最終修改煤倉(cāng)施工安全技術(shù)措施

-.z.一采區(qū)煤倉(cāng)施工平安技術(shù)措施綜合考慮11503、11504工作面掘進(jìn)及回采期間的煤矸運(yùn)輸，根據(jù)設(shè)計(jì)要求在一采區(qū)帶式輸送機(jī)下山上部預(yù)先施工一個(gè)煤倉(cāng)，由于煤倉(cāng)構(gòu)造復(fù)雜，技術(shù)要求高，施工難度大，為確保工程平安、順利進(jìn)展，特編制平安技術(shù)措施：煤倉(cāng)規(guī)格及支護(hù)要求1、煤倉(cāng)上口及下口布置在11503運(yùn)輸巷皮帶巷中線與一采區(qū)帶式輸送機(jī)下山皮帶中線上。2、煤倉(cāng)規(guī)格：煤倉(cāng)為圓形斷面，直徑3300mm，垂深9m，噴漿厚度150mm。煤倉(cāng)上口處使用π型梁，加工成300×300mm井字型篦子進(jìn)展鎖口，預(yù)留600×600mm方口，其他局部用不小于10mm鐵板蓋嚴(yán)；煤倉(cāng)下口預(yù)留20#工字鋼鎖口，工鋼底部距離皮帶1700mm。2、支護(hù)方式：采用錨噴支護(hù)。采用?16×1800mm幫錨桿，間距850mm，排距1000mm，用一卷Z2360樹(shù)脂藥卷錨固，使用1.2×2.4米鋼筋網(wǎng)，眼間距為850mm鋼架梁，煤倉(cāng)噴射砼強(qiáng)度為C20，其配合比〔重量比〕為水泥：砂：石子＝1：2：2，速凝劑摻量為水泥重量的4－6％，噴厚150mm。選用標(biāo)號(hào)42.5普通硅酸鹽水泥，石子粒徑為5-10mm碎石，砂子選用中粗粒河沙，速凝劑型號(hào)AS-1型。3、煤倉(cāng)下口3m圍根據(jù)設(shè)計(jì)要求澆筑錐形斜面，收口處橫筋與豎筋間距300×300mm，橫筋采用?20×2200的頂錨桿。其中一段打入煤倉(cāng)壁1000mm。用一卷Z2360和一卷K2333錨固劑錨固。外露局部作為橫筋，豎筋采用?10mm圓鋼制作。二、施工方法及施工工序1、煤倉(cāng)施工采用爆破施工工藝，使用三級(jí)煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MFB-200型起爆器起爆。2、煤倉(cāng)擴(kuò)刷前由抽放隊(duì)根據(jù)煤倉(cāng)中心線，在煤倉(cāng)底部提前施工一個(gè)400mm鉆孔與煤倉(cāng)上部貫穿，利用鉆孔進(jìn)展出矸，由上向下全斷面刷大施工。3、循環(huán)進(jìn)度每班完成一個(gè)擴(kuò)刷循環(huán)，進(jìn)尺0.8m。擴(kuò)煤倉(cāng)工藝流程交接班→平安確認(rèn)〔煤倉(cāng)支護(hù)、剩余距離、瓦斯、氧氣等〕→根據(jù)中心線定眼位→打眼→裝藥→連線放炮→平安檢查→處理隱患→出矸→打設(shè)幫錨桿→噴漿支護(hù)→下一個(gè)循環(huán)三、施工前準(zhǔn)備1、施工前由地測(cè)科提前在煤倉(cāng)頂部、下部標(biāo)定煤倉(cāng)施工中心線。2、在鉆孔導(dǎo)峒施工期間煤倉(cāng)上部不得從事任何生產(chǎn)活動(dòng)，在鉆孔完成后再進(jìn)展組織擴(kuò)刷施工。3、在一采區(qū)帶式輸送機(jī)下山煤倉(cāng)下口位置安裝一個(gè)臨時(shí)接矸平臺(tái)，接班平臺(tái)使用11#工鋼根據(jù)實(shí)際位置及皮帶高度加工制作，平臺(tái)上部靠近出矸口加工導(dǎo)矸設(shè)施，上開(kāi)口寬度大于導(dǎo)峒寬度，溜矸斜面傾斜向下延伸至皮帶上方。4、煤倉(cāng)下部使用道木及板木打設(shè)井字型木垛，與巷道頂板結(jié)頂嚴(yán)實(shí)。5、在煤倉(cāng)下部與煤倉(cāng)頂部安裝聲光語(yǔ)音信號(hào)裝置，并實(shí)現(xiàn)雙打互通，在出矸時(shí)利用信號(hào)裝置相互聯(lián)系。6、將煤倉(cāng)下口附近受涉及圍的管線等用廢舊皮帶保護(hù)好。7、施工前將所需支護(hù)材料、打眼工具等準(zhǔn)備齊全。四、由上向下刷大施工平安措施1、鉆孔施工完成后，按照給定煤倉(cāng)中心線，采用由上向下刷大的施工方法，進(jìn)展煤倉(cāng)施工，煤倉(cāng)中心線到幫最大不超過(guò)設(shè)計(jì)100mm，不得小于設(shè)計(jì)尺寸。2、煤倉(cāng)施工人員必須佩戴平安帶，且生根點(diǎn)要結(jié)實(shí)，工具、材料采用繩索上拉、下放的方式進(jìn)展運(yùn)輸。運(yùn)輸物料和保護(hù)人員繩索均使用直徑不小于20mm的麻繩。