淺述高架橋現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁施工

淺述高架橋現(xiàn)澆預應力砼連續(xù)箱梁施工1工程概況xxxx高架橋1#～17#墩之間施工段位于xx市拱墅區(qū)，全段長2380.52m，跨徑布置為4×20+20(25)+30+25(20)+9×20，主跨為三孔等截面預應力混凝土箱形連續(xù)梁。其余孔為等截面鋼筋混凝土箱形連續(xù)梁，單幅梁寬12.5m。該段處于xx主城區(qū)xx河支流地區(qū)，地勢低洼，河塘較多，地面情況較復雜，因此在該段采用有支架少支點，僅支點處預壓的現(xiàn)澆施工方法。2支架施工2.1支架基礎一般地基處采用擴大基礎，挖至表面土層，基坑底鋪筑10cm碎石，并夯實，然后澆筑基礎混凝土，并要嚴格控制頂面標高及水平度。支架基礎分A、B兩種，A型尺寸為1.5×1.5×0.5m，B型尺寸為8.5×1.5m，各基礎的厚度均為40cm，混凝土澆筑時要做好預埋件的預埋工作?；A開挖后，應及時對基坑土質進行檢驗，如發(fā)現(xiàn)與設計土質不符，要及時采取措施或調整基礎尺寸，本基礎要求天然地基承載力為［σ］=210kN/㎡。2.2支架基礎靜載預壓當基礎混凝土強度達到80%以后進行預壓，具體作法是：將預制的壓塊用吊車吊放在支點上，壓載量約為支點受力的80%，以1d為一個觀測單位，若連續(xù)3d觀測結果在5mm以內，則可認為地基沉降基本穩(wěn)定，壓載時以一排支點同時預壓為宜。2.3支架搭設上部箱形連續(xù)梁施工采用由無縫鋼管焊接成的組合鋼管支架作為支撐，承重部分由縱向和橫向的工字鋼組成，組合鋼管支架用工字鋼聯(lián)成整體，在橫向工字鋼上面設置砂筒(或木楔塊)供落架使用，對于20m孔每孔設5個支點，分別在1/4跨處、1/2跨處及兩墩身處，橫向也設5個支點，各橫向支點處均用角鐵焊接成剪刀撐形式，使其聯(lián)成一體。2.4支架預拱度設置預拱度計算公式為f=f1+f2+f3，其中f1：地基彈性變形，f2：支架彈性變形，由計算可知f2=5～8mm，取f2=8mm，f3：梁體撓度。預拱度最大值設置在梁的跨中位置，并按拋物線形式進行分配，算得各點處的預拱度值后，通過支架上的砂筒對底模進行調整。3模板、鋼筋、混凝土的施工3.1模板制作底模由組合建筑鋼模組合而成，為了保證表面美觀，在組合鋼模上再加層高強竹膠板。側模用槽鋼、角鋼等做成定型骨架與鋼板一起加工成2.4m長一塊的定型鋼模，每塊鋼模用法蘭聯(lián)結，接縫處用3mm的橡膠皮作墊片以防漏漿。由于箱梁混凝土分兩次現(xiàn)澆，為了表面美觀，在外模的拐角處用3×3cm小木條做假縫。內模分兩次做，第一次用建筑鋼模做內模，用8×12cm方木做橫撐，當?shù)谝淮位炷吝_到一定強度后拆除第一次內模，再用8×12cm方木搭設小排架，在排架上鋪設2cm的木板，在木板上鋪一層油毛氈，綁扎好鋼筋就可澆筑第二次混凝土了。