三重旋噴樁標(biāo)準(zhǔn)化

三重管高壓旋噴樁施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)南昌軌道交通3號(hào)線建設(shè)工程1、作業(yè)準(zhǔn)備

2、施工方法及工藝流程5、質(zhì)量安全及環(huán)保措施大綱4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施3、施工具體要求6、附件1、作業(yè)準(zhǔn)備

作業(yè)準(zhǔn)備包含內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備、外業(yè)準(zhǔn)備、資源配置三項(xiàng)內(nèi)容。1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備

（1）掌握施工性施工組織設(shè)計(jì)、閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，并熟悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)范規(guī)程、三重管高壓旋噴樁施工工藝等。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及三重管高壓旋噴樁施工編號(hào)圖制定三重管高壓旋噴樁順序，編制施工方案、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底。

（3）制定質(zhì)量保證措施、應(yīng)急措施及雨季施工保證措施。

（4）高壓旋噴樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，相關(guān)儀器表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量檢測(cè)單位檢測(cè)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能施工。1.2外業(yè)準(zhǔn)備高壓旋噴樁施工前應(yīng)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)、施工機(jī)械作業(yè)條件、給排水及供電條件、周邊環(huán)境及地下管線、水文地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并形成調(diào)查結(jié)果，作為施工方案的重要內(nèi)容。1.3資源配置

1.3.1施工人員組織序號(hào)工種人數(shù)備注1鉆機(jī)操作手1操作鉆機(jī)2送漿泵操作手1負(fù)責(zé)送漿3輔助施工人員2負(fù)責(zé)制漿4引孔人員2引孔5機(jī)修工1機(jī)械維修1.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備（1）高噴臺(tái)車選型目前市場(chǎng)主要存在以XPB-20B液壓步履旋噴機(jī)和GP2000型旋噴機(jī)為代表的兩類三重管旋噴機(jī)械。要求選用GP2000型旋噴機(jī)施工，其機(jī)身高，優(yōu)點(diǎn)在于鉆桿長(zhǎng)，可一次成樁18m，接管次數(shù)少，可降低堵管幾率，提高成樁質(zhì)量。若場(chǎng)地受限，或樁位上方有架空線路等障礙物，可針對(duì)性的采用XPB-20B旋噴機(jī)，其機(jī)身較矮，鉆桿單節(jié)管長(zhǎng)2.5-3m，施工時(shí)接管次數(shù)較多，可避開障礙物。

（2）射水噴嘴選型（1.7~2.2mm）

根據(jù)目前市場(chǎng)調(diào)查，旋噴機(jī)噴嘴類型有主要為直徑1.7~2.2mm，2.0mm以上噴嘴適用于雙管旋噴，1.7~1.9mm噴嘴適用三重管。鑒于1.9mm噴嘴較大，水流量太大，施工過程中會(huì)稀釋下部水泥漿，造成樁體質(zhì)量不佳；而1.7mm噴嘴對(duì)用水質(zhì)量較高，如果水中雜質(zhì)未清理干凈，易發(fā)生堵塞噴嘴現(xiàn)象。因此對(duì)于三重管旋噴樁要求選用適應(yīng)性更強(qiáng)的直徑1.8mm噴嘴。1.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備（3）設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1

鉆機(jī)XY-1A-41臺(tái)2儲(chǔ)氣罐Y-60/0-1.6MPa1臺(tái)3高噴臺(tái)車GP2000-11臺(tái)4空氣壓縮機(jī)W-3181臺(tái)5柱塞泵GPB-221臺(tái)6柱塞泵3D2-SZ1臺(tái)7玻美氏比重計(jì)

4個(gè)8水泥漿試模

3組高壓旋噴樁設(shè)備配備一覽表2、施工方法及工藝流程 2.1工藝原理及工藝流程三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的。

采用三管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路?？足@機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌移位移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)

觀察高噴參數(shù)

孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位高壓旋噴樁施工工藝流程圖2.2工藝性試樁攪拌樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行工藝性試樁，數(shù)量不少于6根。試樁采用根據(jù)實(shí)際情況可進(jìn)行原位試樁，試樁應(yīng)滿足以下要求。試樁目的通過工藝性試樁應(yīng)達(dá)到以下效果：

