操作規(guī)程模板

蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、設(shè)備的使用方法：（一）升火1、 鍋爐在升火前必須詳細(xì)檢查鍋爐各零部件，檢查項(xiàng)目如下：（1） 檢查是否有斷裂的爐排片，爐排長銷是否晉升重彎曲，如有則可在空爐排長腰孔處進(jìn)行抽出校直重裝。（2） 不允許不相干的機(jī)件（螺栓，螺帽、鐵釘?shù)绕鳎┦湓阪湕l爐排的任何地方。（3） 點(diǎn)火門開啟靈活，煤閘門左右側(cè)與爐排面的距離不等可用減少鏈節(jié)的方法使之相等，煤閘門上的蓋板應(yīng)嚴(yán)密覆蓋好，以防漏入卡住煤閘門上下活動(dòng)。（4） 爐排各風(fēng)窗的調(diào)風(fēng)門和煙道內(nèi)的煙氣調(diào)節(jié)開關(guān)靈活。（5） 鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)、螺旋出渣機(jī)，給水設(shè)備一切正常。（6） 人孔、手孔是否嚴(yán)密，附屬零件裝置是否齊全。（7） 爐墻是否完好，煙箱是否嚴(yán)密。（8） 熱水管路，給水管路，排污管道是否完整。（9） 省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通道是否暢通。（10） 所有軸承箱及油杯內(nèi)必須充滿潤滑油。2、 進(jìn)行上水工作，未進(jìn)水前必須關(guān)閉排污閥，開啟空氣閥，讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。3、 升火時(shí)，煤閘門提起高度不能超過前拱吊磚高度，以免生火時(shí)的大木塊撞壞吊磚。4、 升火時(shí)，開啟點(diǎn)火門，在爐排前端放置木柴等引燃物（嚴(yán)禁鐵釘帶入）引燃，開大引風(fēng)機(jī)煙氣調(diào)節(jié)門，增大自然通風(fēng)，引燃物燃燒后，調(diào)小煙氣調(diào)節(jié)門，間斷地開啟引風(fēng)機(jī)，待引燃物燃燒旺盛后開始手工添煤，這時(shí)可以開啟鼓風(fēng)機(jī)，當(dāng)煤層燃燒旺盛后可關(guān)閉點(diǎn)火門，向煤斗內(nèi)加煤，間斷開啟爐排，并在左側(cè)撥火孔處加強(qiáng)觀察著火情況，適當(dāng)進(jìn)行撥火，待前拱燒熱，煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量，爐膛負(fù)壓維持在20-30Pa，使燃燒漸趨正常。5、 升火時(shí)溫度增加不宜過快，避免各部分因受熱不同而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命，初次升火從冷爐表壓升工作壓力的時(shí)間以6-8小時(shí)為宜，升火時(shí)有急需用蒸汽情況時(shí)，冷爐不短于2小時(shí)，熱爐不短于1小時(shí)。6、 當(dāng)開啟的一只安全閥冒出蒸汽時(shí)，應(yīng)關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎管和水位表，當(dāng)汽壓升到0.2-.3Mpa時(shí)，檢查人孔及手孔蓋是否滲漏，如有滲漏現(xiàn)象擰緊人孔及手孔蓋螺栓，同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。7、 當(dāng)鍋內(nèi)壓力逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意各部件有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查，解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。8、 升火時(shí)間，應(yīng)監(jiān)察省煤器出口水溫，該水溫應(yīng)比工作壓力下飽和溫度低40°C，如超過所規(guī)定之溫度時(shí)，可關(guān)閉省煤器通往鍋爐管道上的閥門，開啟省煤器通往水箱。9、 再循環(huán)閥門，對(duì)省煤器進(jìn)行單獨(dú)進(jìn)水。(二)運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐內(nèi)水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定，保持鍋爐房清潔，做好交接班工作，發(fā)揮人的因素第一，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意節(jié)約用煤，司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。1、 給水要求：鍋爐給水需進(jìn)行處理，水質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。