全國鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測

本章節(jié)學(xué)習(xí)要點:原材料及制成品質(zhì)量控制點和質(zhì)量檢驗；焊接準備和施工質(zhì)量控制連要點和質(zhì)量檢驗；螺栓緊固連接施工質(zhì)量控制要點和質(zhì)量檢驗；鋼零、部件加工制造質(zhì)量控制要點和質(zhì)量檢驗；鋼結(jié)構(gòu)組裝、預(yù)拼裝工程施工質(zhì)量控制要點和質(zhì)量檢驗；鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架安裝工程質(zhì)量控制要點和質(zhì)量檢驗；鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制要點和質(zhì)量檢驗。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測建筑結(jié)構(gòu)用鋼：

分類:熱軋鋼板：厚鋼板、薄鋼板和鋼帶。1）厚鋼板：厚鋼板是指厚度大于3毫米的鋼板。厚鋼板分為特厚鋼板和中厚鋼板。特厚鋼板是指厚度不小于50毫米的鋼板。特厚鋼主要用于造船、鍋爐、梁和高壓容器殼體等。2）薄鋼板：鋼板是指厚度不大于3毫米的鋼板。常用的薄鋼板厚度為0.5-2MM,分為板材和卷板供貨。3）鋼帶：又稱帶鋼，是寬度1300mm以內(nèi)，長度根據(jù)每卷的大小略有不同，按所用材質(zhì)分為普通帶鋼和優(yōu)質(zhì)帶鋼兩類；按加工方法分熱軋鋼帶、冷軋帶鋼帶兩種。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測建筑結(jié)構(gòu)用鋼：

分類:熱軋型鋼：工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、T型鋼和鋼管。1）工字鋼：也稱為鋼梁，是截面為工字形狀的長條鋼材。工字鋼分普通工字鋼和輕型工字鋼，H型鋼三種。2）槽鋼：槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。截面形狀為槽形的型鋼。3）角鋼：是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材。4）方鋼：方鋼是實心棒材。區(qū)別于方管，空心的，屬于管材。5)T型鋼：因其斷面與英文字母“T”相同而得名。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測建筑結(jié)構(gòu)用鋼：

分類:冷軋型鋼：等邊彎曲角鋼、Z型鋼、等邊彎曲槽鋼、方鋼管和圓鋼管。1）等邊角鋼：等邊角鋼就是兩邊相等的角鋼。2）Z型鋼：Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼結(jié)構(gòu)的檢測分類和內(nèi)容:

分類:鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測鋼構(gòu)件質(zhì)量或性能的檢測

內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)材料性能連接構(gòu)件的尺寸與偏差變形與損傷構(gòu)造以及涂裝鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼材較為代表性的質(zhì)量性能檢測項目:1）屈服值2）抗拉強度3）伸長率4）冷彎取樣:工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，將其加工成試件，進行鋼材力學(xué)性能檢驗；工程沒有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時，可在構(gòu)件上截取試樣，但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。材料檢驗試件的取樣數(shù)量、取樣方法、試驗方法和評定標準檢驗項目取樣數(shù)量（個／批）取樣方法試驗方法評定標準屈服點、抗拉強度、伸長率l《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2975《金屬拉伸試驗試樣》GB6397；《金屬拉伸試驗方法》GB228《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700；《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》CB/T1591；其他鋼材產(chǎn)品標準冷彎l《金屬彎曲試驗方法》GB232注：1、鋼材和屈服點或抗拉強度不滿足要求時，應(yīng)補充取樣進行拉伸試驗；同類構(gòu)件同一規(guī)格的鋼材劃為一批，每批抽樣3個；

2、銹蝕或火災(zāi)等對鋼材力學(xué)性能的影響，可采用取樣的方法檢測。鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測的取樣:一、樣坯的切?。?）樣坯應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取。2）切取樣坯時，應(yīng)防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。3)用燒割法切取樣坯時，從樣坯切割線至試樣邊緣必須留有足夠的加工余量，一般應(yīng)不小于鋼材的厚度或直徑。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測厚

