機組安裝的基本要求

機組安裝的基本要求機房內的設備安裝是通風空調安裝工程的重點，能否在保證安裝質量的前提下，使設備群整體外觀美觀，是施工的重點和難點。本工程制冷機房內設備多、管道密集，在設備安裝前，應編制專項方案上報公司技術部門，待審核后呈報監(jiān)理、甲方，批準后方可施工。1） 技術準備：（1） 安裝前專業(yè)技術人員要根據(jù)方案內容、施工規(guī)范和設計圖紙對安裝人員進行技術、質量、安全“三項交底”工作。（2） 協(xié)調土建、監(jiān)理單位做好設備基礎交驗工作，并做好記錄。（3） 根據(jù)設備基礎的實際情況，測量出機房內空間有效尺寸，按著空間有效平面尺寸布置管道，在盡量保證集中成排成列的基礎上，給業(yè)主、工作人員設置一個美觀通暢的工作通道。（4） 根據(jù)測量的平面空間尺寸，按著以上原則畫出平面與剖面圖，上報監(jiān)理、甲方審查認可。2） 開箱檢查：（1） 設備到場后應會同土建和設備生產廠家共同進行開箱檢查。（2） 開箱前應檢查設備外包裝有無損壞和受潮。（3） 開箱后對設備名稱、規(guī)格、型號進行核對，是否符合圖紙設計的要求，并查看有無說明書和合格證。（4） 開箱后按裝箱清單查看設備及其部件是否齊全，設備觀感是否良好。（5） 將檢驗結果做好記錄，參與開箱人員簽字并蓋章確認。3） 工藝流程：（1） 設備安裝工藝流程：基礎檢驗一設備開箱檢查一設備運輸一吊裝就位一找平找正一灌漿、基礎抹面（2） 一般系統(tǒng)工藝流程：施工準備一管道等安裝一系統(tǒng)氣密性試驗一管道沖洗一管道防腐4） 冷水機組安裝：（1）基礎檢查驗收：會同土建、監(jiān)理和建設單位共同對基礎質量進行檢查，確認合格后進行中間交接。檢查內容主要包括：外形尺寸、平面的水平度、中心線、標高、地腳螺栓孔的深度和間距、埋設件等，并做好記錄。就位找平和初平：根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設備基礎的縱橫向中心線。應注意設備管口方向應符合設計要求，將設備的水平度調整到接近要求的程度。基礎驗收后進行劃線、放位，并放出墊鐵與減振墊的位置。墊鐵放置原則：設備負荷集中點或靠近地腳螺栓兩側，一般兩墊鐵相隔距離為300mm?500mm。冷水機組吊運按吊運方案來完成。冷水機組吊運到機房內，由滾杠、枕木、倒鏈來完成就位工作。使冷水機組縱橫中心線與基礎縱橫中心線重合。利用平墊鐵或斜墊鐵對設備進行找平，墊鐵的放置位置和數(shù)量應符合設備安裝要求。機組安裝的縱向和橫向水平偏差均不應大于1/1000，水平偏差的測量可采用U形管法或其它方法。機組在房間內布置時，應在機組周圍留出可進行保養(yǎng)作業(yè)的空間。多臺機組布置時，兩機組間的距離應保持在1.5?2m。分、集水器安裝：集、分水器機房外運輸可采用叉車，就位采用倒鏈進行就位。安裝就位時，必須認真找平找正，使其牢固。設備與支架或底座平面位置允許偏差為15mm，標高允許偏差為5mm，垂直允許偏差為1/1000。安裝就位后配管前，應把集、分水器各口做臨時封堵。以免雜質或污物進入造成堵塞。水泵安裝：基礎復驗：施工前，應對土建施工的基礎進行復查驗收，特別是基礎尺寸、標高、軸線、預留孔洞等應符合設計要求?；A表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。此項工作要協(xié)調土建施工單位的質檢員共同開展，并做好記錄。隔振器安裝：有隔振要求的水泵安裝時，水泵進出管上應有橡膠撓性接頭和采用彈性支吊架。橡膠隔振墊安裝：水泵的橡膠隔振墊安裝適用于電機功率小于110KW、工作環(huán)境溫度小于42°C的臥式離心水泵。水泵固定采用錨固式時，應根據(jù)水泵螺栓孔位置在混凝土基礎中預留鋼板，地腳螺栓焊在預留鋼板中心。隔振墊與鋼筋混凝土基礎表面均不粘接。水泵基座各支撐點的橡膠隔振墊應為偶數(shù)，按水泵的中軸線對應布置在基座的四周或周邊，各支撐點荷載應均勻。同一水泵各支點的橡膠隔振墊的面積、硬度、層數(shù)應完全一致。減振器的安裝：常用隔振器有彈簧減振器、剪切減振器。在臺座下減振器部位應按設計或標準圖集要求的位置放置，其旁放置稍大于減振器高度的墊塊，然后吊裝水泵安裝就位，待升起臺座后撤去墊塊。水泵調整找平、配管施工時，在臺座減振器旁放置和減振器高度相同的墊塊，待水泵調整、配管完成后將墊塊撤除。水泵就位：水泵安裝前，檢查水泵的名稱、規(guī)格型號，核對水泵銘牌的技術參數(shù)是否符合設計要求。水泵外觀應完好，無銹蝕和損壞。根據(jù)設備裝箱清單，核對隨機所帶的零部件是否齊全，有無缺損和銹蝕。對水泵進行手動盤車，盤車應靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。水泵吊裝時，用倒鏈、鋼絲繩等來完成就位工作，鋼絲繩應掛在底座或泵體和電機的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機的軸、軸承座或泵的進出口法蘭上。水泵就位在基礎上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對水泵進行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。地腳螺栓在二次灌漿時，應保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強度應比基礎高1?2級，且不低于C25，并做好對地腳螺栓的保護工作。