壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定

word文檔精品文檔分享目錄一、壓力管道設(shè)計根本規(guī)定PGG13.1-2021...................................3二、壓力管道設(shè)計、安裝、檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)XPGG13.2-2021................................................................................................................5三、壓力管道圖樣繪制規(guī)定PGG13.3-2021...................................8四、壓力管道設(shè)計文件編制規(guī)定PGG13.4-2021.........................12五、壓力管道設(shè)計根底數(shù)據(jù)采集規(guī)定六、壓力管道布置規(guī)定PGG13.6-2021.........................................24七、壓力管道材料選用規(guī)定PGG13.7-2021.................................35八、壓力管道元件選用規(guī)定PGG13.8-2021.................................45九、壓力管道支吊架設(shè)計規(guī)定PGG13.9-2021.............................58十、壓力管道強(qiáng)度計算規(guī)定十一、壓力管道應(yīng)力分析規(guī)定PGG13.11-2021...........................75十二、壓力管道防腐、隔熱規(guī)定PGG13.12-2021.......................80十三、壓力管道其他規(guī)定PGG13.13-2021...................................89word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼02word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0一、壓力管道設(shè)計根本規(guī)定PGG13.1-20211.1總那么1.1.1本規(guī)定根據(jù)國務(wù)院?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?、國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗檢疫總局TSGR1001-2021?壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)那么?制定。1.1.2本規(guī)定適用于公稱壓力小于或等于42MPa的工業(yè)金屬壓力管道及非金屬襯里的工業(yè)金屬壓力管道的設(shè)計。非壓力管道的設(shè)計可參照本規(guī)定執(zhí)行。1.1.3本規(guī)定不適用于GB/T20801.1-2006?壓力管道規(guī)X工業(yè)管道?第1局部：總那么第1.4條規(guī)定的管道X圍。1.1.4壓力管道，是指最高工作壓力大于或等于〔表壓〕的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于25mm的管道。1.2壓力管道類別、級別劃分1.2.1GA類〔長輸管道〕長輸〔油氣〕管道是指產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。GA1級：符合以下條件之一的長輸管道為GA1級：〔〕輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，最高工作壓力大于4.0MPa的長輸管道?！病齿斔陀卸?、可燃、易爆液體介質(zhì)，最高工作壓力大于或者等于6.4MPa，并且輸送距離〔指產(chǎn)地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的長度〕大于或者等于200km的長輸管道。GA2級：GA1級以外的長輸〔油氣〕管道為GA2級。1.2.2GB類〔公用管道〕公用管道是指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)X圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿溃瑒澐譃镚B1級和GB2級。GB1級：城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿?。GB2級：城鎮(zhèn)熱力管道。1.2.3GC類〔工業(yè)管道〕工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工3word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。GC1級：符合以下條件之一的工業(yè)管道為GC1級：〔〕輸送?職業(yè)接觸毒物危害程度分級?中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點的高度危害液體介質(zhì)的管道?！睪B50160-1999?石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)X?及GB50016-2006?建筑設(shè)計防火規(guī)X?