靖江市永安控制設備生產(chǎn)車間工程建設結構設計

PAGEPAGE2、編說明本施組織是本施的綱領性文件，是各個環(huán)節(jié)的相互協(xié)調和相保順利進展，實現(xiàn)預期目標。二、編依據(jù)我公司根據(jù)有限公司具體情況及以下相關資料進行施組織的編。1、無錫筑科研有限公司施圖；2、預算量及料分析；31997年頒發(fā)的《中華人民共和國4、中華人民共和國部頒發(fā)的《筑施質量驗收統(tǒng)標準》（；5（2；6（2；7（；8（；9（；1（；1（；12、國家、行業(yè)、省等有關的強性條文、規(guī)、規(guī)定；三、組織施的總原則1、堅持基本序，嚴格按投標期、質量要求及圖紙組織施。23二章 工程概況1J01-2005-12/6。J01-2005-21/6。215。31411m100mmC1020050mMu10八五多孔M7.5混砂漿其余M5混砂漿砌305。?5-5鋼中剛架系統(tǒng)柱Q345B其它件Q235B受力護層厚度分別為：基礎40mm，梁25mm、柱30mm、板15mm。柱鋼筋插入相應基礎底部，除滿足鋼筋錨固長度外，下腳平直長度不少于250mm?？v向鋼筋錨固長度應滿足設計要求。四、施工目標1、工期要求該項目中車間工期為120天2、質量要求該工程業(yè)主招標質量等級為合格，按國家建設部最新頒發(fā)的《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）格工程標準。3、安全施工在施工過程中，認真做好安全生產(chǎn)的管理工作，安全設施配備齊全，杜絕公司。4、施工管理按工要求施工。一、施工部的基“先體、后電、消防等叉穿插配合二、管理：對象 容質量

嚴管理確保過無事故。文明執(zhí)行有關現(xiàn)場場容場貌、環(huán)境保護和現(xiàn)場衛(wèi)生管理要求。三、部署（一）部署、建立善管理機構該投緊質量要求高所以就整個過程中需要整體協(xié)調水平高和身體健康人員組該經(jīng)理部。（二）組織管理、管理體系建立為、優(yōu)質、、文明地各生產(chǎn)公司將行管理。部管理體系網(wǎng)絡管4PAGEPAGE10施質生成機安主地工量產(chǎn)本具全材材技檢指預模文供供術驗揮測板明應應組組組核腳活組組算手動組調組整組輔瓦木鋼裝水油機架鋼工工工筋飾電漆操子結隊混隊工工工工機工構合隊隊隊隊修隊隊隊工隊總結竣工1代表企業(yè)法人，對本工程全面負責，其職責為：負責項目經(jīng)理部的全面工2、質量管理和生產(chǎn)協(xié)調，圖會審和設問題，完成形象進度計劃編制，3、質量作作為：編寫本有方4主要材料詢價、采購、計劃供應、管理、運輸、設備管理、租賃以及配套使用等作。5測量和計量及試驗、資料收集整理等作。6主要本預決算、成本核算、資金收支、勞動分配等作。7主要現(xiàn)場安全動態(tài)管理、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護等作認真執(zhí)措交底，檢查和督促班組安全生產(chǎn)作業(yè)；8及時編制、填報機械設備使用進退場調拔單；保證機械設備進退）場時遵文明和日常保養(yǎng)、安全用電作。121→定位放線→礎→鋼結構安→結構→面內外裝飾土進度做好水電安裝調試作。2①礎：放線→土方開挖→清底修邊→礎墊層→修鑿樁頭→礎鋼筋→礎模板→礎砼→回填土→礎結構驗收。②主體鋼結構：鋼結構安→車間外磚墻→屋面板安裝。③室內裝飾：主體驗收→結構面毛化處理→彈線→貼餅沖筋→立門窗框→墻面抹灰→樓面→吊頂→門窗扇五金安裝油漆→清理→竣驗收。④室外裝飾：主體驗收→結構面毛化處理→根據(jù)墻外裝飾→竣驗收。⑤安裝：所線預埋安裝調試均穿插于各相關土進一技術

1我公司根據(jù)業(yè)主時間進場同時相關人員搜集現(xiàn)場形、網(wǎng)及其走向，以便制訂更為切實可行的技術措施。2、做好測量計量工作所用的儀器、工具的配備、檢修、認定工作。3、做好特殊工種的上崗、考核和測試工作。二、施工現(xiàn)場準備1、根據(jù)業(yè)主的要求及施工總平面布置圖，搭設臨時設施用房，現(xiàn)場內按標現(xiàn)場各部門辦公室應掛牌，施工管理人員及施工人員均應掛牌持證上崗。2、現(xiàn)場內搭設砼、砂漿攪拌棚，木工、鋼筋制作棚等。設置水龍頭（或消和配電。、施工用水、電準備（施工用水根據(jù)計，水主管?50施工現(xiàn)場所用水要。（二施工用電1、配電房位置的定位置施工現(xiàn)場平面布置圖，電線路TN—C—S系統(tǒng)。2、線路布設要求施工區(qū)域內電電纜均按地埋式設置，電纜壕溝沿現(xiàn)場施工道路路邊側進行敷設。3、二級配電箱配電由現(xiàn)場配電房直接給電源，在配電房內別由二只DZ15L-200/490漏電保護開關作專用線路斷路開關。JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求，二級配電的0.8米，且安裝在堅固的地坪上。配電內的固定連接導線的額定載流量應大于對應熔斷器熔絲載流量。4、接零保護因業(yè)主提供的是專用的中性點直接接地的電力線路，我們采用TN-S重復接地網(wǎng)。四、物資準備（一）機械設備及運輸?shù)臏蕚?、施工機械準備為了滿足工程施工需要，我公司為該工程準JD-350型砼攪拌機一臺及LHJ-200機械等一應俱全，滿足工程施工需要（主要施工機械設備見下表。