鉆井鉆前工程主要施工技術(shù)方案

鉆井鉆前工程主要施工技術(shù)方案（一）施工準(zhǔn)備1、辦理臨時(shí)用地手續(xù)施工前，按施工需要，提出臨時(shí)用地計(jì)劃，并對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行繪制用地平面圖及用地劃界表，辦理拆遷及臨時(shí)占用土地手續(xù)。2、技術(shù)準(zhǔn)備第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，立即進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作可分為內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：認(rèn)真閱讀、審核施工設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施建設(shè)的具體設(shè)計(jì)；編寫實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)和有針對(duì)性的保證措施；結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)踏勘，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供現(xiàn)場(chǎng)資料進(jìn)行復(fù)測(cè)放線；各種工程材料及儀器設(shè)備的調(diào)查與配置，完成技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后立即開始場(chǎng)地清理工作，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙所示或監(jiān)理工程師的要求，清理工地范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根和其它植物，完善排水系統(tǒng)，為臨時(shí)和主體工程施工創(chuàng)造條件。3、配置測(cè)量、試驗(yàn)要素①根據(jù)本工程特點(diǎn)，本投標(biāo)人在現(xiàn)場(chǎng)配置兼職測(cè)量人員和材料取樣送檢員，以滿足施工的需要。②.測(cè)量工程師與各專業(yè)施工管理員配合，共同完成測(cè)量工作。③.材料員應(yīng)在具體的施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，按規(guī)范抽取試樣送當(dāng)?shù)鼐邆湟?guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)并取得檢驗(yàn)證書。④.第一批先遣人員和設(shè)備到場(chǎng)后，及時(shí)完成復(fù)測(cè)工作，整理出復(fù)測(cè)資料報(bào)監(jiān)理工程師核批，材料取樣送檢員按技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求完成原材料取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)人員根據(jù)試驗(yàn)確定配合比等工作。4、密切各方關(guān)系①.積極宣傳本工程的修建與國(guó)家川氣東送具有的現(xiàn)實(shí)戰(zhàn)略意義，采用標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)牌、會(huì)議等多種方式，使當(dāng)?shù)厝罕娂矣鲬魰?，從而贏得社會(huì)的理解、關(guān)注與支持；②.自覺遵守與維護(hù)當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)政策和鄉(xiāng)規(guī)民約；③.聽取當(dāng)?shù)厝罕姷囊庖姡S護(hù)群眾利益，在發(fā)生矛盾的時(shí)候，要耐心解釋，妥善解決；④.同有關(guān)行政單位、公益企事業(yè)單位保持密切聯(lián)系；⑤.規(guī)范作業(yè)，文明施工，工程結(jié)束后要做好收尾配套工作；⑥.強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，珍惜土地資源，把施工與環(huán)境保護(hù)緊密聯(lián)系起來(lái)；⑦.聽從業(yè)主指示，服從監(jiān)理工程師的指令。⑧.入鄉(xiāng)隨俗，自覺尊重當(dāng)?shù)孛癖姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，維護(hù)社會(huì)治安秩序；⑨.要加強(qiáng)與公安派出所的聯(lián)系和周邊鄉(xiāng)政府的合作，做好施工期間工地保安工作；⑩.加強(qiáng)道路疏通和交通安全工作。（二）施工部署1、施工區(qū)段的劃分本工程有新修公路、拓寬公路、井場(chǎng)土石方開挖、排水溝、防護(hù)工程、設(shè)備基礎(chǔ)、場(chǎng)面、路面工程、污水池、清水池、放噴池等工程，公司將本工程分四個(gè)施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行平行施工。各區(qū)施工段劃分如下：eq\o\ac(○,1)新修公路第一施工作業(yè)區(qū)，本區(qū)為一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)；eq\o\ac(○,2)拓寬公路第二施工作業(yè)區(qū)，本區(qū)為一個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)；eq\o\ac(○,3)井場(chǎng)工程土石方開挖、排水溝、防護(hù)工程、設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)筑、場(chǎng)面澆筑和鋪設(shè)為第三施工作業(yè)區(qū)，本區(qū)分為三個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。eq\o\ac(○,4)池類工程土石方開挖，排水溝、墻體構(gòu)筑為第四施工作業(yè)區(qū)，本區(qū)分為三個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)。2、施工階段任務(wù)第一階段：線路復(fù)測(cè)、三通一平，施工平面布置。主要工作內(nèi)容有：施工便道鋪設(shè)、場(chǎng)地平整、施工搭設(shè)臨建、施工用水用電等。各施工作業(yè)區(qū)土方開挖。本階段主要為基礎(chǔ)土石方開挖施工，測(cè)量放線是本階段的施工重點(diǎn)。第二階段：各施工區(qū)主體構(gòu)筑工程施工，本階段主要施工內(nèi)容為：砌體工程構(gòu)筑，鋼筋制作、砼澆筑是重點(diǎn)。第三階段：場(chǎng)面澆筑和路面鋪設(shè)、排水銜接、清理退場(chǎng)為收尾施工階段。3、爆破作業(yè)安排工程施工前與當(dāng)?shù)乇乒竞炗啽剖┕ず贤?，爆破作業(yè)由爆破公司負(fù)責(zé)實(shí)施和管理。（三）施工組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力部署1、施工組織機(jī)構(gòu)①項(xiàng)目部的組建我公司高度重視中原油田西南鉆井公司捆綁模式下投標(biāo)的天星1井鉆前工程的修建，根據(jù)該工程的項(xiàng)目規(guī)模和特點(diǎn)，派有經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，下設(shè)“五組一室”即：工程技術(shù)管理組、HSE領(lǐng)導(dǎo)小組、內(nèi)業(yè)資料及計(jì)劃組、物資設(shè)備組、財(cái)務(wù)組、綜合辦公室，下轄機(jī)械土石方施工班、石料開采班、砌筑班、鋼筋制作班、混凝土澆筑班。