淺談煤礦巷道掘進關(guān)鍵技術(shù)

淺談煤礦巷道掘進關(guān)鍵技術(shù)在煤礦采掘過程中，巷道掘進是一項重要工作，涉及技術(shù)、管理、安全以及工人等影響因素。通過分析煤礦掘進技術(shù)的現(xiàn)狀，對巷道掘進關(guān)鍵技術(shù)及影^因素進行了分析，提出了具體的改善措施，為掘進工作提供參考。標(biāo)簽：煤礦；巷道掘進；影響因素；關(guān)鍵技術(shù)在井工煤礦采煤作業(yè)過程中，需要開掘多條煤巖巷道。巷道掘進涉及到包括技術(shù)、管理、安全以及工人等各項因素。先進的掘進技術(shù)可以為煤炭開采提供良好的技術(shù)保障，不但可以提高作業(yè)速度，還可以提高煤炭開采工作的效率與質(zhì)量。通過對煤礦巷道掘進造成影響的因素、關(guān)鍵技術(shù)進行系統(tǒng)分析，提出相應(yīng)的解決措施，提升巷道掘進技術(shù)水平，能夠提高煤炭企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益。1掘進技術(shù)現(xiàn)狀與分類分析1.1技術(shù)現(xiàn)狀地下開采巷道掘進是煤礦建設(shè)的重要階段，由于我國煤礦的地質(zhì)條件復(fù)雜多樣，許多中小煤礦的掘進技術(shù)及裝備還比較落后，隨著我國礦井規(guī)模的增大，已出現(xiàn)了百萬噸及千萬噸年產(chǎn)量的工作面，掘進技術(shù)水平已經(jīng)成為制約我國煤礦安全高效生產(chǎn)、降低煤炭企業(yè)成本的重要因素。1.2主要分類目前我國煤礦巷道掘進技術(shù)主要有3種：綜合機械化掘進技術(shù)，多巷掘進、交叉換位掘進技術(shù)以及掘錨一體化掘進技術(shù)。綜合機械化掘進技術(shù)。此技術(shù)系統(tǒng)主要由懸臂式掘進機、轉(zhuǎn)載機、輸送機等組成。懸臂式掘進機是其關(guān)鍵設(shè)備，它的性能直接決定著掘進效率和掘進進尺。多巷掘進、交叉換位掘進技術(shù)。它是一種針對大斷面煤巷的連續(xù)采煤機高效掘進技術(shù)，其中連續(xù)采煤機作為一種綜合機械化掘進設(shè)備，可以將落煤、裝運及行走一步完成，現(xiàn)代化程度高，在大斷面煤礦中優(yōu)勢明顯。在工作過程中，采煤機與錨桿鉆車一般通過交叉換位的方式來進行配合；而與此同時，錨桿鉆車也在進行著巷道的支護作業(yè)，兩者通過不斷交換位置來進行循環(huán)掘進，最終能夠極大地提高掘進效率。掘錨一體化掘進技術(shù)。此種技術(shù)是正在開發(fā)高效掘錨一體化設(shè)備。它的主要特點是將掘進與支護結(jié)合起來，極大地減少了掘進設(shè)備與支護設(shè)備的換位時間，大大加快了掘進速度，提高了掘進效率，最終增加了煤炭企業(yè)的經(jīng)營效益。2關(guān)鍵技術(shù)分析2.1瓦斯排放礦井通風(fēng)的薄弱環(huán)節(jié)即為掘進工作面的通風(fēng)，此處的瓦斯經(jīng)常因為通風(fēng)機的停機導(dǎo)致聚集現(xiàn)象，如果沒有采取及時有效的安全處理措施，還有可能進一步導(dǎo)致爆炸事故。造成瓦斯聚集的主要原因包括有計劃或者無計劃的停電、通風(fēng)設(shè)備的損壞等原因，所以作為關(guān)鍵技術(shù)之一，瓦斯的排放工作要嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范來進行。2.2掘進巷道支護因為各種煤礦的地質(zhì)構(gòu)造不同，所以從安全角度來考慮，應(yīng)該對其采取不同的支護方式。2.3通風(fēng)與防塵掘進工作面的通風(fēng)情況是整個礦井通風(fēng)的主要組成部分，它關(guān)系著整個煤礦是否能夠安全生產(chǎn)。目前最常采用的通風(fēng)措施，是利用局部通風(fēng)機采用壓入式通風(fēng)方法。其主要參數(shù)為工作風(fēng)壓與風(fēng)量，2個參數(shù)主要由掘進工作面所需的通風(fēng)量和風(fēng)筒長度來決定。