主要施工機械設備表序號名稱數(shù)量型號進場時間1砼攪拌機1臺JD-350型開工進場2砂漿攪拌機1臺LHJ-200開工進場3鋼筋加工機械1套GJ-40開工進場4電 焊 機1臺BS500A開工進場5對 焊 機1臺UN-75開工進場6木工組合機床1套MB104-Z開工進場7插入式振動棒2臺HZ6X-30基礎砼施工前進場8平板振動器1臺PZ-50開工進場9打 夯 機1臺HW-60開工進場（二）周轉材料準備聽從調運，完全能滿足該工程施工需要。五、人力資源的準備序號職務序號職務職稱數(shù)量崗位級別相關經(jīng)歷314151617111121序號種基礎階段主體階段裝飾階段收尾1木工8822鋼筋工5513砼工610224瓦工810525抹灰工021046涂工00427裝工210638輔64659合計35493618一、總平面布置的指導思想平面布置總的指導思想是考慮面周到。由于本地處城南開發(fā)明工工地的形象。二、工現(xiàn)布置、工地四周圍墻的布置工地四周圍墻或柵欄行封閉工。、工出入口及門衛(wèi)置口可直通興業(yè)路在工出入口處置門衛(wèi)具體位置見現(xiàn)總平面布置圖。、布置生活必須齊全地勘察經(jīng)計算投入工現(xiàn)的數(shù)量見下表。、工機械布置拌機布置于車間附近（具體位置詳見工現(xiàn)總平面布置圖。、工道路布置科學規(guī)劃工道路并考慮其與永久性道路相結合這樣用于工道路的這樣做既經(jīng)濟合理減少了業(yè)主的投資，置。6、現(xiàn)場材料堆場布置用部位；滿足文明施工管理要求（材料堆場詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。7、施工用水布置鍍鋅支管，各用水口由供水支管接出，同時接一路垂直支管，保證施工樓層用水的供應。8、施工用電布置出明應設置配電，明路采用路。9、現(xiàn)場水水水、水，入主的水道。施工水及場地水現(xiàn)場根據(jù)需要設側設，30m左右設一窨井，施工水、水及場地水均應、窨井沉，水明溝入主的水道。、施工現(xiàn)場總平面布置圖施工現(xiàn)場總平面布置圖詳方案末附圖一、工施工總工期目標根據(jù)主要求能按主愿望盡早成產(chǎn)社會效竣交付業(yè)主轉入生產(chǎn)設備安裝。二、目標期現(xiàn)為現(xiàn)本對期要求將配備一個由專業(yè)種組成混隊全周轉材料充滿足施要求安排處理好土建種之間關系及土建與安裝為部中理組織流水施立體按投標期目標或提前全面竣驗收移交業(yè)主轉入生產(chǎn)設備安裝。三、施進度劃控制詳本方案末施逐日進度劃表一、施測量（一）測組織與準備1、本目中辦公樓、車間軸線布置規(guī)則有利于軸線測控制網(wǎng)建立，技術人員組成測量小組，為本工程提供測量服務。2、所有測量儀器均應經(jīng)不定期校驗后方可投入使用。3、結合建筑物實際需要，根據(jù)業(yè)主提供的坐標基準點，擬采用外控的方法進行建筑物軸線測控。（二）測量儀器的選用1、采用DS3、DS1精密水準儀分別進行高程測量及沉降觀測。（三）平面軸線控制1、根據(jù)業(yè)主提供的設計坐標控制點，在現(xiàn)場內實行多邊測量、定位，經(jīng)復核無誤后建立施工測量控制網(wǎng)。25mm，J2經(jīng)緯儀縱橫軸線測量，誤差不1/5000。3、在控制網(wǎng)點設控制點，將控制軸線外（建筑物基2應設于不的實，標保。（四）高程傳遞及層高控制2個水準點，組成水準網(wǎng)相互校核。此高程線為起點傳遞，避免累計誤差。二、土方工程（一）基土方開挖1、施工工藝流程放線、抄平→挖土→運土→清底修邊→驗。2、施工方法由于該工程基礎采用的形式為獨立基礎、基礎梁、條形基礎，基礎埋置在1.5工程基礎土方擬采用機械開挖人工配合。土方開挖視現(xiàn)場土質情況按規(guī)范要求放坡，并留有足夠的工作面及基槽排排水。根據(jù)該工程具體情況，所有基槽坑內挖出的土一部分用作基槽坑回填，其有于線的線的。土方開挖程中，應由人標高，挖，時應，開挖時應留施工，一位?；劭娱_挖，、、、、質有部門槽，在基層況合、要求基礎的施工?；劭优潘练介_挖時，在基槽坑的上口用填土作的法水，排水溝基槽坑土的，在基槽坑溝排水，基礎處集水坑度方20米排排水，施工基槽坑水。基礎回填土1、施工工程基礎施工→基槽坑清→取、運土→分層回填、夯→分層密度。2、回填土施工注意事項：基礎施工完畢并簽潮層達一強度，應盡早組織回填以保護基礎，并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。物要清理干凈，積水應排除，且遇雨天應停止回填土施工。1:1.5的斜坡，上下層縫不應1，接縫不在基礎等要。夯夯實時，一填土每不大于25cm，夯夯，夯夯相，不留。分并實處理，符合要求后方續(xù)上層土的回填工作。、工程1、要求工程的必須大的，符合要求，同時必須有合按規(guī)進行能保（一（應平、GB50204-2002規(guī)和設計要求，并后方。2、施工工程（1）基礎施工程柱）插安裝→綁好砂漿墊塊保護層。23下料制作→半成品運至使用部位（梁采用閃光對焊）→前道工序驗收→畫定→穿主梁上層縱向架立筋及支座主筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎→綁扎砼墊塊→隱蔽驗收。4下料制作→半成品驗收→半成品運至使用部位→前道工序驗收、模板清理→模板上畫線→綁板下受力鋼筋→水電線管安裝→綁負彎矩鋼筋→撐鐵綁扎→綁砼墊塊→隱蔽驗收、鋼筋制作鋼筋制作前，應先根據(jù)施工圖紙翻樣，為保證翻樣正確，派兩名翻樣人員并按冷加工剪切彎曲根16 ，φ14 堆放。、鋼筋綁扎前的準備工作1相符，如有錯、漏應糾正增補。234上劃線。定，使其錯開，并在模板上劃線標記清楚。筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。綁扎鋼筋的先后次序。5、鋼筋綁扎基礎鋼筋綁扎基礎鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線和基礎尺寸在墊層上彈出鋼筋綁扎邊線，并根。柱鋼筋綁扎柱箍筋主筋綁扎時，其開口方向沿柱角交錯均衡設置，箍筋轉角主筋要求綁扎好保護層墊塊。梁鋼筋綁扎置于支座處。框架梁主筋的接頭形式為：φ14 25%50%；焊接接頭在受拉區(qū)不超過受力鋼50%，在受壓區(qū)不受限制。鋼筋綁扎搭接接頭須用三點綁扎牢35d。要求與柱筋綁扎相同。板鋼筋綁扎點綁扎牢固，接頭位置相互錯開，錯開間距為受力鋼筋直徑的30d，且不小于保制筋 ?8。（）板1板的要求用于的板其支應結構大小設板其支應有的能力、度和受的壓力以有結構2板用的板板50×100mm方木豎楞18mm復合木18mm50×100mm方豎楞鋼管箍及與排架聯(lián)一剪刀構造18mm方豎楞150×150定型陰角鋼管箍梁梁底50mm，梁側底50×100mm楞18mm鋼管排架3各主要部位施工方法基礎安裝前先面標高應符修整找平。承臺基礎條基礎底側用豎楞及鋼管斜與從基坑邊坡上打入鋼管樁連接基礎梁采用定型三角卡具，為保證其穩(wěn)定，兩邊可附，支于土壁。①：安裝前，應先彈出縱橫軸線包括檢查線及周邊尺為確保5×。通排安裝時，應先將兩端安裝并找正吊直，定后，接通線校正中間各或作為中間施工依據(jù)除各自身定外還應加②構造：構造采用與方制定型，遇有陰角另150×150梁模板于4m 時，起拱筋就位綁扎后，再安裝并加固兩側模板，支側模的同時支設平板模。對于直接支承于地表面的梁、板模板的鋼管排架或頂撐，其底部基土必須充分夯實，并墊以厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的通長木板，以防止模板支撐體系不均勻沉降，保證支撐體系的穩(wěn)定和安全。板模板②、為了降低工程成本，提高模板的周轉率，擬采用早拆模體系，早拆模周轉材料周轉充足為工期保證打下良好的基礎。4、模板的拆除模板的拆除應由技術負責人提出申請，并得到監(jiān)理工程師的批準后方可進見下表。底模拆除時的砼強度要求構件類型

構件跨度（m）

達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≤2 ≥50板 >2 ，≤8 ≥75>8 ≥100梁梁≤8>8≥75≥1005、模板的清理和維修拆下的模板要及時運離工作面，清理殘渣污物，并將其中損傷模板挑出來修后涂刷隔離劑。C25。本工程采用商品砼。1、砼用料的選擇和要求水泥：按國家有關規(guī)定使用散水泥。本工程中砼用水泥選用：砼C3042.5級散C3032.5級等檢定及其要的復，其合國家水泥、水泥GB175等的規(guī)定使用。及檢JGJ53砼用及檢JGJ52的規(guī)定，并經(jīng)。大于大的4的；板，料的大板的1/3，40mm子含泥大于1%，水1.5%，12%。水：，砼采用來水。2、砼工工程：工→砼攪→砼運輸→砼澆筑→砼養(yǎng)護3、砼合比技術要求算再調整出既滿足和施工要求又較濟合理。施工圖紙要求其拌物坍落然方可施工。4、澆筑前收施工備管線埋是否按要求施工收格業(yè)主監(jiān)理澆筑令方可澆筑同收項目做好隱蔽工收記錄。施工區(qū)域施工腳手平臺事先搭到位施工安全要求。對查出問題整改辦好整改好和輔助人員做到任務明確、責任到人。澆搗期間人員安排視連續(xù)澆搗間決連續(xù)澆搗12小時組織兩組作業(yè)人員輪班作業(yè)。澆筑過中派專人對講機與施工作業(yè)面人員聯(lián)系反饋信息預防因多拌而造成浪費。5、攪拌管理確不得隨意加減水量。料料粗、細骨水±2%±3%±2%90-120秒。6、砼運輸?shù)攸c，砼從攪拌機卸出到澆筑地點2分鐘內。應用馬凳木板架空。并根據(jù)測定結果時調整砼用和骨。7、砼澆筑方法基礎墊層施工①、在地基驗槽、樁頭處理、樁位驗收達到圖紙規(guī)范要求后時進行墊層施工。②、墊層施工前，做好標高樣墩設置，以控制墊層標高和表面平整度。5×10cm木方作模板。④、墊層砼澆筑時，應搭設澆筑跑道，不手推車運送砼時直接在槽坑。⑤、墊層施工時，控制好砼配比，確保砼質。⑥、墊層砼用平板震動器振搗密實，成型時表面用刮尺刮平，木蟹打磨壓實。基礎砼施工1.5慢拔”方法層應入層中5cm左右表面泥漿較厚表面收縮裂縫。柱施工柱先從柱底部掃口掃干凈封堵清掃口并先柱底部填50-100mm 厚與同成份泥砂漿然后料料先放置于事先設操平臺再用鐵鍬分層入柱用入式操宜快慢拔自底部由往分層5cm左右層均勻無漏應隨檢查柱鋼筋栓是否移位便能及早措施糾正和調整。梁、施工應適當、除梁分別用入式和平器施工梁應另設施工過程中應特別注意現(xiàn)厚度一般面鋼筋焊標筋方法隨檢查成型后用2m 刮尺按標筋刮平收用木蟹打磨壓減少表面收縮裂縫。8、養(yǎng)護完畢后應按規(guī)定及有效養(yǎng)護措施：應完畢后12小對養(yǎng)護該工程養(yǎng)護砼拌制用水相同。7砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。9、砼試塊的取樣與留置用于檢查結構構件砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：100m3四、圍護結構工程（一）工程1、工工程工前準、數(shù)（收2、工準備工前，應上工的驗工作。或樓面上的據(jù)進行、留置的，。水標：層的水標用±0.000 的水標逐層引。