在作業(yè)前，必須由班長(zhǎng)親自檢查所有使用的麻繩磨損情況，對(duì)麻繩磨損嚴(yán)重的要立即更換新麻繩。3、為防止鉆孔在爆破后堵塞，擴(kuò)刷施工前自制一個(gè)Φ400mm〔Φ20鋼筋，網(wǎng)格100×100mm焊接〕略小于鉆孔的鐵篦子，在鉆孔上部打設(shè)一根起吊頂錨桿，利用40大鏈與鐵篦子連接，放炮時(shí)將鐵篦子下放至炮眼深度以下，放炮后人工向上拉起鐵篦子將鉆孔導(dǎo)通。4、出矸后下放鐵篦子到鉆孔導(dǎo)峒，根據(jù)施工進(jìn)展逐漸加長(zhǎng)大鏈長(zhǎng)度。5、隨煤倉(cāng)擴(kuò)刷深度的加深，使用人行軟梯上下，人行軟梯距井壁200mm，上部固定結(jié)實(shí)。6、擴(kuò)刷深度到達(dá)5m后，利用掘進(jìn)巷道時(shí)的風(fēng)筒伸入煤倉(cāng)下部進(jìn)展通風(fēng)，風(fēng)筒距離作業(yè)面不超過(guò)5m，在放炮時(shí)，要把探頭撤出，以免爆破砸壞探頭。7、擴(kuò)刷至距離煤倉(cāng)下口2m圍時(shí)，控制好炮眼深度，使最小抵抗線不得小于300mm。8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須佩戴瓦斯、氧氣檢測(cè)兩用儀，瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,氧氣濃度不得低于20%，確保煤倉(cāng)氧氣含量。9、每次爆破前，必須對(duì)爆破點(diǎn)，貫穿點(diǎn)20m圍，進(jìn)展瓦斯檢測(cè)，只有當(dāng)兩邊的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%以下時(shí)，方可進(jìn)展爆破。10、每次爆破前查看煤倉(cāng)下口支護(hù)、皮帶、電纜、設(shè)備等的保護(hù)情況，如有問(wèn)題處理好前方可進(jìn)展爆破。11、爆破前后及時(shí)灑水滅塵。12、施工過(guò)程中如煤倉(cāng)規(guī)格達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不再進(jìn)展放炮施工，由人工使用風(fēng)鎬使其到達(dá)設(shè)計(jì)要求。五、煤倉(cāng)支護(hù)要求：1、隨煤倉(cāng)深度延伸，及時(shí)打設(shè)幫部錨桿、掛網(wǎng)，錨桿要垂直煤倉(cāng)壁，托盤(pán)要緊貼巖面，錨桿外露長(zhǎng)度為10-50mm，每根幫錨桿用一根Z2360錨固劑，錨固力不低于50KN，扭矩力不低于150N·m。2、錨噴支護(hù)緊跟作業(yè)面進(jìn)展，打設(shè)一排幫錨桿進(jìn)展錨噴一排。3、煤倉(cāng)施工完成后，煤倉(cāng)上下口根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝工鋼進(jìn)展上下口鎖口。煤倉(cāng)上部開(kāi)口處根據(jù)設(shè)計(jì)開(kāi)槽，"井〞字型打設(shè)π型梁，開(kāi)槽處混凝土澆筑，溜煤口留設(shè)規(guī)格600×600mm,其余局部采用10mm厚鋼板鋪設(shè)嚴(yán)密。煤倉(cāng)下口規(guī)格為700×700mm，垂直皮帶采用20#工鋼掏壁槽預(yù)埋，預(yù)埋深度不得小于600mm，工鋼安裝具體布置位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。4、掏壁槽時(shí)，嚴(yán)格按照地測(cè)科給定的位置進(jìn)展掏挖，使用專(zhuān)用的風(fēng)開(kāi)工具，打設(shè)結(jié)實(shí)的平臺(tái)。根據(jù)實(shí)際施工情況，為了方便工鋼的安裝掏槽深度需加深達(dá)2m左右，為了方便施工必要時(shí)采用震動(dòng)炮的形式進(jìn)展掏挖。5、上工鋼時(shí)一定抬穩(wěn)扶好，由跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，工字鋼安裝完畢后，將放入煤洞壁的工字鋼按照設(shè)計(jì)水平進(jìn)展?jié)仓?、煤倉(cāng)下鎖口：該段采用Φ20×2200mm螺紋鋼筋錨桿，間距300mm，排距300mm。錨桿桿體軸線與所支護(hù)巖面垂直，錨固深度不低于1000mm，根據(jù)圖紙確定每根錨桿的預(yù)留長(zhǎng)度，用一卷Z2360m錨固劑錨固，外露局部作為橫筋。豎筋采用φ10圓鋼鋼筋制作。