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概述電子系統(tǒng)與產(chǎn)品生產(chǎn)流程工藝與設(shè)備操作是一門介紹電子產(chǎn)品生產(chǎn)和加工流程的課程,是一門集知識(shí)與工藝及操作于一體的實(shí)踐性課程。通過(guò)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的理論和實(shí)踐的一體化學(xué)習(xí)過(guò)程,掌握電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程以及工藝規(guī)范,從而對(duì)電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)和加工工藝有一個(gè)完整的概念,增強(qiáng)了我們綜合應(yīng)用電子線路知識(shí)與制造工藝知識(shí)的能力。本課程的內(nèi)容由淺到深、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由局部電路到整機(jī)電路不斷提升,包括簡(jiǎn)單的手工焊接工藝以及浸焊工藝、波峰焊工藝、回流焊接工藝;生產(chǎn)方式有單一獨(dú)立方式與流水生產(chǎn)方式、一體化高精度設(shè)備;載體從簡(jiǎn)單電路板、小型THT技術(shù)電子產(chǎn)品、中型SMT技術(shù)電子產(chǎn)品到實(shí)際的大型電子產(chǎn)品。本實(shí)習(xí)報(bào)告主要涉及對(duì)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝相關(guān)常用技術(shù)資料、集成電路、印制電路板的設(shè)計(jì)與制造、焊接技術(shù)與技能、電子設(shè)備的裝配與調(diào)試等方面內(nèi)容做了簡(jiǎn)單介紹,對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)企業(yè)的廠房布局、設(shè)備布局、車間的分布及其合理性做了簡(jiǎn)單分析。同時(shí),對(duì)目前企業(yè)的技術(shù)現(xiàn)狀及企業(yè)在整過(guò)產(chǎn)品制造過(guò)程中如何進(jìn)行品質(zhì)管控進(jìn)行闡述。最后著重?cái)⑹隽送ㄟ^(guò)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)所獲得的心得體會(huì)和切身感悟。電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝1電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝概述集成電路在各種電子設(shè)備中均得到了廣泛的應(yīng)用,如家用電器、通信器材、計(jì)算機(jī)、各種自動(dòng)化控制設(shè)備、衛(wèi)星及各種軍事裝備等。集成電路是把晶體二極管、晶體三極管、電阻、電容等元器件,或者一個(gè)單元電路、功能電路制作在一個(gè)硅單片晶體上,經(jīng)封裝后構(gòu)成的。它有重量輕,耗電省,可靠性高,壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。印制電路板PCB(PrintedCircuitBoard)是在一定尺寸的絕緣板上,加工成一些導(dǎo)電的圖形,并布有孔(如元件接插孔、緊固孔、金屬化孔等),以它為底盤,可以實(shí)現(xiàn)元器件之間的相互連接。印制電路板是電子工業(yè)重要部件之一,幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計(jì)算器,大到計(jì)算機(jī)、通訊電子設(shè)備,軍用武器系統(tǒng),都要使用印制板。電子設(shè)備裝配的技術(shù)文件是組織生產(chǎn)和技術(shù)交流的依據(jù),是根據(jù)國(guó)家的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制定的,是作為技術(shù)工人必須看懂、會(huì)編制的一種“工程語(yǔ)言”。手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化,是近代焊接技術(shù)的一項(xiàng)重要發(fā)展。它不僅標(biāo)志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質(zhì)量,而且還大大改善了生產(chǎn)勞動(dòng)條件。電子設(shè)備的整機(jī)裝配是嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求,將相關(guān)的電子元器件、零部件、整件裝接到規(guī)定的位置上,并組成具有一定功能電子設(shè)備的過(guò)程。它又分為電氣裝配和機(jī)械裝配兩部分。電子系統(tǒng)調(diào)試的目的是為了使系統(tǒng)的性能指標(biāo)達(dá)到預(yù)定要求。它是對(duì)系統(tǒng)或系統(tǒng)中部件、單元電路或元器件的工作狀態(tài)測(cè)試、分析、調(diào)整、再測(cè)試的反復(fù)過(guò)程,這一工作對(duì)電子系統(tǒng)達(dá)到實(shí)際使用效用是必不可少的。