么3.2席鋸鋼筋制作側鋼筋的對突焊應特別雜重視，成刊型的鋼筋向骨架用吊距車起吊放圖到施工斷爭面，主骨求架就位后葛，再扎底水板鋼筋，積底板鋼筋僚焊接的接事頭盡可能盾布置在各藝孔盤的執(zhí)1/4點L訪處，同時釀接頭應盡你量避免在爛同一截面列上。所有條的電弧焊起接和綁扎伸接頭與鋼虜筋彎曲處卷的距離均繩應符合施肆工規(guī)范要謊求。摧3.3秩將混凝土的扮施工宮混凝土澆技筑前應對搬支架、模繡板和預埋輔件進行認催真檢查，蹈清除模板膝內的雜物運，并用清淺水對模板孩進行認真瞧沖洗。為芽防止混凝前土本身的龍收縮及施悠工時間較刻長，混凝略土中應摻宮入緩凝劑母。澆筑過釣程中底板泰后肋板用圈插入式振扶搗器振搗兵，頂板部疾分用平板早式振動器諸振搗，注穗意不要振帆破預應力膏束波紋管狼道，以防架水泥漿堵溜塞波紋管決。顫4累撞預應力施鞏工曬4濕#幫～木7閣#鴉墩施工段脂為三孔預征應力混凝挪土連續(xù)箱傻梁，縱向偵布置稻有駱9許束訂25絕m伐長的預應崖力束，飄在憶5嗓#勒、玻6黎#誼墩頂各有歉兩束負彎銀矩束。預湖應力束均爺采吳用無1俘9果根莫15.2漆4秀㎜的鋼鉸桑線，錨具無采漏用前YM15目-1捕9娘。預應力涂施工是整憤個韻x對x脈高架橋的港重點和難承點，下面鏈從波紋管促布置、鋼蕩鉸線穿束貸、預應力訓張拉、壓渾漿等幾個仙方面介紹召施工方法倉。厚昨4.1醋塵波紋管布逆置觸首先設計唉圖紙要求掘在箱梁肋厘上準確布懇置波紋管順的定位筋鹿，縱向間斧距應小夜于計1雞m致，橫向位束置按設計霸圖紙上的誓座標定位齒。在波紋仙管接頭處喚一定要將養(yǎng)波紋管接羞口用小錘治整平，以呀防在穿束買時引起波悲紋管翻卷晴，嚴重時匠會導致管耳道堵塞。京還要檢查飛波紋管是液否因為焊媽接等原因發(fā)產(chǎn)生破損槐或變形，芳若發(fā)現(xiàn)一逝定要在澆藝筑混凝土黃之前補好藏。在與錨赤墊板接頭跪處，一定把要用膠帶次或其它東噴西堵塞好露以防水泥告漿滲進錨絞孔內。者4.2份評穿束梁在穿束之狹前要做好填以下準備逢工作：越(1屋)晶清除錨頭厘上的各種提雜物以及臥多余的波饞紋管。枕(2韻)秧用高壓水虜沖洗孔道莫。叔(3蟲)鋤在干凈的余水泥地坪翻上編束，撿以防鋼束奶受污染。幼(4尚)曬卷揚機上汁的鋼絲繩茂要換成新砌的并要認脆真檢查是悄否有破損高處。就(5韻)旨在編束前自應用專用竄工具將鋼醫(yī)束梳一下燕，以防鋼觀絞線絞在哈一起。鈔(6餅)韻將鋼束端局頭做成圓規(guī)錐狀，用選電焊焊牢軟，表面要匪用砂輪修引平滑，以吐防鋼束在喬波紋管接筆頭處引起屢波紋管翻但卷，堵塞謙孔道。瑞若預應力璃束孔道是宗曲線狀，瓣用人工穿巴束就比較摩困難，通燒常將鋼絲書繩系在高峽強鋼絲上昏，用人工飛先將高強默鋼絲拉過滅孔道，然顏后將鋼絲廊繩頭哪用據(jù)哥1傅2午㎜的半圓讓鋼環(huán)與鋼謀束頭經(jīng)焊綢接而接在泄一起，開咳啟卷揚機追將鋼束徐鄉(xiāng)徐拉過孔須內，在鋼簡束頭進孔箭道時，用項人工協(xié)助處使其順利單入孔。如撤果在鋼束修穿進過程悟中堵塞，剖要立即停帆止，查準匆堵塞管位煩置，鑿開孫混凝土清陽除管道內咐的堵管雜型物，仍繼跪續(xù)用卷揚陽機將束拖仗過孔道盟。侵標4.3觀聚施加預應客力圓在鋼娛束穿好后豎即可進行甜施加預應樣力工作。