箱生產(chǎn)工藝及流程知識概述

紙箱生產(chǎn)工藝及流程知識概述第一頁，共五十四頁。目錄1、概述2、紙箱生產(chǎn)工藝2.1紙張介紹2.2瓦楞介紹2.3紙箱箱型介紹2.4紙箱的制作2.4.1瓦楞紙板2.4.2瓦楞紙箱加工第二頁，共五十四頁。一、概述用作運輸包裝的瓦楞紙箱于1907年出現(xiàn)于美國，在第一次世界大戰(zhàn)期間，木箱運輸包裝占80%，瓦楞紙箱僅占20%。到第二次世界大戰(zhàn)期間瓦楞紙箱已占80%，成為最重要的運輸包裝容器。2006年，中國包裝工業(yè)總值約3500億元，紙制品占59%。第三頁，共五十四頁?？捎脕戆b食品、飲料、家用電器、醫(yī)藥、日用/化妝品、機電等產(chǎn)品。

包裝紙箱用途第四頁，共五十四頁。?重量輕三層（單瓦楞）紙板的重量按用紙175/150/150g/m2計算，約600g/m2，而同樣3mm厚度的木板的重量約為2000g/m2，是紙板的3倍以上。?成本低其原料為原紙，可用木漿（木材的邊角料）、草漿制作，并可方便地回用再利用（無公害）。（環(huán)保）包裝紙箱優(yōu)點第五頁，共五十四頁。?易加工由于紙張的平整性，決定了其可以方便地進行印刷。?便于儲存和運輸由于紙箱能夠折疊，在儲存與運輸時占用的空間很小很方便儲存與運輸，而這是木材包裝、金屬包裝所不具備的。?結(jié)構(gòu)合理瓦楞的楞型（U、V、UV）結(jié)構(gòu)大大地提供了紙箱的抗壓、耐破能力。第六頁，共五十四頁。紙箱包裝的不足?強度有局限性如不用木材或其他堅固物體加固，紙箱（蜂窩紙板除外）內(nèi)裝物品重量最好不超過55kg.?防潮性差瓦楞紙箱吸水后，其強度會急劇下降，甚至破爛，這是在設(shè)計及使用時應(yīng)注意的問題。在面紙（里紙）表面加入防潮劑（可在印刷前瓦楞成型時加，也可在印刷后），可適當(dāng)提高其防潮性。第七頁，共五十四頁。二、紙箱生產(chǎn)工藝---生產(chǎn)工藝圖第八頁，共五十四頁。

原紙是形成紙板、紙箱產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，是紙板、紙箱組成的主要原料。按用途可分為二大類即箱紙板和瓦楞原紙。原紙

2.1紙張介紹第九頁，共五十四頁。用作瓦楞紙箱的面紙或里紙。其質(zhì)量等級為A、B、C、D。其中A、B、C為掛面紙板。根據(jù)紙張的顏色及表面處理方式，又可細(xì)分為白版紙與牛皮紙。箱紙板第十頁，共五十四頁。瓦楞原紙用作瓦楞紙箱中瓦楞制作的原紙。其質(zhì)量等級分為A、B、C、D。一般來說A、B級的稱為高強度瓦楞原紙，C、D級的為中強瓦楞原紙。

第十一頁，共五十四頁。按制造商來分可分為國產(chǎn)紙、進口紙，而進口紙中又可細(xì)分美卡、俄卡等。第十二頁，共五十四頁。定量（克重）：每平方米原紙的重量（g/m2）。一般來說目前的克重范圍在100g/m2--400g/m2。緊度：相當(dāng)于密度的一個指標(biāo)，指每立方分米原紙的重量（g/cm3）。耐破指數(shù)（kPa.m2/g）環(huán)壓指數(shù)（N.m/g）等，這些指標(biāo)反映了原紙的物理性能。主要技術(shù)指標(biāo)：