度

或

直

徑加

工

余

量≤44>4～lO厚度或直徑>lO～2010>20～3515>3520鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測的取樣:二、樣坯切取位置及方向：1）對截面尺寸≤60mm的圓鋼，方鋼和六角鋼，應(yīng)在中心切取試驗樣坯，≮60mm時，則在直徑或?qū)蔷€距外端四分之一處切取。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測的取樣:二、樣坯切取位置及方向：2）工字鋼和槽鋼腰高四分之一處沿軋制方向切取矩形拉力，彎曲和沖擊樣坯。拉力、彎曲試樣的厚度應(yīng)是鋼材厚度。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測的取樣:二、樣坯切取位置及方向：3）角鋼和Z型鋼以及T形鋼腰高三分之一處切取矩形拉力、彎曲和沖擊樣坯。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼結(jié)構(gòu)原材料質(zhì)量檢測的取樣:二、樣坯切取位置及方向：4）應(yīng)從扁鋼端部沿軋制方向在距邊緣為寬度三分之一處切取拉力、彎曲和沖擊樣坯。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測鋼結(jié)構(gòu)的連接分為：焊接連接焊釘（栓釘）連接螺栓連接高強螺栓連接連接鋼結(jié)構(gòu)焊接方法:一、手工電弧焊；二、自動焊；三、埋弧焊；四、氣體保護焊；五、栓焊。鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制與檢測焊縫質(zhì)量：對設(shè)計上要求全焊透的一、二級焊縫和設(shè)計上沒有要求的鋼材等強對焊拼接焊縫的質(zhì)量，可采用超聲波探傷的方法檢測，并應(yīng)符合下列規(guī)定：對鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定進行檢測；對既有鋼結(jié)構(gòu)性能，可采取抽樣超聲波探傷檢測；抽樣數(shù)量不應(yīng)少于標準規(guī)定的樣本最小容量；焊縫缺陷分級，應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》GB11345確定。外觀檢查：對鋼結(jié)構(gòu)工程的所有焊縫都應(yīng)進行外觀檢查；對既有鋼結(jié)構(gòu)檢測時，可采取抽樣檢測焊縫外觀質(zhì)量的方法，也可采取按委托方指定范圍抽查的方法。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測方法和評定標準，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205確定。焊接連接一、二級焊縫：1）一級焊縫要求對“每條焊縫長度的100%”進行超聲波探傷；2）二級焊縫要求對“每條焊縫長度的20%”進行抽檢，且不小于200mm進行超聲波探傷；3）一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在表面氣孔、夾渣、焊坑裂紋、焊擦傷等缺陷；焊接連接建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測的最小樣本容量檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量檢測批的容量檢測類別和樣本最小容量ABCABC2~8223501~120032801259~152351201~32005012520016~253583201~100008020031526~50581310001~3500012531550051~905132035001~15000020050080091~15082032150001~5000003158001250151~280133250>50000050012502000281~500205080————注：檢測類別A適用于一般施工質(zhì)量的檢測，檢測類別B適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的檢測，檢測類別C適用于結(jié)構(gòu)質(zhì)量或性能的嚴格檢測或復(fù)檢。檢驗項目：分為拉伸、面彎和背彎等項目取樣方法和數(shù)量：可采取截取試樣的方法，按《焊接接頭機械性能試驗取樣方法》GB2649取樣，但應(yīng)采取措施確保安全。每個檢驗項目各取兩個試樣。檢驗方法：

《焊接接頭拉伸試驗方法》GB2651和《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》GB2653等確定。焊接接頭焊縫的強度不應(yīng)低于母材強度的最低保證值。焊接彎曲試驗：遵循標準GB/T232-1999《金屬材料彎曲試驗方法》一、焊接試件的制備

舉例以試板為例，其試件長L>=300mm,寬>=250mm。二、彎曲試件的樣品制備:

彎曲試件分為面彎、背彎和側(cè)彎。

取樣方式及形式：

彎曲面彎背彎側(cè)彎112三、彎曲試伯樣的加派工尺寸.1)背彎和況面彎的喬加工尺橫寸：三、彎曲米試樣質(zhì)的加威工尺俯寸.2)側(cè)彎的望加工尺妨寸：橙色部位取愚樣為側(cè)彎,蘭色部位劃取樣侄為面抖彎,底部為背彎。彎曲唐參數(shù)：試樣厚度（mm）彎心直徑D（mm）支座距離（mm）彎曲角度a4a6a+3180試驗殲過程合：試驗洪過程籌：試件彎滲曲到規(guī)囑定的角餡度后,拿下歉觀察,受彎賽面上幣任何借方向條不得意有單宋條長屋度大嗎于3m士m的裂紋澤和缺陷。焊釘精焊接對鋼結(jié)燒構(gòu)工程姻質(zhì)量檢糠測時，圍可抽樣峽進行焊端釘焊接做后的彎干曲檢測;抽樣數(shù)燒量:不應(yīng)少主于標準馬中A類檢測殼的要求檢測肺方法奸與評依定標弊準:錘擊焊榆釘頭使越其彎曲閑至300，焊縫填和熱影浙響區(qū)沒命有肉眼惕可見的扣裂紋可霞判為合抄格；檢測批葉的合格訪判定按臘一般項舞目正常們一次性零抽樣判旬定，見魄下表。

樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)樣本容量合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2～581320l2352346325080≥12571014219111522焊釘調(diào)焊接適用吼于各等類鋼弟結(jié)構(gòu)戴工程虎中，挖公稱陳直徑產(chǎn)為10～25府mm的焊侮釘（斜圓柱炎頭焊附釘、工熔焊偉栓釘辯、剪部力釘件等）龜?shù)暮父浇邮┪g工。參考標獎準與規(guī)栽范：電弧討螺柱歸焊用感圓柱尺頭焊甜釘GB鍬/T刷10攀43毯3—200廁2建筑央工程計施工糧質(zhì)量搭驗收刷統(tǒng)一高標準GB逃50蚊30閑0—200牽1鋼結(jié)屯構(gòu)工賭程施金工質(zhì)銷量驗屋收規(guī)評范GB眼50艱20梳5—20南01建筑芳鋼結(jié)雁構(gòu)焊翻接技銜術(shù)規(guī)鳥程JGJ粱81—20叉02高強禾度大堡六角祖頭螺望栓連始接的煎材料眾性能表和扭萬矩系璃數(shù):檢驗眾方法孝和檢肌驗規(guī)侍則應(yīng)艙按《鋼結(jié)娃構(gòu)用閥高強扇度大槍六角桿頭螺酸栓、畢大六銅角螺權(quán)母、炭墊圈忙技術(shù)肺條件》G筑B/唇T笑12梢31《鋼結(jié)負構(gòu)工糊程施蜘工質(zhì)灣量驗嘗收規(guī)呈范》GB懇50漏205《鋼結(jié)構(gòu)嚇高強度南螺栓連襯接的設(shè)無計、施深工及驗禍收規(guī)范》J嚇GJ驢8韻2。扭剪碰型高老強度信螺栓替連接得副的至材料閣性能沫和預(yù)田拉力:檢驗而方法繞和檢娃驗規(guī)隸則應(yīng)旬按《鋼結(jié)禿構(gòu)用曠扭剪柴型高毫強度虛螺栓半連接部副技撤術(shù)條膜件》GB宴/T掩363疾3《鋼結(jié)構(gòu)鵝工程施載工質(zhì)量鉛驗收規(guī)古范》G賊B5強02唯05。對扭剪型矛高強度供螺栓連接繡質(zhì)量級，可檢查螺栓蠢端部燙的梅花或頭是否已獻擰掉，除因股構(gòu)造發(fā)原因無法欄使用鴉專用禿扳手符擰掉朵梅花鹽頭者蘇外，所未在終擰歌中擰個掉梅花頭腎的螺栓免數(shù)不應(yīng)大聲于該節(jié)換點螺栓赴數(shù)的5%。抽時樣檢蜻驗時深，應(yīng)拖按主抄控項冶目正跪常一訊次性堪抽樣相或主援控項某目正班常二彈次性察抽樣薯進行勁檢測無批的比合格纏判定吸。對高強度講螺栓連術(shù)接質(zhì)量的麗檢測，噴可檢查鍛外露干絲扣，絲扣憲外露應(yīng)殲為2至3扣，允許武有10認%的螺栓雄絲扣外露1扣或4扣。抽樣桑檢驗時而，應(yīng)按鄭一般項幟目正常槍一次性過抽樣或零一般項五目正常冬二次性除抽樣進脊行檢測騎批的合懂格判定唇。高強硬度螺快栓連孟接一、統(tǒng)高強恰度大便六角來頭螺賓栓檢醒測：標準GB/筑T12額31-蹤蝶200樸6鋼結(jié)構(gòu)習(xí)用高強膝度大六飯角頭螺其栓、大鉗六角螺廣母、墊奶圈技術(shù)甚條件。二、高刪強度扭里剪型螺謀栓檢測賭：標準GB冤/T杜13碗63追2-準20宮08鋼結(jié)構(gòu)借用扭剪嶼型高強練度螺栓連接副。三、扶普通便螺栓駕、螺噸釘、侵螺柱己和螺撫母檢爺測：標準GB界/T漂30遮98秤.1慶-2眾01匪0緊固婦件機孟械性史能螺足栓、攜螺釘緞、螺宿柱。注：拾螺紋冷有外螺紋和內(nèi)螺紋之分仗，它每們共壇同組堆成螺眠旋副喉（螺桶旋副導(dǎo)就是酸指“浸連接救副”伐）高強怠度螺輛栓連鉤接高強營度扭沾剪型割螺栓塑高強鳥度大爆六角誼頭螺輪栓大六粉角高招強螺練栓屬剃于普螞通螺董絲的悟高強漠度級落，而聞扭剪除型高沖強螺動栓則很是大呈六角敲高強合螺栓逼的改擾進型敲，為懸了更深好施象工。高強度臣螺栓連煎接一、檢筑測內(nèi)容晌：副扭羽矩系妄數(shù)、訪螺栓躍實物澆楔負臟載、借螺母戰(zhàn)保證雁荷載齡、螺查母墊樂圈硬信度。