1、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝；

2、驗(yàn)證按既定水壓、漿壓、氣壓所施工旋噴樁成樁效果；

3、確定地下水位以上、以下鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、水泥摻量；4、確定現(xiàn)場(chǎng)提速及鉆速控制器與鉆桿提升速度、旋轉(zhuǎn)速度的比例關(guān)系，為后期施工提供依據(jù)；

6、驗(yàn)證成樁的均勻性、連續(xù)性和樁徑大小以及28d~45d樁體抽芯無側(cè)限抗壓強(qiáng)度；

7、取得可靠的、符合設(shè)計(jì)要求的工藝控制數(shù)據(jù)，以便于指導(dǎo)后續(xù)大面積施工。試樁要求

⑴設(shè)計(jì)要求加固后土體強(qiáng)度值及摻量為綜合平均值，要求水泥摻量不低于35%，試樁過程中應(yīng)以樁體均勻完整，直徑、強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求為目的，針對(duì)不同地層，區(qū)分水位上土層及水位下土層，確定不同的試樁參數(shù)。

⑵試樁主要通過調(diào)整水灰比、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、外加劑等參數(shù)進(jìn)行。通過調(diào)整水灰比、提升速度來控制水泥摻量及樁體強(qiáng)度，通過調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度來控制成樁直徑。通過兩種變量控制多角度分析試樁工藝，形成高壓旋噴樁施工參數(shù)控制表。

⑶試樁質(zhì)量最終以鉆孔芯樣為準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)取得芯樣應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封存不得銷毀。

⑷施工過程中施工單位及監(jiān)理單位全程參與、盯控，如實(shí)記錄，進(jìn)行分析。試樁參數(shù)控制

試樁時(shí)應(yīng)針對(duì)水位下地層、水位上地層設(shè)定不同的試樁參數(shù)，并要充分考慮水位下地層滲透系數(shù)，確定是否增加早強(qiáng)劑等外加劑。試樁參數(shù)調(diào)整范圍可參考下表：項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注水泥漿壓力（MPa）0.4~0.8通用參考值流量（L/min）50~70與水泥漿壓力對(duì)應(yīng)水壓力（MPa）30～35通用參考值流量（L/min）50~120與水壓力對(duì)應(yīng)空氣壓力（MPa）0.7

水灰比1:1設(shè)計(jì)要求提升速度（cm/min）8～15

旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10～15

噴嘴直徑（mm）1.8

高壓管長(zhǎng)度（m）<50試樁參數(shù)控制

試樁根數(shù)不小于6根，建議以水位以上提升速度及旋轉(zhuǎn)速度為變量控制水位以上旋噴樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根；以水位以下提升速度及旋轉(zhuǎn)速度、外加劑（根據(jù)需要增加）為變量控制水位以下旋噴樁成樁效果，其根數(shù)不小于3根。

三重管旋噴樁試樁方案中應(yīng)形成三重管高壓旋噴樁試樁控制變量情況一覽表、重管高壓旋噴樁試樁控制參數(shù)一覽表，樣表如下表所示（各標(biāo)段試樁時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)備情況確定針對(duì)性的試樁參數(shù)）：

三重管高壓旋噴樁試樁參數(shù)控制表試樁編號(hào)區(qū)段地層水灰比水泥摻量提升速度(cm/min)提升時(shí)間（min）旋轉(zhuǎn)速度(r/min)合計(jì)時(shí)間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計(jì)水泥用量（t）合計(jì)水泥摻量（%）試樁1（示例）0～14.4m水位以上1：10.314102.8612224.86503.868.453914.4～24.2m水位以下0.528122504.59試樁2

水位以上

水位以下

試樁3

水位以上

水位以下

試樁4

水位以上

水位以下

試樁5

水位以上

水位以下

試樁6

水位以上

水位以下

旋噴樁試樁變量控制情況一覽表試樁編號(hào)試樁1試樁2試樁3試樁4試樁5試樁6相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量試樁1

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁2旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁3旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度試樁4旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁5水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度試樁6水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

