日本住友電工改善案例

改善活動交流會-總結(jié)報(bào)告日程安排8月24日（周一）開幕式SWS公司概要介紹

各公司改善活動介紹8月25日（周二）工廠參觀疑難問題討論現(xiàn)場分組改善實(shí)踐8月26日（周三）現(xiàn)場分組改善實(shí)踐8月27日（周四）改善實(shí)踐、活動總結(jié)8月28日（周五）資料作成、成果匯報(bào)目錄○交流會目的及達(dá)成狀況?改善體制、人才培養(yǎng)方式?困難課題討論?改善手法實(shí)踐?各社參會目的及達(dá)成狀況○后續(xù)安排○成果小結(jié)交流會目的●經(jīng)驗(yàn)交流：以交流會為平臺，借鑒其它公司的●手法研究：通過現(xiàn)場共同調(diào)查分析，深入研究優(yōu)秀改善經(jīng)驗(yàn)解決我們自身在改善改善手法，增強(qiáng)分析解決問題的能力。中遇到的疑難問題點(diǎn)。

各自公司共獲得可參考性案例101件。

深入研究了【30秒觀測】、【為什么分析】、【排列圖】、【要因分析】（詳見改善實(shí)踐成果）。改善體制小結(jié)制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立改善制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立負(fù)責(zé)人：兼任實(shí)施者：兼任負(fù)責(zé)人：兼任實(shí)施者：專任負(fù)責(zé)人：專任實(shí)施者：專任改善TJWS、HZC、HZRHZSWSDM-HZ、WHSW目前共有以下3種主要類型改善體制分析制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立①提高管理者管理能力優(yōu)點(diǎn)：待解決問題：①沒有將活動系統(tǒng)化改善負(fù)責(zé)人：兼任改善實(shí)施者：兼任②部門內(nèi)部的改善案實(shí)施比較迅速。②沒有預(yù)防的改善

（都是發(fā)生后才意識到）③涉及其它部門的問題進(jìn)展緩慢④人員召集不便利

(各自有自己的業(yè)務(wù))。⑤持續(xù)開展較困難改善體制分析制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立改善優(yōu)點(diǎn)：待解決問題：實(shí)施者由制造現(xiàn)場與生技共同組成,在改善過程中能夠一起檢討,

避免問題分析時(shí)出現(xiàn)片面,且涉及到生技的工作時(shí)可以迅速解決.②與其他部門的協(xié)調(diào)還有所不足負(fù)責(zé)人：兼任實(shí)施者：專任①改善成員的改善的專業(yè)能力

有待提高改善體制分析制造部切壓生產(chǎn)線生產(chǎn)線生產(chǎn)線組立優(yōu)點(diǎn)：待解決問題：②信息傳達(dá)迅速，縮短協(xié)調(diào)時(shí)間①各部門管理者未直接參與改善，

改善意識及管理能力未能得到提升。負(fù)責(zé)人：專任實(shí)施者：專任改善①實(shí)現(xiàn)各種改善活動間的經(jīng)驗(yàn)共享③擔(dān)當(dāng)者專業(yè)知識豐富，全力投入，

保證實(shí)施徹底，利于持續(xù)開展②現(xiàn)場整體監(jiān)督管理水平提升緩慢，

工場總體能率提升緩慢。改善體制間的互相轉(zhuǎn)化過度期型

持續(xù)時(shí)間

會較長理想狀態(tài)要求現(xiàn)場管理專業(yè)知識豐富較理想現(xiàn)場需不斷輸送預(yù)備人才去培訓(xùn)根據(jù)需要互相轉(zhuǎn)化教育培訓(xùn)準(zhǔn)備與實(shí)施步驟小結(jié)無論哪家公司都感到了改善人才急缺困難點(diǎn)討論①○○○○○－內(nèi)有防水膠塞的插頭，插端子時(shí)，例如手沒拿正或捏的距離端子過遠(yuǎn)時(shí)容易發(fā)生端子彎曲和端子頭部變形、折斷①作業(yè)員插入角度②捏線距離（10mm\2mm）③在FA移動中插入

④孔位間距密集①FA改為SA插入②機(jī)器插入-CIM③端子的壓著部位加厚由于折斷或彎曲都發(fā)生于端子頭部即壓著部，是否能聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商或聯(lián)絡(luò)日本端子設(shè)計(jì)部門對端子該部位進(jìn)行加厚。④是否能對插頭內(nèi)的膠塞材質(zhì)進(jìn)行改進(jìn)。⑤制作作業(yè)重點(diǎn)注意方法的標(biāo)準(zhǔn)，并加入新人教育。－○如何通過TPC（生產(chǎn)管理系統(tǒng)）掌握各品番的工序狀態(tài)（如切壓、壓接、組立是否生產(chǎn)、生產(chǎn)了多少條）該系統(tǒng)只有生產(chǎn)管理一個(gè)部門在使用，沒有與其它部門聯(lián)合使用。因此無法得知各工程的部品使用狀況。其它公司做法：引入條形碼掃描結(jié)合導(dǎo)通完成數(shù)量

