材料的原子結(jié)合_第1頁(yè)
材料的原子結(jié)合_第2頁(yè)
材料的原子結(jié)合_第3頁(yè)
材料的原子結(jié)合_第4頁(yè)
材料的原子結(jié)合_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩51頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

關(guān)于材料的原子結(jié)合第1頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/172第一節(jié)固態(tài)物質(zhì)的原子結(jié)合鍵

材料的組成:原子、離子或分子動(dòng)能>>勢(shì)能氣態(tài)動(dòng)能<勢(shì)能液態(tài)動(dòng)能<<勢(shì)能固態(tài)第2頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/173原子、離子或分子之間的結(jié)合力稱為結(jié)合鍵。一般可把結(jié)合鍵分為離子鍵、共價(jià)健、金屬鍵和分子鍵四種。

固態(tài)物質(zhì)晶體:長(zhǎng)程有序排列

有固定的熔點(diǎn)

性能具有各向異性非晶體:短程有序排列

無(wú)固定的熔點(diǎn)

性能各向同性按其原子聚集的組態(tài)晶體和非晶體在一定的條件下可以相互轉(zhuǎn)化第3頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/174離子鍵正離子和負(fù)離子由靜電引力相互吸引;當(dāng)它們十分接近時(shí)發(fā)生排斥,引力和斥力相等即形成穩(wěn)定的離子鍵。代表物質(zhì):NaCl、CaO、Al2O3第4頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/175離子鍵的特點(diǎn):結(jié)合力很大,晶體的硬度高,強(qiáng)度大,熱膨脹系統(tǒng)小,但脆性大。離子鍵中很難產(chǎn)生可以自由運(yùn)動(dòng)的電子,所以離子晶體都是良好的絕緣體。但在熔融狀態(tài)時(shí),因整個(gè)離子容易運(yùn)動(dòng),又易于導(dǎo)電。離子鍵結(jié)合中,離子的外層電子比較牢固地被束縛,可見光的能量一般不足以使其受激發(fā),因而不吸收可見光,典型的離子晶體是無(wú)色透明的。第5頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/176處于周期表中間位置的三、四、五價(jià)元素當(dāng)這些元素原子之間或與鄰近元素原子形成分子或晶體時(shí),以共用價(jià)電子形成穩(wěn)定的電子滿殼層的方式實(shí)現(xiàn)結(jié)合。這種由共用價(jià)電子對(duì)產(chǎn)生的結(jié)合鍵叫共價(jià)鍵。共價(jià)鍵金剛石第6頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/177

硅、鍺、錫等元素也可構(gòu)成共價(jià)晶體。屬于共價(jià)晶體的還有SiC、Si3N4、BN等化合物。共價(jià)鍵的結(jié)合力很大,所以共價(jià)晶體強(qiáng)度高、硬度高、脆性大、熔點(diǎn)高、沸點(diǎn)高、揮發(fā)性低、導(dǎo)電性能差。Si的共價(jià)鍵極其排列方式第7頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/178周期表中Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ族元素的原子原子很容易丟失其價(jià)電子而成為正離子。被丟失的價(jià)電子為全體原子所公有--------電子氣正離子和電子氣之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的靜電吸引力,使全部離子結(jié)合起來(lái)。這種結(jié)合力就叫做金屬鍵。金屬鍵第8頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/179金屬具有下列特性:

良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。正的電阻溫度系數(shù)。不透明并呈現(xiàn)特有的金屬光澤。良好的塑性變形能力,金屬材料的強(qiáng)韌性好。第9頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1710原子狀態(tài)形成穩(wěn)定電子殼體的惰性氣體元素,在低溫下可結(jié)合成固體。分子鍵甲烷結(jié)構(gòu)在它們的結(jié)合過(guò)程中沒有電子的得失、共有或公有化,價(jià)電子的分布幾乎不變,原子或分子之間是靠范特瓦爾力結(jié)合起來(lái),這種結(jié)合鍵叫分子鍵。第10頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1711在含氫的物質(zhì)中,一個(gè)氫原子可同時(shí)和兩個(gè)與電子親合能力大的、半徑較小的原子(如F、O、N等)相結(jié)合,形成氫鍵。氫健是一種較強(qiáng)的、有方向性的范特瓦爾斯鍵。范特瓦爾斯力很弱,固體材料熔點(diǎn)低、硬度也很低,因無(wú)自由電子,因此材料有良好的絕緣性。第11頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1712不同結(jié)合能極其材料的特性

結(jié)合鍵種類結(jié)合能/KJ/mol熔點(diǎn)硬度導(dǎo)電性鍵的方向性金屬鍵113-660有高有低有高有低良好無(wú)共價(jià)鍵150-712高高不導(dǎo)電有離子鍵586-1047高高固態(tài)不導(dǎo)電無(wú)范德瓦爾鍵<42低低不導(dǎo)電有第12頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1713按用途分:建筑材料、電工材料、結(jié)構(gòu)材料等按結(jié)晶狀態(tài)分:?jiǎn)尉w材料、多晶體材料、非晶體材料按物理性能和效應(yīng)分:半導(dǎo)體材料、磁性材料、激光材料、熱電材料、光電材料按材料的化學(xué)成分、結(jié)合健的特點(diǎn):金屬材料、高分子材料、陶瓷材料、復(fù)合材料。第二節(jié)工程材料的分類固體材料的分類第13頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1714按結(jié)合鍵的性質(zhì),工程材料分類如下:第14頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1715

金屬材料金屬材料:包括金屬和以金屬為基的合金,最簡(jiǎn)單的金屬材料是純金屬。工程應(yīng)用的金屬材料,原子間的結(jié)合鍵基本上為金屬鍵,皆為金屬晶體材料。

工業(yè)上把金屬及其合金分為兩大部分:(1)鋼鐵材料鐵和以鐵為基的合金(鋼、鑄鐵和鐵合金);(2)非鐵金屬材料鋼鐵材料以外的所有金屬及其合金。第15頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1716高分子材料為有機(jī)合成材料,亦稱聚合物。特點(diǎn):較高的強(qiáng)度,良好的塑性,較強(qiáng)的耐腐蝕性能,很好的絕緣性,以及重量輕等優(yōu)良性能。

高分子材料主要元素:C、H、O,還有N、S、Cl、F、Si高分子材料由大量相對(duì)分子質(zhì)量特別大的大分子化合物組成,每個(gè)大分子皆包含有大量結(jié)構(gòu)相同、相互連接的鏈節(jié)。大分子內(nèi)的原子之間由很強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合,而大分子與大分子之間的結(jié)合力為較弱的范特瓦爾力。

第16頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1717陶瓷材料非金屬元素原子同金屬原子化合時(shí)形成很強(qiáng)的離子鍵,同時(shí)也存在有一定成分的共價(jià)鍵。例如MgO晶體中,離子鍵占84%,共價(jià)鍵占16%。也有一些特殊陶瓷以共價(jià)鍵為主。陶瓷的硬度很高,但脆性很大。陶瓷材料第17頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1718陶瓷材料普通陶瓷特種陶瓷陶器日用和建筑陶瓷電瓷(絕緣瓷)化工陶瓷:耐酸、耐堿材料多孔陶瓷:隔熱保溫材料工程陶瓷:高強(qiáng)陶瓷、超硬陶瓷、高溫陶瓷功能陶瓷:電子陶瓷、超導(dǎo)陶瓷、磁性陶瓷第18頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1719復(fù)合材料就是兩種或兩種以上不同材料的組合材料,其性能優(yōu)于它的組成材料。復(fù)合材料可以由各種不同種類的材料復(fù)合組成,所以它的結(jié)合鍵非常復(fù)雜。特點(diǎn):強(qiáng)度、剛度和耐蝕性方面比單純的金屬、陶瓷和聚合物都優(yōu)越,具有廣闊的發(fā)展前景。復(fù)合材料第19頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1720工程材料按結(jié)合鍵的性質(zhì)可分為四類金屬材料主要以金屬鍵結(jié)合;高分子材料以分子鍵和共價(jià)鍵結(jié)合;陶瓷材料以離子鍵、共價(jià)鍵結(jié)合;復(fù)合材料可由多種結(jié)合鍵組成。第20頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1721使用性能力學(xué)性能指材料在外力或能量以及環(huán)境因素(溫度、介質(zhì))作用下所表現(xiàn)的變形和破斷的特性。包括強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性及疲勞強(qiáng)度等

