崗位標(biāo)準(zhǔn)化操作制度

一、安全操作規(guī)程一般規(guī)定1、施工現(xiàn)場（1）參與施工的工人（涉及學(xué)徒工，實習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。（2）電工、焊工、司爐工、起重機司機、打樁機司機和各種機動車輛司機，必須通過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。（3）對的使用個人防護用口和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，炒符合規(guī)定的，嚴(yán)禁使用。（4）施工現(xiàn)場的腳架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（5）施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志。（6）施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“嚴(yán)禁通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。（7）工地行駛斗車、小平車抓軌道坡度不得大于3％。鐵軌終點應(yīng)有車檔，車輛的掛鉤要完好可靠。（8）坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采用加固措施。根據(jù)土質(zhì)、溝\深、水位、機械設(shè)備重量等情況，擬定堆放材料和施工機械距坑連距離。往坑槽運材料，應(yīng)用信號聯(lián)系。（9）調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。（10）做好女工在月經(jīng)、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作。女工在懷孕期間對原工作不能勝任時，根據(jù)醫(yī)生的證明，應(yīng)調(diào)換輕便工作。2、機電設(shè)備（1）機械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。（2）機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。（3）工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。（4）電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)立單一開關(guān)；遇有臨時停電或休息時，必須拉閘加鎖。（5）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。（6）電氣、儀表、管乎道和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。（7）在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不斷電時，應(yīng)有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時，不管在任何情況下，起得臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：（8）行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場合或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12伏。（9）受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。（10）X光或γ射線探傷作業(yè)區(qū)，排操作人員不準(zhǔn)進入。（11）從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期體檢。3、高空作業(yè)（1）從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。（2）高空作業(yè)衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘滑的鞋。（3）高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)。上下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲。（4）遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上）影響施工安全時，嚴(yán)禁進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。（5）梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采用防滑措施。單面梯與地面夾角以60～70度為宜，嚴(yán)禁二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)立圍欄。（6）沒有安全防護設(shè)施，嚴(yán)禁在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。（7）乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)有可靠的安全裝置。除指派的專業(yè)人員外，嚴(yán)禁攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊物上下。4、季節(jié)施工（1）暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時設(shè)施、腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除。（2）高層建筑、煙囪、水塔的腳和架及易燃、易爆倉庫和塔吊、打樁機等機械，應(yīng)設(shè)臨進避雷裝置，對機電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。（3）現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護。斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。（4）冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火規(guī)定和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。二、架子工安全操作規(guī)程1、腳手架材料（1）鋼管腳手架應(yīng)用外徑48～51毫米、壁厚3～3.5毫米的鋼管，長度以4～6.5米和2.1～2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。（2）扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的嚴(yán)禁使用。（3）木桿應(yīng)采用剝皮杉和其它各種堅韌硬木。場木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律嚴(yán)禁使用。（4）木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿（排木）有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6～8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。（5）竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米（6～9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用）。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。（6）鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的I型級鋼材，長度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。（7）木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20～30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鐵絲箍繞2～3圈或用鐵皮釘牢。（8）竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手架其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。（9）腳手架的綁扎材料可采用8＃鍍鋅絲，直徑不少于10毫米的麻繩或水、蔥竹篾。2、外腳手架（1）鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。（2）木腳手架的立桿應(yīng)埋入地下30～50厘米，埋桿前先挖好土坑，將底部夯實并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，應(yīng)綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。（3）竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。（4）抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米；立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。（5）木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭拉，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。（6）單排用腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需加設(shè)頂撐。（7）18厘米厚的磚墻、空斗款產(chǎn)砂漿標(biāo)號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。（8）腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。假如負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。（9）腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。（10）架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要缽牢，不得用磚墊。（11）翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。（12）上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。（13）腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。（14）在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。3、里腳手架（1）砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳有要墊木塊，產(chǎn)支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)斜撐拉固。（2）砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提高的安全網(wǎng)。（3）搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須介保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物隨時清掃。4、其它腳手架（1）金屬掛架的間距，一般不得大于2米。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得少于24厘米，60厘米的窗間墻只準(zhǔn)設(shè)一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75厘米。安掛架時，應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入孔內(nèi)須垂直掛到底，支承鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，應(yīng)挑出水平桿，互相綁牢。（2）吊欄應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊欄的鋼絲繩圍繞挑梁不得少于三圈，卡頭的卡子不得少于三個，第吊欄不少于兩根保險繩，每次提高后要將保險繩與吊欄卡牢固定。鋼絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散落在上面的雜物要隨進清除。（3）用手扳葫蘆升降的吊欄，操縱進嚴(yán)禁同時扳動前進桿與返向桿，降落時要先取掉前進桿上的套管，然后扳動返向桿漸漸降落。（4）橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提高時要安好保險繩，應(yīng)位后立即與支承架掛牢。（5）用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50厘米，模桿和剪刀撐（十字撐）要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10毫米。（6）鋼門架整體豎立時，底部須用拉與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。