企業(yè)的工藝管理是指在一定的生產(chǎn)方式和條件下,按照一定原則、程序和方法,科學(xué)地計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制各項(xiàng)工藝工作的全過(guò)程。2電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝介紹2.1常用技術(shù)資料2.1.1技術(shù)文件的分類電子設(shè)備產(chǎn)品的技術(shù)文件分為兩大類:設(shè)計(jì)文件和工藝文件。設(shè)計(jì)文件規(guī)定了電子設(shè)備產(chǎn)品的組成形式、結(jié)構(gòu)尺寸、原理,以及在制造、驗(yàn)收、使用和維修時(shí)所必需的技術(shù)數(shù)據(jù)和說(shuō)明,是制定工藝文件、組織生產(chǎn)和產(chǎn)品使用維修的依據(jù)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中所使用的各種零件、部件和整件都必須具有結(jié)構(gòu)圖形、安裝圖表、連接圖表、技術(shù)參數(shù)、使用說(shuō)明書以及其他工藝文件就組成了設(shè)計(jì)文件。工藝文件是根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及生產(chǎn)定型的樣機(jī),結(jié)合工廠的實(shí)際情況制定出的指導(dǎo)工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等的技術(shù)文件,它以工藝規(guī)程和整機(jī)工藝文件的形式,規(guī)定了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件要求的具體的工藝過(guò)程,要體現(xiàn)高質(zhì)量、低成本、高效益的原則。2.1.2技術(shù)文件的標(biāo)準(zhǔn)化電子設(shè)備產(chǎn)品種類繁多,但其表達(dá)形式和管理辦法必須是通用的,即其技術(shù)文件必須標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)是由政府或指定部門制定、發(fā)布、修改或廢止。標(biāo)準(zhǔn)化是確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提,是實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理、提高經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ),是產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的重要保證。當(dāng)前我國(guó)電子產(chǎn)品使用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)主要是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO和國(guó)際電工委員會(huì)IEC制定的標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)級(jí)別目前分為三級(jí),即國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、專業(yè)(部)標(biāo)準(zhǔn)(ZB)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)制定的、全國(guó)范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),或被采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。專業(yè)(部)標(biāo)準(zhǔn)(ZB)是由專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)或標(biāo)準(zhǔn)化組織(國(guó)務(wù)院主管部門)批準(zhǔn)、發(fā)布,在全國(guó)范圍內(nèi)執(zhí)行的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),且不與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相抵觸。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是由企業(yè)或其上級(jí)有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)、發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)。在企業(yè)中一切正式批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,凡是沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)的必須制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為便于提高產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部標(biāo)準(zhǔn)高。