物料控制及倉(cāng)庫管理培訓(xùn)

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歡迎您弘信電子第一頁，共三十七頁。物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)第二頁，共三十七頁。目錄第一章物料控制第二章倉(cāng)儲(chǔ)管理第三章料帳管理與盤點(diǎn)第四章采購(gòu)與備料管理第五章其他物料管理要點(diǎn)第三頁，共三十七頁。第一章物料控制第四頁，共三十七頁。物料(資材)種類1、成品~直接銷售用2、原材料

~從外界直接購(gòu)入投入產(chǎn)品用3、半成品

~由原材料經(jīng)自制或委外加工而繳庫，待再投入為成品。4、在制品~原材料或半成品，經(jīng)投入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

未完成制程/未繳庫。5、制造耗材~輔助性，不含入產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。6、事務(wù)用品~管銷事務(wù)中耗用品。7、售后服務(wù)

/設(shè)備維修用零配件。第五頁，共三十七頁。物料管理的重要性1、成本面直接物料成本經(jīng)常占制造業(yè)制造成本絕大比率經(jīng)常是浪費(fèi)成本與

隱藏成本的重大肇因2、資金面呆料使寶貴的經(jīng)營(yíng)資金停滯庫存積壓

經(jīng)常是企業(yè)資金問題的最大因素3、產(chǎn)銷面停工待料是生產(chǎn)力低落,交期延誤最大因素4、品質(zhì)面影響制程品質(zhì)

5M

因素的重要部分（Man\Machine\Material\Method\Medium）不良料的投產(chǎn)

,造成重制返工損失第六頁，共三十七頁。物料管理的目標(biāo)1、適品／適量／適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需2、防止呆料／死藏品之發(fā)生3、提高用料周轉(zhuǎn)率，減低財(cái)務(wù)無形成本4、控制及降低物料成本，確保或提高利潤(rùn)5、確保企業(yè)資產(chǎn)之?dāng)?shù)量及價(jià)值第七頁，共三十七頁。

物料管理在產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)的角色

制造生產(chǎn)銷售管理生產(chǎn)管理物料管理品質(zhì)管理人力資源財(cái)務(wù)管理生產(chǎn)管理與制造的最重要支援環(huán)節(jié)第八頁，共三十七頁。存量模式/存量計(jì)劃管制的目標(biāo)1、減少存貨積壓

,提高存貨運(yùn)用效率以最少庫存,達(dá)到最高生產(chǎn)量/銷售量2、

減少停工待料

,提升整體生產(chǎn)力適品/適時(shí)/適量供應(yīng)投產(chǎn)所需現(xiàn)場(chǎng)效率自然不低3、準(zhǔn)時(shí)交貨

,充分服務(wù)客戶不致延誤交期,造成雙方損失4、

減少呆存

損費(fèi)風(fēng)險(xiǎn)第九頁，共三十七頁。選用存量模式的基本原則ABC分析

A領(lǐng)料項(xiàng)

--高價(jià)

/變化大

無法掌握B領(lǐng)料項(xiàng)

--中價(jià)

/需求較

穩(wěn)定

/LeadTime長(zhǎng)C領(lǐng)料項(xiàng)

--低價(jià)

/LeadTime短/市售標(biāo)準(zhǔn)品2.產(chǎn)銷型態(tài)差異的適用性3.供應(yīng)方的經(jīng)營(yíng)態(tài)勢(shì)4.本身生產(chǎn)技術(shù)

/生產(chǎn)管理水準(zhǔn)能力5.其他因素(例如供料環(huán)境)第十頁，共三十七頁。

傳統(tǒng)

ABC分析的理念與分類法Pareto分析與ABC料品分類法(Pareto圖來自于Pareto定律，該定律認(rèn)為絕大多數(shù)的問題或缺陷產(chǎn)生于相對(duì)有限的起因。就是常說的80/20定律，即20%的原因造成80%的問題。)A類～品項(xiàng)占

15%，庫存值

(用料額)占

70%

以上，必須嚴(yán)密管控

B類～品項(xiàng)占

50%，庫存值(用料額)占

25%

左右,中度適當(dāng)計(jì)劃管制

C類～品項(xiàng)占

35%以上，庫存值(用料額)占

5%

以內(nèi)，寬松

(甚至不)管制第十一頁，共三十七頁。MRP的歷史沿革1.零組件展開階段2.MRP階段MaterialsRequirementPlanning用料需求規(guī)劃3.MRPII階段ManufacturingResourcesPlanning制造資源規(guī)劃

(已含生管功能在內(nèi))第十二頁，共三十七頁。APICS的定義美國(guó)生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會(huì)(AmericanProductionandInventoryControlSociety，Inc．簡(jiǎn)稱APICS)

