家具廠設備安全操作規(guī)程

推臺鋸，復鋸往復鋸安全操規(guī)程(1)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(3)檢查推臺鋸，往復鋸鋸片是否鋒(4)檢查大小鋸片旋轉方向，確保鋸片旋轉方向正確；(5)準備好材料和輔(等(1)將板材放在推床上，調(diào)好檔位尺寸；(2)根據(jù)板材厚度和硬度調(diào)整開料速度，將推床勻速推進，不可過快、過猛；(3)板材開左右片300mm(4)每開一種規(guī)格的板材，必須作首持0(5)作業(yè)結束，切斷電源，為機器除塵，將余料清理干凈。(1)作業(yè)時，板材應緊靠靠檔，不可移動；(2)開小料于(3)在開側板類時，應注意木紋方向，避免表面劃花；(4)如開出的板材邊角有缺損，應考慮更換鋸片。(5)、非本機操作員不得操作機器；

冷壓機安操作規(guī)程(1)、將機臺（包括光板上的膠垢）(2)、檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)(3)、檢查油泵循環(huán)開關是否打開；(4)、準備好材料和輔料（墊板、紙(1)、先用雞毛撣子將工件表面的灰(2)、把涂膠后的工件覆上薄木放入(3)看看膠(4)、作業(yè)結束，切斷電源，將余料(1)、非本機操作員不得操作機器；(2)、保持壓床干凈和受力均勻；(3)、保持油路開關處于打開狀態(tài)；(4)、在壓床的升降過程中，嚴禁將(5)、使用后的壓床應保持合攏狀態(tài)

#封邊機安操作規(guī)程#

(1)將機臺及作業(yè)場所整理干凈，檢查吸塵系統(tǒng)是否正常；(2)檢查膠灌內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時應根據(jù)用量適當加膠；(3)根據(jù)工件長、寬度調(diào)節(jié)好平衡桿位置；(4)根據(jù)工件厚度調(diào)節(jié)好上壓軸與下(5)調(diào)節(jié)膠門的大小，使封邊料能夠涂膠均勻、充分；(6)通過試機，看封邊機運轉是否正常；(7)準備好材料和輔(等)。(1)將膠輪加熱180在180℃在200℃℃；(2)裝上封邊料，同時將工件放上輸送帶，并緊靠0(3)每加工一種工件，必須作首件自檢；(4)異形工件封邊前，先240(5)接料人員在堆放工件前，應先用雞毛撣子將灰塵除去；(6)作業(yè)結束，切斷電源，將機器清理干凈。(1)操作員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；(2)送料時，嚴禁將手放置于輸送帶下面；(3)封邊厚度尺寸范圍為1～(4)機器出現(xiàn)異常情況時，應立即按“急?！遍_關，立即關機。

同心鉆安操作規(guī)程(1)將機器臺面和作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查鉆頭是否鋒利旋轉方按加工要求調(diào)整好搖柄旋轉圈數(shù)；(3)試機，檢查機器運轉是否正常；(4)準備好木料和輔(等(1)按下啟動開關，用手旋轉搖柄，直至完成加工；(2)如果加工深度較大，下壓時感覺(3)作業(yè)時，工件需穩(wěn)固，不可兩邊擺動，以免折斷鉆頭；(4)每加工一種工件，必須作首件自檢；(5)作業(yè)結束，關閉電源，將木屑等清理干凈。(1)非本機操作人員不得操作機器；(2)換鉆頭時，用同心鉆專用鑰匙插入同心鉆前端鑰匙孔內(nèi)，向右旋轉即可；(3)如果中心軸松落、震動，或有異常氣味與聲音，應立即關機；(4)在加工過程中，及時清理加工排出的木屑。

排鉆安全作規(guī)程(1)將機臺及作業(yè)場所清理干凈；(2)檢查氣壓是否滿0.6Mpa；(3)排鉆應檢查皮帶是否破損，松緊是否適度；(4)試機，檢查排鉆運轉是否正常；(5)準備好材料和輔(等(1)根據(jù)生產(chǎn)需求，確定是采用全自動排鉆，還是半自動排鉆；(2)根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好，同時確定鉆孔深度；(3)根據(jù)圖紙要求調(diào)整好排鉆及鉆頭位置；(4)啟動排鉆，將工件平行的送入輸送帶；(5)用半自動排鉆作業(yè)時，先將工件送入作業(yè)臺，雙手用力固定工件后端，用(6)每加工一種工件，必須作首件自(7)作業(yè)結束，切斷電源，將機器等(1)作業(yè)員嚴禁穿寬松衣服、戴手套，長發(fā)必須盤起來；(2)送料時，嚴禁將手放置于輸送帶下面；(3)作業(yè)過程中，必須對面板、側板等進行選面和分清正反面，同時注意工件(4)每加工3～個工件應檢查一次，避免因擋位松動而影響孔位精度；(5)當機器出現(xiàn)異常情況時，應立刻拉動保險線，立即關機

砂帶機安操作規(guī)程(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈；(3)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常，確保吸(4)檢(5)檢查各個感應開關動作是否靈敏6～(6)啟動機器，檢查各部位運轉是否(1)啟動機器，依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量；(2)把需砂光的板材放在前壓輥的前下部，并使板材前端與前壓輥平行；(3)啟動砂帶電機；(4)啟動輸送帶電機；(5)每加工一個工件必須作首件自檢；(6)砂削完畢后，(7)加工完畢后，清掃機床各部位，清除輸送帶上所有雜物(1)操作員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗，非本機操作員不得操作機器；(2)在加工過程中，觀察砂帶是否跑偏，砂架擺動是否正常；(3)在砂削時，要除去板材表面的雜物，防止損壞砂帶及砂棍；(4)進行加工前，正確的調(diào)整砂削量，禁止一次砂削量過大而損傷設備

鑼銑機安操作規(guī)程(1)穿好工作服，戴好防塵口罩；(2)將機器及作業(yè)場所清理干凈；作業(yè)程序作考核合格10）11）

空壓機養(yǎng)目表①每：檢查機組有無異常聲響和泄漏檢查儀表讀數(shù)是否正確；檢查度顯是否示正常。②每：檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之，如銹蝕去銹上油或涂漆，松動上緊排放冷凝水。③每月：清除冷卻器外表面及風扇罩、葉處灰塵加注潤滑油于動機承上；檢查管有老化破裂現(xiàn)象；檢查電器元件清潔控箱。⑹、縮機油在運狀態(tài)壓縮機的油位應保持