2.2集成電路介紹2.2.1集成電路的種類和封裝集成電路的種類很多,在電路中都用“IC”兩個(gè)字母表示。按集成度的高低分類:小規(guī)模集成電路,在芯片上的集成度為100個(gè)元件以內(nèi)或者10個(gè)門電路以內(nèi)的集成電路;中規(guī)模集成電路,指芯片上的集成度為100——1000個(gè)元件或10-100個(gè)門電路的集成電路;大規(guī)模集成電路,指芯片上的集成度為1000個(gè)元件以上或100個(gè)門電路以上的集成電路;超大規(guī)模集成電路,指芯片上集成度為十萬(wàn)個(gè)元器件以上或一萬(wàn)個(gè)門電路以上的集成電路。集成電路的外封裝形式有多種,最常見的有圓形金屬封裝、扁平形陶瓷或塑料封裝、雙列直插式封裝等。其中雙列直插式、單列直插式封裝較為多見,它們的引腳有8、10、12、14、16、24個(gè)等多種,多者可達(dá)60余個(gè)或更多。2.2.2集成電路的引腳識(shí)別集成電路的引腳較多,正確識(shí)別排列順序很重要,否則將造成使用上的失誤,輕者電路不能正常工作,重者將損壞集成電路。對(duì)圓筒形和菱形金屬封裝的集成電路的引腳識(shí)別方法是,讓引腳對(duì)著自己,由靠近定位標(biāo)記引腳開始,順時(shí)針?lè)较蛞来问洽?、②、③……n腳。該類集成電路的定位標(biāo)記為圓孔、凸耳或引腳排列的空位等。單列直插式集成電路引腳的識(shí)別方法是,該種集成電路的定位標(biāo)記有缺角、小孔、色點(diǎn)、凹坑、線條、色帶等。識(shí)別時(shí)讓引腳朝下,讓定位標(biāo)記對(duì)著自己沒從定位標(biāo)記一側(cè)的第一只引腳數(shù)起,依次為①、②、③……n腳。雙列直插式集成電路引腳的識(shí)別方法是,該種集成電路的定位識(shí)別標(biāo)記有色點(diǎn)、半圓缺口、凹坑等。識(shí)別時(shí)將集成電路水平放置,引腳向下,識(shí)別標(biāo)記對(duì)著自己身體的一邊,從右識(shí)別標(biāo)記一邊的第一個(gè)引腳開始按逆時(shí)針?lè)较颍来螢棰?、②、?n腳。2.3印制電路板的設(shè)計(jì)與制造2.3.1印制板的分類印制電路板按電路板的層數(shù)可分為單面、雙面、多層3種。單面印制電路板僅一面上有導(dǎo)電圖形的印刷電路板稱單面板,單面板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要打孔,并且成本較低,因此批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)單電路設(shè)計(jì)通常會(huì)采用單面板的形式。單面板的布線難度較大,并且布通率很低。雖然說(shuō)設(shè)計(jì)人員可以采用飛線的方法來(lái)對(duì)未布通的導(dǎo)線進(jìn)行布線,但是飛線過(guò)多會(huì)增加焊接印刷電路板的工作量,并且飛線很容易脫落,所以通常只有非常簡(jiǎn)單的電路才會(huì)采用單面板的設(shè)計(jì)方案,否則通常采用雙面板的設(shè)計(jì)方案。雙面印刷電路板兩面上都有導(dǎo)電圖形的印刷電路板稱雙面板,一面為頂層,另一面為底層。由于雙層板兩面都可以布線,并且可以通過(guò)過(guò)空孔來(lái)進(jìn)行頂層和底層之間的電氣連接,因此雙面板應(yīng)用范圍十分廣泛,是目前應(yīng)用最為廣泛的一種印刷電路板結(jié)構(gòu)。在雙面板的制作過(guò)程中,由于需要制作連接頂層和底層的金屬化過(guò)孔,因此它的生產(chǎn)工藝流程要比單面板復(fù)雜,成本也比較高。多層印刷電路板包含多個(gè)工作層面的電路板稱多層板,除了頂層和底層外還包含若十個(gè)中間層,通常中間層可作為導(dǎo)線層、信號(hào)層、電源層、接地層等。層與層之間相互絕緣,層與層的連接通常通過(guò)過(guò)孔來(lái)實(shí)現(xiàn)。多層板具有布線層數(shù)多、走線方便、布線率高、連線短以及面積小等優(yōu)點(diǎn)。2.3.2印制的結(jié)構(gòu)層次印刷電路板包括許多類型的工作層面,如信號(hào)層、防護(hù)層、絲印層、內(nèi)部層等。信號(hào)層(SignalLayers)主要用來(lái)放置元器件或布線。主要包括頂層、底層和中間布線層。防護(hù)層(MaskLayers)主要用來(lái)確保電路板上不需要鍍錫的地方避免鍍錫,從而保證電路運(yùn)行的可靠性。絲印層(Silkscree)包括頂層和底層兩個(gè)絲印層。主要用來(lái)在印刷電路板上印上元器件的流水號(hào)、生產(chǎn)編號(hào)、公司名稱等。內(nèi)部電源層(InternalPlanes)主要用來(lái)布設(shè)電源層或者地層。機(jī)械層(MechanicalLayers)一般用于放置有關(guān)制板和裝配方法的指示性信息,如電路板物理尺寸線、尺寸標(biāo)記、數(shù)據(jù)資料、裝配說(shuō)明等信息。過(guò)孔引導(dǎo)層(DrillGuide):主要用于指示印刷電路板上鉆孔的位置。禁止布線層(Keep-OutLayer):主要用于繪制電路板的電氣邊框。