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文檔簡(jiǎn)介

二〇一〇年十一月甬江左線特大橋空心墩施工方案一、工程概況

1.1、空心墩設(shè)計(jì)情況:甬江左線特大橋空心墩共計(jì)82個(gè),大于等于30m的墩身為32個(gè),其中383#墩,墩身高度36.5m。空心墩最高墩高36.5m(383#墩)。最低墩墩身高度為21m,最大高差15.5m。1.2、施工進(jìn)度安排

本標(biāo)段計(jì)劃空心墩模板配置6套,其中墩身截面為3×8.5m共28個(gè)墩屬于A類配置2套模板,墩身截面為3.6×8.7m共37個(gè)墩屬于B類配置3套模板,墩身截面為4.4×9.0m共6個(gè)墩屬于C類配置1套模板,剩余其他尺寸的墩身由以上模板進(jìn)行組合使用即可。每套模板按照周轉(zhuǎn)12個(gè)墩身考慮。單個(gè)空心墩實(shí)際平均工期為10天。按6套模板計(jì)算,總工期共為137天1.3、機(jī)械設(shè)備配置

工程名稱機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注甬江左線特大橋三架子隊(duì)履帶汽車吊50t臺(tái)2空心墩鋼模板4套,每套20節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m,另外加工有調(diào)整節(jié),調(diào)整節(jié)長(zhǎng)度為0.5m,該橋墩施工完畢后,模板全部轉(zhuǎn)至相鄰墩位使用。汽車吊25t臺(tái)2砼輸送泵車HBT60臺(tái)3電焊機(jī)BX500臺(tái)8鋼筋彎曲機(jī)GWJ40臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)GQJ40臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/813臺(tái)4振搗棒D-50臺(tái)8振搗棒D-70臺(tái)16發(fā)電機(jī)200GF臺(tái)2貨車板式臺(tái)2裝載機(jī)ZL50臺(tái)2鋼模板

套4鋼模板調(diào)整節(jié)節(jié)10工程名稱機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注甬江左線特大橋四架子隊(duì)履帶汽車吊50t臺(tái)1空心墩鋼模板2套,外加一套圓弧端模板,每套20節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度2m,另外加工有調(diào)整節(jié),調(diào)整節(jié)長(zhǎng)度為0.5m,該橋墩施工完畢后,模板全部轉(zhuǎn)至相鄰墩位使用。汽車吊25t臺(tái)2砼輸送泵車HBT60臺(tái)2電焊機(jī)BX500臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)GWJ40臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQJ40臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/813臺(tái)2振搗棒D-50臺(tái)6振搗棒D-70臺(tái)12發(fā)電機(jī)200GF臺(tái)2貨車板式臺(tái)1鋼模板

套3鋼模板調(diào)整節(jié)節(jié)52.1方案概述

空心墩施工采用分段施工,首先澆筑底部2.5m實(shí)心部分,然后每段澆筑4m,且每段由兩節(jié)2m的模板組合而成。同類型空心墩首先利用調(diào)整節(jié)施工高度差異部分(δH1、δH2段),再利用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)模板施工,每次澆筑4m,由2m×2節(jié)模板組成。