施工組織機(jī)構(gòu)圖③項(xiàng)目管理職責(zé)項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé)表序號(hào)職務(wù)職稱分工職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)與工程有關(guān)的一切事項(xiàng)，有人事權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、檢驗(yàn)試驗(yàn)、文件資料控制、糾正預(yù)防、質(zhì)量獎(jiǎng)罰、質(zhì)保體系管理審核等的具體實(shí)施。3工程技術(shù)管理部工程師技術(shù)員參與圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、方案編寫、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及檢查、技術(shù)資料的收集、整理與傳遞等。4HSE領(lǐng)導(dǎo)小組工程師執(zhí)行材料、設(shè)備、工程產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)產(chǎn)品直接負(fù)責(zé)；參與安全環(huán)境檢查，做好日常環(huán)境安全管理及檢查，對(duì)安全環(huán)境工作直接負(fù)責(zé)。5財(cái)務(wù)組會(huì)計(jì)師負(fù)責(zé)項(xiàng)目資金運(yùn)行。6內(nèi)業(yè)資料計(jì)劃組造價(jià)師負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)劃、成本管理及工程資料的整理裝訂歸檔工作。7物資設(shè)備組材料員機(jī)械師負(fù)責(zé)材料采購(gòu)及驗(yàn)收，負(fù)責(zé)堆碼標(biāo)識(shí)、材料保管和發(fā)放；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。8綜合辦公室政工師負(fù)責(zé)日常辦公工作。綜合治理、后勤生活、宣傳、保衛(wèi)。④項(xiàng)目管理體制為適應(yīng)公司總承包體制下的管理模式的需要，改變傳統(tǒng)的項(xiàng)目承包機(jī)制，建立全新項(xiàng)目管理模式：成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。其具體做法是項(xiàng)目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務(wù)于項(xiàng)目經(jīng)理部，公司法人代表授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程各生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配制，全權(quán)處理與工程有關(guān)的一切事務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部所需的人、財(cái)、物資源將優(yōu)先得到公司的支持。2、勞動(dòng)力部署及主要機(jī)械設(shè)備配署①勞動(dòng)力配置擬將本工程劃分為四個(gè)施工作業(yè)區(qū)，部署3個(gè)機(jī)械土石方班30人，1個(gè)鋼筋班12人、2個(gè)砼班30人、3個(gè)片石料開采班36人、3個(gè)安砌班60人、3個(gè)普工班30人，全方位進(jìn)行施工。②主要機(jī)械設(shè)備配置：挖掘機(jī)3臺(tái)，推土機(jī)2臺(tái)，裝載機(jī)3臺(tái)，壓路機(jī)2臺(tái)，汽車4臺(tái),(不含地方運(yùn)料車)發(fā)電機(jī)3臺(tái)，破碎頭2臺(tái)。鋼筋砼工程配置主要機(jī)械設(shè)備有：電焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)l臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，500L砼攪拌機(jī)2臺(tái)，砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)。（四）主要施工方法1、測(cè)量放線本工程前期放線為井場(chǎng)平場(chǎng)及入場(chǎng)道路放線，后期為設(shè)備基礎(chǔ)、污水池、放噴池、清水池和排水溝放線。井場(chǎng)道路縱斷面高差不大，平面彎道，基礎(chǔ)測(cè)量要求精度高。2、表土清理及清淤施工①.施工順序場(chǎng)地樹木砍伐或移植→拆除場(chǎng)內(nèi)構(gòu)筑物、障礙物→清除場(chǎng)內(nèi)垃圾、樹籬等→挖土及清淤→清運(yùn)出場(chǎng)不適于回填的淤泥、耕植土、樹根等→土方填筑.②.施工方法A、場(chǎng)地清理a.清除紅線范圍內(nèi)的所有莊稼秸桿、樹籬、樹木。b.使用挖掘機(jī)清除地表障礙物并清除場(chǎng)內(nèi)垃圾、表層植物土層。c.在場(chǎng)地清理過(guò)程中輔以人工清除秸桿、樹樁、樹根等。淤泥清理a.在淤泥清理工作前，應(yīng)將田、塘積水和障礙物清除干凈，便于淤泥清理工作的進(jìn)行。采用推土機(jī)對(duì)表土剝離、集渣及清理施工作業(yè)面，先將不適用作為場(chǎng)基填料的草皮、樹根及腐質(zhì)土運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū)以外指定的棄土場(chǎng)。b.稻田中的積水和散水通過(guò)人工開挖簡(jiǎn)易排水溝把場(chǎng)地內(nèi)的水源排入場(chǎng)外排水溝中。填方區(qū)內(nèi)的軟基處理，先采用人工挖溝排水涼曬后，采用挖土機(jī)將淤泥挖除，當(dāng)淤泥覆蓋厚度較大時(shí)，采用石質(zhì)較好的爆破石渣進(jìn)行擠淤回填，然后用挖掘機(jī)進(jìn)行初步碾壓，再用壓路機(jī)進(jìn)行震動(dòng)碾壓，以確保基底的壓實(shí)質(zhì)量。c.清淤深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和甲方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)要求。清除物的處置除了要焚燒的東西外，其余的清出場(chǎng)外處置。特別是樹樁與樹根要挖掘干凈并遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)處理。3、土石方工程施工本工程土石方工程有井場(chǎng)開挖、入場(chǎng)道路、基礎(chǔ)開挖。井場(chǎng)開挖、入場(chǎng)道路、基礎(chǔ)開挖采用機(jī)械施工，排水溝采用人工開挖施工方法。①施工準(zhǔn)備A.開挖區(qū)a.開挖前對(duì)開挖施工范圍內(nèi)的地表種植土、雜草、樹木、樹根等在施工前用人工或挖掘機(jī)予以清除，運(yùn)至指定地點(diǎn)棄置。堆放碾壓按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)做好排水措施，防止水土流失。b.開挖采用挖掘機(jī)挖，裝載機(jī)和自卸汽車配合運(yùn)輸。開挖方式按地形情況、地質(zhì)情況、挖方斷面及其長(zhǎng)度并結(jié)合土方調(diào)配確定。c.施工前先做好截、排水設(shè)施，并隨時(shí)注意檢查，確保邊坡穩(wěn)定。d.土方開挖均自上而下進(jìn)行，采用逐層順坡開挖方法，用挖掘機(jī)沿縱向順坡取土，自卸汽車運(yùn)土，不亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開挖。B.填方區(qū)填筑先做試驗(yàn)段，確定適宜的松鋪厚度，碾壓遍數(shù)，最佳的機(jī)械配套等；每一層松鋪后應(yīng)檢查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超過(guò)最佳含水量的+3％，盡量大面積分層施工，每500m2做一組壓實(shí)度檢查。路基填筑一般比設(shè)計(jì)尺寸加寬加大，待路基沉降完畢后再整平壓實(shí)。C.