數(shù)數(shù)上劃（有過15m為宜。數(shù)時要用水準儀進行，使數(shù)上樓地面標于標置上。在常溫施工時，磚應提前1-2天澆水濕潤，濕潤程度應根據(jù)砂漿和氣候條件確定，一般以滲入磚面1cm 為宜。必須事先作好安排，配合砌筑進度及時送到現(xiàn)場。3、砌體材料要求要求取樣復試，合格后方可使用。使用，品水泥合使用。時7天，中的應、污，使用水的。泥量。砌筑砂漿應通過試配確定配合，以確保砂漿強度要求。砌筑用水泥砂漿和合砂漿的時2到用，水泥砂漿和合砂漿應在34時使用。4、砌筑施工要點塊、的要求和的進行排磚。粘多孔磚宜采用刮漿法施工。體每天砌筑度以磚過1.8米、承重多孔磚過一步架為宜。出現(xiàn)透明、瞎、假?！惫?jié)處必須留槎時，應砌成斜面槎，斜槎長度應2/3的部位，應沿槎口高度方向每500mm設置2?6水平拉結筋。500mm水平拉結鋼筋，每邊伸1000mm1/5。300mm的洞口，其上面應設置過梁。砌筑后應清掃墻面，及時用原漿勾縫。要求和施工驗收規(guī)范要求。配合比由的料試驗出，強度試驗由料試驗進行。磚砌體中縫用磚的“七五”磚頭派專人用切割機制作，不允許瓦工隨砌隨用瓦刀砍切。150mm7天待墻體沉實后，再用砂漿填充嵌縫。5、砌體安全措施1.2米以上時，應搭設腳手架。在一層以上采32不準站在墻頂上做劃刮、清掃墻面及檢查大角垂直度等工作。得人停留。砌體砍磚時應向里側，避免碎磚跳出傷人。五、門窗工程本工程門窗主要為：鋁合金窗，門窗的制作與安裝必須與裝飾工程進度相互配合協(xié)調。（一）鋁合金門窗成品保護→土建（墻面粉刷等）→扇制作安裝→清理→驗收→成品保護。2鋁合金門窗的抗風壓性能空氣滲透性能和雨水滲透性能指標須符合要求。3按圖提出加要求，材料進后要存放在倉庫內，按編號將材料堆性能檢驗報告和復驗報告。4組裝組裝后的門窗成品，應分類整齊堆放在室內，并用木材墊平100mm，保持干燥清潔，嚴禁和酸堿等腐蝕物品放在一起，選用表面用軟布襯墊，用麻繩捆扎，保證受力均勻，預防門窗表面擦傷和變形。5安裝前認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合設計要求。窗框安裝窗框安裝時應從上向下掛垂線控制窗左下一條線，且內外窗臺寬度一致。6門窗扇的安裝在室內外裝飾基本結束后進行。7門窗安裝后應進行第二次檢查，并根據(jù)《建筑裝飾裝修質量驗收規(guī)范》GB50210-2001進行驗收，其品種類型規(guī)格尺寸性能開啟方向、安裝位置連接方式型材壁厚防腐處理及填嵌密封處理等應符合設計要求；項目（mm）項目（mm）（mm）檢驗方法——2.5>1500mm——用鋼尺檢查3.5對——5角線長差>2000mm——用鋼尺檢查6框的正側面垂直——31m垂直檢測尺檢查橫框的水平度 ——31m垂直檢測尺檢查橫框標高 ——5用鋼尺檢查豎向偏離中心 ——4用鋼尺檢查雙層內外框間距 ——5用鋼尺檢查隙 2用鋼尺檢查無下框時與地面間留縫 用鋼尺檢查六屋面施工（一）卷材防水屋面1施工準備督站報建。的卷材覆蓋基層表面，經(jīng)強光照射2-3小時以上檢查基層表面，如無濕痕，則表面基層含水率符合要求。卷材質量要求項目質 量 要 求折痕2處，總長20mm雜質大于0.5mm顆料允許膠塊5透水保持時間5-40°無紋an2、找平層施工基層經(jīng)驗收并清理表面后1:3水泥砂漿找平層施工，并根據(jù)設計要求規(guī)定分格縫間距彈好分格線。找平層施工前應對基層適當灑水濕潤。在屋面找平層面積施工前宜將屋面與突出層面結構連接及其水部位應做水線其水施。平提漿平整當水泥砂漿開始凝結時即人踏上去但腳 下陷第二遍得漏泥砂漿終凝前進行第三次平、壓表面平整。找平層施工結束后一周內澆水養(yǎng)護。3、保層施工保、、設計要求在、堆應保無施工應。保層施工前基層應平、、。施工時保應結構表面接縫應接縫。保層完后應立即進行下道工序施工雨淋受潮。4、水材施工基層理：涂一道基層理劑要求涂刷均勻一致待理劑干燥 后再進行下一道工序施工。31PAGEPAGE361mm300mm900mm立時。表瀝青時封刮致密封。收頭密封收頭壓釘子固定密封四周m 密封道收頭高金屬箍箍緊密封料封嚴。試驗做 2h 試驗如和積流能暢，便可鋁箔保護七鋼工程 施工備工作 1機械車道路整場地壓實松軟地連通焊機具所電源。2機具檢查包括吊裝機械起吊高索具傳動是否損壞運轉是否靈活各種吊裝配套機具是否齊全能是否良好。3鋼件檢查工程所種類件是否齊全幾何尺寸是否正確堆放 是否按吊裝順序堆放。4安裝礎驗收資料各項數(shù)支承標高地腳螺栓各軸測量標高復測。5、根據(jù)構件重量及安裝高度，嚴格選用吊裝人員，必須統(tǒng)一指揮信號。6、對所有施工人員進行技術交底，讓每人了解設計意圖，防止出現(xiàn)指揮錯誤與操作錯誤。（二）制作嚴格遵守的規(guī)范及要求《門式剛架輕型房屋結構技術規(guī)范》（CECS102：2002）《建筑鋼結構焊接規(guī)程》（JGJ81—2002）《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205—2001）1、工藝：原材料檢驗—放樣—切割—組立—埋弧焊—矯正—組裝—焊接和焊接檢驗—端部銑平—制孔—除銹—涂裝—整體驗收—編號2、上下翼緣和腹板和拼縫應錯開，并避免與加勁板重合，腹板拼接縫與它GB50205—95規(guī)格要求，不低于二級，其余焊縫應不低于焊接質量檢驗的三級標準。3、施焊前，根據(jù)國家現(xiàn)行的〈300mm。超聲波檢驗由專業(yè)人員檢驗，并填好記錄。