架空輸電線路施工架線工程

架空輸電線路施工 架線工程8.1一般規(guī)定8.1.1架線過程中，對展放的導(dǎo)線及地線應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列要求：1導(dǎo)線及地線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求；2對于在線盤上設(shè)有損傷或斷頭標志的地方，應(yīng)查明情況并按本規(guī)范第8.2節(jié)、第8.3節(jié)的有關(guān)規(guī)定處理。8.1.2導(dǎo)線或架空地線在跨越檔內(nèi)接頭處應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A中A.0.6的規(guī)定。8.1.3放線滑車的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)線放線滑車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《架空輸電線路放線滑車》DL/T371的規(guī)定。展放鍍鋅鋼絞線架空地線時，滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15；2輪槽尺寸及所用材料應(yīng)與導(dǎo)線或架空地線相適應(yīng)；3對于嚴重上揚、下壓或垂直檔距很大處的放線滑車應(yīng)進行驗算；4放線滑車使用前應(yīng)進行檢查并確保轉(zhuǎn)動靈活。8.2張力放線8.2.1張力放線操作除應(yīng)遵守以下規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《750kV架空送電線路張力架線施工工藝導(dǎo)則》DL/T5343的規(guī)定：1電壓等級為220kV及以上線路工程的導(dǎo)線展放應(yīng)采用張力放線；2110kV線路工程的導(dǎo)線展放宜采用張力放線；3良導(dǎo)體架空地線應(yīng)采用張力放線。8.2.2張力展放導(dǎo)線用的多輪滑車除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《架空輸電線路放線滑車》DL/T371的規(guī)定外，其輪槽寬應(yīng)能順利通過接續(xù)管及其護套。8.2.3同相分裂導(dǎo)線宜采用一次或同次展放。分次展放時，時間間隔不宜超過48h。8.2.4張力機應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《輸電線路張力架線用張力機通用技術(shù)條件》DL/T1109的規(guī)定。張力機的尾線軸架的制動力與反轉(zhuǎn)力應(yīng)與張力機相匹配。8.2.5張力放線區(qū)段的長度不宜超過20個放線滑輪，當(dāng)難以滿足規(guī)定時應(yīng)采取防護措施。8.2.6張力放線中，經(jīng)過重要的跨越物時，宜適當(dāng)縮短張力放線區(qū)段長度。8.2.7張力放線時，直線接續(xù)管通過滑車時應(yīng)加裝保護套。8.2.8牽引場應(yīng)順線路布置。受地形限制時，牽引場可通過轉(zhuǎn)向滑車轉(zhuǎn)向布置。張力場不宜轉(zhuǎn)向布置，特殊情況下必須轉(zhuǎn)向布置時，轉(zhuǎn)向滑車的位置及角度應(yīng)滿足張力架線的要求。8.2.9張力放線過程中應(yīng)有防止產(chǎn)生導(dǎo)線松股、斷股、鼓包、扭曲等現(xiàn)象的措施。8.2.10每相導(dǎo)線放完，應(yīng)在牽張機前將導(dǎo)線臨時錨固，錨線的水平張力不應(yīng)超過導(dǎo)線設(shè)計使用拉斷力的16%，錨固時同相子導(dǎo)線間的張力應(yīng)稍有差異，使子導(dǎo)線在空間位置上下錯開。與地面凈空距離不應(yīng)小于5m。8.2.11張力放線、緊線及附件安裝時，應(yīng)防止導(dǎo)線和良導(dǎo)體地線損傷，在容易產(chǎn)生損傷處應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，損傷的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，擦傷深度不超過單股直徑的1/4,或截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時，可不補修，可用0#以下的細砂紙磨光表面棱刺。2當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強度損失尚不超過設(shè)計使用拉斷力的8.5%或損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時應(yīng)為中度損傷。中度損傷應(yīng)采用補修管或帶金剛砂的預(yù)絞絲補修，補修時應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.3條第4款的規(guī)定。