骨料加工系統(tǒng)專項(xiàng)方案

骨料加工系統(tǒng)專項(xiàng)方案云河水利水電樞紐工程項(xiàng)目主要工程內(nèi)容為：壩高63m，水庫(kù)總庫(kù)容984萬(wàn)m3,水庫(kù)樞紐工程由碾壓混凝土重力壩、放水排沙底孔、引水建筑物等組成，新建壩后電站主副廠32％，％，云河水利水電樞紐工程位于陜西省南鄭縣西南，系由云河龍門埡（即漾家河上段）筑狀，河道兩岸山勢(shì)陡峭，河谷狹窄，大部分為深山圍的降水；冬季由于青藏高原西風(fēng)氣流南支的影響而形成切變線，西南暖濕壩址以上地勢(shì)較高、夏季微熱、冬季較冷，因地處米施工場(chǎng)地及料場(chǎng)規(guī)劃碎石加工廠位于壩址下游右岸臺(tái)地上，利用開(kāi)挖棄渣填筑整平，能利用面積約萬(wàn)m2，坎）～元（壩子）縣級(jí)公路從地坪村附近通過(guò)，方便。鄉(xiāng)村道路經(jīng)過(guò)拓寬維修后，寬度達(dá)到6m，泥結(jié)石路面，作為樞紐工程對(duì)外的唯一拱橋引橋連接，沿河道左右岸山坡坡腳布置，全長(zhǎng)470m，寬度，采用泥結(jié)石路面；左岸攪拌站和壩址施工現(xiàn)場(chǎng)用電由黃官電管所提供新安設(shè)400KVA變壓器供電電源接線點(diǎn)，骨料堆放場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)由黃官電管所現(xiàn)有400KVA變壓器供電電源接線點(diǎn)，并從電源接線點(diǎn)高壓側(cè)進(jìn)行電度計(jì)量。施工供水及廢水處理本工程主要設(shè)施布置在下游右岸臺(tái)地上，經(jīng)生活、各項(xiàng)施工及消防等項(xiàng)用水計(jì)算，其水管引自流水供應(yīng)各水工建筑物、空壓機(jī)站及砼系統(tǒng)等用水點(diǎn)。擬在攪拌站及生活區(qū)設(shè)置污水處理點(diǎn)，所有施工、經(jīng)對(duì)工程所在地及其周邊踏勘調(diào)查，工程區(qū)附近沒(méi)有較大規(guī)模的石場(chǎng)，且砂石料源匱乏。根據(jù)當(dāng)?shù)厮姽こ探ㄖ牧辖?jīng)驗(yàn)選擇料場(chǎng)如下：地質(zhì)勘察報(bào)告顯示，大壩上游2km處左岸山坡頂部山脊部位有石灰?guī)r及砂巖出露，高程950~1000m，儲(chǔ)量豐富，可作為碾壓砼粗骨料的料源。施工時(shí)根據(jù)施工需求及經(jīng)業(yè)主云河壩址左岸山坡石料場(chǎng)位于左岸山坡頂部的山脊部位，出露高程約1000m，巖性為砂料場(chǎng)位于石拱中林灘，為漢江河南岸之高漫灘。砂料成層狀分布，為灰白色中～粗壩址上游300m以外選擇碎石料場(chǎng)。料場(chǎng)巖性為流紋質(zhì)碎屑熔巖，4）料場(chǎng)全、強(qiáng)風(fēng)化層及斷層破碎帶開(kāi)挖后形成的邊坡，應(yīng)視地址條件采用噴錨支護(hù)5）為保證砂石系統(tǒng)安全運(yùn)行，擬采用洞室爆破法進(jìn)行有用料開(kāi)采；開(kāi)采前應(yīng)進(jìn)行爆最大粒徑不超過(guò)500mm，同時(shí)采取必要的安全防護(hù)措施。1）料場(chǎng)的開(kāi)采范圍及儲(chǔ)量，按照料場(chǎng)可采量與需求量的比值為－進(jìn)行核查。2）料場(chǎng)的巖性、巖層分布、剝離層厚度、有效開(kāi)采層厚度、軟弱夾層分布、溶蝕發(fā)原料開(kāi)采前，首先對(duì)料場(chǎng)的覆蓋層及強(qiáng)風(fēng)化巖層進(jìn)行剝除。覆蓋層剝離時(shí)，采用機(jī)械輔以人工進(jìn)行削邦揭頂，為進(jìn)行規(guī)模梯段開(kāi)采做好準(zhǔn)備。剝除的棄碴，用3m3裝載機(jī)裝開(kāi)采均采用手風(fēng)鉆造孔，洞室爆破法開(kāi)采。