路基施工排水路基施工首先必須進(jìn)行排水工程施工，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害。施工過(guò)程中不得破壞填筑范圍以外的地表植被或堵塞水溝；基層外側(cè)路肩等容易積水的地方，選用適當(dāng)?shù)耐杆牧?，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免污染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。②土方開挖根據(jù)該工程土石方量大的特點(diǎn)，確定使用綜合機(jī)械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。A.土方開挖流程圖B.施工技術(shù)措施a.施工前復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)放線路中線，繪制原始斷面圖，正確標(biāo)出邊樁線。b.開挖前，先派人挖探坑探溝試探施工場(chǎng)地內(nèi)有無(wú)地下管線、文物古跡等，以確保對(duì)地下管線、文物古跡等有效保護(hù)。c.邊坡面平順光滑，無(wú)明顯的局部高低差。土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層由人工用鎬從上至下順坡修整，確保對(duì)開挖坡面的控制。d.邊坡不超挖，個(gè)別出現(xiàn)的坑穴、凹槽由人工先清除松動(dòng)部分后嵌補(bǔ)，做到嵌體穩(wěn)定，表面平順，周邊封嚴(yán)。e.施工時(shí)，先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，保證排水暢通。經(jīng)常檢查開挖坡度和坡面穩(wěn)定情況，一旦發(fā)現(xiàn)有裂縫開口坍方跡象或危土等應(yīng)立即處理，防止因開挖不當(dāng)引起失穩(wěn)、坍塌。f.土方開挖路段應(yīng)預(yù)留因壓實(shí)而產(chǎn)生的沉降量(其值由試驗(yàn)確定)，以保證開挖路段的頂面標(biāo)高。g.路基挖方至設(shè)計(jì)斷面后，如仍留有不適用材料或發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，及時(shí)報(bào)請(qǐng)甲方、監(jiān)理，并按要求的開挖寬度、深度繼續(xù)開挖，并按批準(zhǔn)的填料回填壓實(shí)，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度，或路床頂面以下?lián)Q土超過(guò)30cm時(shí)，其壓實(shí)度均≥95％。h.雨季期間，集中人力、機(jī)械分段突擊開挖、壓實(shí)，本著完成一段再開挖一段的原則，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。開挖路塹，設(shè)置縱向或橫向排水溝，以便水能及時(shí)排出，防止積水浸泡路基。③.土方填筑由于本工程有高填方段，集中填方量大，為保證其填方質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性，采用就近開挖的土石方回填，對(duì)于土方量的填筑，采用兩種辦法：A.利用開挖的土方進(jìn)行回填，具體方法如下：先用挖掘機(jī)挖除軟弱土方，應(yīng)采用壓路機(jī)壓實(shí)，密實(shí)度不少于90％，若為耕植土或淤泥應(yīng)挖除晾曬壓實(shí)或先拋填塊石40～50cm，再進(jìn)行回填。路基填筑分層施工，每層松鋪厚度不得超過(guò)30cm，路基采用壓路機(jī)壓實(shí)，路基填土前必須將原有地面的雜物清楚干凈，并檢查原地面的密實(shí)度，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制，挖方處路槽以下0～30cm壓實(shí)度不小于95％，填方處路槽以下0～80cm處壓實(shí)度不小于95％。對(duì)于填方高度或不填不挖路段，原地面以下0～30cm范圍內(nèi)的土的壓實(shí)度不應(yīng)低于挖方要求。路基壓實(shí)度不小于90％。填筑時(shí)，自卸汽車從取料場(chǎng)將填料運(yùn)至工作面，按一定間距卸土。推土機(jī)按要求的厚度平整攤鋪，輔與人工配合整平，根據(jù)路基兩側(cè)情況留設(shè)不小于2％的路拱，保證排水順暢。測(cè)量控制鋪土厚度。然后對(duì)回填的土方進(jìn)行含水量檢測(cè)，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時(shí)則減薄鋪料厚度，同時(shí)清除表面浮土。B.利用挖機(jī)開挖附近的土方，然后自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行回填，具體方法如下：a.開挖坡度的確定開挖前應(yīng)先核實(shí)開挖段的地質(zhì)情況，一般按下列要求確定開挖坡度：在天然濕度的土中，開挖基坑時(shí)，當(dāng)挖土深度不超過(guò)下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。.密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)—1.Om；.硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土—1.25m.硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)—1.5m；.堅(jiān)硬的粘土—2.0m；超過(guò)上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時(shí)，當(dāng)土具有天然濕度，構(gòu)造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無(wú)地下水，不加支撐的基坑必須放坡。b.使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。如地質(zhì)條件好，土(巖)質(zhì)較均勻，高度在lOm以內(nèi)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度按下表確挖方經(jīng)過(guò)不同類別土(巖)層或深度超過(guò)lOm時(shí)，其邊坡可做成折線形或臺(tái)階形。c.采用反鏟挖機(jī)開挖時(shí)，應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些，以防積水。d.挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽(坑)或管溝深度的1/2。如挖土深度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來(lái)確定。e.土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)做成一定坡勢(shì)，以利泄水。f.在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好土壁及邊坡支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。g.土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，我方應(yīng)立即暫停施工，采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理人。必要時(shí)，我方應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄。C.土方填筑a.用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬從最低處逐層向上水平填筑。b.碾壓壓實(shí)采用18T壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米，按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。