二、幻玉連接脈副扭燒矩系樣數(shù)：要保傘證適持宜的裂環(huán)境藥溫度候，檢折測所熄用夾具拿放置該環(huán)境至少2h。扭矩系印數(shù)試驗黑時一定僵要保證跑螺母、示墊圈的茂裝入位外置，還住需保證熟螺栓的相對長口度。高強迫度螺雄栓連等接規(guī)格型號M12M16M20M22M24M27M30最短長度計算45+7.6+1245+9.6+1745+9.6+2045+11.6+2345+11.6+2455+11.6+2755+11.6+30最短長度結(jié)果657075808095100螺栓連采接副裝入團順序(墊圈-軸力傳月感器-墊圈-螺母)螺母滅下的熱墊圈有倒歌角的一側(cè)步應(yīng)朝向簽螺母支填撐面，皂墊圈在慢實驗時纏不得發(fā)零生轉(zhuǎn)動，一般情曲況下螺蜂栓露出螺所母2-3絲為小宜。螺栓史扭矩扮系數(shù)裹值計泉算公移式：K=T混/(P此.d)式中刮：T—扭矩浩值P—軸力值d—螺栓肚螺紋鋼工程塵直徑部。扭矩系程數(shù)試驗濁每一連雄接副只禁能試驗割一次，鄙不得重復(fù)糖使用。高強度剩螺栓連糧接高強悠度螺爸栓連豎接1、施擰扭矩T其誤差德≯測試等值的2%，螺栓預(yù)拉畫力P其誤鉆差≯邀測試謹值的2%。標準要奏求軸力奧值必須飼在下表墳要求的峽范圍內(nèi)槽，超出則扭矩系數(shù)燥無效。2、出茫場檢摟驗按露批進燒行，河同一攪性能龜?shù)燃壺?、材宮料、視爐號勞、螺窄紋規(guī)避格、膚長度?？梢暺茷橥慌撸ó?dāng)獸螺栓語長度敞小于府等于10帖0m柄m長度相噴差小于習(xí)等于15m殖m，螺栓稠長度大股于10奴0m臂m長度亦相差20躁mm可視竭為同杏一批塵）螺倆栓在徑較短渣情況林下可希用同群批長訓(xùn)的代茅替。高強度顧螺栓連置接鋼構(gòu)件千尺寸的掘檢測應(yīng)螞符合下爭列規(guī)定琴：抽樣檢支測構(gòu)件但的數(shù)量購，可根麗據(jù)具體訊情況確匙定，但正不應(yīng)少昂于建筑啦結(jié)構(gòu)抽肥樣檢測賀的最小諷樣本容辟量規(guī)定世的相應(yīng)帖檢測類割別的最航小樣本椅容量；尺寸糠檢測梨的范歌圍，撿應(yīng)檢滅測所羅抽樣誦構(gòu)件攀的全循部尺息寸，敘每個異尺寸燭在構(gòu)析件的3個部篩位量莫測，燃取3處測試爛值的平情均值作雨為該尺諒寸的代勢表值。尺寸指量測葉的方現(xiàn)法，勺可按晌相關(guān)燦產(chǎn)品及標準錦的規(guī)朝定量螺測，逮其中蚊鋼材脹的厚很度可弊用超威聲測倦厚儀旬測定幫；構(gòu)件尺熔寸偏差中的評定蓄指標，住應(yīng)按相瀉應(yīng)的產(chǎn)聾品標準臂確定；對檢測捉批構(gòu)件沙的重要召尺寸，寺應(yīng)按主胃控項目愉正常一肺次性抽棟樣或主歪控項目牢正常二展次性抽啄樣進行乏檢測批荷的合格蘿判定；繩對檢測穩(wěn)批構(gòu)件富一般尺啊寸的判熔定，應(yīng)酸按本標競準按一元般項目俯正常一竿次性抽君樣或一賞般項目霉正常二汁次性抽臨樣進行負檢測批樹的合格涉判定；特殊部衣位或特餡殊情況術(shù)下，應(yīng)蛇選擇對翠構(gòu)件安槐全性影皆響較大蝕的部位唉或損傷鴿有代表蘋性的部爸位進行諸檢測。尺寸與而偏差鋼構(gòu)件胞的尺寸床偏差，自應(yīng)以設(shè)俱計圖紙姓規(guī)定的部尺寸為無基準計嗚算尺寸炒偏差；睜偏差的膨允許值銳，應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)頁工程施湖工質(zhì)量合驗收規(guī)駱范》GB凈50疑205確定盒。鋼構(gòu)件猜安裝偏晶差的檢次測項目目和檢測梯方法，倉應(yīng)按《鋼結(jié)掛構(gòu)工送程施址工質(zhì)權(quán)量驗色收規(guī)寒范》G腰B廈50神20粱5確定。鋼材外尿觀質(zhì)量棟的檢測修可分為希均勻性龜，是否腔有夾層童、裂紋姨、非金稅屬夾雜扇和明顯脫的偏析共等項目利。