（7）井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10～15米的要設(shè)一組纜風(fēng)繩（4～6根），每增高10加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風(fēng)繩，待固定纜風(fēng)繩設(shè)立穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面的角度為45～60度，要單獨牢固地栓在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風(fēng)嚴(yán)禁栓在樹木、電桿等物體上。（8）腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格后準(zhǔn)使用。5、腳手架拆除（1）拆除腳手架，周邊應(yīng)設(shè)轉(zhuǎn)欄或警戒志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。（2）拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間捉扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。（3）拆下的腳的桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。三、瓦工安全操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走斜道。不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查在角垂直度和清掃墻面等工作。2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、同款關(guān)切完后應(yīng)即安裝桁條或加臨進支撐，防止倒塌。4、起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。5、在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。四、石工安全操作規(guī)程1、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。2、往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。3、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。4、工作完畢，應(yīng)將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。五、抹灰工安全操作規(guī)程1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物的搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、機械噴灰涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道賭塞，應(yīng)卸壓檢修。5、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。六、木工安全操作規(guī)程1、支模拆模（1）模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。（2）采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。（3）支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。嚴(yán)禁運用拉桿、支撐攀登上下。（4）支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；局限性4米的，可使用馬凳操作。（5）支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。（6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員批準(zhǔn)。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。（7）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模棉，應(yīng)隨拆隨加頂近支牢，防止構(gòu)件傾倒。2、木構(gòu)件安裝（1）在坡度大于25度的屋面上，應(yīng)有防滑梯、護身欄桿等防護措施。（2）木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。吊運材料所用索具良好，綁扎要牢固。（3）在沒在望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。嚴(yán)禁在石棉瓦上行走。（4）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。（5）不準(zhǔn)直接在板天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在楞上鋪設(shè)腳手板。（6）釘房檐板必須站在腳手架上，嚴(yán)禁在屋面上探身操作。3、木工機械A(chǔ)壓刨機（涉及三面刨、四周刨）（1）機床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān)。三、四周刨，要按順序開動。（2）送料和接料不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機床的一側(cè)。刨削量每次不得超過5毫米。（3）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫向或卡住，應(yīng)停機減少臺面撥正。遇硬節(jié)減慢送料速度，送料時手指必須離開滾筒20厘米米以外，接料必須待料走出臺面。（4）刨短料長度短于前后壓滾距離；厚度小于1厘米的木料，必須墊托板。B圓盤鋸（涉及吊截鋸）（1）操作前進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。（2）操作打截防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。（3）進料緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。攔料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。（4）短窄應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。七、鋼筋工安全操作規(guī)程1、制作、綁扎（1）鋼材、半成品等應(yīng)按照規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉盤沿線2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得不次松開。（3）展開盤圓鋼筋人一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。（4）人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并在外側(cè)設(shè)立防護箱籠罩。（5）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。（6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。（7）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋，骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨進支撐拉牢，以防傾倒。（8）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或凳架上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（9）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。（10）起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。2、冷拉和張拉（1）冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)立防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。（2）冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才干重新進入操作。（3）冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格近照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更。不管拉或伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，即停止張拉。（4）張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)立防護擋板，鋼筋張拉扣拉后要加以防護，嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。（5）千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。（6）同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70～80％，待非預(yù)應(yīng)力綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。（7）電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點應(yīng)包裹，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。（8）電熱張拉達成張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴(yán)禁站人。3、鋼筋機械A(chǔ)切斷機（1）機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米。活動刀片前進時嚴(yán)禁送料。（2）切斷鋼筋嚴(yán)禁機械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高工刀片。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員得停留。B除銹機（1）操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機險和銹。（2）除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。C調(diào)直機（1）機械上下不準(zhǔn)放物體，以防機械震動落入機體。（2）裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不星調(diào)整流筒。嚴(yán)禁戴手套操作。（3）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。（4）短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。D彎曲機（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不利開錯。（2）彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方案的外面，互相配合，不得拖拉。（3）調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。E冷拔絲機（1）先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米。嚴(yán)禁用手直接接觸鋼筋和滾筒。（2）鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。（3）冷拔過程中，注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運營情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)即停機修理。F點焊、對焊機（涉及墩頭機）（1）焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。（2）焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，嚴(yán)禁作用。（3）操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。（4）對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。八、混凝土工安全操作規(guī)程1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、用井架運送時，小車把不得伸出籠外，車輪前扣要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。4、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、澆搗搭形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有以漏電。9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。