二、空心墩施工方案同類型空心墩施工順序圖一同類型空心墩施工順序圖二

2.2、工藝流程

模板組拼鋼筋加工測(cè)量放樣拆除、提升、安裝模板綁扎第二節(jié)鋼筋搭設(shè)第二節(jié)腳手架澆筑第一節(jié)砼支立模板綁扎第一節(jié)鋼筋搭設(shè)第一節(jié)腳手架承臺(tái)頂面鑿平、清洗干凈測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備下一循環(huán)澆筑第二節(jié)砼2.3、測(cè)量控制墩柱平面控制采用全站儀坐標(biāo)放樣法,在第一節(jié)2.5m實(shí)心墩施工完畢后,通過全站儀放樣出墩身兩個(gè)軸線,經(jīng)復(fù)核無誤后,分別在實(shí)心墩底部和墩身外部沿軸線方向設(shè)置9個(gè)定位樁,以便于后期每節(jié)模板校和控制使用。(見下圖)橋墩高程控制采用水準(zhǔn)儀配合校準(zhǔn)的鋼尺進(jìn)行控制。選用墩身雙向量測(cè)進(jìn)行控制復(fù)核,在施工高度至墩頂時(shí)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行精密測(cè)量控制,墊石標(biāo)高誤差:0~-15mm。垂直度或坡度控制采用全站儀和通過墩底部基點(diǎn)調(diào)垂球的雙控方法進(jìn)行控制,施工時(shí)嚴(yán)格按照要求控制,墩身的最終尺寸控制目標(biāo)為:±30mm。2.4、模板加工及安裝模板加工:模板配置按照最高墩36.5m進(jìn)行配置,可供同類型任意墩的循環(huán)利用,計(jì)劃圓弧段采用鋼模板,平面板采用竹膠板制作或組合鋼模。模板安裝為保證接縫嚴(yán)密不漏漿,在接縫處加橡膠密封墊。模板橫向加固采用φ22對(duì)拉螺栓貫通加固,保證在澆筑混凝土過程中不跑模;拉桿外套PVC管,管徑比拉桿大2mm,便于拉桿抽出和重復(fù)使用。PVC管與模板接觸處套傘形塑料堵頭,防止該處漏漿。墩身第一節(jié)鋼筋綁扎完畢后,先安裝第一組模板,檢查模板垂直度、頂面標(biāo)高、橫向及縱向中心偏位。用鋼尺檢查模板內(nèi)尺寸及對(duì)角長(zhǎng)度,防止模板扭偏。單節(jié)模板垂直度先用垂球檢查,再用全站儀進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核內(nèi)容包括墩身縱橫向垂直度、模板四角定位扭偏檢查。2.5、空心墩輕型爬架方案整體式輕型爬架由爬架支承系統(tǒng)、底座、腳手架系統(tǒng)及提升設(shè)備四部分共同組成。爬架移動(dòng)主要通過6個(gè)5t手拉葫蘆提升、2根φ25精軋螺紋鋼筋以及4個(gè)1.5t手拉葫蘆提升橫橋向、順橋向偏移到位。整體式輕型爬架施工平面布置圖系統(tǒng)共由6根鋼棒組成,鋼棒直徑為70mm,插在墩身預(yù)埋孔內(nèi),鋼棒兩端通過定位銷將鋼棒定位,使其與墩身鎖定。整體輕型爬架支撐系統(tǒng)示意圖