箍筋采用φ10圓鋼鋼筋制作，橫筋、豎筋必須用綁絲捆扎結(jié)實(shí)，鋼筋綁扎詳見(jiàn)鋼筋綁扎圖。7、煤倉(cāng)上、下口澆筑時(shí)，應(yīng)先將模板及該口的預(yù)埋件固定好，方可進(jìn)展?jié)沧ⅰ?、在斜漏斗上方混凝土外鋪設(shè)鋼板，鋼板厚度10mm,豎筋混凝土外預(yù)留豎筋30mm，鋼板按預(yù)留鋼筋打孔或焊接，待鋪好后將鋼筋砸彎，固定鋼板。9、在下口鎖口、澆筑施工等關(guān)鍵工序時(shí)，安排設(shè)計(jì)單位及相關(guān)部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)，確保工程的平安順利進(jìn)展。10、支護(hù)完成后，由機(jī)運(yùn)區(qū)根據(jù)煤倉(cāng)下口設(shè)計(jì)及實(shí)際尺寸加工煤倉(cāng)漏斗，安裝漏斗時(shí)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。六、各工序平安措施及考前須知1、使用風(fēng)鉆打眼平安措施〔1〕鉆眼時(shí)必須采用濕式鉆眼，嚴(yán)禁干打眼。鉆眼時(shí)必須先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)應(yīng)先停風(fēng)，后停水?！?〕鉆眼時(shí)按標(biāo)定的眼位和爆破說(shuō)明書(shū)規(guī)定的炮眼角度、深度、個(gè)數(shù)進(jìn)展鉆眼?！?〕在鉆眼過(guò)程中，工作人員必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況。〔4〕鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。

〔5〕遇有突然停風(fēng)、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停頓鉆眼?！?〕鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)展空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其部殘存的水滴，防止零件銹蝕。2、使用風(fēng)鎬平安措施〔1〕使用風(fēng)鎬時(shí)風(fēng)接頭必須使用專(zhuān)用U型卡連接結(jié)實(shí)，以免風(fēng)管脫落傷人?！?〕檢查風(fēng)量，吹凈膠風(fēng)管雜物?！?〕檢查風(fēng)鎬釬尾端和鋼套是否偏斜，間隙是否適宜。〔4〕使用風(fēng)鎬時(shí)，要隨時(shí)加油，加油時(shí)將油倒入膠接收，風(fēng)鎬倒下或鎬柄朝下時(shí)，防止壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人?！?〕風(fēng)管接頭與連接收隨時(shí)注意松動(dòng)脫落，應(yīng)及時(shí)扭緊?！?〕應(yīng)防止風(fēng)鎬釬被巖石卡住，風(fēng)鎬釬插入巖層深度必須在風(fēng)鎬的彈簧之下。3、安裝幫錨桿：〔1〕打眼前按中線嚴(yán)格檢查巷道斷面規(guī)格，不符合要求時(shí)須先進(jìn)展處理，同時(shí)認(rèn)真"敲幫問(wèn)頂〞，仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，撬掉活矸、脫皮，保證工作環(huán)境平安?！?〕確定錨桿眼位置:按設(shè)計(jì)確定錨桿眼位置。〔3〕打錨桿眼:采用風(fēng)鉆鉆桿，Φ28mm鉆頭打眼?！?〕送樹(shù)脂藥卷:打好眼后，用錨桿桿體將一根Z2360樹(shù)脂藥卷送到孔底?！?〕攪拌樹(shù)脂藥卷：將錨桿推進(jìn)到孔底后，連續(xù)攪拌30s。〔6〕緊固錨桿:30s后，采用人工對(duì)錨桿進(jìn)展緊固。扭矩≥150N·m?！?〕錨桿的外露長(zhǎng)度露出托板10mm～50mm。4、安裝工作必須有安裝經(jīng)歷的隊(duì)長(zhǎng)跟班，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安裝工作?！?〕到現(xiàn)場(chǎng)后必須先對(duì)施工地點(diǎn)的平安情況進(jìn)展詳細(xì)檢查，做好敲幫問(wèn)頂工作，有平安隱患的必須及時(shí)處理?！?〕將現(xiàn)場(chǎng)阻礙安裝的點(diǎn)柱等事先處理好，把電纜保護(hù)好，防止上梁時(shí)碰觸電纜?！?