用水平儀和線墜在水泵進出口法蘭和底座加工面上測量，對水泵進行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應大于0.1/1000，橫向水平度偏差不應大于0.2/1000。解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不應大于0.05/1000。水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，用百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調整，使兩軸心的允許偏差：軸向傾斜不應大于0.2/1000，徑向位移不應大于0.05mm。7） 冷卻塔安裝（1） 嚴格按照生產廠家圖紙，并在廠家技術人員指導下進行安裝。（2） 安裝前應對支腿基礎進行檢查，冷卻塔的支腿基礎標高應位于同一水平面上，高度允許偏差為±20mm，分角中心距誤差為±2mm。（3） 塔體立柱腿與基礎預埋鋼板和地腳螺栓連接時，應找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接應采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓。（4） 收水器安裝后片體不得有變形，集水盤的拼接縫處應嚴密不滲漏。（5） 冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應正確。（6） 風機安裝應嚴格按照風機安裝的標準進行，安裝后風機的葉片角度應一致，葉片端部與風筒壁的間隙應均勻。（7） 冷卻塔的填料安裝應疏密適中、間距均勻，四周要與冷卻塔內壁緊貼，塊體之間無空隙。（8） 單臺冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差為2/1000，同一冷卻水系統(tǒng)的多臺冷卻塔安裝時，各臺冷卻塔的水面高度應一致，高度差不應大于30mm。8） 與設備連接管道的安裝：（1） 與設備連接的管道應本著成排、成列，達到合理布局、整體美觀的原則。（2） 成排成列的水平管道上的閥門應設置在同一條線上。（3） 成排成列的立向管道上的閥門應設置在同一標高上。（4） 支、吊架也應設置在同一條線上。9） 成品保護（1） 機房內各設備安裝就位后，在系統(tǒng)連通之前應做好防護措施，防治外部因素致使設備出現(xiàn)故障。（2） 設備安裝完未投入使用前，機房內應設專人進行看護，防止丟失和損壞事件的發(fā)生。（3） 如發(fā)生意外事件，立刻上報給我司相關部門，在盡可能短的時間內采取有力措施進行處理。10）應注意的質量問題制冷機房內設備安裝應注意的質量問題序號常產生的質量問題防止措施1設備就位時標高不準、不平不正操作人員增強責任心2段體之間連接處、墊料規(guī)格未按要求做，有漏墊現(xiàn)象加強教育，操作人員認真施工空調系統(tǒng)調試與工程驗收空調系統(tǒng)在安裝完畢，運行調試之前應會同建設單位、監(jiān)理部門進行全面檢查，全部符合設計、施工及驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求后，才能進行運行和調試?？照{系統(tǒng)運轉所需用的水、電、氣等。應具備使用條件，并將現(xiàn)場清理干凈。空調系統(tǒng)調試之前，應對冷水機組、水泵、冷卻塔、空調機組等設備單體運轉合格后，方可進行空調系統(tǒng)調試工作，將各種風閥、水閥等閥門、管件調整的工作狀態(tài)位置，備好儀表、工器具及調試記錄表格，做好調試記錄?？照{工程各系統(tǒng)的外觀檢查項目設備安裝正確牢固；水管連接處以及水管與設備或調節(jié)裝置的連接處無漏水現(xiàn)象。各類調節(jié)裝置的制作安裝正確牢固，調節(jié)靈活，操作方便；水泵等運轉正常制冷設備安裝精度和允許偏差符合規(guī)定，運轉正常；隔熱層無斷裂和松馳現(xiàn)象，外表面光滑平整?？照{工程各項設備單機試運轉。空調工程無負荷系統(tǒng)試運轉的測定與調整；制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等各項技術數(shù)據(jù)應符合有關技術文件的規(guī)定?？照{系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常系統(tǒng)試動不少于8H，當竣工季節(jié)條件設計相差較大時，僅做不帶冷（熱）源的試運轉。通風系統(tǒng)的連續(xù)運轉不應少于2H?？照{系統(tǒng)帶生產負荷的綜合效能試驗的測定與調整，應由建設單位負責、設計、施工單位配合，并根據(jù)工藝和設計的要求確定下列項目。室內空氣溫度，必要時尚應進行露點溫度、送、回風溫度，相對溫度的測定和調整；室內氣流組織的測定；室內噪聲的測定；自動調節(jié)系統(tǒng)應作參數(shù)速定和聯(lián)運試調。空調工程竣工驗收應提出下列文件和記錄：設計修改的證明文件和竣工圖；主要材料、設備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明或檢驗資料；隱蔽工程驗收單和中間驗收記錄；各分項、分部工程質量檢驗評定記錄；制冷系統(tǒng)試驗記錄（單機清洗、系統(tǒng)吹污、嚴密性、真空試驗、充注制冷劑檢漏等記錄）；空調系統(tǒng)的聯(lián)合試運轉記錄?？