第十三頁，共五十四頁。瓦楞的形狀瓦楞的基本形狀有U形和V形，U形的楞峰接近圓形，V形的楞峰接近尖形，如下圖所示。2.2瓦楞介紹

第十四頁，共五十四頁。U形瓦楞的特點：a)柔軟、富有彈性。只要變形不超出彈性范圍，在松開后，U形瓦楞能迅速恢復(fù)原來的形狀；b)由于瓦楞輥的磨損較慢，瓦楞紙板的厚度相同；c)U形瓦楞比較圓滑，不會出現(xiàn)在楞峰處切斷瓦楞芯紙的現(xiàn)象，因此可相對提高瓦楞原紙和粘合劑的用量較大，但不夠經(jīng)濟。第十五頁，共五十四頁。V形瓦楞的特點：a)V形瓦楞比較堅硬，強度較高，但變形一旦超過彈性范圍瓦楞就會被壓潰，完全喪失復(fù)原性；b)V形瓦楞其芯紙及粘合劑的使用量雖少，但楞輥容易磨損，使用壽命短，且瓦楞紙板厚度不穩(wěn)定，楞峰處易切斷芯紙。第十六頁，共五十四頁。我國規(guī)定（推薦）瓦楞形狀介于U形和V形之間，稱為UV形，其彈性和加工性能優(yōu)于V形，而平壓強度和用料方面又優(yōu)于U形。

UV形瓦楞紙板具有U形和V形瓦楞紙板的優(yōu)點，應(yīng)用廣泛。目前我公司的瓦楞輥為UV偏V型設(shè)計。第十七頁，共五十四頁。瓦楞紙板的楞型瓦楞高度以及每300mm長度上的瓦楞數(shù)稱為瓦楞紙板的楞型。楞型實際是對瓦楞尺寸的有關(guān)規(guī)定。常用的楞型有：A瓦（型）、B瓦（型）、C瓦（型）、E瓦（型），隨著瓦楞輥制作技術(shù)及包裝業(yè)的發(fā)展，一些更小的如F、G、N、O等楞型也隨之出現(xiàn)。第十八頁，共五十四頁。楞型楞高（mm）楞數(shù)（個/300mm）A4.534+2C3.538+2B2.550+2E1.196+2F0.75138+2G0.55185+2N0.45185+2O0.30266+2不同楞型的楞高及300

mm長度上楞數(shù)見下表：第十九頁，共五十四頁。運輸包裝常用的楞型為A型和B楞型。A型瓦楞高度而后間距最大，柔軟、富有彈性，緩沖性能好。B楞型的平壓強度較高，適合包裝較硬的產(chǎn)品，同時由于瓦楞間距較小，而紙比較平坦，印刷效果較好。C瓦介于A瓦與B瓦二者之間，目前單獨使用較少。但在合適情況下，可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下，稱為微瓦楞，目的是代替厚紙板。第二十頁，共五十四頁。瓦楞紙板橫截面上原紙的層數(shù)是它最重要的結(jié)構(gòu)特征。就瓦楞芯紙的層數(shù)來說，運輸包裝通常用的是單瓦楞紙板、雙瓦楞紙板和三瓦楞紙板。單瓦楞紙板有面紙（外面）、里紙（內(nèi)面）和瓦楞芯紙，共計三層，習(xí)慣上又稱之為三層紙板。三層紙板在瓦楞紙板中所占比例最大，主要用來包裝重量較輕的產(chǎn)品，如常用的食品、飲料等。瓦楞紙板的層數(shù)