3有下列情況之一時應(yīng)定為嚴重損傷，達到嚴重損傷時，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，并應(yīng)用接續(xù)管或帶金剛砂的預(yù)絞絲將導(dǎo)線重新連接：1） 強度損失超過設(shè)計計算拉斷力的8.5%；2） 截面積損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%；3） 損傷的范圍超過一個預(yù)絞絲允許補修的范圍；4） 鋼芯有斷股；5）金鉤、破股和燈籠已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。8.3非張力放線8.3.1由于條件限制不適于采用張力放線的線路工程及部分改建、擴建工程可采用人力或機械牽引放線。8.3.2導(dǎo)線在同一處的損傷同時符合下列情況時可不作補修，只將損傷處棱角與毛刺用0#砂紙磨光：1鋁、鋁合金單股損傷深度小于股直徑的1/2；2鋼芯鋁絞線及鋼芯鋁合金絞線損傷截面積為導(dǎo)電部分截面積的5%及以下，且強度損失小于4%；3單金屬絞線損傷截面積為4%及以下。注：1同一處損傷截面積是指該損傷處在一個節(jié)距內(nèi)的每股鋁絲沿鋁股損傷最嚴重處的深度換算出的截面積總和（下同）。2損傷深度達到股直徑的1/2時，按斷股考慮。8.3.3導(dǎo)線在同一處損傷需要補修時應(yīng)符合下列規(guī)定:

1導(dǎo)線損傷補修處理標準應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定表8.3.3導(dǎo)線損傷補修處理標準扯理方法線別鋼芯粗紋域與捐芯蝸合金絞線相皎線與帽合金紋覲可以纏境成補修預(yù)統(tǒng)些慘理畢線在同一處損傷的程度已超過本規(guī)范第2條的湖定.但因損傷導(dǎo)致強鷹損失不超過忌拉斷方的5%且截面積損傷不超過總導(dǎo)里部分'獻面根的7%時導(dǎo)線在司一批損傷的程度已超過本規(guī)范第S.3.2條的規(guī)定.但因損傷導(dǎo)致遇度損失不超過總判斷為的5%時以補峰管或帶金剛砂的預(yù)絞些補蜂條神修導(dǎo)埋在同一 的強度已超過總拉斷力的S%,但不足17%,且哉面根損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的衛(wèi)5%時導(dǎo)線在同一處損仞的強度已超過總拘斷方的5駐，但不足；I7%at2采用纏繞處理時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)將受傷處線股處理平整；2） 纏繞材料應(yīng)為鋁單絲，纏繞應(yīng)緊密，回頭應(yīng)絞緊，處理平整，中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，并應(yīng)將受傷部分全部覆蓋，長度不得小于100mm。3采用補修預(yù)絞絲處理時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 應(yīng)將受傷處線股處理平整；2） 補修預(yù)絞絲長度不得小于3個節(jié)距或應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)絞絲》GB2337中的規(guī)定；3） 補修預(yù)絞絲應(yīng)與導(dǎo)線接觸緊密，中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，并應(yīng)將損傷部位全部覆蓋。4采用補修管補修時應(yīng)符合下列規(guī)定:1） 應(yīng)將損傷處的線股先恢復(fù)到原絞制狀態(tài)。線股處理應(yīng)平整。2） 補修管的中心應(yīng)位于損傷最嚴重處，其兩端應(yīng)分別超出損傷邊緣不小于20mm。3） 補修管可采用鉗壓或液壓，操作應(yīng)符合本規(guī)范第8.4節(jié)中有關(guān)壓接的要求。8.3.4導(dǎo)線在同一處損傷出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)將損傷部分全部割去，重新以接續(xù)管連接：1導(dǎo)線損失的強度或損傷的截面積超過本規(guī)范第8.3.3條采用補修管補修的規(guī)定時;2連續(xù)損傷的截面積和損失的強度均沒有超過本規(guī)范第8.3.3條以補修管補修的規(guī)定，但其損傷長度已超過補修管能補修的范圍；3復(fù)合材料的導(dǎo)線鋼芯有斷股；4金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層鋁股形成無法修復(fù)的永久變形。8.3.5架空地線采用鍍鋅鋼絞線時，損傷應(yīng)按表8.3.5的規(guī)定予以處理。出現(xiàn)金鉤、破股等形成的永久變形均應(yīng)割斷重接。架空地線采用良導(dǎo)體時，損傷處理應(yīng)與導(dǎo)線相同。表8.3.5鍍鋅鋼絞線損傷處理規(guī)定狡線股數(shù)處理方法" 以鍍鋅鐵線纏繞以補修管補修鋸斷重接7斷1股 '斷狠19斷1股斷2■股斷3股8.4連接8.4.1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線或架空地線嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接。8.4.2當(dāng)導(dǎo)線或架空地線采用液壓連接時，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格。連接完成并自檢合格后，應(yīng)在壓接管上打上操作人員的鋼印。