在實際工作中，不但要保證掘進工作面始終有足夠的風(fēng)量供給，更要保證通風(fēng)機不能停止工作，不論是在正常工作時間或者是交接班時間。局部通風(fēng)機的管理必須科學(xué)有效，要有專人管理。在每次安裝時，要先開展檢查、試轉(zhuǎn)工作，并做好日常的維護，使得其能夠始終保持連續(xù)、安全、高效工作。另一個關(guān)鍵處理技術(shù)即為除塵。煤礦中存在的煤塵不但會對煤礦工人健康造成極大的威脅，還會由于其可燃性造成火災(zāi)、爆炸事故，對采煤工作造成極大的安全隱患。煤塵的來源主要包括在煤塊摩擦、壓碎、塌落過程中形成的以及礦井中沉積的煤粉等。目前常用的除塵方法一般有煤層注水、掘進機噴霧灑水、通風(fēng)除塵以及水幕凈化等多種方法。常用的除塵系統(tǒng)為長壓短抽式通風(fēng)除塵系統(tǒng)。在實際生產(chǎn)中，要根據(jù)實際情況，采用多種除塵措施來最終達到除塵的目的，保證生產(chǎn)過程的安全、順利進行以及工人的健康。3關(guān)鍵技術(shù)影響因素地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造的影響主要是指對巷道掘進有影響的地質(zhì)構(gòu)造，其主要包括煤巖的硬度、頂板與底板的穩(wěn)定性以及發(fā)育情況等。煤巖硬度過大，會阻礙掘進，增加掘進難度。堅硬的煤巖還可以產(chǎn)生良好的頂板支護條件，不但可以進行臨時支護，還可以開展永久支護，提升掘進機利用率。掘進設(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，應(yīng)用于巷道掘進的關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備也在不斷進步。就目前我國的實際情況而言，雖然各種掘進設(shè)備比較齊全，但是其具體性能、現(xiàn)代化水平等還比較落后，主要表現(xiàn)在連續(xù)開機率比較低、刀具的消耗量比較高等。這不但使得巷道掘進的速度大受影響，更重要的是極大地降低了煤炭企業(yè)的生產(chǎn)效率。3.3施工工藝因為設(shè)備水平的落后，使得施工工藝的水平也處于比較落后的狀態(tài)。例如，目前我國煤礦中巷道的支護設(shè)備一般采用單機錨桿鉆機，采用此種設(shè)備時，因為錨桿必須為人工安裝，這就使得施工效率較低。4改善措施（1） 勘探技術(shù)。查明地質(zhì)條件是煤炭開采的最基本條件，所以在開采之前，必須對礦區(qū)進行科學(xué)的勘探為開采作業(yè)提供可靠的數(shù)據(jù)。（2） 機械化設(shè)備。目前我國部分礦山企業(yè)，尤其是中小型礦山企業(yè)，開采設(shè)備普遍比較落后。需要通過改善設(shè)備的水平，達到提高掘進效率的目標(biāo)。在設(shè)備的選型過程中，一方面要選擇在國內(nèi)外廣泛使用的、高性能、安全可靠性高的設(shè)備；另一方面要針對我國礦山的實際情況，通過創(chuàng)新研發(fā)，使得新設(shè)備適用于我國的實際情況。通過2種方式的結(jié)合，最終達到降低設(shè)備事故率、提高巷道掘進效率、縮短采煤工期以及提高產(chǎn)量的目的。（3） 施工工藝。采用交叉作業(yè)方式，綜合平衡掘進速度與支護兩者的關(guān)系，使得安全與效率得到綜合保證，通過對施工隊伍和工序的合理安排，達到提高生產(chǎn)效率的目的。5結(jié)論通過分析掘進技術(shù)的現(xiàn)狀，對其瓦斯排放、掘進巷道支護、通風(fēng)與防塵關(guān)鍵技術(shù)及影響因素進行了分析，并提出了對勘探技術(shù)、機械化設(shè)備以及施工工藝等方面的具體改善措施，為實際掘進工作提供了有價值的參考。參考文獻：快速掘進技術(shù)在煤礦施工中的實施[J].梁日軍.能源與節(jié)能.2017（05）快速掘進技術(shù)在煤礦施工中的應(yīng)用研究[J].楊琳，李躍平.河南科技.