液壓油污染與控制分析

液壓油污染與控制解析鏡鐵山礦樺樹溝礦區(qū)所使用的采掘設(shè)備主若是進(jìn)口液壓設(shè)備，用于采礦作業(yè)的是8臺LH409E、5臺*****E、3臺EST-6C電動鏟運(yùn)機(jī)，用于深孔作業(yè)的是2臺SimbaH252、3臺SimbaHl354、2臺SoLol009RA液壓鑿巖臺車，用于平巷掘進(jìn)作業(yè)的是2臺BooMer282液壓掘進(jìn)臺車。鏡鐵山礦的進(jìn)口液壓設(shè)備從二十世紀(jì)八十年代開始使用，經(jīng)歷了很多困難和挫折，積累了必然的實質(zhì)經(jīng)驗。液壓系統(tǒng)的工作可否正常，關(guān)系到整臺設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓油是液壓設(shè)備的血液，主要功能是高效傳達(dá)能量，能量經(jīng)過傳達(dá)此后實現(xiàn)某些動作，而且擁有優(yōu)異的潤滑、冷卻、防腐化能力。因此液壓油可否干凈，不但影響液壓系統(tǒng)工作性能和液壓元件使用壽命，而且直接關(guān)系設(shè)備可否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。干凈的液壓油在設(shè)備內(nèi)循環(huán)流動是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑的重要條件。相關(guān)資料表示，作業(yè)現(xiàn)場70％左右液壓系統(tǒng)工作不牢固和發(fā)生故障都與液壓油污染相關(guān)。因此，保證液壓油干凈、減少液壓油耗資量，控制液壓油的污染是十分重要的。一、液壓油污染的原因1、內(nèi)部原有污染：本源液壓系統(tǒng)管路、液壓元件，如油缸、油泵、閥、膠管、油箱等，在系統(tǒng)使用前就沒有沖洗干凈，在系統(tǒng)工作時這些殘留物隨油液進(jìn)入系統(tǒng)，所造成的液壓油污染。2、外面侵入污染：主要指周圍環(huán)境中的污染物，如空氣、粉塵、水等在液壓系統(tǒng)工作過程中，經(jīng)過油缸活塞桿、液壓膠管接頭、油箱、空濾等進(jìn)入系統(tǒng)，所造成的液壓油污染。3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中內(nèi)部生成的污染物：主要指系統(tǒng)在工作過程中執(zhí)行元件摩擦產(chǎn)生的金屬微粒，膠管、密封資料及濾芯內(nèi)部零散的纖維，混入的水氣及油液變質(zhì)后的膠狀物等所造成的液壓油污染。4、維修、保養(yǎng)、檢修過程中造成的污染：設(shè)備正常保護(hù)過程中在作業(yè)現(xiàn)場更換液壓油、濾芯、液壓膠管、沖洗油箱時混入的水分、粉塵、雜質(zhì)；在檢修場所檢修油缸、泵、閥時隨裝置過程混入的水分、空氣、纖維等，所造成的液壓油污染。二、液壓油污染的危害平時液壓設(shè)備所用的液壓油，均由于使用與管理不當(dāng)，使能夠連續(xù)使用的油液變?yōu)閺U油，不僅造成無謂的浪費(fèi)，增加了保護(hù)成本，更會造成環(huán)境污染。液壓油長遠(yuǎn)在高溫高壓中使用，自己會由于氧化作用產(chǎn)生積碳和油泥，而且因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生擁有磨損性的顆粒雜質(zhì)，再加上周圍環(huán)境粉塵污染及水分的侵入等原因，使油質(zhì)逐漸污染而劣化，而污染劣化的液壓油在機(jī)械中運(yùn)轉(zhuǎn)，會使液壓元件搬動不順暢，影響機(jī)械動作的精度、牢固性，發(fā)生故障，嚴(yán)重時造成閥芯擁堵使執(zhí)行元件不能夠動作，長時間更磨損機(jī)械、活塞環(huán)、軸承、油路、泵、閥等液壓元件，造成泄漏，減少機(jī)械使用壽命，從而增加維修花銷及生產(chǎn)成本。液壓油液被污染后對液壓傳動系統(tǒng)所造成的主要危害是：1、固體顆粒和膠狀生成物擁堵過濾器，使液壓泵吸油不暢、運(yùn)轉(zhuǎn)困難，產(chǎn)生噪聲；擁堵閥類元件的小孔或縫隙，使閥類元件動作失靈；如SimbaH252液壓臺車在作業(yè)過程中卡鉗器電磁閥閥芯被污染的油液卡死不能夠動作，無法實現(xiàn)卡鉆功能，對電磁閥進(jìn)行沖洗后卡鉗器動作正常。