整體地面的施工

裝飾裝修施工員第二節(jié)整體地面的施工

一、水泥砂漿地面的施工水泥砂漿地面面層是以水泥作膠凝材料、砂作骨料，按配合比配制抹壓而成。其構(gòu)造及做法，如圖5.1所示。水泥砂漿地面的優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)較低、施工簡(jiǎn)便、使用耐久，但容易出現(xiàn)起灰、起砂、裂縫、空鼓等質(zhì)量問(wèn)題。圖5.1水泥砂漿（樓）地面組成示意圖裝飾裝修施工員（一）對(duì)組成材料的要求

1.膠凝材料水泥砂漿（樓）地面所用的膠凝材料為水泥，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)一般不得低于32.5MPa。如果采用礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)大于32.5MPa，在施工中要嚴(yán)格按施工工藝操作，并且要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，這樣才能保證工程質(zhì)量。2.細(xì)骨料水泥砂漿面層所用的細(xì)骨料為砂，一般多采用中砂和粗砂，其含泥量不得大于3%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。因?yàn)榧?xì)砂的級(jí)配不好，拌制的砂漿強(qiáng)度比中砂、粗砂拌制的強(qiáng)度約低25%-35%，不僅其耐磨性較差，而且干縮性較大，容易產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。裝飾裝修施工員（二）水泥砂漿地面的施工工藝水泥砂漿地面的施工比較簡(jiǎn)單，其施工工藝流程為：基層處理→彈線、找規(guī)矩→水泥砂漿抹面→養(yǎng)護(hù)。1.基層處理水泥砂漿面層多鋪抹在樓地面混凝土墊層上，基層處理是防止水泥砂漿面層空鼓、裂紋、起砂等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序。表面比較光滑的基層，應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。在現(xiàn)澆混凝土或水泥砂漿墊層、找平層上做水泥砂漿地面面層時(shí)，其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，才能鋪設(shè)面層，這樣不致破壞其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。裝飾裝修施工員2.找規(guī)矩（1）彈基準(zhǔn)線地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻上彈出一道水平基準(zhǔn)線，作為確定水泥砂漿面層標(biāo)高的依據(jù)。做法是以地面±0.00為依據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況在四周墻上彈出0.5m或1.0m做為水平基準(zhǔn)線。據(jù)水平基準(zhǔn)線量出地面標(biāo)高并彈于墻上（水平輔助基準(zhǔn)線），作為地面面層上皮的水平基準(zhǔn)，如圖5.2所示。要注意按設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿面層厚度彈線。圖5.2彈基準(zhǔn)線裝飾裝修施工員（2）做標(biāo)筋 根據(jù)水平輔助基準(zhǔn)線，從墻角處開(kāi)始沿墻每隔1.5-2.0m用1∶2水泥砂漿抹標(biāo)志塊；標(biāo)志塊大小一般是8-10cm見(jiàn)方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的標(biāo)高如圖5.3所示。地面標(biāo)筋用1∶2水泥砂漿，寬度一般為8-10cm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層標(biāo)高應(yīng)與門(mén)框的鋸口線吻合。