第三節(jié)材料的性能材料的性能一般分為使用性能和工藝性能兩大類。第21頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1722強(qiáng)度

拉伸試樣

拉伸實(shí)驗(yàn)材料在外力作用下抵抗塑性變形或破斷的能力。拉伸試驗(yàn)是測(cè)定材料強(qiáng)度的最常用實(shí)驗(yàn)。l0=10d0

和l0=5d0

第22頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1723σ=P/S0ε=△L/L0(%)金屬材料的強(qiáng)度指標(biāo)根據(jù)其變形特點(diǎn)分下列幾個(gè):鑄鐵等材料沒有明顯的屈服現(xiàn)象,則用條件屈服點(diǎn)(σ0.2

)來(lái)表示:產(chǎn)生0.2%殘余應(yīng)變時(shí)的應(yīng)力值。a.彈性極限(σe)

b.屈服點(diǎn)/屈服強(qiáng)度/屈服極限(σs)

c.強(qiáng)度極限(抗拉強(qiáng)度σb)

表示金屬受拉時(shí)所能承受的最大應(yīng)力。表示材料在拉伸條件下,發(fā)生破斷前所能承受的最大應(yīng)力,或者材料產(chǎn)生最大均勻變形的的抗力。第23頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1724塑性

斷裂前材料產(chǎn)生永久變形的能力,用伸長(zhǎng)率和斷面收縮率來(lái)表示。

a.伸長(zhǎng)率(δ)

在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后,標(biāo)距的伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距的百分比稱為伸長(zhǎng)率。

b.斷面收縮率(ψ)

試樣拉斷后,縮頸處截面積的最大縮減量與原橫斷面積的百分比稱為斷面收縮率。第24頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1725伸長(zhǎng)率斷面收縮率伸長(zhǎng)率和斷面收縮率越大,材料的塑性越好。伸長(zhǎng)率與試樣的長(zhǎng)短有關(guān)。第25頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月例題:現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)圓柱形的長(zhǎng)短兩根試樣各一根,原始直徑d。=10mm,經(jīng)拉伸試驗(yàn)測(cè)得其伸長(zhǎng)率δ5、δ10均為25%,求兩試樣拉斷時(shí)的標(biāo)距長(zhǎng)度。第26頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1727材料表面抵抗局部塑性變形的能力叫硬度,衡量材料軟硬程度的指標(biāo)。硬度布氏硬度(HB)球面壓痕單位表面積上所承受的平均壓力第27頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1728根據(jù)被測(cè)試樣的種類和試樣厚度,選用不同大小的球體直徑、施加載荷P和載荷保持時(shí)間,按GB231—84規(guī)定:球體直徑有10mm、5mm、2.5mm、2mm和1mm等五種;載荷與球體直徑平方的比值(P/D2)有30、15、10、5、2.5、1.25和1等七種,可根據(jù)金屬材料的種類和布氏硬度范圍按下表選定。第28頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1729壓頭:淬火剛球(<450)、硬質(zhì)合金(450~650)例如:150HBS10/1000/30