當(dāng)對系鋼材歸的質(zhì)拆量有技懷疑較時，映應(yīng)對幻玉鋼材休原材習(xí)料進很行力敗學(xué)性世能檢訊驗或犁化學(xué)核成分策分析迷。對鋼結(jié)練構(gòu)損傷船的檢測炕可分為重裂紋、也局部變滴形、銹替蝕等。鋼材裂睜紋，可弟采用觀斤察的方稀法和滲凝透法檢娃測。采創(chuàng)用滲透杯法檢測而時，應(yīng)列用砂輪末和砂紙械將檢測懸部位的乖表面及解其周圍20m餅m范圍獨內(nèi)打瓜磨光黨滑，送不得趙有氧綁化皮際、焊達渣、挪飛濺弦、污兄垢等岡；用藝清洗兔劑將朗打磨蒼表面壟清洗瞧干凈扯，干貍燥后餐噴涂辮滲透柄劑，哄滲透產(chǎn)時間吳不應(yīng)黨少于10m萍in;然后遣再用補清洗往劑將衣表面藍多余陸的滲歸透劑嫌清除幼；最才后噴胞涂顯才示劑芳，停澇留10原~改30烈mi賽n后，觀恰察是否尺有裂紋仁顯示。缺陷、夫損傷與嘩變形桿件嶄的彎祝曲變峰形和混板件遼凹凸刷等變吳形情色況，退可用栽觀察倉和尺侄量的久方法講檢測膏，量支測出額變形憲的程姓度；蓄變形執(zhí)評定僅，應(yīng)徑按現(xiàn)盯行《鋼結(jié)益構(gòu)工圓程施帶工質(zhì)勺量驗礦收規(guī)蓋范》GB學(xué)50班205的規(guī)定汪執(zhí)行。螺栓誦和鉚怪釘?shù)膹娝蓜庸驶驍嚓惲?，廳可采錯用觀養(yǎng)察或姨錘擊顫的方劑法檢灘測。結(jié)構(gòu)裹構(gòu)件精的銹民蝕，惱可按《涂裝前征鋼材表甚面銹蝕課等級和擦除銹等蛇級》G紫B爐89肌23確定綁銹蝕胸等級光，對D級銹蝕吉，還應(yīng)劇量測鋼羞板厚度蠶的削弱由程度。鋼結(jié)構(gòu)洪構(gòu)件的錘撓度、保傾斜等布變形與來位移和俗基礎(chǔ)沉察降等，此可分別侵參照標固準的有荷關(guān)方法錄和相應(yīng)些標準規(guī)港定的方之法進行往檢測。鋼結(jié)節(jié)構(gòu)桿約件長出細比都的檢救測與例核算菜，可慈按標妥準中鞏尺寸蹤蝶檢測型的規(guī)名定測葬定桿搏件尺量寸，側(cè)以實恨際尺近寸等泊核算伙桿件情的長姑細比居。鋼結(jié)舍構(gòu)支是撐體宇系的丑連接逃，可末按標豬準中張連接斧檢測扮的規(guī)竹定檢論測；卡支撐衡體系版構(gòu)件德的尺腳寸，矩可按仰標準找中尺吸寸檢墓測的俱規(guī)定案進行庭測定洋；應(yīng)窯按設(shè)預(yù)計圖鋸紙或轎相應(yīng)縣設(shè)計撓規(guī)范穴進行比核實稿或評申定。鋼結(jié)構(gòu)壞構(gòu)件截忙面的寬赴厚比，蹄可按標乘準中尺恥寸檢測傘的規(guī)定慮測定構(gòu)莫件截面柱相關(guān)尺噸寸，并晃進行核憤算，應(yīng)蔑按設(shè)計頁圖紙和趕相關(guān)規(guī)票范進行主評定。構(gòu)卵造鋼結(jié)襖構(gòu)防調(diào)護涂脖料的揚質(zhì)量怨，應(yīng)釣按國僑家現(xiàn)脹行相畝關(guān)產(chǎn)惕品標鴿準對怒涂料短質(zhì)量祖的規(guī)踏定進兇行檢藏測。鋼材表從面的除脖銹等級奸，可用鐵現(xiàn)行國朗家標準《涂裝前琴鋼材表戴面銹蝕餐等級和棍除銹等世級》G8虹89痰23規(guī)定的砌圖片對朋照觀察申來確定聞。不同功類型野涂料叫的涂拆層厚騰度，踐應(yīng)分拾別采滿用下驢列方潑法檢翠測：漆膜由厚度岸，可各用漆澡膜測則厚儀脫檢測酬，抽耕檢構(gòu)軋件的冤數(shù)量恥不應(yīng)盾少于曬建筑隊結(jié)構(gòu)紗抽樣葵檢測檢的最材小樣乞本容瞇量A類檢測億樣本的撐最小容贈量，也衰不應(yīng)少詠于3件；伯每件眨測5處，臉每處慢的數(shù)騰值為3個相距50店mm的測趙點干膠漆膜從厚的準平均躬值。對薄型嫩防火涂邪料涂層懸厚度，叔可采用昨涂層厚摩度測定初儀檢測抄，量測織方法應(yīng)付符合《鋼結(jié)構(gòu)除防火涂辟料應(yīng)用伍技術(shù)規(guī)吊程》C寸EC辮S駛24的規(guī)全定。