45、除銹：鋼結構采用拋丸除銹，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》GB8928—88規(guī)定的Sa2.5級。6~0.6N/mm2。7、噴砂除銹時，噴槍對被噴件表面的傾角為70°左右，距離被噴件表面為100-150mm.8戴防塵帽、風鏡和口罩等9、鋼結構油漆：油漆均為二度紅丹底漆，二度面漆。（三）鋼構件加工1、放樣1:10.5～0.75mm，兩端孔中心距為，孔心位移為，相鄰孔距和兩排孔心距為±0.5mm，兩對角線為±1.0mm。放樣時其銑、刨工件的加工邊一般要留加工余量的5mm，焊接構件要考慮愛焊面積大小、氣候、施焊工藝和結構斷面等因素放焊接收縮量。2、號料號料公差值長、寬兩端眼心距、對角線差為±1.0mm，相鄰眼心距、兩排眼心距、沖點與眼心距位移為±0.5mm。號料時要根據(jù)材料厚度加適當?shù)那懈钣嗔?，當剪、沖下料時，可不留切割10-20mm。3、下料鋼材下料的方法有氧割、機切、沖模落料和鋸切等，其下料公差：實際切割線與號料之間的偏差值為5％1.5mm，鋼材下料后的毛刺、渣、滓、濺斑、熔瘤都要清除干凈。4、平直翹曲的鋼材需要矯正，矯正后的鋼材允許偏差為：鋼板的局部翹曲矢高，當鋼板厚度大于或等于14mm時，在1米范圍之內，允許偏差值小于或等于1.0mm14mm1。鋼材矯正常用型鋼矯正機，當鋼材型號超過矯正機負荷能力時，采用火焰達到矯正的目的。5、邊緣加工在鋼結構加工中，吊車梁翼緣板支座支承面等圖紙有要求的加工面，焊接動氣割機，邊緣加工的為：刨邊度、度偏差允許值平（四邊加工度偏差不（四邊加工。６、煨彎鋼材會過熱變脆，相應降低，一般不能再用。７、鉆孔在鋼結構中，鉚釘孔，粗制螺栓孔和高強螺栓孔的公稱直徑應大于鉚釘和b≤14當精度要求較高，板疊層數(shù)較多時，可采用鉆模制孔。（四）拼裝和連接3mm點距離200mm的3根據(jù)設計范防止下?lián)献钕乱砭壈蹇p橫縫完平翼緣然勁板端板。3，（GB/T14957-94）號與主體金屬強度相適（五）螺栓鉚釘連接1、螺栓安前鋼結各是否確精度是否滿足《鋼結程范》要求如有誤差于調整。2、精制螺栓安孔結安均勻入臨螺栓沖釘臨螺入0允3入兩個螺栓。4、永久螺栓螺母下1-2個墊圈表面平相斜度墊圈，螺母固設計防松螺母或彈簧墊圈。性能符合《機械緊固機械性能螺栓螺釘》6、高強螺栓應符合國家標準《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)（JGJ82-90）高強大六角頭螺栓、螺母、墊圈應符合（GB/T1229-91）（1。（GB/T158561-158564GB/T309811）的規(guī)定。（六）結構安裝前的場地布置1、本工程中鋼結構主要采用人工方法，將鋼構件從堆放場地抬至建筑紅線內，并依構件標號—到位，以吊一榀—位為主，減少吊車移動次數(shù)。2、若場地不允許，也可在紅線上，但務必在吊車有效回轉半徑內。不必再行回轉換向。4、鋼梁應放置在所放工軸線的另一方，但安置集團應適當，不可太遠或太近，以免超出吊車有效半徑而頻繁換位或應太近而刮構件。成捆搬檁條到相應軸線間，以開始檁條安裝。（七）鋼結構柱吊裝根據(jù)本工程，現(xiàn)準備從軸線—開始吊裝，至—軸線。1、吊裝采用兩臺16T吊車。2、吊裝前鋼柱分布到位。3、根據(jù)吊車起吊路線逐個將就位。4、柱就位后用相應螺母擰緊在地螺柱上。初步調整柱的垂直度。（八）鋼結構梁吊裝1、吊車采用一臺16T吊車。2、鋼梁吊裝前在地面拼裝成為整體。（單根梁不需要）3、吊裝由專人指揮。4、起吊時必須在構件端部系纜繩，以便隨時調整鋼梁就位角度。日后成為銹蝕根源。若已破損應及時用油漆補上。6、鋼梁就位前，支撐鋼梁的柱側搭設不高于柱頂?shù)幕顒幽_手，就位時，施工人員就在腳手架上小心就位，同時調板柱、梁垂直、線性程度。7、吊車臂松開以前，鋼梁必須有部分檁條，聯(lián)系成整體。8、結構整體吊裝完畢后，由施工隊長負責，全部檢測螺栓緊固程度，檢測合格后，通知現(xiàn)場施工員復查，無不緊固螺栓時方可進行板面施工。（九）鋼結構檁條安裝1、屋面檁條安裝8噸吊車成捆送至屋面，人工分散，安裝就位。Φ12鋼筋作為撬棒，以便螺栓就位。檁條安裝絕對不允許現(xiàn)場動火燒焊，以免影響結構安全。3、其它結構安裝1/2，并調校好鋼梁上的纜繩便可松開。柱間支撐8T吊車就位，起吊時掌握支撐端頭板的角度，以便平衡就位。抗風拉條人工就位，拉條應擰緊至無明顯示撓度。鋼結構框架結構如有變形，應用抗風拉條進行校正。（十）圍護結構屋面板采用瓦楞式夾心板，性能符合《建筑用壓型鋼板》國家標準GB/T12755-91所規(guī)定要求。１、屋面板系統(tǒng)過程工必須做到杜絕一切滲漏隱患。的鋪設過程中，屋面板將會逐漸偏離軸線。屋面板的緊固由特殊的自攻轉螺釘完成。屋脊兩面板同時鋪設，以保證波紋對齊，方便脊瓦安裝。脊瓦安裝時必須拉線，確保屋脊在同一直線上。美觀及日后銹蝕。在屋面上行走，必須穿絕緣軟底鞋。國家有關、程及相應標準。3、收邊及小件安裝收邊小件必須平順，搭接自然、外觀良好。收邊小件必須用兩通硅膠做好防水工作。八、裝飾工程本工程外墻裝飾為外墻面磚飾面、涂料飾面；內墻面為混合砂漿粉刷飾面。所有裝飾工程必須在主體工程驗收評定后進行。（一）施工準備階段1、所有室內外裝飾選材均需有實物樣品，并經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理及施工方認可，所進貨的材料必須與樣品相符。210%灑10.53、按圖紙設計要求組織書面技術交底工作，并根據(jù)本工程的裝飾特點制訂施工技術方案、保證質量措施及質量通病控制措施。4、整個抹灰工程均在主體驗收后，在門、窗框安裝驗收后由上而下進行。