8.4.3導(dǎo)線或架空地線應(yīng)使用合格的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。8.4.4架線施工前應(yīng)由具有資質(zhì)的檢測單位對試件進行連接后的握著強度試驗。8.4.5握著強度試驗的試件不得少于3組。導(dǎo)線采用螺栓式耐張線夾及鉗壓管連接時，其試件應(yīng)分別制作。8.4.6試件握著強度試驗結(jié)果應(yīng)符合要求。液壓握著強度不得小于導(dǎo)線設(shè)計使用拉斷力的95%；螺栓式耐張線夾的握著強度不得小于導(dǎo)線設(shè)計使用拉斷力的90%；鉗壓管直線連接的握著強度不得小于導(dǎo)線設(shè)計使用拉斷力的95%。架空地線的連接強度應(yīng)與導(dǎo)線相對應(yīng)。8.4.7切割導(dǎo)線外層鋁股時嚴禁傷及鋼芯。8.4.8導(dǎo)線切割及連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1切口應(yīng)整齊；2導(dǎo)線及架空地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等質(zhì)量問題；3連接后管口附近不應(yīng)有明顯的松股現(xiàn)象。8.4.9采用液壓連接導(dǎo)線時，導(dǎo)線連接部分外層鋁股在擦洗后應(yīng)均勻地涂上一層電力復(fù)合脂，并應(yīng)用細鋼絲刷清刷表面氧化膜，保留電力復(fù)合脂進行連接。電力復(fù)合脂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《電力復(fù)合脂技術(shù)條件》DL/T373的規(guī)定。8.4.10各種接續(xù)管、耐張管及鋼錨連接前應(yīng)測量管的內(nèi)、外直徑及管壁厚度，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電力金具通用技術(shù)條件》GB/T2314的規(guī)定，判定不合格者，不得使用。8.4.11接續(xù)管及耐張管壓后應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)使用精度不低于0.02mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》DL/T5285的規(guī)定；2飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)銼平并用0#以下細砂紙磨光；3壓后應(yīng)平直，有明顯彎曲時應(yīng)校直，彎曲度不得大于2%；4校直后不得有裂紋，達不到規(guī)定時應(yīng)割斷重接；5鋼管壓后應(yīng)進行防腐處理。8.4.12在一個檔距內(nèi)，每根導(dǎo)線或架空地線上不應(yīng)超過一個接續(xù)管和兩個補修管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1各類管與耐張線夾出口間的距離不應(yīng)小于15m；2接續(xù)管或補修管出口與懸垂線夾中心的距離不應(yīng)小于5m；3接續(xù)管或補修管出口與間隔棒中心的距離不宜小于0.5m。8.4.13導(dǎo)線或架空地線的接續(xù)管、耐張線夾及補修管等采用液壓連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《輸變電工程架空導(dǎo)線及地線液壓壓接工藝規(guī)程》DL/T5285的規(guī)定。8.4.14鉗壓的壓口位置及操作順序應(yīng)由中部分別向兩端且左右對稱施壓連接(圖8.4.14)，連接后端頭的綁線應(yīng)保留。

1413II97531(h)LGJ—240/4豳芯鋁絞線246&10121413II97531(h)LGJ—240/4豳芯鋁絞線246&10128.4.14鉗壓管連接A-綁線；B-墊片；1、2、3...-操作順序8.4.15鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸應(yīng)符合表8.4.15的規(guī)定。壓后尺寸允許偏差應(yīng)為±0.5mm。表8.4.15鋼芯鋁絞線鉗壓壓口數(shù)及壓后尺寸寇用導(dǎo)級壓祺數(shù)壓后尺寸tTLOl)甜壓部枚.尺寸〔mm)型號aias33JT-95/15LGJ-95/1513.612029.05461.5HE.5JT-95/20LGM5/20872Q$4GL.51425JT-120/20LGJ-120/20成072433.0S?S7.51645JT-150/20LGJ-150/2016*672433.56470.016&0JT-150/25LGJ-150/25IL102436.Q64?O.0166-0JT-1S5/25LGM55/2S90263&.0G674.51733JT-185/3OLGJ-1S5/3O】8.M39.0&674.5173.5JT-24O/3OLGJ'24O/3D2L60UX243.052S3.5161-5JT-24O/4O1-GJ-24O/4OZL66HX243.06Z516k58.5緊線8.5.1緊線施工應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定、全緊線段內(nèi)桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進行。8.5.2以耐張型桿塔為緊線塔時，應(yīng)按設(shè)計要求裝設(shè)臨時拉線進行補強。