定義了禁止布線層后,在以后的布線過(guò)程中,所布的具備電氣特性的線不能夠超出禁止布線層的邊界。鉆孔圖(DrillDrawing):主要用于設(shè)定鉆孔形狀。設(shè)置多層面(Multi-Layer):主要用于設(shè)置多層面。多層面是貫穿每一個(gè)信號(hào)層面的工作層。2.4焊接技術(shù)與技能2.4.1手工焊接工藝手工焊接一般分四步驟進(jìn)行。①準(zhǔn)備焊接:清潔被焊元件處的積塵及油污,再將被焊元器件周圍的元器件左右掰一掰,讓電烙鐵頭可以觸到被焊元器件的焊錫處,以免烙鐵頭伸向焊接處時(shí)燙壞其他元器件。焊接新的元器件時(shí),應(yīng)對(duì)元器件的引線鍍錫。②加熱焊接:將沾有少許焊錫和松香的電烙鐵頭接觸被焊元器件約幾秒鐘。若是要拆下印刷板上的元器件,則待烙鐵頭加熱后,用手或鑷子輕輕拉動(dòng)元器件,看是否可以取下。③清理焊接面:若所焊部位焊錫過(guò)多,可將烙鐵頭上的焊錫甩掉(注意不要燙傷皮膚,也不要甩到印刷電路板上!),用光烙錫頭〃沾〃些焊錫出來(lái)。若焊點(diǎn)焊錫過(guò)少、不圓滑時(shí),可以用電烙鐵頭〃蘸〃些焊錫對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。④檢查焊點(diǎn):看焊點(diǎn)是否圓潤(rùn)、光亮、牢固,是否有與周圍元器件連焊的現(xiàn)象。2.4.2自動(dòng)焊接技術(shù)波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金),經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰,亦可通過(guò)向焊料池注入氮?dú)鈦?lái)形成,使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波峰,實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊主要由波峰焊接機(jī)完成,它主要包括:控制系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、助焊劑噴霧裝置、預(yù)熱裝置、錫槽和排風(fēng)冷卻系統(tǒng)組成。浸焊分為手工浸焊和自動(dòng)浸焊。手工浸焊是由專業(yè)操作人員手持夾具,夾住已插裝好元器件的印制電路板,以一定的角度浸入焊錫槽內(nèi)來(lái)完成的焊接工藝,它能一次完成印制電路板眾多焊接點(diǎn)的焊接。自動(dòng)浸焊是利用自動(dòng)浸焊機(jī)完成,將已插有元器件的待焊印制電路板由傳送帶送到工位時(shí),焊料槽自動(dòng)上升,待焊板上的元器件引腳與印制電路板焊盤完全浸入焊料槽,保持足夠的時(shí)間后,焊料槽下降,脫離焊料,冷卻形成焊點(diǎn)完成焊接。由于印制電路板連續(xù)傳輸,在浸入焊料槽的同時(shí),拖拉一段時(shí)間與距離,這種引腳焊盤與焊料的相對(duì)運(yùn)動(dòng),有利于排除空氣與助焊劑揮發(fā)氣體,增加濕潤(rùn)作用。2.5電子設(shè)備的裝配2.5.1裝配工具電子設(shè)備裝配使用的工具多為便攜式工具,常用的有試電筆、鋼絲鉗、電工刀、螺釘旋具、鋼卷尺、尖嘴鉗、剝線鉗、銼刀、電烙鐵及各種活動(dòng)扳手等。2.5.2裝配流程電氣裝配是從電氣性能要求出發(fā),根據(jù)元器件和部件的局部,通過(guò)引線將它們連接起來(lái)。機(jī)械裝配則是根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求,將零部件按位置精度、表面配合精度和運(yùn)動(dòng)精度裝配起來(lái)。電子設(shè)備裝配的工藝流程就是依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求,按照工藝文件的工藝規(guī)程和具體要求,把元器件和零部件裝配在印刷電路板、機(jī)殼、面板等指定位置上,構(gòu)成完整電子設(shè)備生產(chǎn)的過(guò)程。它一般可分為裝配準(zhǔn)備、部件裝配和整件裝配三個(gè)階段。根據(jù)產(chǎn)品復(fù)雜程度、技術(shù)要求、員工技能等情況的不同,整機(jī)裝配的工藝也有所不同。裝配環(huán)節(jié)是整機(jī)裝配的主要生產(chǎn)工藝。它的好壞直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量和工作效率,是整機(jī)裝配的非常重要的組成部分。電子設(shè)備整機(jī)裝配的工藝流程如下圖所示。電子設(shè)備整機(jī)裝配的主要內(nèi)容包括電子設(shè)備單元的劃分,元器件的布局,元器件、扎線、零部件的加工處理,各種元器件的安裝、焊接,零部件、組合件的裝配及整機(jī)總裝。在裝配過(guò)程中根據(jù)裝配單元的尺寸大小、復(fù)雜程度和特點(diǎn)的不同,可將電子設(shè)備的裝配分成不同的等級(jí),組裝級(jí)別分為:元件級(jí)組裝是最低的組裝級(jí)別,通常指電路元器件和集成電路的組裝,其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不可分割;插件級(jí)組裝,用于組裝和互連第一級(jí)元器件,例如裝有元器件的印刷電路板或插件等;底板級(jí)或插箱級(jí)組裝用于安裝和互連第二級(jí)組裝的插件或印刷電路板部件;系統(tǒng)級(jí)組裝,主要通過(guò)電纜及連接器互連錢兩級(jí)組裝,并以電源饋線構(gòu)成獨(dú)立的有一定功能的儀器或設(shè)備。