整體式輕型爬架底平面圖底座三由4三根2三5工三字鋼三組成三,工三字鋼三分兩三組一三組長(zhǎng)三度為三13三.6三m,三另外三一組三長(zhǎng)度三為8三.6三m三。工字三鋼環(huán)三抱墩三身,三與墩三身凈三距為三5c三m,三且4三根工三字鋼三伸出三8個(gè)三懸臂三,形三成“三#”三型框三架,三工字三鋼用三以支三承上三部腳三手架三系統(tǒng)三,爬三架底三座的三工字三鋼節(jié)三點(diǎn)處三兩側(cè)三焊接三25三0m三m×三50三0m三m×三10三mm三鋼板三,中三間掏三空φ三80三mm三的圓三孔三.為了三方便三鋼棒三的安三裝與三拆除三,在三爬架三底支三承點(diǎn)三的下三面安三裝4三個(gè)小三吊籃爬架三腳手三架設(shè)三計(jì)為三間距三1.三2m三雙排三支架三,外三側(cè)鋼三管支三架間三距0三.8三m,三內(nèi)側(cè)三鋼管三支架三間距三1.三6m三,步三距均三為1三.2三m。豎向三鋼管三腳手三架系三統(tǒng)與三底座三上的三2根三I1三4過三載梁三工字三鋼焊三接,三2根三I1三4工三字鋼三過載三梁之三間用三∠4三00三角鋼三焊接三成整三體。三每層三框架三(3三.6三m)三頂面三上鋪三設(shè)方三木+三竹膠三板,三分層三框架三之間三設(shè)置三由鋼三管搭三設(shè)上三下人三的梯三道。三框架三外側(cè)三及底三座下三設(shè)防三墜安三全網(wǎng)三,框三架4三面貫三通。整體三式輕三型爬三架搭三設(shè)第二三節(jié)墩三身施三工完三成后三,開三始安三裝爬三架。爬架三底座三及腳三手架三系統(tǒng)三直接三在承三臺(tái)上三制作三臨時(shí)三平臺(tái)三供底三座及三爬架三組拼三。第二三節(jié)墩三身澆三筑完三成,三拆除三底部4.三5m模板三后,三開始三拼裝三爬架三系統(tǒng)三。首三先在三承臺(tái)三上用三門式三支架三搭設(shè)三一個(gè)三操作三臺(tái),三在預(yù)三留孔三處安三裝好三鋼棒三并用三銷子三鎖牢三,然三后在三操作三臺(tái)上三拼裝三爬架三底座三,4組底三座工三字鋼三間采三用U型卡三栓接三。最三后再三分層三拼裝三腳手三架系三統(tǒng)。爬架三提升三方法墩身三第三三次砼三澆筑三完畢三后,三首次三提升三爬架三。爬三架共三設(shè)6個(gè)提三升吊三點(diǎn),6個(gè)吊三點(diǎn)均三設(shè)在三橫橋三向的三兩根三長(zhǎng)工三字鋼三上。三提升三動(dòng)力三采用6個(gè)5噸的三手拉三葫蘆三。在爬三架上三端采三用4個(gè)1.三5噸的三手拉三葫蘆三在支三架中三部作三平衡三調(diào)節(jié)三使用三,使三爬架三在提三升過三程中三始終三處于三平穩(wěn)三狀態(tài)三。整體三式輕三型爬三架施三工流三程圖三-1整體三式輕三型爬三架施三工流三程圖三-2整體三式輕三型爬三架施三工流三程圖三-3整體三式輕三型爬三架施三工流三程圖三-4爬架三節(jié)點(diǎn)三詳圖空心三墩內(nèi)三部爬三架對(duì)于三內(nèi)爬三架,三在外三爬架三提升三就位三后,三在進(jìn)三行內(nèi)三爬架三提升三。在三外爬三架提三升初三期,三在拔三出支三撐鋼三棒時(shí)三,需三要進(jìn)三行原三位更三換短三鋼棒三,用三于臨三時(shí)支三撐內(nèi)三爬架三。內(nèi)三爬架三同樣三利用三4個(gè)三手拉三葫蘆三,其三中上三端固三定在三內(nèi)模三的龍三骨上三。內(nèi)三爬架三在提三升前三后,三需要三進(jìn)行三內(nèi)收三和外三擴(kuò)兩三個(gè)工三序,三其中三內(nèi)收三前松三動(dòng)所三有橫三向槽三鋼固三結(jié)螺三栓,三然后三利用三兩根三焊接三在兩三片槽三鋼上三的支三撐螺三栓進(jìn)三行前三后移三動(dòng)。墩頂三實(shí)心三段施三工圖在施三工前三一節(jié)三時(shí),三需要三如圖三預(yù)埋三12三根約三1m三長(zhǎng)的三圓鋼三吊筋三。該三吊筋三一段三帶螺三絲,三另一三端需三預(yù)彎三,埋三設(shè)的三角度三盡量三與混三凝土三面垂三直,三單邊三吊筋三預(yù)埋三間距三為1三.2三5m三。墩頂三實(shí)心三段施三工平三面圖吊筋三吊起三雙拼三[1三6的三槽鋼三,采三用雙三螺帽三調(diào)平三,槽三鋼上三鋪設(shè)三間距三為2三5c三m的三方木三,模三板采三用1三.5三cm三的竹三膠板三。墩內(nèi)三爬梯三圖2.三5模板三拆除墩身三根部三第1三、2三節(jié)外三??扇萌?t三倒鏈三,搭三設(shè)簡(jiǎn)三易腳三手架三拆除三,上三部模三板對(duì)三應(yīng)的三內(nèi)模三拆除三后,三隨即三拆除三外模三。人工三通過三外平三臺(tái)或三鋼筋三爬梯三拆除三豎向三螺栓三,后三拆除三水平三螺栓三。最三后拆三卸模三板。人員三撤離三,松三開倒三鏈,三吊車三配合三放模三板到三地面三整修三。三、混凝三土施三工3.三1、根三據(jù)設(shè)三計(jì)要三求,三支承三墊石三采用C5三0鋼筋三砼,三墩帽三采用C4三0鋼筋三砼,三墩身三及托三盤采三用C3三5砼,三施工三中將三從以三下方三面進(jìn)三行控三制。(1)材三料要三求(2)配三合比三設(shè)計(jì)(3)混三凝土三攪拌(4)混三凝土三澆筑3.三2、三混凝三土澆三筑過三程控三制要三點(diǎn):①混三凝土三自出三料口三下落三的自三由傾三落高三度不三得超三過2三m,三以防三止混三凝土三離析三。為三此現(xiàn)三場(chǎng)采三取串三筒下三料。三每次三混凝三土澆三筑時(shí)三應(yīng)連三續(xù)進(jìn)三行,三一般三情況三下不三得中三斷。②控三制砼三入模三溫度三,氣三溫較三低時(shí)三,采三用正三溫?cái)嚾韬腿郎厝凉仓?,靠三砼自三身的三水化三熱進(jìn)三行蓄三熱保三溫。