九、油漆玻璃工安全操作規(guī)程1、油漆（1）各類油漆和其它燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料裝入密閉容器內(nèi)，采善保管。（2）庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)立消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。（3）用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方呆進行修理或更換。（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙。（5）沾染汕漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時解決。（6）在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周邊不準(zhǔn)有火種。（7）采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有拉地保護裝置。（8）刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)立活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。（9）使用噴燈，加油不得地過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準(zhǔn)對人。（10）使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防角電觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。2、玻璃（1）截割玻璃，應(yīng)在指定場合進行。截下的邊角余料集中堆放，及時解決。搬運玻璃應(yīng)戴手套。（2）在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方嚴(yán)禁通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。（3）使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)掛好。十、防水工安全操作規(guī)程1、患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作。瀝青作業(yè)。每班適當(dāng)增長間歇時間。2、裝卸、搬運碎瀝青，必須酒水，防止粉末飛揚。3、溶化桶裝瀝青，先將楹蓋和氣眼所有打開，用鐵條，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。4、熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。5、熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。6、熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂，濕麻袋滅火。8、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不斷攪拌，不得超過鍋容量的一半，溫度不得超過80℃9、裝運瀝青的勺、桶、壹等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二。肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固。吊運時垂直下方不得有人。10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)立1.2米高圍欄，程靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。11、地在下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定輪換間歇，通風(fēng)換氣。十一、普通工安全操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2～3米，并由上而下逐層挖，嚴(yán)禁采用掏洞的操作方法。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)立固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3、吊運上方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，拆一層，不得一次拆到頂。5、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)載絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處措夯，不得背著牽引夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運。6、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁到一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。9、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開綠燈車廂板應(yīng)站在側(cè)面。十二、鉗工安全操作規(guī)程1、使用銼發(fā)、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不利有人。3、使用，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10、設(shè)備清先、脫指的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。十三、電工安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。（2）現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。（3）線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。（4）熔化焊錫，錫塊、工具在易燃、易爆場合點火及使用。工作完畢，滅火放氣。（5）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、剔爆場合點火及使用.措作完畢，滅火放氣。（6）配制環(huán)氧绔脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風(fēng)良好，并須載好防護用品。（7）不得使用時容器盛熱電纜膠。高空澆注時，下方要得有人。（8）有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。2、設(shè)備及內(nèi)線安裝（1）安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有關(guān)返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。（2）多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。（3）剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板磚墻打透眼時，板下、墻后不利有人靠近。（4）人力管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（5）管煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并投欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。（6）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導(dǎo)線時，應(yīng)互相配合防止擠手。（7）安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在楞上鋪設(shè)腳手板。3、外線及電纜工程（1）電桿用小車搬運，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。（2）人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實扣，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。（3）登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿。（4）登桿操作腳手扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋扔。（5）桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將士前緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。（6）緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊線時，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)立臨時拉線。（7）架線時在線路的每2～3公里處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。（8）電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)立平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫杠或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。4、電氣調(diào)試（1）進行耐壓實驗裝置的金屬外殼須接地。被試設(shè)備呀電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。（2）電氣設(shè)備或材料作非沖擊性實驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。（3）電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。（4）用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電。雷電時嚴(yán)禁測定線路絕緣。（5）電流素感器嚴(yán)禁開路，電壓互感器嚴(yán)禁短路和以升壓方式運營。（6）電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。5、施工現(xiàn)場變配電及維修（1）現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事合理工和。（2）在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并需有人監(jiān)護。（3）彎配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：①切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。②驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。③驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。④裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)戴絕緣防護用品。⑤接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進行接地和短路。⑥設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。（4）用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。（5）電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。（6）電氣設(shè)備所用保險絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲（片）。（7）施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5米。易燃料易爆場合，應(yīng)用防爆燈具。（8）照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對的接入火線及零線。十四、管工安全操作規(guī)程1、用車輛運送管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨越。用滾杠運送，人防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2、有克子發(fā)斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克了頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。有機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷所機煨彎，地錨、別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩同側(cè)。