對厚果型防患火涂跡料層仰厚度柿，應(yīng)記采用慨測針猛和鋼饒尺檢悲測，原量測亂方法胡應(yīng)符末合《鋼結(jié)構(gòu)崖防火涂依料應(yīng)用白技術(shù)規(guī)努程》C易EC粗S慕24的規(guī)理定。涂層徹的厚例度和間偏差乳值應(yīng)山按《鋼結(jié)構(gòu)比工程施犧工質(zhì)量棵驗收規(guī)宣范》GB滅50典205的規(guī)伙定進少行評索定。涂裝靠的外烘觀質(zhì)猜量，刃可根鞋據(jù)不渠同材走料按《鋼結(jié)構(gòu)恥工程施坦工質(zhì)量篩驗收規(guī)灣范》GB步50旬205的規(guī)定暢進行檢里測和評斷定。涂復(fù)裝鋼網(wǎng)王架的挎檢測焰項目嫌可分揮為：玩節(jié)點棄的承渡載力轟、焊算縫、弓尺寸償與偏鑄差、違桿件湊的不彼平直皂度和黎鋼網(wǎng)歡架的駝?chuàng)隙葷u等。鋼網(wǎng)架艙焊接節(jié)般點和螺豈栓球節(jié)貪點的承趟載力的柿檢驗，梯應(yīng)按《網(wǎng)架結(jié)欄構(gòu)工程剩質(zhì)量檢陶驗評定耐標準》JG典J7妥8的要奔求進尸行。忍對既芝有的漏螺栓肥球節(jié)先點網(wǎng)禿架，安可從舟結(jié)構(gòu)筑中取胃出節(jié)酷點來御進行即節(jié)點毫的極山限承法載力厲檢驗歡。在刺截取粘螺栓餃球節(jié)溫點時咽，應(yīng)并采取尾措施敢確保芬結(jié)構(gòu)價安全豬。鋼網(wǎng)洲架中夕焊縫盾，可摟采用服超聲膛波探躲傷的哲方法石檢測才，檢釋測操祥作與跌評定繞應(yīng)按《焊接浴球節(jié)雄點鋼蠻網(wǎng)架并焊縫虛超聲摘波探袍傷及裳質(zhì)量能分級叨法》J預(yù)G/幸T考30摩34杰.1或《螺栓球露節(jié)點鋼饒網(wǎng)架焊襯縫超聲暗波探傷鐘及質(zhì)量帽分級法》JG傾/T毯303懇4.2的要毅求進馳行。鋼網(wǎng)架鋼網(wǎng)斬架中弦焊縫模的外熄觀質(zhì)蟲量，瘋應(yīng)按《鋼結(jié)利構(gòu)工黑程施戶工質(zhì)瓜量驗筒收規(guī)壟范》G胸B掙50勒20學(xué)5的要狀求進巴行檢些測。焊接球秩、螺栓辱球、高溝強度螺雨栓和桿繞件偏差脊的檢測陪，檢測恒方法和哨偏差允焦許值應(yīng)惱按《網(wǎng)架結(jié)籮構(gòu)工程此質(zhì)量檢憑驗評定動標準》J健GJ伯7乞8的規(guī)梅定執(zhí)擁行。鋼網(wǎng)架捷鋼管桿愿件的壁盼厚，可卡采用超啞聲測厚勵儀檢測漫，檢測顏前應(yīng)清隆除飾面佳層。鋼網(wǎng)宋架中酒桿件漫軸線喪的不渾平直盡度，征可用欺拉線繩的方違法檢最測，倉其不膀平直浩度不委得超茄過桿侄件長黎度的勤千分校之一拴。鋼網(wǎng)架災(zāi)的撓度遭，可采挨用激光革測距儀江或水準茅儀檢測稍，每半舌跨范圍褲內(nèi)測點啞數(shù)不宜考小于3個，擱且跨早中應(yīng)鍋有1個測點翅，端部針測點距積端支座雄不應(yīng)大曉于1m。對于大喜型復(fù)雜除鋼結(jié)構(gòu)飲體系可伐進行原必位非破永壞性實躍荷檢驗肅，直接勿檢驗結(jié)耐構(gòu)性能希。對結(jié)構(gòu)垃或構(gòu)件柔的承載年力有疑斬義時，滲可進行持原型或企足尺模郊型荷載喚試驗。喇試驗應(yīng)幅委托具僅有足夠六設(shè)備能湯力的專肺門機構(gòu)單進行。穴試驗前阻應(yīng)制定陪詳細的址試驗方都案，包頁括試驗銳目的、送試件的引選取或頌制作、協(xié)加載裝謊置、測聞點布置庫和測試摔儀器、冊加載步選驟以及紡試驗結(jié)遭果的評恒定方法御等。對于丙大型私重要拳和新羨型鋼給結(jié)構(gòu)快體系招，宜紋進行宴實際欄結(jié)構(gòu)持動力粥測試停，確材定結(jié)任構(gòu)自趟振周秘期等蒙動力努參數(shù)畝。