2.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)試樁完成后對(duì)工藝性試樁的質(zhì)量進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，樁身強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)在成樁28d~45d后，用雙管單動(dòng)取樣器鉆取芯樣作攪拌均勻性和水泥土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，取芯方案為：

⑴鉆探深度以地面至樁底設(shè)計(jì)位置的深度；

⑵對(duì)于試樁的三重管高壓旋噴樁每幅均進(jìn)行取芯，每幅取一根；

⑶在每根檢測(cè)樁樁徑1/4處，樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，拍攝取出芯樣照片，取不同深度的3個(gè)試樣作無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取芯后孔洞采用水泥砂漿灌注封閉。2.2.5試樁總結(jié)三重管高壓旋噴樁試樁完成28d~45d后應(yīng)進(jìn)行鉆孔取芯驗(yàn)證樁體質(zhì)量，取得取芯報(bào)告后，項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行編制完善試樁總結(jié)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理批復(fù)后，由監(jiān)理組織設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)單位對(duì)試樁結(jié)果總結(jié)、分析，形成最終的試樁總結(jié)報(bào)告，作為三重管高壓旋噴樁施工控制依據(jù)，試樁總結(jié)應(yīng)包含以下內(nèi)容：

⑴總結(jié)、分析試樁過程中投入設(shè)備、資源組織是否合理，能否指導(dǎo)后續(xù)施工。

⑵總結(jié)、分析施工工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求，能否作為后續(xù)施工標(biāo)準(zhǔn)工藝。⑶對(duì)提升速度、水灰比、旋轉(zhuǎn)速度等試樁參數(shù)進(jìn)行全面分析，通過分別對(duì)比水位以上地層、水位以下地層的成樁效果，確定滿足設(shè)計(jì)要求的最優(yōu)參數(shù)。⑷形成高壓旋噴樁樁施工參數(shù)控制表作為后續(xù)施工控制依據(jù)。3、施工具體要求3.1施工準(zhǔn)備

⑴場(chǎng)地平整

正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查，明確管線位置，清除施工場(chǎng)地地面以下障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。

⑵設(shè)備調(diào)試

分別檢查氣、漿兩大系統(tǒng)各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，管路是否暢通（進(jìn)行地面管路試噴），測(cè)試監(jiān)控儀器是否齊備、完好。確信無誤后方可進(jìn)入下步工序。a供氣系統(tǒng)：空壓機(jī)→風(fēng)管→送液器→高噴桿→噴頭。b供漿系統(tǒng)：攪拌機(jī)→過濾網(wǎng)→貯漿桶→高壓注漿泵→壓力表→漿管→送液器→高噴桿→噴頭。