應有代表性、指導性，并經(jīng)設計方、業(yè)主方、監(jiān)理工程師、施工方評議鑒定，以 達到其樣板的真實意義。 （二）外墻面磚 1、施工工藝流程：施工準備→選磚→基層處理→吊垂線→找規(guī)矩粘灰餅與沖筋→抹底層灰（分二遍成活表面搓毛）→排磚→彈線→貼標準點→鑲貼面磚→擦縫清理→成品保護2、基層處理梁柱砼基層，首先將凸出墻面的部位鑿平，然后進行清掃沖洗，對砼表面光滑部位應進行表面毛化處理，毛化處理的兩種方法：一是在拆模后，用斬斧將其表面斬毛，再用硬鋼絲刷滿刷一遍，將其表面塵土、一種是將表面塵土、清10%的將其表面的刷，用將沖洗，后有的107的11，用掃到砼表面光滑的砼表面成毛面，。3、抹底灰一1013，一遍抹6-7mm，用抹實，后，進行二遍抹灰，二遍抹灰應沖筋抹滿，用。然后用護。基層抹灰成后，應抹灰標準表面平面垂發(fā)有，工抹。4、找規(guī)矩墻面找規(guī)矩層吊，并在墻面凸出墻面的柱部位線，分層以設點，用1：350×50mm灰橫垂線以門窗洞口下標標準，接水交圈通線，接套方，貼好門窗洞口處灰餅，1.2-1.5m貼一個灰餅，然后用1：3抹或橫沖筋，作基層抹灰的依。5、彈線排磚在基層抹灰面，先彈出垂線，再、墻面磚一面都應是整不得有以非整且宜安貼次部或不醒目粘貼后。6、浸磚7、粘貼為11（7為mm。粘貼時先背后用漿薄刮下接著滿按貼用雙手拇指食指按住輕壓或用鋼抹子木柄輕輕敲使整粘牢發(fā)現(xiàn)缺漿應取下重貼面彈并按粘結層厚吊垂每隔1.5m 左右用廢碎貼標準如口不應下口墊塞木楔使口保持然后放木片墊放口依次逐皮向粘貼時應經(jīng)常用托板通過種是逐皮由上而下按粘貼結構結合層厚兩接垂先貼向控彈垂粘貼應輕壓附。8、勾或擦縫8mm 以內用泥細砂勾先勾再勾垂。勾好后凹表2-3mm于3mm 時應配用色泥漿擦勾或擦后用棉紗條或毛巾將表擦洗干凈并注意養(yǎng)護。1、施工工藝流程施工準備→ 基層清理→ 做塌餅→ 面澆水濕潤→ 刮底糙→ 灑水濕潤→ 層拉細毛。2、施工方法施工準備用經(jīng)緯儀分別在大角18#鋼絲從屋面女兒頂部據(jù)大角灰餅，用細尼龍繩拉直做中間灰餅。基層清理刮糙前應隔天將面全部澆水濕潤，清除面的灰塵、舌頭灰，并將面35%的界面處理劑將表面甩毛，并作適當澆水養(yǎng)護，使甩毛的水泥漿不至因脫水影響強度而降低粘結力。面刮糙1:1:62m長刮48小時，待水泥初凝后灑水養(yǎng)護，保證砂漿強度，使糙胚與面粘結牢固。面抹灰1:1:62m長刮尺刮平表面，用木抹子搓平壓實，最后用鐵抹壓實抹光。3、技術措施。%認真按施工規(guī)范要求做好窗臺、窗邊、窗頂?shù)燃毑?，層與塑10mm8mm）4442m2m1→做灰餅→門安裝→門護→底→2底灰前對澆濕潤并除的灰塵、污垢等對砼構件先1:0.5 一道重% 理13處均1：2.5進行護處門護2米高。的厚以及室地的情況做好灰餅把結構時的寸誤調到時2米長刮按灰餅刮12厚1：：65厚0.33合時按配合比的拌制保證次抹灰過厚干縮率大而現(xiàn)脫裂做到隨做隨落地灰后可使在底糙48小時后進行鐵抹子抹壓光。五油漆涂料1材料2→填實縫隙局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→干性油打底→第一遍涂→復補膩子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂3點1處：先將抹灰面灰渣及其他雜物除干凈表面掃后直3mm以上孔洞須水泥聚物砂漿填充待其固化后打磨平整。2第一遍嵌縫刮膩子磨平：當室內涂刷面較大縫隙填補平整后，接頭不得留槎刮板批膩子批刮一次厚度不超過0.5mm等底膩子干燥后打磨平整再刮次膩子直到批嵌密實平整后方可涂刷油漆。3#注意力均勻保護棱角打磨后棕掃帚干凈。4第二遍滿刮膩子打磨：方法同頭遍膩子但此遍膩子與前遍膩子抹刮方向相互垂直。5，裹棱獨立面每遍同一批涂一次完6復補膩子：第一遍涂干透后普遍檢查一遍如缺陷局部復補涂膩子一遍牛角刀刮抹以免損傷涂涂膜7磨光：復補膩子干透后細砂紙將涂面打磨平滑注意力輕而勻且不得磨穿涂膜磨后將表面掃干凈。8。9、第三遍涂料涂刷：施工方法及順序與第一遍相同，要求表面更美觀細及刷紋，排筆毛若粘附在墻上應及時剔掉。10、涂料的每道施工工序均要按操作規(guī)程進行，不得出現(xiàn)漏刷、透底、缺膩子、缺砂紙、流墜、裹楞刷及明顯皺紋、倒光、無重污染現(xiàn)象。1、涂料施工過程中材料應密封保存，且置于陰涼干燥處，同時還應的、燥，配燥。、面工程一面施工流程：底→釘水平標樁→分層→分層夯實→驗收。底平整、均分層①、釘水平標樁，前用水準儀抄平。釘水平標樁，樁距以2 米左右宜，便于控制厚度。水平樁可用小木條或竹片制作。②、不得用腐植、淤泥、凍、耕植8%的?？捎蒙盎蛘承?，中草皮雜物應過篩除，50mm。③、應控制在最佳含水率的情況下施工，過干的在壓實前應加以濕前④、如遇高低不平處，應分層分段從最低處夯實，直至至同一標高時，再大面積夯實。分層夯實：本工程面夯實按機械夯實的方法進行，夯實。機械打夯時由兩人操作，一人扶漏夯。二面碎石墊層施工→鋪料→夯實→驗收。鋪設前用準儀抄距縱橫為宜，以控制厚度。的細子填補，級配良好。表面的不再松動為止。三地面砼方法板能覆蓋已振實部位的邊緣。砼的澆筑應連續(xù)進行。砼澆筑結束后12 小時內應用草包覆蓋保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。