對(duì)于垂直路軸線的堤身接縫碾壓時(shí)，則采取跨縫搭接碾壓，其搭接的寬度取3米。D.質(zhì)量控制：填土部分采用砂礫土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。經(jīng)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1高程±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200,040m1用尺量4橫坡±20,且不大于±0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量4、鋼筋砼工程施工=1\*GB3①施工特性該標(biāo)段砼為現(xiàn)澆，有幾種標(biāo)號(hào)，因此在進(jìn)行砼施工前必須經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行各種砼的配合比設(shè)計(jì)，明確進(jìn)行砼拌和時(shí)對(duì)水泥、砂、石等材料的品種及質(zhì)量要求。特別是部份基礎(chǔ)開挖較深，模板形狀較復(fù)雜，工作量大，制作和安裝精度要求較高，為砼施工帶來(lái)了不少的難度。=2\*GB3②模板制安該工程我們采用組合鋼模板，模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)該使混凝土以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。且模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受混凝土的澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，不移位、不變形。模板表面就光潔平整，按縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量。A.模板制作及清理a.為確保模板質(zhì)量及周轉(zhuǎn)次數(shù)，應(yīng)盡量少使用木模。若確需使用木模，其木材須提前備料，干燥后使用，濕度宜為18—23％b.清理及涂刷模板在使用之后的澆筑混凝土之前應(yīng)清理干凈，為防銹或?yàn)榧铀俨鹉６吭谀０宓膫?cè)面上的涂料，應(yīng)為礦物油或一種不會(huì)使混凝土留有污點(diǎn)的油劑。B.模板安裝a.模板安裝，必須按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。b.模板線的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要能滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固，其預(yù)埋的錨固件必須有足夠的強(qiáng)度。c.模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時(shí)，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。C.模板的拆除拆除模板的期限，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：a.不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25kg/cm2以上，并能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)，才能拆除。b.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)原承重模板，應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后(按混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率計(jì))，才能拆除。=3\*GB3③鋼筋制安A.材料及制作：a.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、型號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過(guò)材質(zhì)試驗(yàn)。b.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1％，成盤的鋼筋應(yīng)矯直后，才允許使用。其加工后的鋼筋允許偏差如下表規(guī)定序號(hào)偏差名稱允許偏差(毫米)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差±3園鋼筋制成箍筋、其末端彎鈞長(zhǎng)度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）<2528-405-1075901290105B.安裝a.鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分大小的尺寸均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。其偏差不得超過(guò)下表規(guī)定；鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)偏差名稱允許偏差(毫米)1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差同一排受力鋼筋間距的逐步偏差±1/2凈保護(hù)層厚度2柱及梁中板、墻中±0.5鋼筋直徑±0.1間距3同一排中分布間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的偏差±0.1間距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1箍筋間距6保護(hù)層厚±1/4凈保護(hù)層b.現(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。如圖中未規(guī)定時(shí)，且鋼筋直徑在25毫米以下時(shí)，則除墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎除外，按50％的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。c.為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置混凝土墊塊。在各排鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置支撐鋼筋以保證位置準(zhǔn)確。其受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號(hào)結(jié)構(gòu)類型保護(hù)層厚度(毫米)1墻和板厚度為100毫米及小于100毫米10厚度大于100毫米152梁和柱253基礎(chǔ)有墊層35無(wú)墊層704輕混凝土的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻中)10d.接頭：可采用搭接焊、幫條焊進(jìn)行鋼筋接頭。焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。搭接焊、幫條焊的接頭應(yīng)做成雙面焊縫。對(duì)I級(jí)鋼筋的搭接和幫條焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，對(duì)II級(jí)、Ⅲ級(jí)和5號(hào)鋼筋，其搭接和幫條焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。同時(shí)，搭接焊接的兩根搭接鋼筋的軸線，應(yīng)位于同一直線上。C.伸縮縫、止水及埋件施工a.伸縮縫和止水材料的尺寸及品種規(guī)格等，均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。b.必須嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行制作和安裝。=4\*GB3④現(xiàn)澆混凝土A.