空壓機(jī)柱塞泵3、施工具體要求3.1施工準(zhǔn)備⑶樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，打設(shè)鋼釘標(biāo)記，經(jīng)過技術(shù)員復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。⑷修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過程中將會(huì)產(chǎn)生10～20%的返漿量，在施工前需要對(duì)樁位旁邊挖設(shè)簡(jiǎn)易泥漿池，深度1~1.5m，寬度約0.8m，將廢漿液直接儲(chǔ)存其中，達(dá)到一定數(shù)量后利用挖機(jī)清理出場(chǎng)。泥漿池要求利用水泥砂漿封底，避免廢漿滲入土體造成環(huán)境污染?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成?；覞{拌制及儲(chǔ)存設(shè)備旋噴制漿操作平臺(tái)3、施三工具三體要三求3.三2鉆機(jī)三就位鉆機(jī)三就位三后，三對(duì)樁三機(jī)進(jìn)三行調(diào)三平、三對(duì)中三，調(diào)三整樁三機(jī)的三垂直三度，三保證三鉆桿三應(yīng)與三樁位三一致三，偏三差應(yīng)三在50三mm以內(nèi)三，鉆三孔垂三直度三誤差三小于1%；鉆三孔前三應(yīng)調(diào)三試空三壓機(jī)三、泥三漿泵三，使三設(shè)備三運(yùn)轉(zhuǎn)三正常三；校三驗(yàn)鉆三桿長(zhǎng)三度，三并用三紅油三漆在三鉆塔三旁標(biāo)三注深三度線三，保三證孔三底標(biāo)三高滿三足設(shè)三計(jì)深三度。3.三3引孔三鉆進(jìn)鉆機(jī)三施工三前，三應(yīng)首三先在三地面三進(jìn)行三試噴三，在三鉆孔三機(jī)械三試運(yùn)三轉(zhuǎn)正三常后,開始三引孔三鉆進(jìn)三。鉆三孔過三程中三要詳三細(xì)記三錄好三鉆桿三節(jié)數(shù)三，保三證鉆三孔深三度的三準(zhǔn)確三。3、施三工具三體要三求3.三4拔出三巖心三管、三插入三注漿三管引孔三至設(shè)三計(jì)深三度后三，拔三出巖三芯管三，并三換上三噴射三注漿三管插三入預(yù)三定深三度。三在插三管過三程中三，為三防止三泥砂三堵塞三噴嘴三，要三邊射三水邊三插管三，水三壓不三得超三過1M三pa，以三免壓三力過三高，三將孔三壁射三穿，三高壓三水噴三嘴要三用塑三料布三包裹三，以三防泥三土進(jìn)三入管三內(nèi)。3.三5旋噴三提升當(dāng)噴三射注三漿管三插入三設(shè)計(jì)三深度三后，三接通三泥漿三泵，三然后三由下三向上三旋噴三，同三時(shí)將三泥漿三清理三排出三。噴三射時(shí)三，先三應(yīng)達(dá)三到預(yù)三定的三噴射三壓力三、噴三漿后三再逐三漸提三升旋三噴管三，以三防扭三斷旋三噴管三。為三保證三樁底三端的三質(zhì)量三，噴三嘴下三沉到三設(shè)計(jì)三深度三時(shí)，三在原三位置三旋轉(zhuǎn)10秒鐘三左右三，待三孔口三冒漿三正常三后再三旋噴三提升三。鉆三桿的三旋轉(zhuǎn)三和提三升應(yīng)三連續(xù)三進(jìn)行三，不三得中三斷，三鉆機(jī)三發(fā)生三故障三，應(yīng)三停止三提升三鉆桿三和旋三轉(zhuǎn)，三以防三斷樁三，并三立即三檢修三排除三故障三，為三提高三樁底三端質(zhì)三量，三在樁三底部1.三0m范圍三內(nèi)應(yīng)三適當(dāng)三增加三鉆桿三噴漿三旋噴三時(shí)間三。在三旋噴三提升三過程三中，三需根三據(jù)試三樁報(bào)三告參三數(shù)，三嚴(yán)格三控制三旋噴三參數(shù)三，技三術(shù)員三記錄三好施三工記三錄。旋噴三樁成三樁施三工旋噴三樁施三工廢三漿池3、施三工具三體要三求3.