〕根據(jù)設(shè)計(jì)給定的水平線，事先將巷道頂板找平，挑頂后及時(shí)打設(shè)錨桿支護(hù)。〔5〕根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選擇適宜的起吊位置打設(shè)專(zhuān)用的倒鏈起吊錨桿，錨桿打設(shè)要牢靠，制止在原支護(hù)上進(jìn)展起吊?！?〕準(zhǔn)備四臺(tái)不小于5t的倒鏈，使用前認(rèn)真檢查，確保倒鏈能平安使用。〔6〕上梁前在施工地點(diǎn)上下各10m的地方放好戒備，不得無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。〔7〕安裝過(guò)程中跟班隊(duì)長(zhǎng)優(yōu)先選擇有經(jīng)歷的職工進(jìn)展上梁操作，并指定專(zhuān)人觀察頂板及上梁過(guò)程中的平安情況，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停頓操作，處理不平安因素前方可繼續(xù)施工?！?〕先將工鋼的一端用倒鏈吊掛至煤倉(cāng)部壁槽以上，再用一臺(tái)倒鏈將工鋼的一端起吊至行人側(cè)壁槽處，然后緩慢將煤倉(cāng)部的工鋼下方，行人側(cè)一端工鋼隨即伸進(jìn)壁槽部，待行人一端工鋼完全伸入壁槽后，將皮帶側(cè)工鋼利用倒鏈拉至壁槽。〔9〕行人側(cè)一端工鋼壁槽預(yù)留600mm，皮帶一端工鋼壁槽預(yù)留900mm?！?0〕待完成一個(gè)工鋼入槽后，確保槽預(yù)留長(zhǎng)度，對(duì)工鋼先進(jìn)展初步固定，再進(jìn)展下一根工鋼的安裝?！?1〕兩根工鋼安裝好后，由技術(shù)部門(mén)對(duì)工鋼進(jìn)展給線調(diào)平、調(diào)直，調(diào)整好后由專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后，再對(duì)工鋼進(jìn)展固定澆筑?！?2〕工鋼澆筑后，對(duì)不接頂?shù)牡胤剑捎玫滥净虬迥揪中湍径饨禹?，并用木楔楔緊?！?3〕工鋼找平固定后，用料石將皮帶側(cè)鉆機(jī)硐室進(jìn)展壘砌，壘砌完成后對(duì)墻面進(jìn)展噴漿處理。〔14〕安裝過(guò)程中，一定要做好自?；ケ９ぷ鳎龅饺粋??！?5〕安裝好后，對(duì)巷道原木點(diǎn)柱進(jìn)展恢復(fù)，對(duì)巷道衛(wèi)生進(jìn)展清理。5、澆筑混凝土考前須知〔1〕澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過(guò)程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)報(bào)告?！?〕拌料時(shí)嚴(yán)格按照比例進(jìn)展材料的調(diào)配，水泥：沙：石子配比為1:2:3?！?〕澆筑混凝土前要把模板縫隙封堵嚴(yán)密，模板澆水濕潤(rùn)，杜絕漏漿。人工轉(zhuǎn)料時(shí)必須注意平安，小心地面濕滑?！?〕澆灌砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐上操作?！?〕、澆筑時(shí)要分層澆筑，分層振搗，以確保各處振搗密實(shí)。〔6〕混凝土采用機(jī)械棒振搗，振搗棒的操作要做到快插慢拔，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交織式均可；插點(diǎn)間距為300～400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)展，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間25s，使混凝土外表水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為止。〔7〕混凝土頂板、梁振搗密實(shí)，混凝土強(qiáng)度未終凝前杜絕提前上人上料?！?〕拆模時(shí)砼工要及時(shí)跟進(jìn)，對(duì)小缺陷及時(shí)修補(bǔ)，對(duì)空洞、漏筋等質(zhì)量缺陷及時(shí)處理?！?〕模板清理完成后及時(shí)剔鑿、清理?；炷良訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，及時(shí)澆水。七、其他平安考前須知1、施工前傳達(dá)本措施，保證施工人員都了解施工工藝，支護(hù)方式及平安防護(hù)等。2、煤倉(cāng)上口用欄桿和網(wǎng)片圍起來(lái)，煤倉(cāng)施工兩米后必須對(duì)上口進(jìn)展臨時(shí)封蓋，非施工人員不得靠近。