第二十一頁，共五十四頁。雙瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共五層，習(xí)慣上又稱之為五層紙板，主要用來包裝重量較大的易損產(chǎn)品。雙瓦楞紙板通常是由A型和B型組合而成，一般將A瓦放置在紙箱內(nèi)側(cè)，用來緩沖，B瓦楞放置在外側(cè)，使箱面印刷更美觀。三瓦楞紙板的面紙、中間墊紙和瓦楞芯紙共計七層，所以又稱之為七層紙板，主要用來包裝超重型產(chǎn)品。第二十二頁，共五十四頁。a)單瓦楞紙板（三層板）b)雙瓦楞紙板（五層板）c)三瓦楞紙板（七層板）第二十三頁，共五十四頁。瓦楞紙箱的箱型瓦楞紙箱的箱型絕大多數(shù)為O2型（箱型為國際通用）開槽箱。其中0201型開槽平口箱是最常用的運輸包裝箱，其特征是上、下?lián)u蓋與箱面連體，向內(nèi)彎折后形成箱底和箱蓋。一般情況下是由一整塊板經(jīng)裁切、（印刷）開槽、壓線而成箱坯（少數(shù)是由兩片或四片紙板拼合，習(xí)慣上稱之為二頁箱或四頁箱）。2.3紙箱箱型介紹第二十四頁，共五十四頁。瓦楞紙箱是以箱坯為基礎(chǔ)，通過結(jié)合、封箱和捆扎而成為箱形結(jié)構(gòu)的。

瓦楞紙箱的結(jié)構(gòu)第二十五頁，共五十四頁。2.4紙箱的制作

2.4.1瓦楞紙板現(xiàn)行的瓦楞紙板一般是由瓦楞生產(chǎn)線制作而成，在一些小型生產(chǎn)廠中，對一些質(zhì)量要求不高的紙板，也有使用單面瓦楞機制作出一平一瓦后，再覆面而成單瓦紙板。瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)出的經(jīng)縱向壓痕切線、橫向切斷后的紙板一般已具備了箱坯的基本特征：箱坯的長、寬及在縱向的壓線。第二十六頁，共五十四頁。瓦楞紙板生產(chǎn)線第二十七頁，共五十四頁。第二十八頁，共五十四頁。紙板形成：

粘合瓦楞原紙箱板紙（里）瓦楞輥軋制瓦楞單面紙板(一平一瓦)箱板紙（面）瓦楞紙板縱切橫切紙板（堆碼）第二十九頁，共五十四頁。瓦楞生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)瓦線按其最高生產(chǎn)速度可分為中低速（150m/min以下）、中高速（150m/min以上）。一般一條瓦楞生產(chǎn)線由下列單機和系統(tǒng)組成：第三十頁，共五十四頁。a)原紙架作用是支撐原紙，使其可以一定的速度進行生產(chǎn)。目前一般采用的均是液壓無軸方式。對先進的瓦線在原紙支架上可帶有自動接紙機，保證換紙時的質(zhì)量及效率。b)預(yù)熱缸對進入瓦楞輥前原紙進行預(yù)熱，使其便于成型及粘合。原紙架預(yù)熱缸第三十一頁，共五十四頁。c)單瓦機

瓦楞生產(chǎn)線的心臟部件之一，是瓦楞成型的機器，主要零件為瓦楞輥。瓦楞輥的質(zhì)量及進紙方式（導(dǎo)紙板導(dǎo)紙、真空吸附導(dǎo)紙、正壓系統(tǒng)導(dǎo)紙）及單面機整機精度將決定單面機生產(chǎn)出的一平一瓦的質(zhì)量。較先進的設(shè)備目前可配備瓦輥快換系統(tǒng)，以提高工作效率。