采用懸垂直線桿塔緊線時，應(yīng)選取設(shè)計允許的懸垂桿塔做緊線臨錨塔。8.5.3孤垂觀測檔的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：1緊線段在5檔及以下時應(yīng)靠近中間選擇一檔；2緊線段在6檔?12檔時應(yīng)靠近兩端各選擇一檔；3緊線段在12檔以上時應(yīng)靠近兩端及中間可選3檔?4檔；4觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；5孤垂觀測檔的數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場條件適當(dāng)增加，但不得減少。8.5.5掛線時對于孤立檔、較小耐張段及大跨越的過牽引長度應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：1耐張段長度大于300m時，過牽引長度不宜超過為200mm；2耐張段長度為200m?300m時，過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5%。；3除變電站進出口檔外，耐張段長度為200m以內(nèi)時，過牽引長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進行控制；4大跨越檔的過牽引值應(yīng)由設(shè)計驗算確定。8.5.6緊線孤垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應(yīng)符合表8.5.6的規(guī)定。表8.5.6弧垂允許偏差些路電壓等組llOkV220kV及以上緊線弧垂在掛線后+5%』—2.5%±25%跨越通航河流的大跨越檔弭垂正偏差不應(yīng)超過Im8.5.7導(dǎo)線各相間或地線的弧垂除應(yīng)滿足本規(guī)范第8.5.6條的孤垂允許偏差的規(guī)定外，弧垂的相對偏差最大值尚應(yīng)符合表8.5.7的規(guī)定。表8.5.7弧垂相對偏差最大值(mm)線路電壓等級HOkV220kV及以,上檔距不大于2W300檔距大于800m測8.5.8同相子導(dǎo)線的弧垂除應(yīng)滿足本規(guī)范第8.5.6條的規(guī)定外，其相對偏差尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1不安裝間隔棒的垂直雙分裂導(dǎo)線，同相子導(dǎo)線間的弧垂的正偏差不得大于100mm；2安裝間隔棒的其他形式分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 220kV及以下的正偏差不得大于80mm；2） 330kV及以上的正偏差不得大于50mm。8.5.9架線后應(yīng)測量導(dǎo)線對被跨越物的凈空距離，計入導(dǎo)線蠕變伸長換算到最大弧垂時應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8.5.10連續(xù)上（下）山坡時的弧垂，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的施工弧垂進行觀測，并應(yīng)按竣工弧垂檢查附件安裝后的導(dǎo)地線弧垂。8.6附件安裝8.6.1絕緣子安裝前應(yīng)逐個（串）表面清理干凈，并逐個（串）進行外觀檢查。瓷（玻璃）絕緣子安裝時應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應(yīng)清除瓷（玻璃）表面的污垢。有機復(fù)合絕緣子表面不應(yīng)有開裂、脫落、破損等現(xiàn)象，絕緣子的芯棒，且與端部附件不應(yīng)有明顯的歪斜。8.6.2金具的鍍鋅層有局部碰損剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補刷防銹漆。8.6.3采用張力放線時，耐張塔的掛線宜采用塔上斷線和塔上平衡掛線方法施工。8.6.4弧垂合格后應(yīng)及時安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時間不應(yīng)超過5d，檔距大于800m時應(yīng)優(yōu)先安裝。大跨越防振裝置難以立即安裝時，應(yīng)會同設(shè)計單位采用臨時防振措施。8.6.5附件安裝時應(yīng)采取防止工器具碰撞有機復(fù)合絕緣子傘套的措施，不得踩踏有機復(fù)合絕緣子。8.6.6懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)豎直，順線路方向與豎直位置的偏移角不應(yīng)超過5°，且最大偏移值不應(yīng)超過200mm。連續(xù)上（下）山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。8.6.7絕緣子串、導(dǎo)線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應(yīng)統(tǒng)一，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1單懸垂串上的彈簧銷子應(yīng)由小號側(cè)向大號側(cè)穿入。使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律朝小號側(cè)，使用R型彈簧銷子時，大口應(yīng)一律朝大號側(cè)。