中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體〔包4.0MPa的管道。〔〕輸送流體介質(zhì)并且設(shè)計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa，并且設(shè)計溫度大于或等于400℃的管道。GC2級：除GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性〔可燃性〕、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度小于GC1級管道，都屬于GC2級壓力管道。GC3級：輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于，并且設(shè)計溫度大于-20℃但是小于℃的管道。1.2.4GD類〔動力管道〕火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級、GD2級。GD1級：設(shè)計壓力大于等于6.3MPa，或者設(shè)計溫度大于等于℃的管道。GD2級：設(shè)計壓力小于6.3MPa，且設(shè)計溫度小于400℃的管道。1.3XX省輕工業(yè)XX壓力管道設(shè)計許可X圍為類別級別品種設(shè)計許可X圍GC1〔〕已申請受理GC1GC1〔〕已申請受理GCGC1〔〕已申請受理GC2具有設(shè)計資格GC3具有設(shè)計資格GD1已申請受理GDGD2具有設(shè)計資格4word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0二、壓力管道設(shè)計、安裝、檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)XPGG13.2-20212.1總那么2,1.1本規(guī)定包括：壓力管道設(shè)計、安裝、檢驗應(yīng)當(dāng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)X。2.1.2本規(guī)定為壓力管道設(shè)計、安裝、檢驗應(yīng)當(dāng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)X〔或引用2.1.3設(shè)計所采用的壓力管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)在設(shè)計合同及設(shè)計說明書中進(jìn)展明確規(guī)定，設(shè)計安裝、檢驗要采用統(tǒng)一發(fā)布的配套標(biāo)準(zhǔn)。2.2法規(guī)性文件國務(wù)院令第373號?特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?國務(wù)院令第412號?國務(wù)院對確需保存的行政審批工程設(shè)定行政許可的規(guī)定?國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局令第13號?特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)視與平安監(jiān)察規(guī)定?勞部發(fā)[1996]140號?壓力管道平安管理及監(jiān)察規(guī)定?2.3與設(shè)計有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)XTSGR1001-2021?壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)那么??壓力管道規(guī)X工業(yè)管道第1~6局部??鋼制壓力容器??工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?〔2021年版〕?工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?〔局部修訂條文及條文說明〕?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級??建筑設(shè)計防火規(guī)X??石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)X?〔1999年版〕QBJS34-2005?輕工業(yè)建立工程施工圖設(shè)計編制內(nèi)容深度規(guī)定??工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)X??城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)X??壓縮空氣站設(shè)計規(guī)X??氧氣站設(shè)計規(guī)X??乙炔站設(shè)計規(guī)X??鍋爐房設(shè)計規(guī)X??爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)X??汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)X??氫氣站設(shè)計規(guī)X?5word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0?小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)X?GB/T50265-97?泵站設(shè)計規(guī)X?CJJ34-2002?城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)X?GB/T17395-2021?