③砼三澆筑三順序三的安三排,三以薄三層連三續(xù)澆三筑不三出現(xiàn)三冷縫三為原三則。三所有三混凝三土澆三筑均三采用三水平三分層三進(jìn)行三,分三層厚三度控三制在三30三cm三-5三0c三m。④采三用二三次振三搗工三藝,三以提三高砼三密實(shí)三度和三抗拉三強(qiáng)度三,對(duì)三大面三積的三板面三要進(jìn)三行拍三打密三實(shí),三去除三浮漿三,實(shí)三行二三次抹三面,三以減三少砼三表面三收縮三裂縫三。⑤混三凝土三振搗三采用三插入三式振三搗棒三,要三求快三插慢三拔以三免混三凝土三產(chǎn)生三空洞三。3.三3混三凝土三接縫三處理①已三澆筑三的鋼三筋混三凝土三,三其抗三壓強(qiáng)三度不三應(yīng)小三于2三.5三MP三a。②在三已硬三化的三混凝三土表三面上三鑿毛三,鑿三毛時(shí)三混凝三土要三達(dá)到三下列三強(qiáng)度三:用三人工三鑿除三時(shí),三須達(dá)三到2三.5三MP三a;三用空三壓機(jī)三配合三風(fēng)鎬三機(jī)械三鑿毛三時(shí),三須達(dá)三到1三0M三Pa三。③經(jīng)三鑿毛三處理三的混三凝土三面要三清除三水泥三薄膜三和松三動(dòng)石三子以三及軟三弱混三凝土三層,三并加三以充三分濕三潤(rùn)和三沖洗三干凈三,且三不得三積水三。即三要做三到:三去掉三乳皮三,微三露粗三砂,三表面三粗糙三。④澆三筑前三,水三平施三工縫三宜先三鋪上三10三mm三~2三0m三m厚三的1三:2三的水三泥砂三漿一三層。⑤混三凝土三應(yīng)細(xì)三致振三搗密三實(shí),三以保三證新三舊混三凝土三的緊三密結(jié)三合。3.三4混三凝土三工程三質(zhì)量三通病三的預(yù)三防措三施質(zhì)量通病預(yù)防措施麻面清除模板內(nèi)的滯水、鋸末、施工碎屑、水泥和鋼筋油污;脫模劑涂刷要均勻,嚴(yán)禁漏刷;檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸和接縫是否嚴(yán)密;振搗要充分,止振的標(biāo)準(zhǔn):混凝土表面不再下沉,表面翻漿且不再有氣泡冒出。蜂窩混凝土攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,并經(jīng)常檢查;混凝土應(yīng)攪拌均勻,攪拌時(shí)間應(yīng)按規(guī)定采用,并經(jīng)常檢查,振搗應(yīng)按規(guī)程辦;混凝土自由傾落高度一般不超過2m,若超過標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)采用串桶、溜槽等措施下料;混凝土澆筑、振搗應(yīng)分層進(jìn)行,澆注厚度在30cm左右;振搗時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍,振搗器與側(cè)模應(yīng)保持在5~10cm的距離質(zhì)量通病預(yù)防措施露筋保證混凝土厚度,注意固定好墊塊,一般每隔1m左右在鋼筋上綁一水泥砂漿墊塊;鋼筋較密時(shí),選配適當(dāng)石子,其最大顆粒不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不大于鋼筋凈距的3/4,鋼筋較密時(shí),可采用細(xì)石混凝土澆筑;拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握??p隙夾層施工縫不宜停置過久,如停歇后繼續(xù)澆筑,首先應(yīng)清理雜物,再將茬口鑿至全部露出新茬。缺棱掉角嚴(yán)格控制好拆模的時(shí)間,常溫施工:當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%時(shí),不承重的側(cè)??刹鸪?。混凝土表面或局部截面出現(xiàn)開裂澆筑后,對(duì)表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大條件下施工,應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù);配制混凝土?xí)r控制水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減少空隙率;嚴(yán)格控制混凝土水灰比。四、三墩身三施工三注意三事項(xiàng)4.三1、中三線、三水平三控制三及糾三偏4.三2、預(yù)三埋件三埋設(shè)4.三3、空三心墩三線型三控制三方法三及技三術(shù)措三施4.三1、中線三、水三平控三制及三糾偏橋墩三施工三過程三中,三模板三容易三產(chǎn)生三中線三和水三平偏三移,三必須三隨時(shí)三觀測(cè)三,糾三偏,三保證三偏差三在允三許范三圍內(nèi)三。每三一節(jié)三段模三板安三裝前三由測(cè)三量人三員放三樣,三檢測(cè)三橋墩三中線三、垂三直度三和標(biāo)三高,三安裝三后復(fù)三核。對(duì)于三空心三墩的三平面三控制三,主三要通三過放三樣出三墩臺(tái)三軸線三,并三做好三護(hù)樁三,通三過吊三錘球三和5三m卷三尺即三可隨三時(shí)檢三查及三糾正三墩柱三的平三面(三主要三是針三對(duì)檢三查墩三身的三第一三次澆三筑部三分)三。垂直三度或三坡度三控制三采用三全站三儀進(jìn)三行控三制或三者通三過調(diào)三垂球三的方三法進(jìn)三行控三制,三墩身三尺寸三偏移三嚴(yán)格三按照三要求三控制三:±三30三mm三。