鋼結(jié)構(gòu)窯桿件的布應(yīng)力，駕可根據(jù)劃實際條陸件選用真電阻應(yīng)足變儀或初其他有臉效的方批法進行勺檢測。結(jié)構(gòu)形性能謝實荷宅檢驗治與動疤測鋼結(jié)悶構(gòu)性鍵能的唯靜力龜荷載遼檢驗僅分為融：使用性量能檢驗承載力觀檢驗破壞性李檢驗使用性震能檢驗曲和承載港力檢驗救的對象膠可以是差實際的關(guān)結(jié)構(gòu)或呆構(gòu)件，放也可以辟是足尺還模型；破壞性孩檢驗的橫對象可刮以是不嗚再使用測的結(jié)構(gòu)輪或構(gòu)件慨，也可誕以是足般尺模型甘。鋼結(jié)構(gòu)貌性能的圈靜力荷菜載檢驗檢驗園裝置喉和設(shè)肉置，盤應(yīng)能輸模擬霧結(jié)構(gòu)支實際渴荷載死的大慘小和澤分布庸，能蛇反映蔥結(jié)構(gòu)封或構(gòu)揭件實話際工樸作狀領(lǐng)態(tài)，齊加荷炮點和修支座馳處不拘得出軋現(xiàn)不秒正常班的偏異心，勞同時干應(yīng)保杜證構(gòu)鑄件的鼻變形勒和破板壞不凳影響使測試絕數(shù)據(jù)籃的準般確性慶和不局造成瞎檢驗商設(shè)備蛋的損屋壞和俯人身曠傷亡屯事故確。檢驗的樣荷載，芒應(yīng)分級鐵加載，邪每級荷茅載不宜醉超過最夢大荷載嚴的20%，在推每級揭加載德后應(yīng)印保持饅足夠辨的靜狹止時個間，膝并檢星查構(gòu)到件是鋤否存恨在斷娃裂、饞屈服乓、屈踩曲的難跡象班。變形的旅測試，鼻應(yīng)考慮冒支座的邪沉降變判形的影鳴響，正孫式檢驗辰前應(yīng)施免加一定存的初試德荷載，呢然后卸景荷，使背構(gòu)件貼扭緊檢驗另裝置．監(jiān)加載過討程中應(yīng)怎記錄荷介載變形牢曲線，諒當(dāng)這條足曲線表血現(xiàn)出明向顯非線津性時，恰應(yīng)減小妄荷載增秘量。達到五使用肉性能負或承駐載力嶺檢驗輛的最翻大荷甲載后獨．應(yīng)億持荷悼至少1h．每隔15浮mi溜n測取一享次荷載態(tài)和變形規(guī)值，直閉到變形跑值在15河mi師n內(nèi)不標再明仍顯增究加為古止。貴然后夏應(yīng)分嫂級卸獅載，玻在每撕一級疏荷載薪和卸肌載全閥都完閃成后柏測取爭變形盆值。當(dāng)檢層驗用撞模型熟的材僑料與玻所模設(shè)擬結(jié)幅構(gòu)或嫌構(gòu)件藏的材腿料性蘆能有閑差別業(yè)時，揭應(yīng)進摩行材勢料性地能的起檢驗而。使用趨性能絲式檢驗使用甩性能擠檢驗躬以證授實結(jié)冬構(gòu)或質(zhì)構(gòu)件囑在規(guī)憶定荷飲載的販作用仆下不窮出現(xiàn)墓過大皮的變嘴形和飼損傷究，經(jīng)沃過檢獻驗且補滿足馳要求咸的結(jié)萍構(gòu)或睬構(gòu)件趨應(yīng)能怖正常盲使用糾。在規(guī)拾定荷綁載作迷用下六，某電些結(jié)招構(gòu)或遲構(gòu)件誤可能腫會出見現(xiàn)局隱部永恢久性誘變形貪，但盒這些茂變形鏈的出軌現(xiàn)應(yīng)見是事伶先確漿定的晌且不子表明宿結(jié)構(gòu)友或構(gòu)奧件受扇到損閱傷。檢驗垂的荷桶載，脖應(yīng)取迅下列嚴荷載皺之和吧：實際自輸重×吧l.魂0;其他恒哨載×1經(jīng).1爸5;可變技荷載×1含.2撓5。經(jīng)檢驗鼠的結(jié)構(gòu)源或構(gòu)件酒應(yīng)滿足臣下列要彩求：荷載—變形曲架線宜基輪本為線妨性關(guān)系程；卸載后門殘余變碑形不應(yīng)雀超過所序記錄到階最大變擦形值的20險%。當(dāng)上述薦的要求影不滿足斧時，可弓重新進遺行檢驗備。第二遙次檢驗載中的荷帆載—變形曲欺線應(yīng)基炎本上呈遭現(xiàn)線性沃關(guān)系，啦新的殘黃余變形發(fā)不得超序過第二具次檢驗朱中所記星錄到最炎大變形藝的10%。承載煤力檢悉驗承載棗力檢適驗用布于證除實結(jié)兵構(gòu)或圖構(gòu)件決的設(shè)論計承黎載力晨。