對(duì)于系統(tǒng)級(jí),設(shè)備可能不在同一地點(diǎn),須用傳輸線或其他方式連接。2.6電子設(shè)備的調(diào)試2.6.1調(diào)試流程及內(nèi)容通電一電源部分的調(diào)試一單元電路的調(diào)試一整機(jī)電路的調(diào)試一工藝環(huán)境試驗(yàn)一老化和參數(shù)復(fù)調(diào)。調(diào)試過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)都可能會(huì)遇到問(wèn)題,造成這些問(wèn)題的原因很多,如元器件參數(shù)的離散性、裝配工藝的局限性及工作環(huán)境的不確定性、生產(chǎn)工人的技能等??梢哉f(shuō)一臺(tái)電子設(shè)備在技術(shù)方案確定以后,優(yōu)劣的關(guān)鍵就是如何解決這些問(wèn)題,使其到達(dá)到各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。所以整機(jī)的調(diào)試與檢測(cè)則是電子設(shè)備質(zhì)量保障的重要環(huán)節(jié)。調(diào)試工作包括調(diào)整和測(cè)試兩個(gè)部分。調(diào)整主要指對(duì)電路參數(shù)而言,即對(duì)整機(jī)內(nèi)的電感線圈磁芯、電位器、可變電阻器、微調(diào)電容器等可調(diào)元件及與電氣指標(biāo)有關(guān)的調(diào)諧系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行調(diào)整,使之達(dá)到預(yù)定的指標(biāo)和功能要求。測(cè)試則是用精度較高的儀器儀表測(cè)出單元或整機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。2.6.2調(diào)試的一般原則調(diào)試工作應(yīng)遵循的原則是:先調(diào)試單元部件,后調(diào)試整機(jī);先內(nèi)后外;先調(diào)試機(jī)械部分,后調(diào)試電氣部分;先調(diào)試電源,后調(diào)試其余電路;先調(diào)試靜態(tài)指標(biāo),后調(diào)動(dòng)態(tài)指標(biāo);先調(diào)試獨(dú)立部件,后調(diào)試相互影響的部件;先調(diào)試基本指標(biāo),后調(diào)試對(duì)質(zhì)量影響較大的指標(biāo)。為了使調(diào)試順利進(jìn)行,電路圖上應(yīng)當(dāng)標(biāo)明各點(diǎn)的電位值、相應(yīng)的波形圖以及其他主要數(shù)據(jù)。對(duì)于己定型的產(chǎn)品和需要相互配合才能運(yùn)行的產(chǎn)品也可以采用一次性調(diào)試。由于電子設(shè)備種類繁多,功能各異,電路復(fù)雜,各電子設(shè)備單元電路的數(shù)量及類型也不相同,所以,調(diào)試程序也各不相同。簡(jiǎn)單的小型電子設(shè)備,裝配完畢即可直接進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。2.7生產(chǎn)工藝管理企業(yè)的工藝管理是指在一定的生產(chǎn)方式和條件下,按照一定原則、程序和方法,科學(xué)地計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制各項(xiàng)工藝工作的全過(guò)程;是保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按工藝文件進(jìn)行活動(dòng)的管理科學(xué)。工藝管理涉及產(chǎn)品的開發(fā)、產(chǎn)品的試制、生產(chǎn)管理、技術(shù)改造與推廣、安全管理以及質(zhì)量管理等多方面。工藝管理的內(nèi)容主要有:編制工藝發(fā)展計(jì)劃,研究和開發(fā)新的工藝技術(shù);產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝準(zhǔn)備;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理;工藝紀(jì)律的管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理;開展工藝情報(bào)的收集、研究和開發(fā)工作;工藝成果的申報(bào)、評(píng)定和獎(jiǎng)勵(lì);開展工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作。電子產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)習(xí)3.1實(shí)習(xí)企業(yè)概況介紹常州常利來(lái)電子有限公司創(chuàng)立于1989年,專業(yè)生產(chǎn)各類車用插片式保險(xiǎn)絲,連接式保險(xiǎn)絲,保險(xiǎn)絲座、盒,限溫熔斷器,可恢復(fù)式熔斷器,電力熔斷器,電池扣,電池盒等。