電阻點(diǎn)焊講課

關(guān)于電阻點(diǎn)焊講課第1頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月學(xué)習(xí)目標(biāo)１知識(shí)目標(biāo)(１)了解電阻點(diǎn)焊設(shè)備由哪些部件組成，以及其工作原理；(２)熟悉電阻點(diǎn)焊設(shè)備正確的安裝、使用及調(diào)整方法；(３)了解電阻點(diǎn)焊使用過程中的安全事項(xiàng)及個(gè)人防護(hù)。２技能目標(biāo)(１)會(huì)根據(jù)不同的連接條件，選用不同的電阻點(diǎn)焊焊接模式和參數(shù)；(２)掌握電阻點(diǎn)焊的操作，工藝流程及注意事項(xiàng)。第2頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月情景導(dǎo)入電阻點(diǎn)焊是承載式車身在制造中應(yīng)用最廣泛的焊接方法，占車身全部焊接部位的90％以上。

車身修復(fù)中，立柱、車頂、門檻和散熱器框架等位置的板件更換都需用到電阻點(diǎn)焊。

參訓(xùn)學(xué)員運(yùn)用電阻點(diǎn)焊設(shè)備對(duì)試焊板件進(jìn)行焊接訓(xùn)練，掌握電阻點(diǎn)焊設(shè)備的參數(shù)調(diào)整、焊接技巧等技術(shù)。第3頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接電阻點(diǎn)焊焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：降低成本，不消耗焊絲、焊條或氣體，焊接過程中不產(chǎn)生煙或蒸氣，焊接時(shí)不需要去除板件上的鍍鋅層，焊接接頭的外觀質(zhì)量與制造廠的焊接接頭完全相同，不需要對(duì)焊縫進(jìn)行研磨、速度快，只需1ｓ或更短的時(shí)間便可焊接高強(qiáng)度鋼、超高強(qiáng)度鋼、高強(qiáng)度低合金鋼或低碳鋼等，而且焊接強(qiáng)度高、受熱范圍小、金屬不易變形等。第4頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接電阻點(diǎn)焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通過電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬接合的一種方法。

一、電阻點(diǎn)焊工作原理ａ)準(zhǔn)備；ｂ)預(yù)壓；

ｃ)焊接；ｄ)保持；ｅ)停止第5頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接二、電阻點(diǎn)焊設(shè)備電阻點(diǎn)焊設(shè)備一般由三個(gè)主要部分組成：以電阻焊變壓器為主，包括電極與二次回路組成的焊接回路；

由機(jī)架和有關(guān)夾持工件以及施加焊接壓力的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的機(jī)械裝置；能按要求接通電源，并可控制焊接程序中各個(gè)階段時(shí)間及調(diào)節(jié)焊接電流的控制電路?？刂泼姘鍍?nèi)置變壓器第6頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接控制面板ABCDEF電阻電焊檔位整形修復(fù)縮火檔位單面點(diǎn)焊檔位電流調(diào)節(jié)檔位通電時(shí)間調(diào)整檔位整形修復(fù)墊圈焊接檔位ABCDEF電流顯示屏?xí)r間顯示屏功能選擇鍵狀態(tài)指示屏第7頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接背面電源開關(guān)壓力表輸入氣管壓力調(diào)整旋鈕第8頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接焊槍電極臂張鉗開關(guān)控制開關(guān)操作手柄電極夾緊氣缸線纜第9頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用1電極壓力兩個(gè)金屬板件焊接的機(jī)械強(qiáng)度與焊槍電極施加在金屬板上的力有直接的關(guān)系，可通過焊機(jī)上的氣壓表調(diào)節(jié)焊接壓力的大小，一般電阻點(diǎn)焊焊接壓力應(yīng)在0.5~0.8MPa范圍。第10頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用1電極壓力焊槍電極壓力過大會(huì)使焊點(diǎn)過小，降低焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度。焊槍壓力過高會(huì)使電極頭壓入被焊金屬，壓入深度過大使焊接質(zhì)量降低。焊點(diǎn)被電極壓入的深度不能超過板厚的50％。第11頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用2焊接電流給金屬板加壓后，一股很強(qiáng)的電流流過焊槍電極，然后流入兩個(gè)金屬板件，金屬板的接合處電阻值最大，電阻熱使溫度迅速上升，如果電流不斷流過，金屬便熔化并熔合在一起。第12頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用2焊接電流電流太大或壓力太小，將會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部濺出物，適當(dāng)減小電流強(qiáng)度或增加壓力，便可使焊接飛濺物減少到最小值。第13頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用2焊接電流一般通過對(duì)焊點(diǎn)部位的顏色變化就可以判斷電流的大小，焊接電流正常時(shí)焊點(diǎn)中間電極觸頭接觸部分的顏色不會(huì)發(fā)生變化，與未焊接之前的顏色相同。焊接電流大時(shí)焊點(diǎn)中間電極觸頭接觸部分的顏色變深并呈藍(lán)色。焊接電流小時(shí)焊點(diǎn)中產(chǎn)電極觸頭接觸部分的顏色不會(huì)發(fā)生變化，焊點(diǎn)中間層和外層顏色變淡且壓痕也會(huì)較淺。第14頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用ａ)電流過大

ｂ)電流過小

ｃ)電流正常第15頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接三、電阻點(diǎn)焊的使用3焊接時(shí)間電流停止后，焊接部位熔化的金屬開始冷卻，凝固的金屬形成了圓而平的焊點(diǎn)。焊點(diǎn)施加的壓力合適會(huì)使焊點(diǎn)的結(jié)構(gòu)非常緊密，有很高的機(jī)械強(qiáng)度。焊接時(shí)間可通過控制面板上的調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)節(jié)。第16頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn)焊點(diǎn)質(zhì)量可采用外觀檢驗(yàn)(目測(cè))和破壞性試驗(yàn)檢驗(yàn)兩項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)：破壞性試驗(yàn)用于檢驗(yàn)焊接的強(qiáng)度，而外觀檢驗(yàn)是判斷焊接的外觀質(zhì)量。１)外觀檢驗(yàn)除用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度外，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：(１)焊接位置：應(yīng)處于板件邊緣的中心，不得產(chǎn)生電極頭孔，不得小于最小焊接間距，不可超過規(guī)定邊緣距離，不能在規(guī)定的角落內(nèi)焊接，還要避免在原有的焊接過的焊點(diǎn)位置進(jìn)行焊接。(２)焊點(diǎn)的數(shù)量：

焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的30％。(３)壓痕(即電極頭壓痕)：焊接表面的壓痕深度不能超過金屬板厚度的50％。第17頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn)2)破壞性試驗(yàn)(１)扭曲試驗(yàn)：

扭曲后在其中一片焊片上留下一個(gè)與焊點(diǎn)直徑相同的孔。如果孔過小或根本就沒有孔，說明焊點(diǎn)的焊接強(qiáng)度太低，需要重新調(diào)整焊接參數(shù)。第18頁(yè)，課件共20頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月知識(shí)鏈接四、電阻點(diǎn)焊焊接質(zhì)量檢驗(yàn)2)破壞性試驗(yàn)