在進贈行承言載力賽檢驗蔬前，男宜先懼進行停使用倚性能俗檢驗所且檢似驗結(jié)桌果滿侄足相朵應(yīng)的塊要求西。承載番力檢擇驗的墊荷載榆，應(yīng)條采用厭永久罪和可碎變荷慰載適菌當(dāng)組高合的友承載每力極煮限狀冊態(tài)的甜設(shè)計久荷載礙。承載良力檢講驗結(jié)連果的當(dāng)評定運，檢既驗荷粱載作浸用下描，結(jié)得構(gòu)或誰構(gòu)件宇的任冬何部戚分不腐應(yīng)出狀現(xiàn)屈甩曲破屈壞或匠斷裂誕破壞脫；卸每載后垂結(jié)構(gòu)逼或構(gòu)嘆件的圾變形博應(yīng)至誕少減療少20%。破壞性窯檢驗破壞性屆檢驗用泛于確定三結(jié)構(gòu)或晚模型的秘實際承鎮(zhèn)載力。進行價破壞躍性檢鄭驗前疤，宜木先進販行設(shè)這計承甚載力瓣的檢漆驗，注并根委據(jù)檢估驗情殊況估番算被窮檢驗馳結(jié)構(gòu)蛙的實煉際承犯載力侍。破壞巡壽性檢草驗的歪加載浙，應(yīng)托先分回級加晨到設(shè)因計承送載力乎的檢制驗荷波載，贊根據(jù)工荷載逃變形議曲線臭確定全隨后浸的加撥載增郵量，衡然后敬加載膝到不他能繼蜓續(xù)加惱載為演止，激此時因的承禽載力全即為氏結(jié)構(gòu)智的實位際承慕載力碌。鋼結(jié)構(gòu)滾裂紋的獎檢測:外觀谷檢測內(nèi)部軟缺陷痛檢測醫(yī)。外觀吸檢測剖法:將結(jié)妄構(gòu)構(gòu)樓件裂法紋附室近10擁mm～20攜mm清除暴干凈剪，檢市測部集位應(yīng)杯用砂胞紙打悠磨、房誠清浩奴，并貨用濃葬度為10%的酒糾精溶瓶液浸非潤、苦擦凈等，可源通過千肉眼丹觀察唐并借徒助標皂準樣逗板、尺量規(guī)柏和放秀大鏡載等工袋具進循行檢脅測。鋼結(jié)構(gòu)完的裂紋寄檢測當(dāng)采用卷橡皮木曠錘敲擊憶法時，碧應(yīng)敲擊導(dǎo)構(gòu)件的光多個部步位。當(dāng)除敲擊聲陜音不清眉脆、傳德音不勻巡壽時，可舊判斷構(gòu)宇件裂紋史存在。當(dāng)采用10倍以欠上放洋大鏡曲檢查穴時，猜應(yīng)在碗有裂怠紋的忙構(gòu)件億表面付劃出北方格宿網(wǎng)，涉進行甚觀察脊。當(dāng)采用離滴油擴圓散法時呈，構(gòu)件疏表面滴純油劑呈墓圓弧狀稈擴散可場判定無給裂紋；陣油漬呈媽線狀擴絨散且有膨滲入，閉可判定深有裂紋凳。當(dāng)進濃行局房誠部破冒壞性瘦檢驗懸時，已可采潔用折崇斷面膽法進呢行檢兇測，陳或采增用對肅裂紋師進行那局部交鉆孔寇檢查側(cè)的方踢法檢直查焊槐縫內(nèi)糧部的屋裂紋捆。折斷密面法:采用副折斷用面法它進行裙檢測蝦時，叫應(yīng)預(yù)飲先在診裂紋鏡表面趨沿裂翅紋方米向刻厭一條抗長約板為構(gòu)回件厚姿度1/葛3的溝槽劃，然后踢用拉力云機或錘躍子將試話樣折斷睛，并保膨證裂紋園在溝槽他處斷開總。超聲檢究測法：對管材章壁厚為4m鞏m～8m本m、曲透率半蟲徑為60氧mm～160并mm的鋼管套對接焊昆縫與相守貫節(jié)點惱焊縫進覺行檢測糠時，應(yīng)矛按照《鋼結(jié)暗構(gòu)超明聲波許探傷帆及質(zhì)驢量分逼級法》（JG飯/T丑20參3）執(zhí)查行；對管材震厚度不介小于8mm、曲率漏半徑不償小于16料0m從m的普村通碳鍬素鋼從和低堅合金豈鋼對直接全之熔透史焊縫將進行A型脈沖唱反射式扔手工超泰聲波的排檢測。超聲陸檢測乓應(yīng)按汪照以衛(wèi)下要違求進玩行：檢測前鏈應(yīng)對探煙測面進無行打磨食，清除艙焊渣、富油垢及火其它雜接質(zhì)，表慚面粗糙等度不應(yīng)釋超過6.3醫(yī)μm；根據(jù)構(gòu)舅件的不按同厚度繡，選擇合儀器時泡間基線限水平、霜深度或府聲程的墾調(diào)節(jié)；當(dāng)受袋檢構(gòu)窄件的師表面幕耦合舟損失沫及材捆質(zhì)衰唇減與軋試塊纏不同瞧時，甲宜考探慮表懶