2002年公司經(jīng)技術(shù)重組,共投資2000萬(wàn)元,成立常州常利來(lái)電子有限公司,購(gòu)進(jìn)高精度的生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng),以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和ISO9001-2000質(zhì)量管理體系的品質(zhì)管理。公司產(chǎn)品先后獲得CCC、VDE、CE、CB、UL、C-UL、RU、C-RU等多國(guó)認(rèn)證。恒創(chuàng)牌產(chǎn)品已和南汽、沈陽(yáng)金杯、重慶長(zhǎng)安、常州客車廠、重慶本田、新大洲等廠家常年配套,并遠(yuǎn)銷歐美、東南亞、港、澳、臺(tái)等世界各地,年銷量達(dá)3.5億只。3.2實(shí)習(xí)企業(yè)布局及合理性分析電子工業(yè)既是技術(shù)密集型,又是勞動(dòng)密集型的行業(yè)。生產(chǎn)電子產(chǎn)品,采用流水作業(yè)的組織形式,生產(chǎn)線是最合適的工藝裝備。生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、訂購(gòu)、制造水平,將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)線的布局也是企業(yè)的場(chǎng)地工藝布局。目前各電子企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、資金狀況及場(chǎng)地大小不同,對(duì)場(chǎng)地的利用和布局大不一樣,但場(chǎng)地的工藝布局的好壞,直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)組織、場(chǎng)地的利用效率、物流的通暢、生產(chǎn)的效率和效益。提高生產(chǎn)場(chǎng)地布局的設(shè)計(jì)水平已經(jīng)成為有關(guān)專家和工程技術(shù)人員必須面對(duì)的問(wèn)題。企業(yè)場(chǎng)地的工藝布局設(shè)計(jì)是一個(gè)系統(tǒng)工程,是由許多因素相互作用、相互制約和相互依賴的有機(jī)整體。工藝布局所考慮的有硬件,也有軟件。硬件有插件線、SMT線、調(diào)試線、總裝線等生產(chǎn)線系統(tǒng),水、電、氣等動(dòng)力系統(tǒng),計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),通信系統(tǒng)等,軟件有生產(chǎn)管理的順暢、物流的順差,對(duì)環(huán)境的影響等等。場(chǎng)地布局的設(shè)計(jì),必須有工藝技術(shù)部門、生產(chǎn)部門、物流管理部門、品質(zhì)檢驗(yàn)部門和市場(chǎng)部門共同研究、反復(fù)論證,提出最優(yōu)化的方案,報(bào)企業(yè)決策。在設(shè)計(jì)場(chǎng)地工藝布局時(shí)應(yīng)考慮的主要因素有以下幾點(diǎn):(1)企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、設(shè)備投資、規(guī)模大小。產(chǎn)品機(jī)構(gòu)決定生產(chǎn)線的種類和數(shù)量,不同的產(chǎn)品生產(chǎn)線的構(gòu)造多少有所區(qū)別;設(shè)備的多少、技術(shù)先進(jìn)程度決定了工藝流程和工序;生產(chǎn)規(guī)模決定生產(chǎn)線、設(shè)備的多少和場(chǎng)地大小。(2)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和企業(yè)的水、電、氣、信等系統(tǒng)的配備,要盡量簡(jiǎn)化工藝流程,盡量縮短上述系統(tǒng)的線路,節(jié)省投資。(3)要盡量保證物流的順暢、管理的方便,從物料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、倉(cāng)存、生產(chǎn)線的流向、工序之間的周轉(zhuǎn)以及成品的存儲(chǔ)和發(fā)貨,要盡量簡(jiǎn)短、不重復(fù)、不較差。(4)要考慮生產(chǎn)環(huán)境的整潔、有序、噪聲和污染的防治。生產(chǎn)實(shí)習(xí)心得體會(huì)時(shí)光荏苒,不知不覺已經(jīng)走完了大三的路程,進(jìn)入了大學(xué)的最后一個(gè)學(xué)年,這意味著我們即將步入社會(huì)。社會(huì),對(duì)于一個(gè)準(zhǔn)畢業(yè)生來(lái)說(shuō),是那么地陌生。陌生的世界總是有待于去探索,況且在此之前我們或許僅僅知道一些書本上的基本理論而少有社會(huì)真正需要的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。哲學(xué)上說(shuō)實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),為此,在本學(xué)期電子系統(tǒng)與產(chǎn)品生產(chǎn)流程工藝與設(shè)備操作課程中,我們有幸能夠到常州常利來(lái)
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