材料的選擇a.水泥：按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種并符合國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。b.外加劑：為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量。合理降低水泥用量，需在混凝土中摻和適量的外加劑(如早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑等)其使用及摻入量必須通過(guò)試驗(yàn)確定。并將相關(guān)資料及摻入量試驗(yàn)成果報(bào)告遞交監(jiān)理部。c.水：凡適用飲用的水，均可用來(lái)拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。d.骨料：當(dāng)?shù)刭?gòu)買經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的材料，骨料質(zhì)量必須符合要求，并將其有關(guān)骨料的力學(xué)指標(biāo)報(bào)送監(jiān)理部，且不同粒徑骨料要分別堆放，嚴(yán)禁混雜和混入泥土，細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4—3.0范圍內(nèi)，粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)鋼筋最小間距的2／3及構(gòu)件最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1／2，施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：一級(jí)配：分成5-20mm，最大粒徑為20mm；二級(jí)配：分成5-20mm和20mm-40mm，最大粒徑為40mm；三級(jí)配：分成5-20mm、20-40mm和40mm-80mm，最大粒徑為80mm;四級(jí)配：分成5-20mm、20-40mm、40-80mm和80-150mm(或l20mm)，最大粒徑為150mm(或120mm)。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意，如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意采取措施防止混凝土運(yùn)輸中骨料的離析問(wèn)題。砂：砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。要求天然砂分為二級(jí)，人工砂不分級(jí)。B.原材料的貯存a.水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜運(yùn)輸和保管，堆放時(shí)，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期、分別堆放，并留出運(yùn)輸通道；其堆放倉(cāng)庫(kù)設(shè)置在干燥地點(diǎn)，并應(yīng)有排水通風(fēng)措施；堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)采取防潮濕措施(或架空層)，距地面、邊墻至少30厘米，堆放高度小于15袋。b.骨料堆放的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜，且應(yīng)避免泥土入骨料。C.拌和與運(yùn)輸：a.在整個(gè)混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供且經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的配料率進(jìn)行配料。拌和設(shè)備須經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括混凝土拌和物的均勻性、適宜的拌和時(shí)間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)械及葉片的磨損程度等。同時(shí)，入機(jī)拌和量不應(yīng)超過(guò)廠家規(guī)定的拌和機(jī)容量的20％。且各項(xiàng)材料稱量偏差不應(yīng)超過(guò)下列規(guī)定數(shù)值：水泥、混合材±1％；骨料±2％；水、外加劑溶液±1％。拌合時(shí)間不能少于有關(guān)規(guī)定要求?；炷涟韬瓦^(guò)程中，必須保持骨料含水率穩(wěn)定，砂的含水率應(yīng)控制在6％以內(nèi)，摻用混合材料時(shí)，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。使用外加劑時(shí)，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。b.在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中不得發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低塌落等現(xiàn)象。垂直動(dòng)輸時(shí)，采用吊罐直接入包，其自由下落高度不得大于2米?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定：氣溫(℃)混凝土運(yùn)輸時(shí)間（分鐘）20-303010-20455-1060當(dāng)采用汽車運(yùn)輸混凝土?xí)r，應(yīng)做到：車箱必須嚴(yán)密平滑，裝載的厚度不得小于40厘米，砂漿損失控制在1％以內(nèi)。每次卸料應(yīng)將所載混凝土卸凈，并應(yīng)及時(shí)清洗車廂，以免混凝土粘附。D.混凝土澆筑a.在澆筑前，巖基上雜物、泥土及松動(dòng)巖石均勻應(yīng)清除，并沖洗干凈，排凈積水。同時(shí)，對(duì)地基處理、模板、鋼筋、預(yù)埋件及止水設(shè)施等進(jìn)行自檢，合格后并征得監(jiān)理同意方可開始澆筑作業(yè)。b.澆筑時(shí)，在基巖面的澆筑倉(cāng)和老混凝土上的迎水面澆筑倉(cāng)，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2—3厘米的水泥漿。澆筑時(shí)應(yīng)從低處開始，澆筑面保持水平，其澆筑厚度以30—50厘米為宜，澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨時(shí)澆隨平倉(cāng)，不得堆積，且嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水。不合格砼嚴(yán)禁入倉(cāng)。振搗時(shí)，嚴(yán)禁過(guò)振和漏振。振動(dòng)棒要快插慢抽，每一位置的振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的1/2，加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。E.養(yǎng)護(hù)及保護(hù)混凝土表面一般應(yīng)在澆筑完12—18小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)混凝土所用水泥為硅酸鹽水泥和普通硅酸水泥時(shí)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。=5\*GB3⑤施工要點(diǎn)A.井架基礎(chǔ)施工a.大體積混凝土中水泥水化所產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，導(dǎo)致混凝土中心和外表面產(chǎn)生較大溫差，平均降溫差和收縮差引起的溫度收縮應(yīng)力是大體積結(jié)構(gòu)產(chǎn)生貫穿性裂縫的主要原因。b.大體積混凝土施工采取調(diào)整混凝土入模溫度、減少水化熱引起的溫升值，降低內(nèi)外溫度差以及改善施工操作工藝和混凝土性能，提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減小混凝土外約束條件，使應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)。