物料需求規(guī)劃

,就是依據(jù)「主排程生產(chǎn)計(jì)劃」(MPS)/材料標(biāo)準(zhǔn)表(BOM)/現(xiàn)有存量及已訂未交訂購(gòu)單等資料.經(jīng)由計(jì)算而得到各種

依賴性需求

(DependentDemand)物料的需求狀況

,同時(shí)提出各種新訂購(gòu)單補(bǔ)充的建義

,以及修正各種已開出訂購(gòu)單的一種實(shí)用技術(shù)。物料需求計(jì)劃,能告訴物料管理人員,什么料品和零件需要自制或外購(gòu)

,需要的數(shù)量有多少,何時(shí)需要

,以滿足不斷變動(dòng)的主排程計(jì)劃

(MPS)。第十三頁，共三十七頁。MRP適用目標(biāo)1、適品--依BOM及生產(chǎn)批(或訂單批)產(chǎn)品/半成品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

(BOM)2、適時(shí)

--依生產(chǎn)批(或訂單批)之主排程生產(chǎn)計(jì)劃

(MPS)主排程---區(qū)分時(shí)段/主制程/排程數(shù)量展開需求---包括進(jìn)料時(shí)段/制令需用時(shí)段3、適量–盡需求與

有效存量理念毛需求展開

/需求時(shí)段盡需求量=毛需求–有效存量有效存量=現(xiàn)有庫存量–制令需用未出庫量+已訂購(gòu)未入庫量第十四頁，共三十七頁。MRP對(duì)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)的影響1、從

根源就防止呆料根據(jù)計(jì)劃生產(chǎn)批與

BOM展開用料需求2、大幅提升庫存周轉(zhuǎn)率依據(jù)生產(chǎn)主排程時(shí)段,估算應(yīng)進(jìn)料時(shí)間使進(jìn)料正好配合投產(chǎn)時(shí)間3、正確規(guī)劃進(jìn)料

,減少停工待料生產(chǎn)力損失正確估算LeadTime,使進(jìn)料日程合理化依照細(xì)排程變更---再做進(jìn)料稽催4、迅速正確因應(yīng)訂單(生產(chǎn)計(jì)劃)變更任何訂單變化立即展算第十五頁，共三十七頁。MRP用料需求展開之要項(xiàng)1、毛需求展開2、盡需求復(fù)核3、料項(xiàng)需外購(gòu)

/自制區(qū)分及匯總4、應(yīng)進(jìn)料期/應(yīng)完工期估算5、應(yīng)訂購(gòu)日/應(yīng)打制日之復(fù)算6、其他功能設(shè)計(jì)變更的生效/無效日期管制7、異狀提示例外報(bào)表異常/不可能項(xiàng)目之提示第十六頁，共三十七頁。用料存量計(jì)劃的關(guān)鍵要領(lǐng)1、使料帳準(zhǔn)確絕對(duì)必要的基本條件2、使生產(chǎn)計(jì)劃排程盡可能安定3、使材料計(jì)劃與采購(gòu)管理流程更效率化使管理流程時(shí)間縮短/無錯(cuò)漏4、提升供料廠商體質(zhì)縮短購(gòu)料期間

/品質(zhì)保證5、進(jìn)料稽催之強(qiáng)化第十七頁，共三十七頁。第二章倉(cāng)庫管理第十八頁，共三十七頁。倉(cāng)儲(chǔ)庫存料帳管理的目表1、確保用料庫存的數(shù)量正確2、盡可能維護(hù)料品品質(zhì)3、迅速供應(yīng)生產(chǎn)

投料所需4、用料需求／請(qǐng)購(gòu)復(fù)核依據(jù)

(安全存量／MRP)5、控制用料成本6、提供庫存資訊第十九頁，共三十七頁。倉(cāng)儲(chǔ)管理的工作范圍1、儲(chǔ)位管理倉(cāng)庫

/儲(chǔ)位區(qū)儲(chǔ)位環(huán)境2、儲(chǔ)位規(guī)則3、先進(jìn)先出管理減少損費(fèi)機(jī)率4、倉(cāng)儲(chǔ)整頓倉(cāng)庫的5Ｓ5、備料作業(yè)管理生產(chǎn)投料的準(zhǔn)備動(dòng)作第二十頁，共三十七頁。儲(chǔ)位管理的關(guān)鍵要點(diǎn)1、儲(chǔ)位區(qū)的劃分倉(cāng)庫之劃分主儲(chǔ)位區(qū)／備料區(qū)／待驗(yàn)區(qū)之劃分2、儲(chǔ)位配置及標(biāo)示