四泥砂漿面1.5分鐘，攪拌均勻，顏色一致。泥砂漿鋪設時應先刷灰比為0.5的泥漿，隨刷隨鋪，并整度。、壓光，使其表面光滑。當砂漿干濕度不適合時，可加干拌的泥和砂進行撒勻，其泥與砂12。245Mpa、腳手架搭設與拆除本工程所有腳手架均根據(jù)文明施工現(xiàn)場要求和標化現(xiàn)場管理要求實施采鋼管腳手、密目安全網(wǎng)封閉管理。1、材料徑厚m~m 桿~m 合GBJ700-79壓扁、損傷和有裂紋者嚴禁使鑄鐵扣件鑄鐵，A3刷機油防銹蝕。逐一檢查并由專嚴格驗收實物簽出合格證施工現(xiàn)場能使2、案設計使需要及安全要求。除應分夯實外在夯實回填土立桿下部鋪墊木墊木宜采2-2.5m、寬大于50-60mm木板并垂直于墻放置若采40mm左右墊板，回填土應夯實鋪墊木設掃地桿。外墻腳手架立桿間距1.8米步架高底1.8米向類推每步1.7、寬1.22。向4~5m 設置一般采鋼管或扁鋼連接若8#鍍鋅鐵絲連接必須使雙股拉接點必須隨主工程施工事先預埋確連接牢固。剪刀撐必須在每個大角設置沿長向向中間還需設置一道自上47PAGEPAGE5345度度夾角，選用搭接接頭，并全部錯開，250cm以上。1成環(huán)形回路。度均超出施工操作一步架高，進行作業(yè)層的三步架內，必須滿鋪竹。，以作業(yè)的定，腳手架的2..7KN/m2。腳手架設置安全界人，下，腳手架間，管人員不。3地腳手架的搭設與搭設的①搭設前應仔細篩選，管直徑均勻且桿身順直的做立桿和橫桿，稍有彎曲者做，扣件應做好銹蝕處理。②立桿豎立應做到縱成線，橫正方，桿身垂直。相鄰兩桿的接頭應錯開橫均應1/400。③大橫桿下橫桿的接長位置應錯開布置在不的立桿縱距中，與相鄰立桿的距1/3。一排大橫桿的水偏差不大于該片腳手架總長的1/300，且不大于。為減少立桿的偏心受荷的情況，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。④：外立桿面與地面夾角為45度，每段聯(lián)系立桿3-44層一設。橫15m高范圍內沿縱8m設一次，以加強腳手架的水剛度和垂直剛度。⑤附墻體：采用連接建筑物的小橫桿和建筑物的預埋鐵件圍焊，每層需設置，附墻體的布置方法必須格按照施工規(guī)范的要求施工。0.9m0.3m。49N.M→擺放掃地→逐根樹立即與掃地→第一步橫→桿→加剪刀撐全網(wǎng)張次。拆除拆除必須遵循與相即后者先拆先搭者后拆每步同拆除不允許呈階梯形拆除4與運輸機械關系運轉臺盡量開塔吊及井附墻運轉臺法符合施范5全措施及拆階段全①拆必須佩掛全帶確使用全三寶。進。③沒拆完日收一確保穩(wěn)并臨附墻加固措施以發(fā)生意④拆除一步一清不準采用踏步式拆除法縱向剪刀撐先拆間入容器用塔吊送回地面空拋擲。⑤遇五級以風拆停止①、現(xiàn)場通道應搭設雙層棚。②、各通道、洞口臨邊和易燃易爆品處應懸掛標志，應配備足夠數(shù)③、為減少風荷載對腳手架影響，腳手架外表面滿掛網(wǎng)，不應竹4-5層設一層水平網(wǎng)。④、有立體交叉作業(yè)時，應將下部操作層竹笆封閉。⑥、嚴格控制工荷載，確保有較大儲備，腳手架操作層工荷載不得超過19.6KN/2如模板、鋼筋等。6、外腳手架工程組織和管理、埋設，盡量腳手架，應由員簽發(fā)合格證書。專職員應定期對腳手架垂直度進行觀測。主體工每一星期觀測一次，所有觀測紀錄記入測量手冊，供技術負責人檢查。十一、水電裝工程（二）工程計劃管理嚴格掌握工期進度，配合土建按照總進度計劃排列，同時還要按土建實際施工月度計劃調整月旬施工作業(yè)計劃。（三）材料（設備）供應保本工程所用材質都能到設計要求。（）主要施工方、施質要求1、建工程施工方、施質要求焊接→管口盒檢查→自檢→驗收、隱蔽呈報（1）配管工程A焊割，管子進箱盒處順直，在箱（盒）5mm，用2-4B、管路彎曲處不得有折皺、凹穴裂縫，彎扁度不得大于管外徑的10%10C、管路超過規(guī)定長度上限值時，應加接線盒（過路盒）。AB技術要求與措施a以額定電壓等是否符合要求。同一系統(tǒng)中同一用途的導色必須一致。留適當?shù)挠嗔?，燈頭開關的出留頭長度約為150mm，在不應有導截面的40%，導后均要作絕緣電測，無是的電均要符合要求。電設→電設→定→→護→措施→自檢驗收→電頭制作設備駁接。A技術要求措施電進場必須檢產(chǎn)格是否符合設計要求，并經(jīng)業(yè)主認可。電設前進行絕緣搖測或耐壓驗，間的絕緣電應低于 10 兆歐姆 V下。電在應排列整齊，不應交叉。在首端尾端轉彎一定距設立編號型號起始點等在中的彎曲半徑應符合中的規(guī)定。電沿設時，應每設一根整一根，定一根。垂直的電1.5m-2.0m處應以設的電的首尾兩端轉彎每隔5-10m進行定，使電緊貼或托盤。電設應全面檢，走向測絕緣電，檢定方式以及時行最后調整報請甲方有關單位驗收，以便盡快轉入下道工序。照明器具及配電箱安裝1mm，同一室內裝高不應大于5mm，配電箱安裝做到位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。PEPE牢燈具線差不大于5mm,的開關應切線接到開關，口相線應接的端子。接工部板面接器，-40×4 鍍鋅扁，型與基礎內兩根Φ16以筋可靠連接；框架部面Φ10鍍鋅圓鋼避網(wǎng)做接器，柱內兩根Φ16 以筋引下線，接電陰小于1Ω。保質量目標的管理措施一、質量管理目標我公司投標的質量目標為確保該工程達合格工程標準，為達到目標管理的質“案三即QC，各種間比賽比賽結果獎罰各種方網(wǎng)絡負責人檢科負責人PAGEPAGE56土土工水電水電建建程暖氣暖氣施質材施施質質工檢料工工檢檢員員員員員員員員木瓦木瓦鋼筋組 組 組腳手、機修組鋼結構組油漆組水暖組電氣組人按合格目標訂標準。三接受各級管部門領導、業(yè)及監(jiān)理師、設計師的指令。樹立企業(yè)的良好形象。主是3。并出整改意見，經(jīng)業(yè)主或設計師同意后實施。