圖5.3做標(biāo)筋裝飾裝修施工員（3）找坡度 對(duì)于廚房、浴室、廁所等房間的地面，要找好排水坡度。有地漏的房間，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒流水”或產(chǎn)生積水。抄平時(shí)要注意各室內(nèi)地面與走廊高度的關(guān)系。（4）校核找正 地面鋪設(shè)前，還要將門(mén)框再一次校核找正。其方法是先將門(mén)框鋸口線抄平找正，并注意當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門(mén)扇與地面的間隙應(yīng)符合規(guī)定要求，然后將門(mén)框固定，防止松動(dòng)、位移。裝飾裝修施工員3.水泥砂漿罩面面層水泥砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)有關(guān)要求，一般不低于1∶2，水灰比為1∶0.3-0.4，其稠度不大于3.5cm。水泥砂漿要求拌合均勻，顏色一致。鋪抹前，先將基層澆水濕潤(rùn)，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過(guò)早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要隨刷隨抹。裝飾裝修施工員4.養(yǎng)護(hù)與保護(hù)面層抹壓完畢后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使其在濕潤(rùn)的狀態(tài)下進(jìn)行硬化。養(yǎng)護(hù)灑水要適時(shí)，如果灑水過(guò)早容易起皮，過(guò)晚則易產(chǎn)生裂紋或起砂。一般夏天在24h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，春秋季節(jié)應(yīng)在48h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d；當(dāng)采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。面層強(qiáng)度達(dá)到5MPa以上后，才允許人在地面上行走或進(jìn)行其他作業(yè)。裝飾裝修施工員二、現(xiàn)澆水磨石地面的施工

現(xiàn)澆水磨石地面具有堅(jiān)固耐用、表面光亮、外形美觀、色彩鮮艷等優(yōu)點(diǎn)。它是在水泥砂漿墊層已完成的基層上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈線分格，鑲貼分格條，然后抹水泥石子漿，待水泥石子漿硬化后研磨露出石渣，并經(jīng)補(bǔ)漿、細(xì)磨、打蠟而制成。現(xiàn)澆水磨石的構(gòu)造做法，如圖5.4所示。圖5.4現(xiàn)澆水磨石地面的構(gòu)造裝飾裝修施工員（一）對(duì)組成材料的要求

1.膠凝材料現(xiàn)澆水磨石地面所用的水泥與水泥砂漿地面不同，白色或淺色的水磨石面層，應(yīng)采用白色硅酸鹽水泥；深色的水磨石地面，應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。無(wú)論白色水泥還是深色水泥，其強(qiáng)度均不得低于32.5MPa。對(duì)于未超期而受潮的水泥，當(dāng)用手捏無(wú)硬粒、色澤比較新鮮時(shí)，可考慮降低強(qiáng)度5%使用；肉眼觀察存有小球粒，但仍可散成粉末者，則可考慮降低強(qiáng)度的15%左右使用；對(duì)于已有部分結(jié)成硬塊者則不能再使用。裝飾裝修施工員2.石粒材料水磨石石粒應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、比較耐磨、潔凈的大理石、白云石、方解石、花崗石、玄武巖、輝綠巖等，要求石粒中不得含有風(fēng)化顆粒和草屑、泥塊、砂粒等雜質(zhì)。石粒的最大粒徑以比水磨石面層厚度小1-2mm為宜，如表5.1所示。水磨石面層厚度（mm）10152025石子最大粒徑（mm）9141823表5.1石粒粒徑要求

工程實(shí)踐證明：普通水磨石地面宜采用4-12mm的石粒，而粒徑石子彩色水磨石地面宜采用3-7mm、10-15mm、20-40mm三種規(guī)格的組合?，F(xiàn)澆彩色水磨石參考配合比，如表5.2所示。

裝飾裝修施工員彩色水磨石名稱(chēng)主

要

材

料（kg）顏料占水泥質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（%）（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）赭色水磨石