結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)外溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。c.將每次測(cè)溫結(jié)果計(jì)算出混凝土的內(nèi)部應(yīng)為與同齡期混凝土抗拉強(qiáng)度相比較，根據(jù)比較結(jié)果采取相應(yīng)措施來(lái)確保大體積砼的安全。d.優(yōu)選原材料、優(yōu)化砼配合比，減小砼溫升值。水泥應(yīng)優(yōu)先使用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥32.5#、42.5#：粗骨料選用5～80mm級(jí)配石子，細(xì)骨料用細(xì)度模數(shù)3～11以上的中粗砂，控制石子含泥量不超過(guò)2％，砂含泥量不超過(guò)2％，針片狀顆粒不超過(guò)2％，砂石中不得含有有機(jī)雜質(zhì)；采用“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入水泥用量10％的粉煤灰，并使用高效減水劑，這樣既可改善砼的和易性，又可根據(jù)國(guó)家關(guān)于粉煤灰砼的有關(guān)規(guī)定及本工程設(shè)計(jì)，采用60d的砼后期強(qiáng)度替代28d設(shè)計(jì)強(qiáng)度，具體摻量試驗(yàn)定。B.污水池施工(1).鋼筋工程=1\*ROMANI.進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)和直徑分批抽樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。=2\*ROMANII.底板長(zhǎng)鋼筋直徑小于18mm，可在基坑內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊擺放。=3\*ROMANIII.底板鋼筋綁扎a.工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板下層鋼筋→焊底板上層鋼筋支架→綁底板上層鋼筋b.由工長(zhǎng)根據(jù)方案及分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組做詳細(xì)交底，各構(gòu)件鋼筋規(guī)格、型號(hào)、間距、接頭位置、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。c.鋼筋綁扎前，先將墊層表面打掃干凈，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在墊層上彈出鋼筋位置線。彈線定位并擺好鋼筋位置，鋼筋表面要清理干凈不得有銹蝕、油污。d.由基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋搭接位置應(yīng)交錯(cuò)布置。底板鋼筋采用通長(zhǎng)配置，接頭采用閃光對(duì)焊，每一截面鋼筋接頭不得多于鋼筋總數(shù)的50％，相鄰鋼筋應(yīng)錯(cuò)開1.5m外接頭。e.鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。f.擺放鋼筋時(shí)砼保護(hù)層用砼墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，底板鋼筋保護(hù)層厚度為40mm，按1.5m左右距離梅花型擺放。g.基礎(chǔ)底板綁完下層鋼筋后，按本工程設(shè)計(jì)底板厚度設(shè)置馬凳，在馬凳上擺放上層縱橫兩個(gè)方向鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。h.鋼筋連接均采用焊接。底板上下層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)Ф8@400×400拉結(jié)筋(梅花型布置)，拉筋鉤住外層鋼筋。i.根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。為了保證預(yù)留鋼筋位置，所有預(yù)留鋼筋設(shè)定位箍，并與鋼筋固定牢固。各予留洞口周圍按要求設(shè)加固筋。=4\*ROMANIV.鋼筋保護(hù)a.鋼筋成品、半成品應(yīng)分類掛牌堆放整齊。b.提前做好C35砼墊塊、外墻筋砂漿墊塊，在底板下層鋼筋綁扎同時(shí)墊上墊塊。c.板面鋼筋綁扎后鋪架板保護(hù)，嚴(yán)禁在綁扎好的鋼筋上集中堆放材料，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。d.施工有礙時(shí)不得任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。e.澆筑砼時(shí)專人進(jìn)行鋼筋保守修理，確保受力筋位置正確。=5\*ROMANV.鋼筋檢查a.各構(gòu)件鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、間距、數(shù)量、接頭形式、接頭位置及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。b.鋼筋搭接要相互錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不少于45d且不應(yīng)少于500mm，豎向鋼筋第一個(gè)接頭位置距底板面不少于45d且不應(yīng)少于500mm。c.鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋綁扎焊接完畢后，由工長(zhǎng)組織班組長(zhǎng)自檢，再由項(xiàng)目總工組織工長(zhǎng)、質(zhì)檢員復(fù)檢，最后由質(zhì)檢科填寫報(bào)驗(yàn)單交監(jiān)理，并合同監(jiān)理一道進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)。=6\*ROMANVI.墻筋綁扎a.工藝流程：修理預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁水平筋→綁拉筋或支撐筋b.在底板砼上彈出墻身預(yù)留洞口位置線，校正預(yù)埋插筋。墻模板宜采用“跳間支模"，以利于鋼筋施工。c.先綁2～4根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。d.墻板為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。e.雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。拉筋用Φ8鋼筋制作，間距600mm梅花形布置；支撐可用Φ10鋼筋制作，間距1m，以保證雙排鋼筋之間距離。f.在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。外墻保護(hù)層厚度為臨水面40mm，非臨水面25ram。g.側(cè)墻中所有豎向鋼筋均通長(zhǎng)配置，內(nèi)側(cè)水平鋼筋在支座處搭接，外側(cè)水平鋼筋在跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)搭接。h.配合其他工種安裝預(yù)埋管件等。i.各連接點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。側(cè)墻鋼筋錨固長(zhǎng)度均為鋼筋直徑的30倍，綁扎時(shí)應(yīng)注意。(2).模板工程=1\*ROMANI.側(cè)模采用粘土紅磚,M5.0混合砂漿砌MU7.5磚．240墻．按底板邊緣線往外平移20mm，放出磚墻內(nèi)邊線，側(cè)模施工完成后，背面與土壁間隙處采用天然砂石填實(shí)。=2\*ROMANII.墻模板外墻(抗?jié)B墻)模采用小鋼模拼裝組合，內(nèi)墻(非抗?jié)B墻)模用12厚酚醛復(fù)膜竹膠板拼裝。