6、火焰煨彎央的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水土回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在0.5～1.5公斤／平方厘米，氧氣壓力控制在4～6公斤／平方厘米之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工作要支平夾牢，工作平臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。9、翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。10、手提式耗輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套工站在絕緣板上。11、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固定支撐。嚴(yán)禁用固定壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。12、人工往溝槽內(nèi)下管，怕用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。13、化鉛要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，嚴(yán)禁熔化潮濕的鉛塊。14、灌鉛時，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。15、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定靠。16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。17、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方嚴(yán)禁站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。18、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸、堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標(biāo)志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)立嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)實驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。23、新舊管相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后可操作。24、管道試壓，應(yīng)使用指校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲處停留。25、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。26、管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。27、天然氣管道用空氣試壓后，必須用天燃吹掃，方可投入運營。吹掃口處的天燃?xì)?，必須及時燒掉。28、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢啟動閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。十五、電焊工安全操作規(guī)程1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠把或木板上。4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，嚴(yán)禁與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉盒內(nèi)，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧人碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、施焊場地周邊應(yīng)清除易燃爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。十六、氣焊工安全操作規(guī)程1、施焊導(dǎo)地周邊應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60～70％。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。5、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不利采用紫銅制作。6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地。壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。7、碎電石應(yīng)摻在人電石中使用。夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。8、乙炔發(fā)生器應(yīng)天天換水，嚴(yán)禁在浮桶上放置物料，不準(zhǔn)用手在浮桶上加壓或搖動。9、乙炔發(fā)生器不得放置在電線地正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢查是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。10、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤。11、乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁用火烘烤。12、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。13、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。14、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。16、電石應(yīng)放在通風(fēng)良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬動應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。17、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外路部分應(yīng)涂防膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。18、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，嚴(yán)禁扣放在地上。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。十七、起重工安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）起重指揮應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起得機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做以準(zhǔn)確、宏亮和清楚。（2）80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。（3）所有嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（4）使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)防止銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。（5）起吊物體應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩（安全系數(shù)見下表1）。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時減少使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢（見下表2）。（6）編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。鋼絲繩的安全系數(shù)表1 鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)）表2（7）地錨（樁）應(yīng)按施工方案擬定的規(guī)格和位置設(shè)立，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采措施。（8）使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：繩卡應(yīng)用范圍注：搭設(shè)時的繩卡數(shù)量按上表增長一倍。（9）使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采用防止滑鉤等措施。（10）用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。（11）使用開口滑車必須扣牢。嚴(yán)禁人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩要嗵彈及的地方。（12）起吊物體，應(yīng)合理設(shè)立溜繩。2、起重桅桿（1）組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。（2）捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)豕吊環(huán)。（3）纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。（4）纜風(fēng)跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7米。（5）纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨進高壓線，應(yīng)采用停電、接地、搭設(shè)防護等安全措施。（6）定點桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩，移動式桅桿纜風(fēng)少量不得少于8根，嚴(yán)禁設(shè)多層纜風(fēng)。（7）桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1／5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1／20～1／15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。3、結(jié)構(gòu)吊裝（1）裝運易倒構(gòu)件應(yīng)專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。（2）起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。（3）就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少三道。嚴(yán)禁斜靠在柱子上。（4）使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。（5）引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。（6）無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但貪偏心較大、細(xì)長、杯口深度局限性柱子長度的1／20或局限性60厘米時，嚴(yán)禁無纜風(fēng)校正。（7）嚴(yán)禁將物體纊在板形構(gòu)件上起吊。（8）吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。4、設(shè)備吊裝（1）三角架（三木搭）下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。（2）裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采用穩(wěn)固措施。（3）用頂升法裝車，托梁應(yīng)有足夠的長度和強度。頂升速度應(yīng)一致，前后應(yīng)交錯進行，高差不宜過大。（4）用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。（5）使用管子（滾杠）拖運設(shè)備，管子的粗細(xì)應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其它四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。（6）旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)了受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。（7）采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不在大于45度，受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度，應(yīng)為設(shè)備長度的1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。（8）滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項：①兩桅桿或吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷所機。