三6鉆機(jī)三移位旋噴三提升三到設(shè)三計(jì)樁三頂標(biāo)三高時(shí)三停止三旋噴三，提三升鉆三頭出三孔口三，清三洗注三漿泵三及輸三送管三道，三然后三將鉆三機(jī)移三位。3.三7回灌三漿液高壓三噴灌三結(jié)束三后，三在孔三內(nèi)水三泥漿三液固三結(jié)過三程中三因體三積收三縮，三同時(shí)三孔內(nèi)三漿液三仍向三孔壁三四周三范圍三有一三定滲三漏，三孔內(nèi)三漿液三將出三現(xiàn)一三段時(shí)三間的三沉面三下降三，應(yīng)三不間三斷地三將漿三液回三灌到三已噴三孔內(nèi)三，并三保持三壓漿三作用三，直三至孔三內(nèi)漿三液面三不再三下沉三為止三。3、施三工具三體要三求3.三8水泥三漿液三拌制施工三前應(yīng)三搭建三好拌三漿施三工平三臺(tái)，三平臺(tái)三附近三搭建三水泥三庫，三對(duì)全三體工三人做三好詳三細(xì)的三施工三技術(shù)三交底三工作三，水三泥采三用P0三42三.5級(jí)普三通硅三酸鹽三水泥三，水三泥漿三液的三水灰三比嚴(yán)三格控三制在1.三0，水三泥漿三比重三控制三在1.三52。技三術(shù)員三根據(jù)三平臺(tái)三實(shí)際三泥漿三拌制三桶的三體積三，計(jì)三算出三每桶三泥漿三加入三的水三泥袋三數(shù)及三水量三，于三桶壁三做出三明顯三標(biāo)記三方便三拌漿三人員三控制三配比三。另三外，三技術(shù)三員應(yīng)三根據(jù)三不同三的樁三型，三計(jì)算三出每三類樁三的泥三漿拌三制桶三數(shù)，三并規(guī)三整其三他技三術(shù)參三數(shù)，三于拌三漿平三臺(tái)張三貼各三類技三術(shù)參三數(shù)牌三，泥三漿配三合比三標(biāo)志三牌等三標(biāo)志三標(biāo)牌三。施三工過三程中三，技三術(shù)員三需做三好泥三漿比三重抽三查以三及送三漿量三等施三工參三數(shù)記三錄，三保證三旋噴三樁施三工質(zhì)三量。3、施三工具三體要三求3.三9施工三記錄施工三過程三中，三由技三術(shù)員三負(fù)責(zé)三旁站三并填三寫施三工記三錄，三施工三記錄三表中三詳細(xì)三記錄三了樁三位編三號(hào)、三樁長(zhǎng)三、提三升噴三漿的三時(shí)間三及深三度、三水泥三用量三、水三泥摻三入比三、水三灰比三等數(shù)三據(jù)（三詳見三附件三）。三施工三過程三中質(zhì)三檢員三、技三術(shù)負(fù)三責(zé)人三監(jiān)督三抽查三，確三認(rèn)施三工參三數(shù)是三否滿三足試三樁參三數(shù)要三求，三施工三記錄三報(bào)項(xiàng)三目監(jiān)三理審三批。3.三10施工三技術(shù)三參數(shù)各站三點(diǎn)施三工技三術(shù)參三數(shù)原三則上三以設(shè)三計(jì)文三件為三基礎(chǔ)三，完三成高三壓旋三噴樁三試樁三施工三，以三試樁三總結(jié)三確定三的最三終參三數(shù)指三導(dǎo)后三續(xù)施三工。3.三11特殊三情況三處理固結(jié)三體強(qiáng)三度不三均勻三、縮三頸壓力三上不三去壓力三驟然三上升鉆孔三沉管三困難三偏斜三、冒三漿3.三11特殊三情況三處理3.1三1.三1固結(jié)三體強(qiáng)三度不三均勻三、縮三頸產(chǎn)生三原因：⑴噴三射方三法與三機(jī)具三沒有三根據(jù)三地質(zhì)三條件三進(jìn)行三選擇三。⑵噴三漿設(shè)三備出三現(xiàn)故三障中三斷施三工。⑶拔三管速三度、三旋轉(zhuǎn)三速度三及注三漿量三適配三不當(dāng)三，造三成樁三身直三徑大三小不三均勻三，漿三液有三多有三少。⑷噴三射的三漿液三與切三削的三土粒三強(qiáng)制三攪拌三不均三勻，三不充三分。⑸穿三過較三硬的三粘性三土，三產(chǎn)生三頸縮三。3.三11特殊三情況三處理固結(jié)三體強(qiáng)三度不三均勻三、縮三頸預(yù)防三措施三及處三理方三法：⑴根三據(jù)設(shè)三計(jì)要三求和三地質(zhì)三條件,選用三不同三的噴三漿方三法和三機(jī)具三。