2、渺小固體顆粒會加速有相對滑動零件表面的磨損，使液壓元件不能夠正常工作；同時，它也會劃傷密封件，使泄漏流量增加；如SimbaHl354液壓臺車35#推進(jìn)壓力控制閥磨損后泄漏增加，以致推進(jìn)油缸在推進(jìn)過程中因壓力不足爾退后，臺車無法連續(xù)作業(yè)，更換該閥后推進(jìn)正常。3、水分和空氣的混入會降低液壓油液的潤滑能力，使其乳化變質(zhì)，造成油泵氣蝕、銹蝕，液壓元件加速磨損，系統(tǒng)出現(xiàn)振動、爬行等現(xiàn)象。三、液壓油不是耗資品過去大家都誤以為液壓油使用一段時間后因沒有粘性而需要更換，事實則不然，它是由于碰到污染而用手觸感時沒有了新油的潤滑度所致。因此油可是用臟了而不是用壞了，只要能夠把油中污染物除掉，油完好能夠連續(xù)使用，不需要更換。從根本上解決液壓油干凈度的問題，光靠換油解決不了的，由于即使換光油箱內(nèi)的液壓油，依舊有30％左右的舊油存在液壓系統(tǒng)中，當(dāng)新油加入后必然碰到系統(tǒng)中殘留舊油的污染，從而大大降低了液壓油的干凈度。因此只有在液壓系統(tǒng)增加過濾器，選擇超微過濾裝置，進(jìn)行循環(huán)過濾，才能從根本上提高液壓油的干凈度。提高液壓膠管質(zhì)量，采買吻合質(zhì)量要求的膠管，依照膠管安裝部位壓力、使用時間擬定合理的更換周期，防范作業(yè)時膠管爆裂油液浪費(fèi)。四、液壓油污染的控制由于液壓油液被污染的原因比較復(fù)雜，液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中液壓油液又在不斷地產(chǎn)生污染物，因此，要完好防范污染是很困難的。為了延長液壓元件的使用壽命，保證液壓傳動系統(tǒng)的正常工作，應(yīng)將液壓油液的污染程度控制在必然的范圍內(nèi)。一般平時采用以下措施來控制污染：1、除掉殘留物污染：液壓系統(tǒng)組裝前后，必定對零件進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗。2、減少外來污染：減少液壓系統(tǒng)的污染源，改進(jìn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，加強(qiáng)粉塵治理，減少工作現(xiàn)場的粉塵。油箱上的空氣濾清器必定及時如期清理，油箱加油時必定經(jīng)過過濾器，維修拆卸元件應(yīng)在無塵區(qū)進(jìn)行。3、濾除系統(tǒng)產(chǎn)生的雜質(zhì)：應(yīng)依照需要，在系統(tǒng)的相關(guān)部位增加合適精度的過濾器，而且要如期檢查、沖洗或更換濾芯，保持液壓油的干凈度。4、控制液壓油液的工作溫度：液壓油的工作溫度是20-60℃，60℃以上，每增加10℃，液壓油壽命會減少一半。依照設(shè)備實質(zhì)空間地址，采用擴(kuò)大油箱容量和通風(fēng)自然冷卻來緩解油溫高升；別的有條件的還可以夠采用在油箱外面加冷卻水。井下液壓臺車使用的水沖洗管路與油箱比較湊近，接出一個分支對油箱進(jìn)行冷卻，或增加雙冷卻器對液壓油進(jìn)行逼迫冷卻。五、加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的保護(hù)保養(yǎng)和管理1、選擇合適的液壓油。要依照液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用環(huán)境，選擇合適的液壓油，具備合適的粘度、合適的固體顆粒污染等級；考慮液壓油的抗氧化性、抗乳化性及可否有耐磨增加劑等。2、加強(qiáng)油品管理。保證油質(zhì)量量，必定如期對庫存油料進(jìn)行檢查。作業(yè)現(xiàn)場的油桶放置必定保持干凈。3、如期沖洗濾芯、油箱、管道和元件內(nèi)部的污垢，如期更換濾芯。4、經(jīng)過檢查油質(zhì)來確定可否該換油。由于不同樣的液壓油的使用壽命不同樣，同一種液壓油在不同樣的設(shè)備、不同樣的環(huán)境、不同樣的保護(hù)條件下，使用限時相差很大?？墒褂?/p>