2、 鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋爐內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或低于最低水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。3、 水位計(jì)：玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗一次，并保持在安全良好的狀態(tài)，玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。4、 給水設(shè)備所有給水是否正常，應(yīng)在交接時(shí)開平校驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流，省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力下之飽和溫度40C，如超過規(guī)定溫度，用接到水箱的再循環(huán)管調(diào)節(jié)水漫無邊際，保證省煤器不損壞，如省煤器發(fā)現(xiàn)與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用蠟燭火靠近試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嶄密。5、 蒸汽壓力經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，勻使汽壓超過最高許可工作壓力。6、壓力表壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次，監(jiān)視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或理換。7、 安全閥注意安全閥的作用是不正常，為了防止安全閥的閥盤和閥座粘住應(yīng)定期拉動(dòng)安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)，每隔2-4星期應(yīng)升高汽壓一次，作排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。8、 正常操作（1） 爐膛內(nèi)正常的燃燒工況應(yīng)是：火訂平整，火焰密切均勻，呈桔黃色，沒有穿冷風(fēng)的火口，燃燼段整齊一致，以煙囪冒出的煙呈淺灰色，爐膛負(fù)壓保持在20-30Pa。（2） 必須不間斷地根據(jù)供熱情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和高速燃燒室的運(yùn)行，保證鍋爐壓力的穩(wěn)定，當(dāng)鍋爐負(fù)荷增加時(shí)，先增加引風(fēng)再增加送風(fēng)，然后的局快爐排速度，必要時(shí)可嗇煤層厚度。當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，先減慢爐排速度，然后減少送風(fēng)，再減少引風(fēng)，必要時(shí)可以減薄煤層厚度。增減、鼓、引風(fēng)量主要是通過開大或關(guān)小鼓引風(fēng)調(diào)節(jié)門來達(dá)到，調(diào)節(jié)完畢應(yīng)保持爐膛負(fù)壓20-30Pa。（3） 出灰前部灰箱，每班必須出灰一次。鏈條爐排下部的灰全被爐排帶到前灰箱，一旦前灰箱被灰塞滿，爐排即被積灰壓實(shí)后抬起。此時(shí)會(huì)引起：下爐排打壞落灰門及風(fēng)室;鏈輪與主動(dòng)爐排嚙合不好并抬高上部爐排，由此發(fā)生爐排被密封塊卡住，長銷彎曲，爐排片拉斷等事故。（4） 本鍋爐宜燒中質(zhì)煙煤，低位發(fā)熱量為18826KT/kg。（4480大卡/kg）左右，揮發(fā)分大于20%，煤粒度要求如下：0—3毫米＜30%0—6毫米＜60%最大粒度＞50毫米，切忌鐵器入爐，卡住爐排。（5） 燃料層厚度及爐排速度與燃燒性質(zhì)及爐膛熱負(fù)荷有關(guān)，大部分燃料在正常運(yùn)行下，其燃料層厚度不應(yīng)超過160mm，一般對(duì)煙煤用薄煤層快燃燒，煤層厚度建議為80—120毫米，大雨煤濕時(shí)，宜采用厚煤層慢速燃燒。（6） 煤層厚度一般調(diào)整后不宜多動(dòng)，只有當(dāng)煤種更換式鍋爐負(fù)荷劇烈變動(dòng)時(shí)才改變煤層厚度。（7） 煤斗內(nèi)不能缺煤，隨時(shí)消除煤斗內(nèi)搭橋，煤擠壓在煤斗內(nèi)不往下落動(dòng)爐排上的現(xiàn)象。（8） 燃燒的水份越高，著火準(zhǔn)備時(shí)間，對(duì)于高捍發(fā)份的燃料（煙煤）為了防止在煤閘門下面燃燒，煤在吊入煤斗內(nèi)搭橋，一般以手捍結(jié)成團(tuán)手松散最適宜，含水量在10%-12%之間。