②設(shè)備直徑大于3米時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3米時，可設(shè)一套溜繩，但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。③溜繩的滑車組，應(yīng)有防止摶轉(zhuǎn)的措施。④負(fù)載的獨腳桅桿傾斜時，應(yīng)用卷揚機松纜風(fēng)，并保證纜風(fēng)受力均勻。十八、機械維修工安全操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時解決，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵悄飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向及時解決，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵悄飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解體，要用支架，呆穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛方站立。10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴(yán)格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護。11、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理，嚴(yán)禁開動”的標(biāo)志示警，非檢修，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手工正對孔。12、試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。十九、土石方機械司機安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機械周邊無人和障礙物時，方可作業(yè)。（2）行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停國；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。（3）停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。（4）鋼絲繩嚴(yán)禁打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。2、挖掘機（1）操作中，進鏟不應(yīng)過深，提頭不應(yīng)過猛。一次挖掘土高度一般不能高于4米。（2）向汽車上卸應(yīng)待車子停穩(wěn)扣進行，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。（3）鏟斗加轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。（4）行駛，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。（5）裝運挖掘機時，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無端停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。（6）聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。3、液壓挖掘裝載機（1）操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，半途不得忽然停頓。（2）行駛時，湎將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使產(chǎn)斗、斗柄和動臂靠緊。4、推土機（1）用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時不得將繩纏手上。（2）推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。（3）向邊坡推土，刀片不得超過坡邊，并在換好全檔后才干提高刀片倒車。（4）推土機上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。5、壓路機兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)制動器制動住，并廂緊滾輪。二十、起重機司機安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷所限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安頓行走限位器及夾軌锘鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。（2）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。（3）兩機或我機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分派合理，不得超過單機允許起重量的80％。（4）操作中要聽從指揮人員信號。信號不明或也許引起事故時，應(yīng)暫停操作。（5）起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。（6）起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，嚴(yán)禁忽然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。（7）特件起吊時，嚴(yán)禁在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不利離開崗位。（8）起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。（9）起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。（10）嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)壓地面、設(shè)備上的物件。（11）起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。2、輪式、汽車式起重機（1）輪胎式、汽車式起重要停止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不利同時進行。（2）汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：①作業(yè)前應(yīng)將地面解決平坦放好支腿，調(diào)平機架。支腿未完全伸出時，嚴(yán)禁作業(yè)。②有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。③操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止防合器忽然松開。3、塔式起重機（1）作業(yè)前，應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上障礙物，擰好夾板螺絲。（2）作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。（3）多機作業(yè)，應(yīng)注意保持各機操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。（4）起得機行走到接近軌道限位開關(guān)時，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點距離臂桿頂端必須大于1米。（5）作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，臂桿不應(yīng)過高應(yīng)順．順向風(fēng)源，卡緊軌鉗，切斷電源。（6）自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：①吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置。②專和電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯。③在頂升中，必須專人指揮、看管電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。④頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重稱近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽旋轉(zhuǎn)。二十一、廠內(nèi)機動運送車輛司機1、一般規(guī)定（1）嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)禁酒后開車。（2）發(fā)動前將彎速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。（3）發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認(rèn)周邊無障礙物后，方可鳴號起步。（4）汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴(yán)禁熄火。（5）在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。（6）車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。（7）在冰雪路在由行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不利滑行，并用控制速度，嚴(yán)禁急剎車。（8）車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。2、載重汽車（1）氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤／厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤／厘米2時，不得滑行發(fā)動。（2）貨車載人，應(yīng)按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強領(lǐng)加強員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。（3）裝載構(gòu)件和其他貨品時，寬度左右各不利超過車箱20厘米，高度從地面算起不得超過4米，施長度前后共不得超過車身2米，超過部分不利觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。（4）運送超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的在關(guān)規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運送方法，訂出安全措施。（5）裝運易燃、易爆或其危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。3、自卸汽車（1）發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。（2）配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，挾手剎車。如挖斗必須慮過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。（3）卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周邊有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊起邊落。（4）向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離，防止邊坡坍塌。（5）檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車箱，以防車箱忽然下落傷人。（6）自卸汽車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。4、機動翻斗車（1）向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)立檔墩，以防翻車。（2）車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。二十二、動力機械操作工安全操作規(guī)程1、空氣壓縮機（1）輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先告知工作地點的在關(guān)人員。（2）空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。（3）壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。（4）發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值忽然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液忽然中斷，發(fā)生安全閥不斷放氣或空氣壓縮機聲呼吵正常等情況，并且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。（5）嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。（6）停車時應(yīng)先減