通路／料架位置有系統(tǒng)的儲(chǔ)位編號(hào)／標(biāo)示

3、料品特性與儲(chǔ)位區(qū)環(huán)境之適合度物理特性／環(huán)境溫度／壓力因素活性／先進(jìn)先出法4、倉(cāng)庫空間之運(yùn)用料架／輔助設(shè)施／樓板5、其他使備料更為便捷容易第二十一頁，共三十七頁。先進(jìn)先出倉(cāng)儲(chǔ)管理1、保存時(shí)限之控制2、交貨批次別品質(zhì)差異之控制3、設(shè)計(jì)變更（批次）之控制4、現(xiàn)有呆料之強(qiáng)迫加速處理5、減少零星存量的困擾第二十二頁，共三十七頁。倉(cāng)儲(chǔ)整頓1、促使料帳準(zhǔn)確2、維持料品品質(zhì)的可用性3、維持倉(cāng)儲(chǔ)

空間的運(yùn)用效率4、增加存料的活性第二十三頁，共三十七頁。第三章

賬料管理與盤點(diǎn)第二十四頁，共三十七頁。料帳管理的重要性1、存量管制的基本命脈只要料帳不準(zhǔn)確，存量管制就失效2、盤點(diǎn)作業(yè)的基礎(chǔ)3、備料管理的基準(zhǔn)4、管理稽核憑證第二十五頁，共三十七頁。盤點(diǎn)的目的1.會(huì)計(jì)決算用為編制損益表／資產(chǎn)負(fù)債表…等財(cái)務(wù)報(bào)表之用2.物料帳調(diào)整用查出確實(shí)庫存量，調(diào)整料帳不一致情形，使

庫存管制功能正常。3.稽核倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效品質(zhì)變更之稽核

呆料之稽核

儲(chǔ)位運(yùn)用之稽核第二十六頁，共三十七頁。第四章采購(gòu)與備料管理第二十七頁，共三十七頁。做好采購(gòu)委外管理的必要性1、進(jìn)料供投產(chǎn)的來源沒有采購(gòu)／委外托工，就沒有進(jìn)料，也就無法供料投產(chǎn)2、制程品質(zhì)重要的一環(huán)進(jìn)料品質(zhì)不良，就影響制程品質(zhì)

,必然造成損失3、成本的管制要項(xiàng)如果購(gòu)入成本高，就不可能有合理利潤(rùn)4、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)力的關(guān)鍵影響一旦缺料或供料中斷，立即停工待料，生產(chǎn)力低落5、降低成本／降低經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，尤其委外加工第二十八頁，共三十七頁。采購(gòu)

/委外管理模組的機(jī)能要項(xiàng)1、外協(xié)廠商評(píng)選

2、價(jià)格管制

3、請(qǐng)購(gòu)(請(qǐng)制)管制

4、請(qǐng)購(gòu)(委外)作業(yè)與承制管制

5、進(jìn)料稽催管制

6、進(jìn)料點(diǎn)收驗(yàn)收作業(yè)

7、(應(yīng)付帳款管制)8、外協(xié)廠商評(píng)價(jià)第二十九頁，共三十七頁。備料管理的必要性1、事先/及時(shí)備齊現(xiàn)場(chǎng)投產(chǎn)需用料

2、使生管細(xì)排程/派工確實(shí)可行事先已分析缺料狀況

,至少已有對(duì)策

3、及早/及時(shí)控制發(fā)料/用料成本依標(biāo)準(zhǔn)量發(fā)料(領(lǐng)料)超損耗管制/追究

4、使制程現(xiàn)場(chǎng)

在制存量為最少5、先進(jìn)先出得以真正落實(shí)第三十頁，共三十七頁。第五章其它物料管理要點(diǎn)第三十一頁，共三十七頁。呆料管理1、呆料之定義超過某「一定期限」未「正式動(dòng)用」的料品超過基本保存期限的料品設(shè)計(jì)

變更

后不再使用料品其他2、呆料管理原則使呆料明顯化（觸目驚心）呆料原因區(qū)分---以利采取緊急處理對(duì)策或防治對(duì)策設(shè)定有性質(zhì)別處理對(duì)策--例如：領(lǐng)料日期控制法／批次控制法專人幕僚強(qiáng)力即時(shí)處理第三十二頁，共三十七頁。削減庫存的兩大階段1、快速治標(biāo)階段將過大庫存急速

減少到一定水準(zhǔn)立即見到效果,提升整體的意識(shí)2、持久治本階段體質(zhì)面的防治手段變成恒久執(zhí)行的機(jī)制/改善方策第三十三頁，共三十七頁。快速削減庫存的執(zhí)行步驟1、實(shí)施現(xiàn)品

盤點(diǎn)必要時(shí)的每季/月度盤點(diǎn)區(qū)分庫存品性質(zhì)2、實(shí)施ABC分析找出影響最大的料品優(yōu)先下手3、庫存品存置場(chǎng)區(qū)分尤其呆死料/沉睡庫存品4、針對(duì)呆存不用庫存品建立處置對(duì)策

與

計(jì)劃立即的處理,快速得到成果5、針對(duì)需用庫存品建立防治與壓縮對(duì)策機(jī)