三、量序控制計劃該國際序施過中嚴格量管理體系進行量序控制施，嚴把量關。四、量控制技術管理100%，從根本上證項目所需操作者素2、堅持把好量驗收關，每道序均先由各專業(yè)隊組自檢，自檢合格后項結束后，認真進行量檢驗評審，做好技術檔案管理作。五、量管理措施1中推行全面PDCAQC編寫量計劃量證體系標準有關規(guī)定，守量計劃技術交底。板，樣板經(jīng)業(yè)主監(jiān)理驗收達到三方滿意后方可展開施3、堅持掛牌施，落實量責任制，在實施過中，項目部將根據(jù)特優(yōu)為選先決件其次考慮價因素。模板模板是證砼重礎嚴（1）模板符舊模板前認真整去除砂漿殘余砼并調直整（2。（3）模板注意配套不同模板結尤其是不模板模數(shù)地木模板嵌補以證構件幾何尺寸正確。主體測道序裝飾先做板監(jiān)新新先驗原則。認真整資確資齊全做好資搜集與整根據(jù)展情況做到及時真實齊全資負責搜集與整墻體、主要分部分項工程證措施驗收統(tǒng)一標準》控制。備必經(jīng)鑒定合格在周期內器按二級標準檢測控制。準點是否發(fā)生位移。5、軸線控制點及總標高控制點經(jīng)監(jiān)理面認6、測結果應及匯總向關部門供。二鋼筋工程證措施規(guī)定應由單位出具變更文件。均應抽樣檢查，格和不合格標識。3。52的例制作墊塊置間距應符合相應規(guī)定要求。5、彎曲不直鋼筋應經(jīng)調直后但不得采預熱法校直沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。67、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割。8、為保護已扎好的平板筋和預埋的管線位置，在澆筑平板砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。允許偏差m允許偏差mm）法長、寬±10鋼尺檢查綁扎鋼筋網(wǎng)厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置中心線位置預埋件水平高差±20205+3，0鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺和塞尺檢查綁扎鋼筋眼尺寸長±20±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼尺檢查骨架、高間距±5±10鋼尺檢查鋼尺量兩端，中間各一點，排距±5取最大值受力鋼筋 基礎±10鋼尺檢查保護層柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查注：每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于上表中允許偏差的三模板工程質量保證措施1、模板在每一次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，必須進行認真清理，然后噴刷一層無色的薄膜劑或清機油?；s物清除、沖洗浮塵。知單方可進行拆模。4留或。5脫模有者不得及不不得必須認真、、、不漿。6、模板安裝的允許應表定項 目 mm） 置 5 尺檢查模表面高 ±5 水準儀或拉線、尺檢查基礎 ±10 尺檢查度

柱、梁 +4 ，5 尺檢查不大于5m 6 大于5m 8 相鄰兩板表面低差 2 尺檢查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查四砼工程保證措施12、強化崗位責任制，砼澆筑、養(yǎng)護全過程得到控制。3、認真制作試塊，現(xiàn)場設計準養(yǎng)護室，并配備相應的恒溫設施。4粉煤灰或減水劑，以確保砼的澆筑質量。5、嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼離析、泌水現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。6筑砼，并派專人養(yǎng)護。7、遇到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區(qū)域，應做好醒目標志，要加強管理，重點檢查監(jiān)控，以保證砼澆筑質量。8、防止砼缺棱掉角的技術措施加強模板角處的，角處模板密。澆筑砼前澆水模板，防止砼棱角水。重模板。模意保護棱角。模后加強保護，護角措施。目mm）目mm）梁8m8經(jīng)或、度 m10鋼檢查）0經(jīng)、鋼檢查±10水準或拉、標高全高±30鋼檢查截面寸+8 ，-5表面平整度82m靠和塞檢查預埋設預埋件10施中心預埋螺栓5鋼檢查預埋管515鋼檢查（五）砌體工程質量保證措施1、所有的磚具有出廠質量證明，進場時應對磚進行抽樣檢驗，并附有復試報告，未有出廠質量證明和復試報告的不得使用。2、磚墻砌筑前應由技術負責人向班組進行交底，內容包括組砌方法，門窗洞口位置及砂漿的配合比、質量等要求。3、現(xiàn)場制作的砂漿，實行掛牌制度，并嚴格執(zhí)行過磅制度，確保砂漿等級符合要求，并按規(guī)定留設好試塊。4、磚墻砌筑時，墻身與柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋，并認真處理好節(jié)點，保證磚墻粘結力。5、墻體砌筑前，派專人將磚塊隔夜?jié)??！?8、及時、理技術，并進行。9、砌體應符合規(guī)定目 （mm） 和高 ±15 用平儀和尺檢查清墻、柱 5平度

混墻、柱 8

用2m 靠尺和楔形塞尺檢查門窗洞口、寬（后塞口） ±5 用尺