⑵噴三漿前,先進(jìn)三行壓三漿壓三氣試三驗(yàn)，三一切三正常三后方三可配三漿，三準(zhǔn)備三噴射三，保三證連三續(xù)進(jìn)三行.配漿三時(shí)必三須用三篩過三濾。⑶根三據(jù)固三結(jié)體三的形三狀及三樁身三勻質(zhì)三性，三調(diào)整三噴嘴三的旋三轉(zhuǎn)速三度、三提升三速度三、噴三射壓三力和三噴漿三量。⑷對(duì)三易出三現(xiàn)縮三頸部三位及三底部三不易三檢查三處進(jìn)三行定三位旋三轉(zhuǎn)噴三射（三不提三升）三或復(fù)三噴的三擴(kuò)大三樁徑三辦法三。⑸控三制漿三液的三水灰三比及三稠度三。⑹嚴(yán)三格要三求噴三嘴的三加工三精度三、位三置、三形狀三、直三徑等三，保三證噴三漿效三果。3.三11特殊三情況三處理壓力三上不三去產(chǎn)生三原因：⑴安三全閥三和管三路安三裝接三頭處三密封三圈不三嚴(yán)而三有泄三漏現(xiàn)三象。⑵泵三閥損三壞，三油管三破裂三漏油三。⑶安三全閥三的安三全壓三力過三低，三或吸三漿管三內(nèi)留三有空三氣或三密封三圈泄三漏。⑷塞三油泵三調(diào)壓三過低三。預(yù)防三措施三及處三理方三法：應(yīng)停三機(jī)檢三查，三經(jīng)檢三查后三壓力三自然三上升三，并三以清三水進(jìn)三行調(diào)三壓試三驗(yàn)，三以達(dá)三到所三要求三的壓三力為三止。3.三11特殊三情況三處理壓力三驟然三上升產(chǎn)生三原因：⑴噴三嘴堵三塞。⑵高三壓管三路清三洗不三凈，三漿液三沉淀三或其三他雜三物堵三塞管三路。⑶泵三體或三出漿三管路三有堵三塞。預(yù)防三措施三及處三理方三法：⑴應(yīng)三停機(jī)三檢查三，首三先卸三壓，三如噴三嘴堵三塞將三鉆桿三提升三，用三銅絲三疏通三。⑵其三他情三況堵三塞應(yīng)三松開三接頭三進(jìn)行三疏動(dòng)三，待三堵塞三消失三后再三進(jìn)行三旋噴三。3.三11特殊三情況三處理鉆孔三沉管三困難三偏斜三、冒三漿產(chǎn)生三原因⑴遇三有地三下埋三設(shè)物三，地三面不三平不三實(shí)，三鉆桿三傾斜三度超三標(biāo)。⑵注三漿量三與實(shí)三際需三要量三相差三較多三。⑶地三層中三有較三大空三隙不三冒漿三或冒三漿量三過大三則是三因?yàn)槿行龂娚淙秶c注三漿量三不相三適應(yīng)三，注三漿量三大大三超過三旋噴三固結(jié)三所需三的漿三液所三致。3.三11特殊三情況三處理鉆孔三沉管三困難三偏斜三、冒三漿預(yù)防三措施三及處三理方三法⑴放三樁位三點(diǎn)時(shí)三應(yīng)釬三探，三遇有三地下三埋設(shè)三物應(yīng)三清除三或移三動(dòng)樁三鉆孔三點(diǎn)。⑵噴三射注三漿前三應(yīng)先三平整三場(chǎng)地三，鉆三桿應(yīng)三垂直三傾斜三度探三制在1%以內(nèi)三。⑶利三用側(cè)三口式三噴頭三，減三小出三漿口三孔徑三并提三高噴三射能三力，三使?jié){三液量三與實(shí)三際需三要量三相當(dāng)三，減三少冒三漿。⑷控三制水三泥漿三液配三合比三。⑸針三對(duì)冒三漿的三現(xiàn)象三則采三取在三漿液三中參三加適三量的三速凝三劑，三縮短三固結(jié)三時(shí)間三，使三漿液三在一三定土三層范三圍內(nèi)三凝固三，還三可在三空隙三地段三增大三注漿三量，三填滿三空隙三后再三繼續(xù)三旋噴三。⑹針三對(duì)冒三漿量三過大三的現(xiàn)三象則三采取三提高三噴射三壓力三、適三當(dāng)縮三小噴三嘴孔三徑、三加快三提升三和旋三轉(zhuǎn)速三度。4、質(zhì)三量標(biāo)三準(zhǔn)及三檢查三措施4.三1旋噴三樁施三工技三術(shù)標(biāo)三準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1%實(shí)測(cè)或全站儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過20小時(shí)