不干膠帶貼縫，平整度、垂直度嚴(yán)格要求，爭(zhēng)取做到清水模板不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。背枋用50×100m木枋及鋼管，背枋間距500m，設(shè)加焊止水片的12mm對(duì)拉螺栓間距500mm，因墻較高，距底板2m范圍內(nèi)的模板中12mm對(duì)拉螺栓間距400mm。在墻模2.0m高處設(shè)澆筑口。墻第一道水平施工縫留在距底板500mm高處，設(shè)橡澆止水帶。在支第二次墻模時(shí)，不拆除第一次的500mm高墻模，以利于第二次支模接口平整。a.工藝流程彈設(shè)墻身軸線→校正墻身→搭設(shè)操作架→支模板→安裝模板支撐b.先在墻基上彈出墻身軸線，校正鋼筋，搭設(shè)工作面操作架，工作架間距為墻身寬度加300mm支撐和模板厚度。c.在架子內(nèi)立模板，模板下口卡在墻上或外側(cè)用方木、鋼管卡住，上口用大橫桿卡在操作架上，模板上按不大于500mm設(shè)置對(duì)拉螺栓或拉片。d.模板立完后，用線錘吊直，校正墻身模板，然后加以主、次鋼楞、對(duì)拉螺栓加固。e.安裝過(guò)程中注意與安裝的配合，對(duì)屬于土建預(yù)留洞口，應(yīng)提前預(yù)制好洞口模板，確定好位置，固定在墻身模板上。(3).混凝土的澆筑、振搗根據(jù)澆筑混凝土自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后、中部布置三道振動(dòng)器，這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振動(dòng)器拔出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，插點(diǎn)間距40cm一50cm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為15-30s。5、放噴池磚砌體工程施工=1\*GB3①工藝流程墻體放線→砌塊潤(rùn)濕→制備砂漿砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌磚=2\*GB3②墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。=3\*GB3③砌塊排列按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：A．砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。B．砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75％～80％。C．砌筑方法要正確，上、下錯(cuò)縫，交接處交錯(cuò)搭砌，水平灰縫不大于10mm，砂漿飽滿，平縫直順，立縫用砂漿填實(shí)。D．各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿，拉通線砌筑要隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不準(zhǔn)砸磚修墻。=4\*GB3④制配砂漿按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。=5\*GB3⑤鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)150cm。=6\*GB3⑥砌塊就位與校正砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先退后進(jìn)、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。=7\*GB3⑦粘土回填在池墻的砌筑過(guò)程中，粘土的回填應(yīng)隨砌隨回填，回填采用人工夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。6、擋墻及其他附屬工程全線擋墻及其他附屬工程根據(jù)開工前所確定的路基坡腳界、設(shè)計(jì)文件及《技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求進(jìn)行放樣、開挖基槽。具體的施工程序是：施工準(zhǔn)備→施工放樣（含縱向坡率及中線）→基槽開挖→基槽驗(yàn)收→構(gòu)筑物砌筑→砌體砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)→構(gòu)造物驗(yàn)收①.防護(hù)砌體工程，將安排具有豐富砌石經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。②.工程中使用砌體材料必須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)，符合強(qiáng)度等級(jí)的石料才準(zhǔn)投入使用，施工時(shí)選用顏色一致、表面較平整、幾何尺寸均勻的條條石或塊石進(jìn)行砌筑。砌筑前應(yīng)確保石料干凈并保持濕潤(rùn)。③.砂漿嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室下發(fā)的配合比進(jìn)行配制，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格計(jì)量制度，控制好水灰比，隨用隨拌，確保砂漿保持良好的和易性和適宜的稠度。④.所有砌筑工程均采用坐漿法砌筑。⑤.施工時(shí)將制作簡(jiǎn)易控制器具，隨時(shí)檢查排水工程質(zhì)量的幾何結(jié)構(gòu)尺寸、防護(hù)砌體工程的坡率，保質(zhì)保量。⑥.砌體要求外觀平整，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，結(jié)構(gòu)厚度及砂漿強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其他附屬工程應(yīng)在土石方施工完成后或者同步進(jìn)行。填方地段的漿砌擋土墻工程在填方進(jìn)行前，通過(guò)便道運(yùn)送砂、石、水泥等材料或同時(shí)利用購(gòu)進(jìn)的石料(或沿線開采利用)進(jìn)行砌筑。7、涵洞工程施工主要施工方法及施工程序①.施工誰(shuí)備。在路基表土清理和進(jìn)行軟基處理的同時(shí)，及時(shí)組織構(gòu)筑物施工人員和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，安排臨時(shí)設(shè)施的修建，確定材料進(jìn)場(chǎng)路線，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，按指定位置堆放。②.定位放線。在構(gòu)筑物縱向軸線上必須放設(shè)三點(diǎn)，確保位置準(zhǔn)確并及時(shí)將成果報(bào)監(jiān)理工程師審批。③.基槽開挖。基槽開挖基本采用機(jī)械開挖，開挖時(shí)預(yù)留20～30cm不挖，報(bào)驗(yàn)后采用人工一次整修到位。為防止泡槽，人工整修時(shí)在基底增加縱橫的排水溝和集水坑，排水溝斷面采用30×40cm；集水坑按1m深設(shè)置，下鋪20cm碎石。④.條石安砌施工流程如下：砌體材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→測(cè)放砌體部位尺寸線→砌筑部位清理→排砌體拉線安砌→驗(yàn)收審核砂漿配比單→制備砂漿⑤.臺(tái)背回填。當(dāng)條石墻身水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到90％以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行臺(tái)背回填?；靥顣r(shí)按符合設(shè)計(jì)要求的透水性較好的材料，分層對(duì)稱回填夯實(shí)，每層填筑厚度以不大于15cm為宜，密實(shí)度同路基要求相同。A.