3、放炮前，必須把所有機(jī)具、材料、設(shè)備全部提升至平安地點(diǎn)。八、放炮及火工品管理平安技術(shù)措施：1、放炮工作必須由專(zhuān)職放炮員擔(dān)任，必須按爆破說(shuō)明書(shū)進(jìn)展放炮，嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢〞和"三人連鎖〞放炮制度。2、炸藥、雷管要分箱存放，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的手把、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。炮藥箱必須放在頂板完整、支護(hù)完好，避開(kāi)機(jī)械電氣設(shè)備的平安地點(diǎn)，每次放炮時(shí)，都必須把炮箱放到戒備線以外的平安地點(diǎn)。3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得的手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線短接。4、放炮采用毫秒雷管、煤礦乳化炸藥，串聯(lián)放炮。嚴(yán)格執(zhí)行一次打眼、一次裝藥、一次放炮制度。嚴(yán)禁在同一掘進(jìn)頭使用兩個(gè)以上的發(fā)爆器。5、裝配引藥時(shí)必須遵守以下規(guī)定：〔1〕必須在頂板完整、支護(hù)完好、避開(kāi)電氣設(shè)備的平安地點(diǎn)進(jìn)展操作，嚴(yán)禁坐在炮箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)放炮數(shù)量決定?！?〕必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞絕緣層?！?〕用竹簽或木棍扎裝雷管孔，嚴(yán)禁將電雷管捆在藥卷上?！?〕將雷管裝入藥卷后，應(yīng)用腳線纏繞在藥卷上，并將雷管腳線短接?！?〕做引藥工作只能由放炮員進(jìn)展。腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)展。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)由專(zhuān)職放炮員一人操作。6、裝藥時(shí)，要去除炮眼的煤粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，嚴(yán)禁用力撞擊藥卷。裝藥時(shí)裝藥點(diǎn)5米圍嚴(yán)禁干與裝藥無(wú)關(guān)的工作。7、裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁將雷管腳線、放炮母線同電氣設(shè)備接觸。8、放炮器手把、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，不到放炮時(shí)，不得將手把插入放炮器，放炮后應(yīng)及時(shí)將手把取下，摘下放炮母線并短接。9、炮眼封泥長(zhǎng)度不小于0.5米。炮眼必須采用軟化炮土和水炮泥封堵，嚴(yán)禁使用其它物品代替，無(wú)封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。10、有以下情況時(shí)，不得裝藥放炮：〔1〕空頂距離不符合規(guī)程規(guī)定或支護(hù)失效時(shí)；〔2〕裝藥前、放炮前放炮地點(diǎn)20米圍的瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%時(shí)；〔3〕炮眼異常，忽冷忽熱，有顯著的瓦斯涌出、巖石松散等情況時(shí)；11、放炮母線連接必須符合以下要求：〔1〕放炮母線必須使用煤礦專(zhuān)用放炮母線?！?〕雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭都必須懸掛，放炮母線要同信號(hào)線到分掛巷道的兩側(cè)，如掛在巷同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離?！?〕放炮母線隨用隨掛，以免發(fā)生誤接，嚴(yán)禁使用固定的放炮母線；〔4〕只準(zhǔn)采用絕緣放炮母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、等作回路；〔5〕放炮后放炮母線必須擰成短路。12、每次爆破前由班組長(zhǎng)安排專(zhuān)人在