開(kāi)采前，應(yīng)首先進(jìn)行相應(yīng)規(guī)模驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整爆破孔網(wǎng)參數(shù)及起爆方式，并采用導(dǎo)爆管入孔、逐排增加單耗、同清除覆蓋層清除覆蓋層入下一循環(huán)對(duì)大塊石破碎1砂石料加工1清理工作面22用基礎(chǔ)開(kāi)挖、引水隧洞和左右壩肩開(kāi)挖棄渣采取人工加工作為碾壓砼粗骨料（礫料）的料本工程開(kāi)挖量總計(jì)約萬(wàn)m3，除少量利用外，估算60%形成棄渣，需進(jìn)據(jù)水保方案，在壩址以下左岸內(nèi)設(shè)置棄渣場(chǎng)進(jìn)行堆放處置，棄渣場(chǎng)在進(jìn)場(chǎng)公路橋以西山溝內(nèi)，棄渣場(chǎng)涵洞施工完成后利用開(kāi)挖棄渣填筑整平，能利用面積約萬(wàn)m2，設(shè)計(jì)棄渣容量為（2）采用先進(jìn)、合理的骨料加工工藝，增強(qiáng)系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)度為萬(wàn)m3平均強(qiáng)度800m3/d，砼成品骨 土墻，一邊開(kāi)敞。根據(jù)級(jí)配比例，料堆分成不等容的5個(gè)成品骨料倉(cāng)號(hào)，各至骨料加工系統(tǒng)，施工用電為400KVA變壓器到骨料加工廠，經(jīng)降壓配電后分配至各工作經(jīng)采石場(chǎng)梯段爆破，分段裝藥，多段微差擠壓爆破生產(chǎn)出的毛石大于750m廠進(jìn)料斗由進(jìn)料斗進(jìn)入振動(dòng)給料機(jī)；本工程級(jí)配有二、三級(jí)配，三級(jí)配粒徑要求碎機(jī)PE-600*900，經(jīng)破碎后的混合料由膠帶機(jī)送入粗骨料堆，由粗骨料堆地壟經(jīng)膠帶機(jī)送入單級(jí)重型振動(dòng)篩，篩余由膠帶機(jī)送入反擊錘石破碎機(jī)PCF-180再碎，碎后由膠帶送入中間料堆，中間料堆通過(guò)地壟，由膠帶送入二級(jí)振動(dòng)篩，大于80mm的料再返回到反擊式40-80mm粒徑料由膠帶機(jī)送至成品骨料堆，按級(jí)配多余部分40mm-80mm送入制砂料的粒徑料由膠帶機(jī)送入各成品骨料堆，多余的20mm-40mm粒徑料再送入制砂料堆，制砂料本系統(tǒng)主要采用主破碎機(jī)形成粗骨料堆，再通過(guò)反擊式破碎機(jī)形成中間料堆，經(jīng)多級(jí)篩分后加工出四種成品骨料并將多余20mm-40mm過(guò)立式?jīng)_擊破碎經(jīng)洗石機(jī)清洗后成為水洗砂，各骨料可按級(jí)配用量進(jìn)行靈活的閉路式生骨料加工系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)2345678砂石系統(tǒng)按粗碎、中（細(xì)）碎開(kāi)路生產(chǎn)粗骨料，超細(xì)碎（立軸沖積式破碎機(jī)）與篩分2424骨料加工所需主要設(shè)備（破碎機(jī)、篩分機(jī)、螺旋分級(jí)率44破碎機(jī)、振動(dòng)棒條式給料機(jī)各1臺(tái)。原料由自卸車直接卸入鋼料斗，混合料在半成品堆場(chǎng)經(jīng)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)后由3裝振動(dòng)篩，分級(jí)出特大石由4#膠帶機(jī)經(jīng)調(diào)節(jié)料倉(cāng)送往中細(xì)超細(xì)碎車間安裝高效洗砂機(jī)，原料由調(diào)節(jié)料倉(cāng)和復(fù)砂石系統(tǒng)主要構(gòu)筑物有：加料站、粗碎車間、半成品加料站擋墻及料堆隔墻均采用漿砌石結(jié)構(gòu)，破碎車凝土結(jié)構(gòu)。篩分車間及膠帶機(jī)支架，地面以下為素混凝篩分車間產(chǎn)生。為達(dá)到吸音與消聲的目的，篩分車間采取鋼刨花板或泡沫板，同時(shí)采取其它綜合措施，如對(duì)漏根據(jù)砂石系統(tǒng)的生產(chǎn)、管理特點(diǎn)，擬組建專門的砂石料生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，以負(fù)責(zé)、組織砂石料加工系統(tǒng)的生產(chǎn)與管理