無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差??化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列?GB/T12771-2000?流體輸送用不銹鋼焊接鋼管?GB/T14976-2002?流體輸送用不銹鋼無縫鋼管??奧氏體不銹鋼焊接鋼管選用規(guī)定??管殼式換熱器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求??化工裝置用奧氏體不銹鋼焊接鋼管技術(shù)要求??化工裝置用奧氏體不銹鋼大口徑焊接鋼管技術(shù)要求?GB/T8163-1999?輸送流體用無縫鋼管??低中壓鍋爐用無縫鋼管??高壓鍋爐用無縫鋼管?GB/T3091-2021?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T12459-2005?鋼制對焊無縫管件?HG20592~20635-1997?鋼制管法蘭、墊片、緊固件?GB/T12224-2005?鋼制閥門一般要求?GB/T12241-2005?平安閥一般要求?GB/T12777-1999?金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件?GB/T14525-1993?波紋金屬軟管通用技術(shù)條件?GB/T14626-1993?鍛鋼制螺紋管件?GB/T17116.1~17116.3-1997?管道支吊架?GB/T19672-2005?管線閥門技術(shù)條件??石油庫設(shè)計規(guī)X?HG/T20519-1992?化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定?HG/T20549-1998?化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定?HG/T20679-1990?化工設(shè)備、管道外腐設(shè)計規(guī)定?HG/T21587-1994?管道減振器??高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管??石油裂化用無縫鋼管??石油化工伴管和夾套管設(shè)計規(guī)X?6word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0?石油化工廠區(qū)管線綜合設(shè)計規(guī)X?SH3097-2000?石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)X??管路法蘭及墊片?/T8130.1~8130.2-1999?彈簧支吊架??石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊??化工設(shè)備設(shè)計手冊?4與安裝及檢驗有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)X?壓力管道安裝平安質(zhì)量監(jiān)視檢驗規(guī)那么??工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)X??現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)X?SH3501-2002?石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)X??化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)X?4730-2005?承壓設(shè)備無損檢測?SBJ12-2000?氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)X?DL5007-1992?電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)X?〔火力發(fā)電廠焊接篇〕DL5031-1994?電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)X?〔管道篇〕DL/T5047-1995?電力建立施工及驗收技術(shù)規(guī)X?〔鍋爐機(jī)組篇〕7word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0三、壓力管道圖樣繪制規(guī)定PGG13.3-20213.1總那么3.1.1本規(guī)定包括：壓力管道圖樣繪制規(guī)定。3.1.2本規(guī)定為壓力管道圖樣繪制的規(guī)定、各工程的壓力管道設(shè)計圖樣應(yīng)符合本規(guī)定的要求。非壓力管道設(shè)計圖樣也應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。3.2圖樣3.2.1圖紙的幅面及格式。3.2.1.1圖紙幅面及格式應(yīng)符合GB/T14689?技術(shù)制圖圖紙幅面和格式?的規(guī)定。3.2.1.2常用幅面：一般為A、A1、A、A、A4，加長寬幅面盡量不用。3.2.2圖樣比例圖樣的比例應(yīng)符合GB/T14690?技術(shù)制圖——比例?的規(guī)定。3.2.3圖線3.2.3.1所有圖線都要清晰光潔、均勻，寬度應(yīng)符合要求。平行線間距至少要大于1.5mm，以保證復(fù)件上的圖線不會分不清或重疊。3.2.3.2圖線寬度圖線寬度分三種：粗線、中粗線、細(xì)線。其寬度應(yīng)符合GB/T17450?技術(shù)制圖圖線?的規(guī)定。