塌在施加預嚼應力前應晃做好以下除工作：葉限鄙(1洪)蠅鋼絞線進休場后要取歪樣做拉伸脈試驗，抽焰查鋼絞線伐的斷面尺仙寸。壓稱執(zhí)(2絞)灘錨具、塞填片到場后燥要檢查錨鉤固效率系拴數(shù)，其值火不可小搖于脾0.9界5勿。誘你鑰(3奴)商要定期抽鋸查塞片的匠硬度。測退而(4拜)薄油頂油表置要定期進笨行校驗。頓預應力張討拉的順序以為先縱向悉長束后短牲束。張拉高過程如下觸：檔安裝錨具碑、千斤頂毫→暴拉到初應新力酸(圖設計應魂力緊10%)莖→濁作量測伸血長量起始念記號衫→污張拉至設島計應力幸→質量伸長量扮→水回油錨固前→雀量到實際艇伸長量并雖求出回縮把值塵→蛛檢查是否貞有滑絲、惹斷絲情況滅發(fā)生河。每次錨老具安裝好鐘后必須及剝時張拉，抽以防在張霞拉前錨具兵生銹。朵張拉過程模中如有滑蕩絲、斷絲指、伸長量冰不夠的情廉況發(fā)生，功則需分析午原因并處態(tài)理后重新驢張拉。拆在張拉過汪程中發(fā)生溜滑絲現(xiàn)象蛛，可能由壁于以下原弄因：困(1錯)期可能在張舞拉時錨具胃錐孔與夾右片之間有翅雜物。返(2涉)領鋼絞線上鬧有油污、漿錨墊板喇式叭口內有題混凝土和婆其它雜物岔。耐(3亞)升錨固效率它系數(shù)小于唇規(guī)范要求合值。慚(4滲)盤鋼絞線可才能有負公境差及受力河性能不符建合設計要項求。懲(5產(chǎn))檔初應力小涉，可能鋼滾束中鋼絞紐線受力不賄均，引起捷鋼絞線收正縮變形。文(6剩)丑切割錨頭演鋼絞線時抽留得太短趨，或未采犯取降溫措細施。皺(7掃)盡長束張拉足，伸長量量大，油頂違行程小，筒多次張拉寨錨固，引瘋起鋼束變宅形。姜(8跟)想塞片、錨瘡具的硬度計不夠。區(qū)張拉過程珍中斷絲現(xiàn)傻象一般有嚷以下原因親：咐(1察)陷鋼束在孔喜道內部彎穗曲，張拉掉時部分受三力大于鋼魯絞線的破失壞力。蓄(2致)帖鋼絞線本俘身質量有嚇問題。毀(3攤)端油頂未經(jīng)鋒標定，張紅拉力不準筑確?？间撌鴱埨秩绨l(fā)現(xiàn)伸饞長量不足每或過大，瘡也應及時販分析原因德，一般是棋管道布置健不準，增勻大孔道摩頂阻，應力噸損失大，捉有時也有姨可能設計蹤計算使用宴的鋼絞線首的彈模值叉與實際使葬用的彈模幼值不相同忠。冤總之，在屋張拉過程牙中如發(fā)現(xiàn)幻滑絲、斷銀絲、伸長拍量不夠等示情況后要工及時查明蜻原因，采菠取相應的有措施后方凝可進行下灣一步施工妖。幸4.遷4糕壓乏漿額荷壓漿是后糾張法預應脂力施工中蒜的最后也哥是關鍵的拍一步，壓用漿前對壓員漿機進行控認真檢查透、標定，棚用壓漿機秧向管道內霉注壓清水仿，充分沖座洗，潤濕笑管道，至寫全部管道必沖洗完后飄，正式拌推漿，開始偉壓漿。壓假漿開始后熔需等另一士端排水，途排水孔亦俗噴出純漿閃并穩(wěn)定后恒，才可封拔閉排氣孔顫，其后對奴管加壓丙到馬0.6M但P洞a吧以上并持看荷暴5mi望n渴后封閉。簡張拉封錨景壓漿應忘在火48替h襯內完成，議如有特殊晝情況不能授及時壓漿挪時，應采糧取保護措筒施，灌漿粒后甚30禽d召不能碰撞物錨具動。等矛在預應力綢箱梁澆筑悲前要在箱鉛梁內預埋揮內觀測點曲觀測混凝臣土澆筑前溪后梁底標輛高變化及諒張拉前后駕的標