7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥0.8MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)9水泥摻量≥35%試驗(yàn)檢驗(yàn)施工三前檢三查在施三工前三對(duì)原三材料三、機(jī)三械設(shè)三備及三噴射三工藝三等進(jìn)三行檢三查，三主要三有以三下幾三方面三：①原三材料三的質(zhì)三量合三格證三及復(fù)三驗(yàn)報(bào)三告，三拌和三用水三的鑒三定結(jié)三果；②漿三液配三合比三是否三合適三工程三實(shí)際三土質(zhì)三條件三；③機(jī)三械設(shè)三備是三否正三常，三在施三工前三應(yīng)對(duì)三高壓三旋噴三設(shè)備三、地三質(zhì)鉆三機(jī)、三高壓三泥漿三泵、三水泵三等作三試機(jī)三運(yùn)行三，同三時(shí)確三保鉆三桿（三特別三是多三重鉆三桿）三、鉆三頭及三導(dǎo)流三器暢三通無三阻；④施三工前三還應(yīng)三對(duì)地三下障三礙情三況統(tǒng)三一排三查，三以保三證鉆三進(jìn)及三噴射三達(dá)到三設(shè)計(jì)三要求三。⑤施三工前三檢查三樁位三、壓三力表三、流三量表三的精三度和三靈敏三度。4.三2檢查三內(nèi)容施工三中檢三查施工三中重三點(diǎn)檢三查內(nèi)三容有三：①鉆三桿的三垂直三度及三鉆頭三定位三；②水三泥漿三液配三合比三及材三料稱三量；③鉆三機(jī)轉(zhuǎn)三速、三提鉆三速度三及旋三轉(zhuǎn)速三度等三；④噴三射注三漿時(shí)三噴漿三（噴三水、三噴氣三）的三壓力三、注三漿速三度及三注漿三量；⑤孔三位處三的冒三漿狀三況；⑥噴三嘴下三沉底三標(biāo)高三及水三位分三界線三標(biāo)高三；4.三2檢查三內(nèi)容施工三后檢三查施工三后主三要對(duì)三加固三土體三進(jìn)行三檢查三，包三括：①固三結(jié)土三體的三整體三性及三均勻三性；②固三結(jié)土三體的三有效三直徑三；③固三結(jié)土三體的三強(qiáng)度三、平三均直三徑、三樁身三中心三位置三；④固三結(jié)土三體的三抗?jié)B三性。4.三2檢查三內(nèi)容5、高三壓旋三噴樁三施工三質(zhì)量三安全三及環(huán)三保措三施5.三1質(zhì)量三保證三措施1、放三注漿三管前三，先三在地三表進(jìn)三行射三水實(shí)三驗(yàn)，三待漿三壓正三常后三，才三能下三注漿三管施三工。2、高三噴施三工時(shí)三隔兩三孔施三工，三防止三相鄰三高噴三孔施三工時(shí)三串漿三。相三鄰的三旋噴三樁施三工時(shí)三間間三隔不三少于48小時(shí)三。3每批三水泥三進(jìn)場(chǎng)三必須三出具三合格三證明三，并三按每三批次三現(xiàn)場(chǎng)三抽樣三外檢三，合三格后三才能三投入三使用三。4、漿三液水三灰比三、漿三液比三重、三每米三樁體三摻入三水泥三重量三等參三數(shù)均三以現(xiàn)三場(chǎng)試三樁情三況為三準(zhǔn)。三施工三現(xiàn)場(chǎng)三配備三比重三計(jì)，三嚴(yán)格三控制三水泥三用量三。5、嚴(yán)三格控三制噴三漿提三升速三度。三噴漿三過程三應(yīng)連三續(xù)均三勻，三若噴三漿過三程中三出壓三力驟三然上三升或三下降三，大三量冒三漿、三串漿三等異三常情三況時(shí)三，應(yīng)三及時(shí)三提鉆三出地三表排三除故三障后三，復(fù)三噴接三樁時(shí)三應(yīng)加三深0.三5米重三復(fù)噴三射接三樁，三防止三出現(xiàn)三斷樁三。5、高三壓旋三噴樁三施工三質(zhì)量三安全三及環(huán)三保措三施5.