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者，應(yīng)一律由小號側(cè)向大號側(cè)穿入，特殊情況兩邊線可由內(nèi)向外，中線可由左向右穿入；直線轉(zhuǎn)角塔上的金具螺栓及穿釘應(yīng)由上斜面向下斜面穿入。2單相雙懸垂串上的彈簧銷子應(yīng)對向穿入，螺栓及穿釘?shù)拇┫驊?yīng)符合本規(guī)范第8.6.7條第1款的要求。3耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)一律由上向下穿；當(dāng)使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律向上；當(dāng)使用R型彈簧銷子時，絕緣子大口應(yīng)一律向下，特殊情況兩邊線可由內(nèi)向外，中線可由左向右穿入；4分裂導(dǎo)線上的穿釘、螺栓應(yīng)一律由線束外側(cè)向內(nèi)穿；5當(dāng)穿入方向與當(dāng)?shù)剡\行單位要求不一致時，應(yīng)在架線前明確規(guī)定。8.6.8金具上所用的閉口銷的直徑應(yīng)與孔徑相配合，且彈力適度。開口銷和閉口銷不應(yīng)有折斷和裂紋等現(xiàn)象，當(dāng)采用開口銷時應(yīng)對稱開口，開口角度不宜小于60°，不得用線材和其他材料代替開口銷和閉口銷。8.6.9各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具的線夾夾緊時，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護線條外，安裝時應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏繞時應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋁包帶應(yīng)纏繞緊密，纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；2所纏鋁包帶應(yīng)露出線夾，但不應(yīng)超過10mm，端頭應(yīng)回纏繞于線夾內(nèi)壓住。設(shè)計有要求時應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。8.6.10安裝預(yù)絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應(yīng)重合，對導(dǎo)線包裹應(yīng)緊密。8.6.11防振錘及阻尼線與被連接的導(dǎo)線或架空地線應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)，設(shè)計有要求時應(yīng)按設(shè)計要求安裝。其安裝距離允許偏差應(yīng)為±30mm。8.6.12分裂導(dǎo)線的間隔棒的結(jié)構(gòu)面應(yīng)與導(dǎo)線垂直，桿塔兩側(cè)第一個間隔棒的安裝距離允許偏差應(yīng)為端次檔距的±1.5%,其余應(yīng)為次檔距的±3%。各相間隔棒宜處于同一豎直面。8.6.13絕緣架空地線放電間隙的安裝距離允許偏差應(yīng)為±2mm。8.6.14柔性引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，對鐵塔及拉線等的電氣間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。使用壓接引流線時，中間不得有接頭。剛性引流線的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。8.6.15鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面應(yīng)與引流線夾連板的光潔面接觸；2使用汽油洗擦連接面及導(dǎo)線表面污垢后，應(yīng)先涂一層電力復(fù)合脂，再用細鋼絲刷清除有電力復(fù)合脂的表面氧化膜。3應(yīng)保留電力復(fù)合脂，并應(yīng)逐個均勻地緊固連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書的要求。8.6.16地線與門構(gòu)架的接地線連接應(yīng)接觸良好，順暢美觀。8.7光纖復(fù)合架空地線(OPGW)架設(shè)8.7.1光纖復(fù)合架空地線盤運輸?shù)浆F(xiàn)場指定卸貨點后，應(yīng)進行下列項目的檢查和驗收：1品種、型號、規(guī)格；2盤號及長度；3光纖衰耗值;4光纖端頭密封的防潮封口有無松脫現(xiàn)象。8.7.2光纖復(fù)合架空地線盤應(yīng)呈直立狀態(tài)存放、裝卸及運輸，不得平放。8.7.3光纖復(fù)合架空地線的架線施工應(yīng)采用張力放線。8.7.4張力機主卷筒槽底直徑不應(yīng)小于光纖復(fù)合架空地線直徑的70倍，且不得小于1m。8.7.5放線滑車除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《架空輸電線路放線滑車》DL/T371的規(guī)定外，槽底直徑不應(yīng)小于光纖復(fù)合架空地線直徑的40倍，且不得小于500mm。8.