第三十二頁，共五十四頁。第三十三頁，共五十四頁。第三十四頁，共五十四頁。瓦楞輥

由上、下瓦楞輥組合將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙。瓦楞輥的配合壓力（間隙）、平行度、恰當(dāng)?shù)闹懈呤峭呃爿伖ぷ鲿r的重要技術(shù)指標(biāo)第三十五頁，共五十四頁。d)上紙小車將原紙自生產(chǎn)現(xiàn)場外部移至原紙支架處的廠內(nèi)運輸設(shè)備。e)輸送過橋也稱天橋。其作用是匹配各單面機生產(chǎn)出的單面紙板，并對單面紙板作初步固化。f)多重預(yù)熱缸（二重、三重等）對從單瓦機輸出的單面紙板進行預(yù)熱，以利于以下的涂膠及粘合，并保持紙板適當(dāng)?shù)母稍锒?。上紙的小車通過此軌道將原紙傳送到原紙架旁制成的單面紙板通過此過橋到雙重預(yù)熱缸處和面紙貼合上層預(yù)熱缸預(yù)熱單面紙板，下層預(yù)熱缸預(yù)熱面紙第三十六頁，共五十四頁。g)二次糊合機對單面瓦楞另一楞峰進行上膠，使得和面紙得以粘合。主要部件有上糊輥和刮糊輥。h)貼合部經(jīng)上糊后的紙板需在一定的溫度、壓力及一定的時間內(nèi)，淀粉糊進行糊化達到粘合的目的。它的傳送主要包括一壓載系統(tǒng)和一棉織帶。此處為單面紙板第二次上糊的地方，上糊后和面紙進行貼合。面紙壓載裝置壓載裝置的升降裝置棉織帶第三十七頁，共五十四頁。i)縱切壓痕機。與瓦楞垂直方向稱縱向，在縱向上紙板規(guī)格及折合處的壓線槽，可在縱切壓痕機上實現(xiàn)?？v切壓痕機一般均采用單刀（薄刀）形式，其調(diào)整刀具方式可分為手動調(diào)整及全電腦調(diào)整。j)分紙托架?？v切、分紙時托架。k)橫切機。機械式和電腦式兩種，機械式為早期型號，橫切尺寸需手工調(diào)整，而全電腦控制的橫切機其橫切尺寸，直接在電腦中設(shè)置，其尺寸誤差也較小。通過這里的壓痕和分切刀完成對紙板壓痕和分切處理。下面這個位置是托架橫切刀，完成紙板沿瓦楞方向的切斷。第三十八頁，共五十四頁。l)輸送機將已縱切壓痕并經(jīng)過橫切后成一定規(guī)格（L*B）的紙板運送到后方的堆碼機的設(shè)施。m)堆碼機分切的紙板按規(guī)定的要求進行堆放的部件。輸送帶堆碼機此處進行紙板堆碼第三十九頁，共五十四頁。p)制糊機瓦楞與面紙的粘合需要粘合劑，杭州廠的制糊使用的是全自動自動制糊機。目前公司都是采用食用一級玉米淀粉作為粘合劑的主體，輔以添加劑等制作。制糊過程中的儲糊桶制成糊輸入到兩個大的儲糊桶，并從此處將胡輸送到單瓦機和二次糊合機的糊槽里。第四十頁，共五十四頁。q)蒸汽加熱系統(tǒng)提供提高紙板溫度的加熱系統(tǒng)。可以是電加熱、油加熱或是燃煤鍋爐。r)壓縮空氣系統(tǒng)因整條生產(chǎn)線上有很多氣動原件，壓縮空氣系統(tǒng)是提供此動力的設(shè)備。s)電氣控制系統(tǒng)生產(chǎn)線的主控制系統(tǒng)（包括單面機的速度協(xié)調(diào)、濕部、干部的協(xié)調(diào)等）。一條完整的瓦線應(yīng)包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機和系統(tǒng)，也可根據(jù)用戶需要進行簡化或增加諸如印刷花紋，涂塑防潮等特殊設(shè)備。這三套系統(tǒng)是一般機械的必備配套裝置，不一一贅述。配套系統(tǒng)：第四十一頁，共五十四頁。印刷機印刷方式分類：印刷是將所需的文字、圖案及其它信息“印”至箱體的表面，印刷的方式按不同的分類原則而不同。在瓦楞紙箱行業(yè)中，如按使用的油墨來分有水性（水性油墨）印刷、油性油墨印刷；按使用的印刷版材來分有絲網(wǎng)印刷（對紙箱印刷來說目前基本已淘汰）橡膠版印刷、樹脂版印刷，膠版及樹脂版均為凸片印刷（相對的另一類為凹版印刷）；按印版所處的位置來分可分為上印式和下印式。目前公司采用的柔版水性油墨印刷，使用的印版大多數(shù)為樹脂版，因為設(shè)備的不同，上印式和下印式的方式都有。2.4.2瓦楞紙箱加工瓦楞紙箱是由瓦楞紙板經(jīng)過一定的后道加工，最終成型。第四十二頁，共五十四頁。印刷機的印刷原理