照{系統(tǒng)測定與調整空調系統(tǒng)的測定a空調工程應在接近設計負荷的情況下，作綜合效能的測定與調整；b室內溫度、相對溫度的測定，應根據(jù)設計要求的空調等級確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內布置測定；一般空調房間應選擇在人經常活動的范圍或工作面為工作區(qū)；c相同條件下可以選擇具有代表性的房間測定。d房間內氣流組織的流型和速度場應符合設計要求。e空調房間噪聲的測定，一般以房間中心離地高度1.2M處為測點。室內噪聲的測定可用聲級計，并以聲壓級A檔為準。若環(huán)境噪聲比所測噪聲低于10分貝以下時可不做修整。f通風要求空氣中含塵濃度和排放濃度的測定應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ36-79）的規(guī)定。測點選擇應根據(jù)實際情況及設計要求而定。g自動調節(jié)系統(tǒng)應作參數(shù)整定，自動調節(jié)儀表應達到技術文件規(guī)定的精度要求，測量機構，控制機構，執(zhí)行機構，調節(jié)機構和反饋應能協(xié)調一致，準確聯(lián)動?？照{水系統(tǒng)測定與調整。a過濾器阻力的測定，表冷器阻力的測定，冷卻能力和加熱能力的測定等應計算出阻力值和空氣失去的熱量值及吸收的熱量值應符合設計要求；b在測定過程中，保證供水、供冷、供熱、作好詳細的記錄，并與設計數(shù)據(jù)進行核對，如有出入應進行調整。c空調自動調節(jié)系統(tǒng)的調整。d空調自動調節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查。4）、核對敏感組件、調節(jié)儀表或檢測儀表和調節(jié)執(zhí)行機構的型號、規(guī)格和安裝的部位應符合設計要求；根據(jù)接線圖紙，核對控制盤下端子的接線（或接管）；米根據(jù)控制原理圖和盤內接線圖，對上端子的盤內接線進行核對；對自動調節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠距離檢測和控制等裝置及調節(jié)環(huán)節(jié)核對，應符合設計要求；敏感組件和測量組件的安裝地點，應符合下列要求：要求全室性控制時，就放在不受局部熱源影響的區(qū)域內；局部區(qū)域要求嚴格時，應放在要求嚴格的地點，室溫無件應放在空氣流通的地點；在風管內，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心；“露點”溫度的敏感組件和測量組件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應盡量避免二次回風的影響。不應受輻射熱、振動或水滴的直接影響。調節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗。敏感組件的性能試驗：根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應進行刻度誤差校驗和動態(tài)特性校驗，均應達到設計精度要求；調節(jié)儀表和檢測儀表，應作刻度特性校驗，調節(jié)特性的校驗及動作試驗與調整，均應達到設計精度要求；調節(jié)閥和其他執(zhí)行的調節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關位置的調整，標出滿行程的分度值等均應達到設計精度要求。自動調節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗（5）自動調節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應進行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，符合設計要求，無誤進方可投入自動調節(jié)運行；自動調節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應查明影響系統(tǒng)調節(jié)器的因素，進行系統(tǒng)正常運行效果的分析，并判斷是否達到預期的效果。自動調節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調整，應使空調系統(tǒng)的“露點”，二次加熱器和室溫的各控制點經常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設計精度要求?？照{系統(tǒng)綜合效果測定與調整空調系統(tǒng)綜合效果測定與調整是在各分項調試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標是否滿足設計與生產工藝要求，如果達不到規(guī)定要求時，應在測定中作出一步調整。a確定經過空調器處理后空氣參數(shù)和空調房間工作區(qū)的空氣參數(shù)；b檢驗自動調節(jié)系統(tǒng)的