噴漆車間安全生產(chǎn)制度

PAGEPAGE1噴漆車間安全生產(chǎn)制度噴漆車間是一個相對高危的工作場所，噴漆的過程中可能會產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸、中毒等危險，因此必須建立相關(guān)的安全生產(chǎn)制度，確保員工的生命財產(chǎn)安全。以下是噴漆車間安全生產(chǎn)制度的具體內(nèi)容：一、生產(chǎn)前準(zhǔn)備1、檢查噴漆車間的安全設(shè)施是否齊全、有效，如各種消防器材、防靜電設(shè)施、通風(fēng)設(shè)施等，并及時修繕、更換。2、檢查噴漆車間內(nèi)的電線、電源等是否安全、無故障，確保設(shè)施設(shè)備運(yùn)行正常、定期檢查維護(hù)。3、清理有毒、易燃物品，如清理噴房內(nèi)的涂料、溶劑等，確保噴漆車間內(nèi)通暢、無雜亂物品。4、對車間內(nèi)進(jìn)行分類儲存，將有毒、易燃、易爆等品種分開，切勿混放。二、操作規(guī)范1、在進(jìn)行噴涂操作前，必須穿戴好必要的防護(hù)服、口罩、護(hù)目鏡等防護(hù)措施，并檢查裝備是否符合要求，對于外來人員必須另行說明。2、在噴涂過程中，不得輕易離開現(xiàn)場，耐心執(zhí)行桶標(biāo)和工藝要求，添加涂料及稀釋劑時，必須正確掌握用量，并不得隨意改變。3、噴涂時必須按照要求配置稀釋劑，不能超標(biāo)，更不能使用其他代替品，防范混合而導(dǎo)致反應(yīng)不良、爆炸等意外。4、操作中禁止抽煙、玩火、攝影及使用易燃、易爆物品等。5、禁止在金屬缸、桶內(nèi)存放涂料，以免生成靜電導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。三、檢查記錄1、噴漆車間班組人員必須每天自覺、詳細(xì)記錄噴漆過程中的細(xì)節(jié)問題及噴漆設(shè)備異常情況。2、在使用前進(jìn)行設(shè)備檢查及保養(yǎng)，并在指定的工廠維護(hù)人員和設(shè)備清潔人員的幫助下進(jìn)行保養(yǎng)和清潔。3、根據(jù)噴漆設(shè)備的使用時間，做好設(shè)備更換、更新的計(jì)劃，及時向上級匯報、申請。四、應(yīng)急預(yù)案1、噴漆車間必須制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，學(xué)習(xí)各種應(yīng)急措施。2、在緊急情況下，要根據(jù)員工的經(jīng)歷和技術(shù)水平，采取不同的應(yīng)急措施，迅速切斷電源并完成現(xiàn)場的安全行動。3、噴漆車間必須在緊急情況下及時啟動火災(zāi)警報器及撤離警示器，嚴(yán)格按照逃生通道有序轉(zhuǎn)移、避難，確保員工的人身安全。五、人員和責(zé)任1、噴漆車間必須由具有噴涂作業(yè)資格證書的人員進(jìn)行噴漆作業(yè)。2、噴漆車間必須根據(jù)員工的崗位、職位技能要求等，制定相應(yīng)的工作職責(zé)及崗位責(zé)任制度，確保責(zé)任制的落實(shí)。3、在緊急情況下，噴漆車間必須分別由不同的負(fù)責(zé)人進(jìn)行應(yīng)急處理、人員安排等，確保符合優(yōu)先執(zhí)行的應(yīng)急方案。以上就是噴漆