印刷機是利用橡膠輥（均墨輥）將油墨槽中油墨傳遞至印刷滾筒上的印版上，從而將所需的文字或圖案及其他信息印刷至紙箱表面。印刷版紙板轉(zhuǎn)印前轉(zhuǎn)印后原理圖示例第四十三頁，共五十四頁。印刷工藝流程

上料送紙印刷(開槽、模切)出屑封合（膠帶、釘箱、粘合）單位量捆扎堆碼倉儲運輸?shù)谒氖捻?，共五十四頁。印刷機介紹印刷機結(jié)構(gòu)：一般印刷機均有以下基本結(jié)構(gòu)印刷機概圖第四十五頁，共五十四頁。a)上料機構(gòu)上料機構(gòu)是將需印刷的紙板上至工作臺面，其方式為手工、半自動和自動三種，后二種分別由上料機（半自動、自動）完成。b)送紙機構(gòu)目前送紙方式主要有鏈條送紙、后推式送紙及前緣真空吸附送紙。其特點從結(jié)構(gòu)分別是從簡易、簡單到復(fù)雜，加工精度越來越高，通常鏈條送紙加工的精度在±1.5mm左右，而前緣真空吸附的精度可達±0.5mm，當(dāng)然不同的配置其價值也不同。通過無動力滾筒將待印紙板輸送到上料機構(gòu)旁此處完成紙板的輸送到印刷部的工作上料機構(gòu)將紙板輸送到送紙機構(gòu)第四十六頁，共五十四頁。c)印刷部印刷部是印刷機的關(guān)鍵部分，根據(jù)一次可同時印刷的色種數(shù)，可將其分為幾個印部。印刷部的其主要零件有印刷輥筒（安裝印版用）、刮墨輥（或刮刀）、網(wǎng)紋輥（金屬或陶瓷）等，不同的色組之間可進行相對水平移動，來保證換版及清洗等工作。d)油墨循環(huán)系統(tǒng)通常采用氣動泵來完成油墨的循環(huán)工作。這一系統(tǒng)的缺點是在換色時，油墨損耗較大、時間較長。印刷部不同的印刷單元油墨循環(huán)系統(tǒng)第四十七頁，共五十四頁。壓線、開槽部將印刷后的紙板，根據(jù)紙箱的設(shè)計規(guī)格，將不需要的部分通過開槽到切除；通過壓線裝置部分破壞瓦楞紙板的楞型，便于成箱。此處完成壓線開槽紙箱運行方向第四十八頁，共五十四頁。模切部紙箱的成型方式還可以通過預(yù)先制作好的模板，將紙板一次切成所需的形狀。它的優(yōu)點一是可模切各種復(fù)雜沒有規(guī)則的形狀（這一點開槽機無法做到），二是模切精度高，切邊光潔，表面外觀質(zhì)量好，適合于自動包裝的生產(chǎn)。但其缺點是設(shè)備投資較大，生產(chǎn)效率也不高。通常按模版及刀墊的運動方式分為：圓壓圓模切、圓壓平模切、平壓平壓模切。杭州廠有完成圓壓圓和平壓平的兩種設(shè)備。第四十九頁，共五十四頁。印刷完成的紙板輸送到平軋部位平軋板的上下抬動將紙板推送到平軋模具，把紙箱軋成設(shè)計效果通過圓形模具和尤力膠的相互軋合完成對紙箱成型的切割第五十頁，共五