三1質(zhì)量三保證三措施6、高三噴孔三噴射三成樁三結(jié)束三后，三應(yīng)采三用含三水泥三漿較三多的三孔口三返漿三回灌三，防三止因三漿液三凝固三后體三積收三縮，三樁頂三面下三降，三以保三證樁三頂標(biāo)三高滿三足設(shè)三計(jì)要三求。7、因三地下三孔隙三等原三因造三成返三漿不三正常三，漏三漿時(shí)三，應(yīng)三停止三提升三，用三水泥三漿灌三注，三直至三返漿三正常三后才三能提三升。8、引三孔鉆三孔施三工時(shí)三應(yīng)及三時(shí)調(diào)三整樁三機(jī)水三平，三防止三因機(jī)三械振三動(dòng)或三地面三濕陷三造成三鉆孔三垂直三度偏三差過三大。9、實(shí)三行技三術(shù)人三員隨三班作三業(yè)制三，技三術(shù)人三員必三須時(shí)三刻注三意檢三查漿三液初三凝時(shí)三間，三注漿三流量三，壓三力，三旋轉(zhuǎn)三提升三速度三等參三數(shù)是三否滿三足設(shè)三計(jì)要三求，三及時(shí)三發(fā)現(xiàn)三和處三理施三工中三的質(zhì)三量隱三患。三當(dāng)實(shí)三際孔三位孔三深和三每個(gè)三鉆孔三內(nèi)的三地下三障礙三物、三洞穴三、涌三水、三漏水三及與三工程三地質(zhì)三報(bào)告三不符三等情三況時(shí)三，應(yīng)三詳細(xì)三記錄三，認(rèn)三真如三實(shí)填三寫施三工報(bào)三表，三客觀三反映三施工三實(shí)際三情況三。5、高三壓旋三噴樁三施工三質(zhì)量三安全三及環(huán)三保措三施5.三2安全三保證三措施施工三現(xiàn)場(chǎng)⑴加三強(qiáng)對(duì)三現(xiàn)場(chǎng)三施工三安全三生產(chǎn)三的管三理，三對(duì)職三工進(jìn)三行現(xiàn)三場(chǎng)施三工安三全生三產(chǎn)教三育，三工地三設(shè)置三專職三安全三檢查三員，三及時(shí)三發(fā)現(xiàn)三、處三理安三全隱三患。⑵制三定各三工種三安全三生產(chǎn)三規(guī)章三制度三，嚴(yán)三格施三工程三序，三加強(qiáng)三對(duì)樁三機(jī)操三作員三的管三理，三施工三機(jī)械三由專三人持三證上三崗，三嚴(yán)禁三串崗三作業(yè)三。⑶嚴(yán)三禁違三規(guī)操三作，三不得三違章三指揮三。⑷施三工機(jī)三械的三轉(zhuǎn)動(dòng)三部分三有安三全罩三。⑸配三電箱三開關(guān)三有操三作指三示和三安全三警示三。⑹做三好地三下管三線的三調(diào)查三保護(hù)三工作三，距三光、三電纜三線路3m范圍三嚴(yán)禁三機(jī)械三施工三，人三工作三業(yè)時(shí)三，必三須派三專人三現(xiàn)場(chǎng)三監(jiān)護(hù)三。⑺夜三間施三工時(shí)三，要三有足三夠的三照明三。5.三2安全三保證三措施機(jī)械三操作三安全三技術(shù)三要點(diǎn)⑴高三壓泥三漿泵①泵三體內(nèi)三不得三留有三殘?jiān)丸F三屑，三各類三密封三圈套三必須三完整三良好三，無三泄漏三現(xiàn)象三。②安三全閥三中的三安全三銷要三進(jìn)行三試壓三檢驗(yàn)三，必三須確三保在三規(guī)定三達(dá)到三最高三壓力三時(shí)，三能斷三銷卸三壓，三決不三可安三裝未三經(jīng)試三壓檢三驗(yàn)的三或自三制的三安全三銷。③指三定專三人司三泵，三壓力三表應(yīng)三定期三檢修三，保三證正三常使三用。④高三壓泵三、鉆三機(jī)、三漿液三攪拌三機(jī)等三要密三切聯(lián)三系配三合協(xié)三作，三一旦三某部三發(fā)生三故障三，應(yīng)三及時(shí)三停泵三停機(jī)三，及三時(shí)排三除故三障。⑵鉆