紫紅石子黑石子白水泥紅

色黑

色1604010024綠色水磨石綠石子黑石子白水泥綠色160401000.5淺粉紅色水磨石紅石子白石子白水泥紅

色黃

色14060100適

量適

量淺黃綠色水磨石綠石子黃石子白水泥黃

色綠

色10010010041.5淺桔黃色水磨石

黃石子白石子白水泥黃

色紅

色140601002適

量木色水磨石白石子黃石子425水泥—60140100—白色水磨石白石子黑石子黃石子白水泥—1404020100—表5.2彩色水磨石參考配比裝飾裝修施工員3.顏料材料 顏料在水磨石面層中雖然用量很少，但對(duì)于面層質(zhì)量和裝飾效果，卻起著非常重要的作用。用于水磨石的顏料，一般應(yīng)采用耐堿、耐光、耐潮濕的礦物顏料。要求呈粉末狀，不得有結(jié)塊，摻入量根據(jù)設(shè)計(jì)要求并做樣板確定，一般不大于水泥質(zhì)量的12%，并以不降低水泥的強(qiáng)度為宜。4.分格條分格條也稱(chēng)嵌條，為達(dá)到理想的裝飾效果，通常主要選用黃銅條、鋁條和玻璃條三種，另外也有不銹鋼、硬質(zhì)聚氯乙烯制品。裝飾裝修施工員5.其他材料（1）草酸它是水磨石地面面層拋光材料。草酸為無(wú)色透明晶體，有塊狀和粉末狀兩種。（2）氧化鋁它呈白色粉末狀，不溶于水，與草酸混合，可用于水磨石地面面層拋光。（3）地板蠟它用于水磨石地面面層磨光后做保護(hù)層。地板蠟有成品出售，也可根據(jù)需要自配蠟液，但應(yīng)注意防火工作。裝飾裝修施工員（二）現(xiàn)澆水磨石的施工工藝

水磨石面層的施工工藝流程為：基層處理→抹找平層→彈線、嵌分格條→鋪抹面層石粒漿→養(yǎng)護(hù)→磨光→涂草酸→拋光上蠟。1.基層處理將混凝土基層上的浮灰、污物清理干凈。2.抹找平層在進(jìn)行抹底灰前，地漏或安裝管道處要做臨時(shí)堵塞。先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅、標(biāo)筋，養(yǎng)護(hù)好后抹底、中層灰，用木抹子搓實(shí)、壓平，至少兩遍，找平層24h后灑水養(yǎng)護(hù)。裝飾裝修施工員3.彈線嵌條先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈上縱橫垂直水平線或圖案分格墨線，然后按墨線固定銅條或玻璃嵌條，并埋牢，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志。圖5.5是一種錯(cuò)誤的粘嵌方法，它使面層水泥石粒漿的石粒不能靠近分格條，磨光后將會(huì)出現(xiàn)一條明顯的純水泥斑帶，俗稱(chēng)“禿斑”，影響裝飾效果。分格條正確的粘嵌方法是粘嵌高度略大于分格條高度的二分之一，水泥漿斜面與地面夾角以30℃為準(zhǔn)，如圖5.6所示。這樣，在鋪設(shè)面層水泥石粒漿時(shí)，石粒就能靠近分格條，磨光后分格條兩邊石粒密集，顯露均勻、清晰，裝飾效果好。裝飾裝修施工員圖5.5分格條錯(cuò)誤粘嵌法

圖5.6分格條正確粘嵌法裝飾裝修施工員分格條交接處粘嵌水泥漿時(shí)，應(yīng)各留出2-3cm的空隙，如圖5.7所示。如不留空隙，則在鋪設(shè)水泥石粒漿時(shí)，石粒就不可能靠近交叉處，如圖5.8所示。磨光后，亦會(huì)出現(xiàn)沒(méi)有石粒的純水泥斑，影響美觀。正確的作法，應(yīng)按圖5.7所示粘嵌，即在十字交叉的周?chē)?，留?0-30mm的空隙，以確保鋪設(shè)水泥石粒漿飽滿(mǎn)，磨光后外形美觀。分格條間距按設(shè)計(jì)設(shè)置，一般不超過(guò)1m，否則砂漿收縮會(huì)產(chǎn)生到裂縫。故通常間距以90cm左右為標(biāo)準(zhǔn)。分格條粘嵌好后，經(jīng)24h后可灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)3-5h。裝飾裝修施工員圖5.7分格條交叉處正確粘嵌法