砂漿應(yīng)采用機(jī)拌砂漿，拌合時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)，砂漿須有良好的和易性，其用于石砌體的坍落度以4～7cm為宜，并且隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在2～3小時(shí)內(nèi)用完B.漿砌工程應(yīng)分層砌筑，按標(biāo)志線進(jìn)行砌筑施工，砌筑第一層砌塊時(shí)，如基底為巖層應(yīng)先進(jìn)行表面清洗并將其相接觸面鑿毛，后進(jìn)行坐漿砌筑，所有石塊應(yīng)坐于新拌砂漿之上。砂漿縫必須飽滿，石塊間不得直接緊靠，應(yīng)采用擠漿法，即先將己砌好的石塊側(cè)面抹漿，然后側(cè)壓砌下一塊石塊，在砌縫較寬時(shí)，可在砂漿中塞以小石塊，砌體應(yīng)分層砌筑，每層應(yīng)大致找平，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，石塊應(yīng)交錯(cuò)排列，勾咬緊密，上下層豎縫應(yīng)錯(cuò)開8cm以上，砌筑上層石塊時(shí)應(yīng)避免下層石塊振動(dòng)，如在砌筑時(shí)中斷后再行砌筑時(shí)，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。C.勾縫前應(yīng)將砌縫用水沖洗濕潤(rùn)，勾縫應(yīng)深入砌體內(nèi)2cm深，在勾縫完畢和砂漿初凝后應(yīng)將砌體面沖洗干凈，并用草袋加以覆蓋，在7～14天內(nèi)灑水濕潤(rùn)，在此期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)和承重。8、排水溝施工=1\*GB3①測(cè)量A.施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。B.由測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出管中線及井位。C.將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開挖深度。D.在施工過(guò)程中，施工人員要注意保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測(cè)量控制點(diǎn)被破壞，及時(shí)會(huì)知測(cè)量人員補(bǔ)測(cè)，以保證測(cè)量精確度。進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個(gè)排水工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測(cè)各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計(jì)矛盾，應(yīng)立即告知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。=2\*GB3②溝槽開挖A.溝槽采用挖掘機(jī)和人工開挖。B.施工順序則上按由下至上游的施工順序施工，以利溝槽的臨時(shí)排水。C.坑槽深度超過(guò)3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。D.挖出的土多余部分直接運(yùn)至于指定地點(diǎn)，其余暫時(shí)轉(zhuǎn)移至離坑邊2米以外的位置堆放以備回填之用，不應(yīng)堆在基坑頂邊，以免加重土坡壓力和阻礙操作及運(yùn)輸。E.基坑底面土不得超挖或擾動(dòng)(指挖松或浸泡等)。若發(fā)生超挖或擾動(dòng)，應(yīng)將其擾動(dòng)部分清除，并將超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯實(shí)。F.基坑挖至設(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線和平水，無(wú)誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長(zhǎng)期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。在開挖前，溝槽的斷面，開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場(chǎng)施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高前20～30cm時(shí)用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，以減少塌方或破壞土基，同時(shí)要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。減少意外事故。G.溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法1槽底高程0-30兩段之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)3點(diǎn)=3\*GB3③排水溝砌筑(澆筑)施工A.材料的選擇及要求a.石材砌石體的石料應(yīng)采用自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指示應(yīng)符合施工圖紙的要求。石體分毛石砌體和料石砌體，各種石料外形規(guī)格如下：毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石)，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該砌體重量的10％。料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。b.砂、細(xì)骨料砂漿采用的砂料，要求粒徑為0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。小骨料砼采用一級(jí)配，礫石粒徑為5-10mm。B.砂漿的制作砂漿采用WBZ21型砂漿攪拌機(jī)制作，隨拌隨用，砂漿的配合比由試驗(yàn)室根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境條件通過(guò)試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，砂漿的稠度一般在30-50mm。砂漿拌和過(guò)程中要保持砂的含水率的穩(wěn)定性，如有變化，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整用水量，保證砂漿水灰比的準(zhǔn)確性，拌和時(shí)間不得少于2-3分鐘，原料和稱量允許誤差為：水泥±2％、砂±3％、水、外加劑±1％膠凝材料的允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽及水山硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195=4\*GB3④砂漿砌石A.砂漿砌石體砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石，砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求：a.平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石塊高差應(yīng)小于20-30mm。b.穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。C.密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿應(yīng)均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。d.錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離，立置丁石。B.砂漿砌條石，其砌體平縫寬度為15-20mm，豎縫寬度20-30mm，并應(yīng)采用砂漿勾縫防滲。C.小骨料混凝土砌石塊體，其砌體的平縫鋪料應(yīng)均勻，防止縫間被大量骨料架空，其水平縫和