用形狀公差帶的定義及解釋1.直線度

2.平面度

目前二十五頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差3）1.常用位置公差帶的定義及解釋-13.垂直度

4.平行度

目前二十六頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差4）1.常用位置公差帶的定義及解釋-23.對稱度

6.同軸度

目前二十七頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差5）1.形位公差標注的含義示范-1：

表示在垂直于軸線的任一正截面上，Ф100圓必須位于半徑差，其公差值0.004的兩同心圓之間。

表示零件右端面必須位于距離為公差值0.01，且平行基準平面A的兩平行平面之間。

符號是代表基準代號。目前二十八頁\總數(shù)三十頁\編于七點五.公差認識-(形位公差6）2.形位公差標注的含義示范-2：