圖5.8分格條交叉處錯(cuò)誤粘嵌法圖

裝飾裝修施工員4.鋪設(shè)面層分格條粘嵌養(yǎng)護(hù)后，清除積水浮砂，刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪設(shè)面層水泥石粒漿。水泥石粒漿調(diào)配時(shí)，應(yīng)先按配合比將水泥和顏料干拌均勻，過(guò)篩后裝袋備用。鋪設(shè)前，再將石料加入彩色水泥粉中，石粒和水泥干拌2-3遍，然后加水濕拌。一般情況下，水泥石粒漿的稠度為60cm左右，施工配合比為1∶1.5-2.0。同時(shí)，在按施工配合比備好的材料中取出五分之一石粒，以備撒石用，然后將拌合均勻的石粒漿按分格順序進(jìn)行鋪設(shè)，其厚度應(yīng)高于分格條1-2mm，以防在滾壓時(shí)，壓彎銅條或壓碎玻璃條。裝飾裝修施工員水磨石面層另一種鋪設(shè)方法是干撒滾壓施工法。其具體做法是：當(dāng)分格條經(jīng)養(yǎng)護(hù)鑲嵌牢固后，刷素水泥漿一道，隨即用1∶3水泥砂漿進(jìn)行二次找平，上部留出8-10mm，待二次找平砂漿達(dá)終凝后，開(kāi)始抹彩色水泥漿（水灰比為0.45），厚度為4mm。坐漿后將彩色石粒均勻地撒在坐漿上，用軟刮尺刮平，接著用滾筒縱橫反復(fù)滾壓，直至石粒被壓平、壓實(shí)為止，且要求底漿返上60%-80%，再往上澆一遍彩色水泥漿（水灰比為0.65），澆時(shí)用水壺往滾筒上澆，邊澆邊壓，直至上下層彩色水泥漿結(jié)合為止，最后用鐵抹子壓一遍，于次日灑水養(yǎng)護(hù)。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是：面層石粒密集、美觀，特別對(duì)于摻有彩色石粒的美術(shù)水磨石地面，不僅能清楚地觀察彩色石粒的分布是否均勻，而且能節(jié)約彩色石粒，降低工程成本。裝飾裝修施工員5.面層磨光 面層磨光是水磨石地面質(zhì)量好壞最重要的環(huán)節(jié)，必須加以足夠的重視。開(kāi)磨的時(shí)間應(yīng)以石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)。大面積施工宜采用磨石機(jī)，小面積、邊角處的水磨石，可使用小型濕式磨光機(jī)，當(dāng)工程量不大或無(wú)法使用機(jī)械時(shí)，可采用手工研磨。大面積在正式開(kāi)磨前應(yīng)試磨，試磨成功才能大面積研磨，一般開(kāi)磨的時(shí)間見(jiàn)表5.3。平

均

溫

度

（℃）開(kāi)

磨

時(shí)

間

（d）機(jī)

磨人

工

磨20~3010~205~102~33~45~61~21.5~2.52~3表5.3現(xiàn)澆水磨石地面的開(kāi)磨時(shí)間

裝飾裝修施工員在研磨過(guò)程中，應(yīng)確保磨盤(pán)下經(jīng)常有水，并及時(shí)清除磨出的石漿。一般采用“二漿三磨”法，即整個(gè)磨光過(guò)程為補(bǔ)漿二次、磨光三遍。第一遍先用60-80號(hào)粗磨石磨光，要磨勻磨平，使全部分格條外露，磨后要將泥漿沖洗干凈，稍干后涂擦一道同色水泥漿，用以填補(bǔ)砂眼，個(gè)別掉落石粒部位要補(bǔ)好，不同顏色應(yīng)先涂補(bǔ)深色漿，后涂補(bǔ)淺色漿，并養(yǎng)護(hù)4-7d。第二遍用120-180號(hào)細(xì)磨石磨光，操作方法與第一遍相同，主要是磨去凹痕，磨光后再補(bǔ)上一道色漿。第三遍用180-240號(hào)油磨石磨光，磨至表面石粒均勻顯露、平整光滑、無(wú)砂眼細(xì)孔為