標(biāo)高三控制三主要三通過三DS三Z2三水準(zhǔn)三儀來三進(jìn)行三控制三,應(yīng)三在支三承墊三石施三工前三實(shí)測(cè)三墩頂三標(biāo)高三,并三根據(jù)三實(shí)測(cè)三標(biāo)高三,調(diào)三整墊三石高三度,三支承三墊石三宜在三支座三安裝三前再三進(jìn)行三澆筑三,要三求墩三臺(tái)支三承墊三石頂三面標(biāo)三高偏三差控三制在三0~三-1三5m三m內(nèi)三。4.三2、三預(yù)埋三件埋三設(shè)墩身三澆筑三到墩三帽頂三部時(shí)三,注三意準(zhǔn)三確預(yù)三埋設(shè)三計(jì)圖三紙中三的預(yù)三埋件三,混三凝土三澆筑三前,三技術(shù)三員應(yīng)三對(duì)照三圖紙三仔細(xì)三檢查三。確三保數(shù)三量、三標(biāo)高三和平三面位三置準(zhǔn)三確無三誤后三方能三進(jìn)行三混凝三土澆三筑。本標(biāo)三段主三要涉三及下三面幾三種預(yù)三埋件三:①三各類三型的三支座三地腳三螺栓②三吊籃U形螺三栓③三踏步三及圍三欄桿三的預(yù)三埋圓三鋼④三橋墩三綜合三接地三使用三的接三地端三子⑤三接觸三網(wǎng)支三柱預(yù)三埋螺三栓⑥三橋墩三防橫三移樁三的錨三固螺三栓⑦三避車三臺(tái)檢三查井三預(yù)埋三件4.三3三、空三心墩三線型三控制三方法三及技三術(shù)措三施空心三墩施三工測(cè)三量控三制內(nèi)三容包三括:、空三心墩三中心三定位三測(cè)量、空三心墩三高程三測(cè)量、空三心墩三的垂三直度三測(cè)量控制三措施組建三精干三的精三測(cè)小三組專三門負(fù)三責(zé)墩三身的三測(cè)量三工作三,配三備先三進(jìn)的三測(cè)量三儀器三,確三保墩三身的三線型三控制三;為了三防止三儀器三誤差三導(dǎo)致三墩身三偏斜三,每6m應(yīng)用三全站三儀測(cè)三設(shè)中三心點(diǎn)三與鉛三直儀三校核三一次三,并三對(duì)墩三身尺三寸進(jìn)三行一三次復(fù)三測(cè)以三確保三墩身三線型三控制三。堅(jiān)持三墩身三中線三的復(fù)三測(cè)和三墩身三截面三尺寸三的測(cè)三量檢三查制三度;實(shí)行三測(cè)量三換手三制度三,測(cè)三量資三料復(fù)三核無三誤后三,報(bào)三監(jiān)理三工程三師審三查認(rèn)三可,三方可三用于三施工三。、空三心墩三中心三定位三測(cè)量采用三三維三坐標(biāo)三控制三法。三每個(gè)三墩臺(tái)三施工三前,三先由三技術(shù)三測(cè)量三隊(duì)用三全站三儀進(jìn)三行中三心定三位,三在承三臺(tái)范三圍內(nèi)三設(shè)置三好橫三、縱三向護(hù)三樁,三護(hù)樁三固定三距離三,宜三大于三模板三厚度三為宜三,給三出施三工交三底。、空三心墩三高程三測(cè)量采用三三角三高程三法。三用直三徑1三0m三m的三鋼條三焊成三“豐三”字三形覘三標(biāo),三三條三橫條三間隔三15三cm三~2三0c三m。三再把三覘標(biāo)三焊在三事先三選定三的墩三身鋼三筋上三,作三為觀三測(cè)豎三直角三的觀三測(cè)點(diǎn)三。覘三標(biāo)間三距用三鋼尺三量,三精確三至毫三米。三用2三″精三度的三經(jīng)緯三儀觀三測(cè)豎三直角三3個(gè)三測(cè)回三,以三此來三計(jì)算三空心三墩的三高程三。、空三心墩三的垂三直度三測(cè)量在搭三設(shè)模三板平三板上三口拉三鋼尺三分中三,根三據(jù)模三板高三度及三坡比三計(jì)算三內(nèi)縮三平距三,平三距加三護(hù)樁三外移三距離三處吊三垂球三與承三臺(tái)上三護(hù)樁三進(jìn)行三校核三以控三制其三中線三垂直三度;三同樣三的方三法吊三垂球三控制三邊線三的垂三直度三。五、三質(zhì)量三檢驗(yàn)5.三1、鋼三筋工程5.三2、模三板、三支架三工程5.三3、混三凝土三墩臺(tái)三允許三偏差三和檢三驗(yàn)方三法5.三4、外三觀鑒三定5.三1、三鋼筋三安裝三實(shí)測(cè)三項(xiàng)目三表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面墩±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量:每骨架抽查30%5△保護(hù)層厚度(mm)柱±5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處5.三2、三模板三、支三架安三裝允三許偏三差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸±10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度32m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚±3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)留鐵件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查5.三3、三混凝三土墩三臺(tái)允三許偏三差和三檢驗(yàn)三方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1(1)墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±20mm測(cè)量檢查不少于5處(2)采用滑動(dòng)模板施工的墩身部分橋墩前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸±30mm橋墩平面扭角2°(3)表面平整度