※機(jī)電線束每日品番轉(zhuǎn)換次數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于汽車線束，管理方法上的可參考性可能不大，需要到現(xiàn)場去做更詳細(xì)的調(diào)查才能確定問題做對策－－－－困難點(diǎn)討論②○○○○○－新人分到現(xiàn)場后，實(shí)現(xiàn)快速上崗，不影響能率的新人教育方法①突然離職①每條線上設(shè)特別為該線設(shè)計(jì)的獨(dú)立板用作練習(xí)。設(shè)計(jì)上將所有難點(diǎn)融合在一起做一個(gè)小一點(diǎn)的圖板。②同時(shí)一條線上多名新人③新人來的晚、老員工已離職②現(xiàn)場設(shè)立專門對應(yīng)新人教育的指導(dǎo)員監(jiān)督確認(rèn)教育效果。困難點(diǎn)討論③○○－－開口網(wǎng)管不好套設(shè)計(jì)圖使用時(shí)－－困難點(diǎn)討論④多線：

機(jī)器感應(yīng)器誤判，確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)是良品（設(shè)定-1）

少線：

①檢查發(fā)現(xiàn)不良品后忘及時(shí)補(bǔ)

（設(shè)定+1）

②出1根線計(jì)數(shù)器上顯示2（罕見）

③中檢員確認(rèn)數(shù)量（1人兩臺），

堆線。組立對應(yīng)方法：多線：集中返還少線：從切壓下批次線臨時(shí)挪用。填寫補(bǔ)線單補(bǔ)線（但不及時(shí)）3根以內(nèi)，盤點(diǎn)前徹底清理補(bǔ)齊。切壓對應(yīng)方法：專用補(bǔ)線區(qū)或設(shè)備及時(shí)補(bǔ)線（待確認(rèn)）或調(diào)查是否有正在生產(chǎn)的機(jī)器立刻在上面補(bǔ)線尚無對策，今后有對策時(shí)互相交流切壓自動機(jī)現(xiàn)狀：2臺機(jī)1名中檢，多線少線流出頻發(fā)○○○○○○困難點(diǎn)討論⑤○○○○－插頭扣合時(shí)，需往下推再按才可以扣合，需要很大力度，長時(shí)間作業(yè)手會痛①HZSW、HZC有扣鎖掣用的工具，但沒有適合二次扣合的治具。②HZR有提過相同的問題，對策確認(rèn)后再答復(fù)。③SDM-HZ設(shè)計(jì)開發(fā)中④TJWS沒有反映過相同的問題有結(jié)果后反饋給其它兄弟公司。－困難點(diǎn)討論⑥改善實(shí)踐A組-切壓改善小組●活動對象：切壓自動機(jī)11號機(jī)●小組成員●活動課題：停機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間縮減、作業(yè)員操作技能提升●主要手法：工作抽樣分析法（30秒觀測）A組-切壓改善小組●實(shí)施流程：人員技能、產(chǎn)量、常見故障等包括作業(yè)員與中檢問題點(diǎn)找出、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式擬定TO-DO-LIST分4M、區(qū)分優(yōu)先順序并向現(xiàn)場生產(chǎn)線擔(dān)當(dāng)者講解確定納期預(yù)測改善后生產(chǎn)能力提升幅度對象現(xiàn)狀調(diào)查作業(yè)內(nèi)容項(xiàng)目確定30秒觀測圖表做成及分析改善案擬定效果預(yù)測要準(zhǔn)備秒表、觀測用紙等30秒觀測結(jié)果及分析A組-切壓改善小組35.4%64.6%30秒觀測數(shù)據(jù)分析及對策（開機(jī)可作準(zhǔn)備停機(jī)在做）①無內(nèi)、外段取作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)②壓具、端子的更換頻度太多③作業(yè)時(shí)測試C/H、V/H、切斷長的次數(shù)比POP系統(tǒng)提示的次數(shù)多（每一張看板都需要進(jìn)行確認(rèn)）④電線打架A組-切壓改善小組A組-切壓改善小組共提出改善案15件，已實(shí)施4件A組-切壓改善小組8件2件4件1件由于涉及到管理方法上的案較多，順利實(shí)施需要上級領(lǐng)導(dǎo)的全力支持！預(yù)測效果稼働率：35.4%

52.8%出來高：948本/H

1414本/HA組-切壓改善小組現(xiàn)狀HZSW工廠參觀學(xué)習(xí)JN07SD-SH3切壓機(jī)的學(xué)習(xí)優(yōu)點(diǎn)1：切線速度快；切斷長1000mm時(shí)，出來高3158條優(yōu)點(diǎn)2：機(jī)器語言可以選擇中文；方便作業(yè)員操作JN07SD-SH3切壓機(jī)的學(xué)習(xí)優(yōu)點(diǎn)3：2組刀片，可以切換普通電線和ISO電線優(yōu)點(diǎn)4：氣壓表是嵌入式，占地面積小，氣壓表安全得到保障×我司現(xiàn)無ISO電線缺點(diǎn)：該機(jī)型投入使用的時(shí)間不長，HZSW是第一家使用公司，1臺機(jī)出現(xiàn)過2次燒壞馬達(dá)的故障優(yōu)點(diǎn)5：壓具端子不同時(shí)，下降裝置不用調(diào)整。后工程熱縮管作業(yè)方法HZSW作業(yè)方法HZC現(xiàn)行作業(yè)方法優(yōu)點(diǎn)：①安全性高；②能率高一次能熱縮5~6條缺點(diǎn)：①有安全隱患；②1次只能熱縮1條后工程調(diào)較線放置方法HZSW調(diào)教線放置HZC調(diào)較線放置優(yōu)點(diǎn)：①電線尺寸可視化；②拿取方便；③兩端線芯不會散亂缺點(diǎn)：①不能1次性拿取到需要的尺寸；②底部的線芯容易散亂扭線機(jī)（數(shù)據(jù)庫的建