燙金技術任嘉成

燙金技術情景四任務1認知燙金加工工藝燙金工藝技術燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層（鍍鋁）和膠水涂層。而印刷行業(yè)中常用的是將電化鋁箔燙印在紙類上，稱之為燙金，燙金是一種工藝的統(tǒng)稱。燙金并不是指燙上去的就是金色。燙金紙材料分很多種，其中有金色的、銀色、鐳射金、鐳射銀、黑色、紅色、綠色等等多種多樣1．普通金、鐳射金燙印?？捎糜诮^大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍。2．定位全息燙金。全息鐳射定位電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內生產(chǎn)，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全息鐳射定位電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關系。3．電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還要特別注意燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對半成品的保護，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對燙金后工序的順利進行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。燙金工藝的應用一、操作步驟1、安裝燙金紙①把燙金紙輕輕放入放料盤，金紙必須能按順時針方向展開。查驗金箔紙的底面（繞在卷筒內側的一面）是否在打印頭下通過時面向下方。②在收料盤中心插入紙筒，以便回收用過的金紙。確保軸芯一端的金屬環(huán)牢固吸附在收料發(fā)個盤上。③將燙金機紙從導向桿A

、打印頭和導向桿B的下面穿過。④將燙金紙的一端固定到收料盤上的回收紙筒的頂部，貼上一片粘膠帶。⑤順時針轉動空的回收紙筒，轉緊金紙，同時檢查金紙是否平整地前行，無扭結或折疊。2、打開主機電源和空氣控制開關。3、開機前正常運轉機器3至5分鐘。4、裝好燙金板，加溫整理好燙金紙，校板并調整好所需燙金部分間距。5、機器調整正常后，后方可加工生產(chǎn)。6、機器產(chǎn)生高溫部分不可以用身體任何部位接觸高溫區(qū)域。以防燙傷。燙金機操作規(guī)程二、注意事項1、燙印過程輸紙要準確，經(jīng)常檢查燙板工裝是否松動或走位。2、操作時精力要集中，專心工作，以免夾傷、燙傷。3、清理機器時一定要關閉所有電源，不準用易燃品（如電油、天那水）拭擦機身和發(fā)熱的燙金板。4、嚴禁非本機臺定崗人員未經(jīng)許可不得操作機器,如有自行操作者違反出事故本廠一律不負責。謝謝配合?。∪?、日常維護1、每天上班前必須對燙金機潤滑部位加注機器規(guī)定相符牌號潤滑油。2、定期檢查機器設備，保證零部件的可靠性和靈敏度。3、保持機器清潔，做到無油污、無雜物、無灰塵。燙金機操作規(guī)程燙印機的類型及特點1.按燙印工作基本原理分類1.按燙印工作基本原理分類：平壓平燙金機圓壓平燙印機圓壓圓燙印機平壓平燙金機是目前裝機數(shù)量最多的機型。平壓平燙金機的燙印幅面可以從信用卡大小到1050mm寬，定位燙印速度為1000

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6000張/時。采用平壓平燙金機進行大面積燙印或燙印表面光滑無孔的基材時，因燙印箔與基材之間的空氣無法排除，阻止了燙印箔與基材很好地黏合，所以會產(chǎn)生無法燙印或出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象。平壓平燙金機圓壓平燙金機屬于大中型機器，大多由圓壓平印刷機改裝而來。其定位燙印速度為1000

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3000張/時，-般使用小直徑的箔卷，因此很少用于高速大批量生產(chǎn)。但因其在燙印時燙印第與基材之間是線性接觸，因此可以用于燙印無孔材料。如聚酯材料或上過光油的平滑表面，也可以從事大面積燙印等平壓平燙金機很難完成的燙印加工。圓壓平燙印機2.按自動化程度分類燙金機又可分為手動、半自動及自動三種。

手動式(手輸紙)平壓平燙金機的機身結構與平壓式凸印機的結構大同小異，區(qū)別是去除了墨斗、墨輥裝置，改裝了電化鋁箱上下卷輥。手輸紙平壓平燙金機的特點是操作方便、燙印質量容易掌握，機器體積小，但機速受到一-

定限制，每小時為1000

~1200張。

自動圓壓平燙金機機身結構與一回轉凸印機類似，不同的是去除了墨斗、墨輥裝置，改裝了電化鋁前后收卷輥。由于燙金機與燙印部位為線接觸，其壓力大于平面接觸的燙印方式，同時，它的往復旋轉速度大于平壓平的往復直線運動，一般時速可達1500

~2000張。自動圓壓圓式燙金機，燙印方式為“線接觸”的連續(xù)旋轉運動。

手動及半自動機多用于短版及交貨期短、數(shù)量不太大的產(chǎn)品;精細高檔且批量大的產(chǎn)品可采用高精度的臥式平壓平自動機;立式自動燙印(模切)兩用機可用于量大、調版較頻繁的產(chǎn)品;圓壓平自動機精度較好，但由于壓力不是太大，因此，選用時要注意印品的要求。燙金機的基本結構以目前國內大名數(shù)印刷廠所采用的立式平壓平燙金機為例，燙金機主要由下述幾部分組成。

1.機身機架

機身機架包括機身及輸紙臺、收紙臺等。2.燙印裝置

燙印裝置包括電熱板、燙印版、壓印版和底板。電熱板固定在印版平臺上，電熱板內裝有功率為600

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2500W的迂回式電熱絲;底板為厚度約為7mm的鋁板，用來粘貼燙印版;燙印版是腐蝕銅版或鋅版，特點是傳熱性好、不易變形、耐壓、耐磨;壓印版通常為鋁板或鐵板。

3.電化鋁傳送裝置

電化鋁傳送裝置是由放卷軸、送卷輥和助送輥、電化鋁收卷輥和進給機構組成的。電化鋁被裝在放