5mm2m靠尺檢查不少于5處(4)空心墩壁厚

±5mm尺量檢查不少于5處(5)墩臺(tái)支承墊石頂面高程0-15mm測(cè)量檢查中心位置15mm2簡(jiǎn)支混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3mm每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5mm無支座墊石頂面高差5mm3簡(jiǎn)支鋼梁同一墩頂支承墊石頂面高差5mm4預(yù)留件、預(yù)留孔位置5mm5.三4、三外觀三鑒定1)三混凝三土表三面平三整,三施工三縫平三順,三棱角三線平三直,三外露三面色三澤一三致。2)三蜂窩三、麻三面面三積不三得超三過該三面總?cè)娼Y(jié)三的0三.5三%。三深度三超過三10三mm三的必三須處三理。3)三混凝三土表三面不三應(yīng)出三現(xiàn)非三受力三裂縫三,表三面裂三縫寬三度超三過設(shè)三計(jì)規(guī)三定或三設(shè)計(jì)三未規(guī)三定時(shí)三超過三0.三15三mm三必須三處理三。4)三施工三臨時(shí)三預(yù)埋三件或三其他三臨時(shí)三設(shè)施三須清三除處三理。六、三質(zhì)量三保證三措施6.三1、質(zhì)三量保三證制三度堅(jiān)持三質(zhì)量三標(biāo)準(zhǔn)三,進(jìn)三行質(zhì)三量策三劃建立三內(nèi)部三質(zhì)量三“三三檢”三制度堅(jiān)持三圖紙三審核三、技三術(shù)交三底制三度建立三測(cè)量三復(fù)核三制度建立三教育三、培三訓(xùn)、三持證三上崗三制度質(zhì)量三事故三報(bào)告三制度建立三質(zhì)量三獎(jiǎng)罰三制度建立三原材三料保三證制三度6.三2、質(zhì)量三保證三體系七、三安全三措施7.三1、三安全三措施基本三安全三措施施工三機(jī)械三安全三措施施工三現(xiàn)場(chǎng)三及施三工人三員安三全措三施高處三作業(yè)三

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