（9） 當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后，應(yīng)在距離煤閘門0.2米的范圍內(nèi)著火任何情況下不允許在煤閘門下面燃燒，不然易燒壞爐閘門，燃料如果距離煤閘門0.4米處，對(duì)開始著火就算脫火。（10） 若發(fā)現(xiàn)煤閘門下面燃燒，可對(duì)燃料適當(dāng)增加澆水量，并加快爐排速度。（11） 發(fā)生“脫火”時(shí)，可在左側(cè)著火孔處用撥火勾將后面已燃燒的煤撥到新進(jìn)入爐膛的燃料層上，或投入要柴，加速著火。（12） 燃層應(yīng)在爐排尾部0.5米左右處燃燒完畢，灰渣呈暗色在尾部應(yīng)保持一定厚度的渣層，防止?fàn)t排直接暴露在火光之下，應(yīng)經(jīng)常注意，如發(fā)現(xiàn)紅火，（包括暗紅未燃完的炭）堆到爐排尾部時(shí)，應(yīng)立即撥火（把紅火向前推），讓其充分燃燒盡。（13） 發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)打焦，發(fā)現(xiàn)人塊結(jié)焦及時(shí)打碎并應(yīng)調(diào)換煤種，若前拱下兩側(cè)墻結(jié)焦，應(yīng)開啟點(diǎn)火門，進(jìn)行打焦。（14） 當(dāng)火床呈現(xiàn)火口或燃層高供低不平時(shí)，應(yīng)耙平，消除火口，保證火床嚴(yán)整。（15） 應(yīng)該避免長時(shí)間的壓火，因?yàn)殚L時(shí)間壓火爐排和爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻，可能會(huì)帶來下列弊病。1） 爐排容易過熱而可能損壞。2） 爐排兩側(cè)板過熱而發(fā)生彎曲，爐排長銷與其卡住。3） 爐排長銷發(fā)生彎曲。短時(shí)間壓火應(yīng)使煤層離開煤閘門100mm，防止燒壞煤閘門（短時(shí)間指1—2小時(shí)）（16） 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部分有無特殊的響聲，如有應(yīng)即檢驗(yàn)，必要時(shí)停爐檢查，爐排如有卡住則會(huì)發(fā)生傳動(dòng)裝置負(fù)荷超載，解除故障后，方可運(yùn)行。（17）爐排卡信可能由下列原因引出。1） 爐排左右兩邊調(diào)節(jié)螺母緊松相差很多，致使?fàn)t排嚴(yán)重跑偏。2） 爐排在鏈輪處拱起與側(cè)密封角封卡住。3） 由于鐵的物件，爐排片的碎塊，沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。4） 大塊結(jié)焦而增加的阻力。5） 爐排片之間的松緊程度。一般串好后左右兩方各有間隙總和約10毫米，過緊會(huì)造成爐排拱起，容易卡住，過松漏煤屑多亦不好，對(duì)于已裝好的爐排可往冷態(tài)下收緊螺母，使?fàn)t排不會(huì)在鏈輪處拱起，如有拱起現(xiàn)象可沿縱向抽掉一列爐排片或?qū)蓚?cè)邊鏈適當(dāng)外移，然后再收緊調(diào)節(jié)螺母，其收緊調(diào)節(jié)螺母緊鏈條爐排，以消除拱起現(xiàn)象為止，收緊和放松時(shí)左右側(cè)距離必須相等，使松緊一致消除跑偏。（18） 爐排風(fēng)門一般情況下首尾門全關(guān)，中間風(fēng)門全開，只有在升火和燃料著火困難的情況下，才適當(dāng)打開首門，當(dāng)發(fā)生滿膛火焦炭在爐排尾部還未燃燼時(shí)，才打開尾門。（19） 爐排前后軸的牛油杯，每周應(yīng)檢查一次，并加滿牛油，每班需轉(zhuǎn)動(dòng)一圈對(duì)軸承注入牛油。（20） 落灰斗里的碎屑可收回和煤攪拌后繼續(xù)燃燒。（21） 燃燒多灰分的燃料時(shí)，出渣器應(yīng)連續(xù)開致力出渣，并保持出渣器的水位，防止高溫煤渣影響出渣器變形，同時(shí)起水封作用，防止冷風(fēng)漏入爐膛。（22） 如遇鐵器、煤渣等把出渣器卡住（此時(shí)安全離合器發(fā)生跳動(dòng)應(yīng)立即關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，并手動(dòng)使出渣器倒順扳轉(zhuǎn)，松動(dòng)后再開電動(dòng)機(jī)，如上法無效應(yīng)臨時(shí)停爐排，立即打開渣斗上的檢查孔，檢查處理故障。（23） 鍋爐房清潔。1） 鍋爐房應(yīng)保持清潔，鍋爐房里不應(yīng)堆放其它雜物。2） 注意室內(nèi)照明，對(duì)壓力表溫度計(jì)應(yīng)有良好照明，使司爐工看得清楚，經(jīng)常巡視鍋爐周圍，檢查鍋爐及附屬件是否正常。3）交接班雙方要做到交得徹底，接得認(rèn)真，同時(shí)將交換中的情況和問題記入運(yùn)行記錄簿。（24）鍋爐運(yùn)行工況，必須切實(shí)做好記錄，以便進(jìn)行機(jī)組的經(jīng)濟(jì)核算和職責(zé)考核。