直徑為10的鋼球在9.8KN載荷下保持30s測(cè)得的HB為150500HBW5/750直徑為5的硬質(zhì)合金球在9.8KN載荷下保持10~15S測(cè)得的HB為500第29頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1730洛氏硬度第30頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1731

洛氏硬度計(jì)的使用第31頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1732在同一硬度標(biāo)尺上測(cè)定軟、硬不同金屬材料的硬度。金剛石正四棱錐壓頭,用顯微鏡測(cè)量壓痕對(duì)角線的平均長(zhǎng)度。維氏硬度

如640HV30640HV30/20

第32頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1733第33頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1734想一想:此三種硬度測(cè)試方法的異同壓頭不同:形狀,材質(zhì)計(jì)算方式不同適用范圍不同用布氏硬度試驗(yàn)測(cè)材料的硬度值,其測(cè)試數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確,但不能測(cè)太薄的試樣和硬度較高的材料。用洛氏硬度計(jì)可以測(cè)量從軟到硬的各種不同材料,壓痕小,可測(cè)成品。維氏硬度法適用范圍寬,尤其適用于測(cè)定金屬鍍層、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度,其結(jié)果精確可靠。三者之間可以換算第34頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1735肖氏硬度莫氏硬度第35頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1736材料抵抗沖擊載荷作用的能力稱為沖擊韌性。用擺錘沖擊彎曲試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。測(cè)得試樣沖擊吸收功,用符號(hào)Ak

表示。用沖擊吸收功除以試樣缺口處截面積S0,即得到材料的沖擊韌度

ak。

沖擊韌度(ak)第36頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1737在交變應(yīng)力作用下,雖然零件所承受的應(yīng)力低于材料的屈服點(diǎn),但經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的工作而產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生完全斷裂的過(guò)程稱為金屬的疲勞。軸、齒輪、軸承、葉片、彈簧等零件,在工作過(guò)程中各點(diǎn)的應(yīng)力隨時(shí)間作周期性的變化,這種隨時(shí)間作周期性變化的應(yīng)力稱為交變應(yīng)力(也稱循環(huán)應(yīng)力)。疲勞強(qiáng)度第37頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1738材料承受的交變應(yīng)力(σ)與材料斷裂前承受交變應(yīng)力的循環(huán)次數(shù)(N)之間的關(guān)系可用疲勞曲線來(lái)表示。金屬承受的交變應(yīng)力越大,則斷裂時(shí)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N越少。當(dāng)應(yīng)力低于一定值時(shí),試樣可以經(jīng)受無(wú)限周期循環(huán)而不破壞,此應(yīng)力值稱為材料的疲勞極限(亦叫疲勞強(qiáng)度),用σ-1

表示。

第38頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1739橋梁、船舶、大型軋輥、轉(zhuǎn)子等在設(shè)計(jì)時(shí)保證了足夠的延伸率、韌性和屈服強(qiáng)度,但仍不免破壞。原因是構(gòu)件或零件內(nèi)部存在或大或小的裂紋造成的。裂紋在應(yīng)力作用下可失穩(wěn)而擴(kuò)展,導(dǎo)致機(jī)件破斷。材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展斷裂的能力叫斷裂韌性。

裂紋擴(kuò)展的臨界狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子稱為臨界應(yīng)力場(chǎng)強(qiáng)度因子,用K1C表示,單位為MN/m3/2,它代表了材料的斷裂韌性。斷裂韌性第39頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1740第40頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1741材料對(duì)磨損的的抵抗能力稱為耐磨性??捎媚p量的表示。耐磨性第41頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/174220mm5mm第42頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1743密度

單位體積物質(zhì)的質(zhì)量稱為該物質(zhì)的密度。

密度小于3.5×103kg/m3

的金屬稱為輕金屬,如鋁、鎂、鈦及它們的合金。

密度大于3.5×103kg/m3的金屬稱為重金屬,如鐵、鉛、鎢等。輕金屬多用于航天航空器上。金屬材料的物理性能第43頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1744熔點(diǎn)

金屬?gòu)墓虘B(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)的溫度稱為熔點(diǎn)。

純金屬都有固定的熔點(diǎn)。

熔點(diǎn)高的金屬稱為難熔金屬,如鎢、鉬、釩等,可以用來(lái)制造耐高溫零件,如在火箭、導(dǎo)彈、燃?xì)廨啓C(jī)和噴氣飛機(jī)等方面得到廣泛應(yīng)用。

熔點(diǎn)低的金屬稱為易熔金屬如錫、鉛等,可用于制造保險(xiǎn)絲和防火安全閥零件等。第44頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1745導(dǎo)熱性

導(dǎo)熱性通常用熱導(dǎo)率來(lái)衡量。

熱導(dǎo)率越大,導(dǎo)熱性越好。

金屬的導(dǎo)熱性以銀為最好,銅、鋁次之。

合金的導(dǎo)熱性比純金屬差。

在熱加工和熱處理時(shí),必須考慮金屬材料的導(dǎo)熱性,防止材料在加熱或冷卻過(guò)程中形成過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力,以免零件變形或開裂。

導(dǎo)熱性好的金屬散熱也好,在制造散熱器、熱交換器與活塞等零件時(shí),要選用導(dǎo)熱性好的金屬材料。第45頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1746導(dǎo)電性

傳導(dǎo)電流的能力稱導(dǎo)電性,用電阻率來(lái)衡量。

電阻率越小,金屬材料導(dǎo)電性越好。

金屬導(dǎo)電性以銀為最好,銅、鋁次之。

合金的導(dǎo)電性比純金屬差。

電阻率小的金屬(純銅、純鋁)適于制造導(dǎo)電零件和電線。

電阻率大的金屬或合金(如鎢、鉬、鐵、鉻、鋁)適于做電熱元件。第46頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1747熱膨脹性

金屬材料隨著溫度變化而膨脹、收縮的特性稱為熱膨脹性。

由膨脹系數(shù)大的材料制造的零件,在溫度變化時(shí),尺寸和形狀變化較大。

軸和軸瓦之間要根據(jù)其膨脹系數(shù)來(lái)控制其間隙尺寸;

在熱加工和熱處理時(shí)也要考慮材料的熱膨脹影響,以減少工件的變形和開裂。第47頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1748磁性

●鐵磁性材料

在外磁場(chǎng)中能強(qiáng)烈地被磁化,如鐵、鈷等。鐵磁性材料可用于制造變壓器、電動(dòng)機(jī)、測(cè)量?jī)x表等。

●順磁性材料

在外磁場(chǎng)中只能微弱地被磁化,如錳、鉻等。

●抗磁性材料

能抗拒或削弱外磁場(chǎng)對(duì)材料本身的磁化作用,如銅、鋅等。抗磁性材料則用于要求避免電磁場(chǎng)干擾的零件和結(jié)構(gòu)材料,如航海羅盤。第48頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1749金屬材料的化學(xué)性能

主要指耐腐蝕性和抗氧化性。金屬材料的耐腐蝕性和抗氧化性統(tǒng)稱化學(xué)穩(wěn)定性。在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性稱為熱穩(wěn)定性。

耐腐蝕性

金屬材料在常溫下抵抗氧、水蒸氣及其它化學(xué)介質(zhì)腐蝕破壞作用的能力稱耐腐蝕性。

碳鋼、鑄鐵的耐腐蝕性較差;

鈦及其合金、不銹鋼的耐腐蝕性好。

鋁合金和銅合金有較好的耐腐蝕性。第49頁(yè),課件共56頁(yè),創(chuàng)作于2023年2月2023/5/1750抗氧化性

金屬材料在加熱時(shí)抵抗氧化作用的能力稱抗氧化性。

加入Cr、Si等元素,可提高鋼的抗氧化性

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論