排污1、 連續(xù)排污是使?fàn)t水的堿度不超過一定的濃度，符合爐水堿度要求，排污量應(yīng)根據(jù)水化學(xué)分析的結(jié)果，調(diào)節(jié)排污閥的開度來控制。2、 定期排污是為了排除鍋筒內(nèi)之沉積物，且能調(diào)整爐水含量，定期排污，在鍋爐低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行效果好。3、 集箱定期排污在低負(fù)荷進(jìn)行，時(shí)間應(yīng)盡可能短以免影響水循環(huán)。4、 鍋爐排污時(shí)，應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，如有任何不正常情況，應(yīng)立即停止排污。5、 如二臺(tái)式二臺(tái)以上鍋爐使用一排污總管，而排污管上又無逆止閥門，排污時(shí)應(yīng)注意。（1） 禁止二臺(tái)同時(shí)排污。（2） 如另一臺(tái)鍋爐正常檢修，則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路分開。6、 假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。7、 排污時(shí)具體操作如下：每臺(tái)鍋爐上串裝有二只排污閥排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開，然后微開第一只排污閥，排污完畢后必須先緩緩關(guān)小第一只排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥，如此操作的目的，是用第一只控制排污，排污時(shí)，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后慢慢開大，排污不宜連續(xù)長時(shí)間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。8、 排污完畢，關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是，關(guān)閉排污，過一些時(shí)間后，在離開第二只排污閥的管道上，用手試摸，是否冷卻，如并不冷卻，則排污閥必有滲漏。四、 停爐（一）鍋爐停爐一般分三種情況：1、遇到爐排卡住或戀排片斷裂，為了迅速地解除故障，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)故障停爐（亦稱短時(shí)間壓火）。2、 為了清潔，檢查或修理須將鍋水放出時(shí)完全停爐。3、 遇到特殊情況，為了安全起見，必須緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，具體步驟分別說明如下：1、臨時(shí)故障停爐先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，微開引風(fēng)機(jī)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，消除煤閘門下面的煤，防止燒壞煤閘門，迅速處理有關(guān)故障，如在職1—2小時(shí)內(nèi)無法解除故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)停爐情況，繼續(xù)解除故障，此時(shí)循環(huán)水泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。2、暫時(shí)停爐暫時(shí)停爐是有計(jì)劃進(jìn)行的，停爐時(shí)除注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備外，還需做到節(jié)煤和節(jié)水，此時(shí)不得立即停泵，只有循環(huán)水溫降到50C。以下時(shí)才能停泵。具體步驟如下：1、 停爐前根據(jù)供熱情況，可提前20—30分鐘停止供煤，爐排速度改為最慢，打開點(diǎn)火門待爐排的煤離開煤閘門200—300毫米時(shí)，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)，將煤閘門放下，防止大量冷風(fēng)進(jìn)入，適當(dāng)關(guān)小引風(fēng)機(jī)，讓煤燒盡，最后停止鼓風(fēng)機(jī)。2、 完全停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的，一般運(yùn)行1—3個(gè)月應(yīng)停爐一次，停爐時(shí)應(yīng)注意安全和維護(hù)設(shè)備，按照暫停爐的步驟停爐后，待鍋爐內(nèi)水溫度降低到50C。以下進(jìn)，才可以停止循環(huán)水泵。緊急停爐1、鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐并通知有關(guān)部門。給水設(shè)備全部失效。所有