3.2.3.3圖線用法的一般規(guī)定見下表：粗線中粗線細(xì)線主物料工藝管道及儀表流程圖其它物料管道其它管道輔助管道及儀表流程圖公輔助管道支管其它用系統(tǒng)管道及儀表流程圖總管動設(shè)備〔如機(jī)泵等〕設(shè)備布置圖設(shè)備支架設(shè)備輪廓其它如只繪出設(shè)備根底，設(shè)備管口方位圖設(shè)備根底圖線寬度用0.9mm。單線管道法蘭、管道〔實線或虛線〕閥門及布置圖雙線其它管道〔實線或虛線〕8word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0粗線中粗線線法蘭、閥、承管道管道插焊螺紋其它管件的表示線設(shè)備支架圖設(shè)備支架虛線局部其它管道支架圖及管架管件圖管件虛線局部其它注：凡界區(qū)線、區(qū)域分界限、圖形分界限的圖線度用。3.2.4文字、符號、代號3.2.4.1字體應(yīng)符合GB/T14691?技術(shù)制圖字體?規(guī)定，采用以下字體。〔〕文字、漢字為仿宋體，拉丁字母〔英文字母〕為B型直體。〔〕阿拉伯?dāng)?shù)值為B型直體1、2、3,,〔〕放大圖序號為B型直體羅馬數(shù)字Ⅰ、Ⅱ、,,〔〕剖視圖、向視圖符合以大寫英文字母表示：A向、A-A、B-B等。3.2.4.2文字、符號、代號的字體尺寸應(yīng)符合GB/T14691的規(guī)定。3.2.4.3文字、符號、代號的標(biāo)注〔〕文字的標(biāo)注：應(yīng)清晰簡潔，標(biāo)點符號適宜，句子通順，思〔〕數(shù)值的標(biāo)注：字跡應(yīng)清晰?！病潮壤臉?biāo)注：、比例的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T14690的規(guī)定。b、剖視圖、剖面圖及放大圖符合的下方標(biāo)注以下圖示。A-AB-BⅠA向Ⅰ1∶51∶51∶5不按比例c、與主視圖比例一樣的視圖、剖視圖、剖面圖可以不標(biāo)注數(shù)字標(biāo)線。3.2.5標(biāo)題欄標(biāo)題欄格式及尺寸按我院QS5-3-2002格式繪制。3.2.6方向標(biāo)在設(shè)備、管道布置圖以及設(shè)備管口方位圖右上角應(yīng)畫一個方向標(biāo)，方向標(biāo)的形式是直徑為20mm的一個圓，注明東、西、南、北四個方向的角度數(shù)，并注出北向“N9word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0方向表圖例見以下圖：3.3各種代號使用規(guī)定3.3.1根本代號公稱壓力——PN〔MPa〕公稱直徑——DN〔mm〕外徑×壁厚——×253.3.2物料代號一般用物料名稱的第一個拼音字母代替，如：蒸汽——Z、熱水——R，如使用一個拼音字母易引起混淆時，那么使用物料名稱前2個字的首位拼音字母，如物料——WL。造紙工藝專業(yè)物料代號執(zhí)行?制漿造紙工藝設(shè)計手冊?符合要求，合同專業(yè)代號執(zhí)行我院要求。3.3.3隔熱代號保溫——H，保冷——C，蒸汽伴熱——ST，熱水伴熱——HWT，冷水伴熱——HCT，防燙保溫——PP。3.3.4管段號——物料代號+管道順序號如：25號熱水管——R253.3.5管道等級號管道等級號一般由3個單元組成。XXXX表示管道類別表示管道材料類別表示管道的公稱壓力〔10word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0管道類別：C——普通低合金鋼W——無縫鋼管D——合金鋼Y——直縫鋼管E——不銹鋼L——螺旋鋼管——有色金屬管道材料類別：G——非金屬A——鑄鐵H——襯里及內(nèi)防腐。B——碳鋼例如：管道公稱壓力等級為2.5MPa的無縫不銹鋼管，管道等級號為W2.5E。3.3.6管架編號XXX管架類別管架順序號—管架生根部位的構(gòu)造管架類別：管架生根部位的構(gòu)造：A——固定架C——表示混凝土構(gòu)造B——導(dǎo)向架——表示地面根底R——滑動架——表示鋼構(gòu)造H——吊架V——表示設(shè)備——彈簧吊架W——表示墻——彈簧支座3.3.7圖紙編號圖紙編號、表格編號執(zhí)行XX省輕工業(yè)XX?作業(yè)文件?中關(guān)于“設(shè)計圖紙、圖標(biāo)、圖號的統(tǒng)一規(guī)定〞編制要求。新增加的編號為：首頁圖——SY、管架圖——GJ、軸側(cè)圖——ZC、管道特性表——TXB、管段表——GDB、管架表——。11word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0四、壓力管道設(shè)計文件編制規(guī)定PGG13.4-2021壓力管道設(shè)計文件包括：圖紙目錄、設(shè)計說明、首頁圖、壓力管道特性表、管道及儀表流程圖、設(shè)備布置圖、管道布置圖、管段表或管段圖〔軸測圖〕、管道計算書、管架表、管架圖、綜合材料表、設(shè)備一覽表。4.1圖紙目錄根據(jù)工程具體情況，可以單獨編制壓力管道設(shè)計文件目錄，也可以將壓力管道設(shè)計文件編到相應(yīng)專業(yè)目錄中。4.2管道設(shè)計說明管道設(shè)計說明應(yīng)包含以下內(nèi)容：設(shè)計依據(jù)及設(shè)計規(guī)X、管道標(biāo)注方法〔包括管道內(nèi)介質(zhì)代號、管道規(guī)格、管道中心標(biāo)高、壓力管道代號、管道內(nèi)介質(zhì)流向、管道支吊架等內(nèi)容的標(biāo)注方法〕管道連接的說明〔如焊接、、管道支吊架說明、管道涂色說明、管道防腐和隔熱說明、其它說明、管道安裝圖例、管道試驗要求以及管道施工、制造、安裝、試驗、評定和驗收所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝的特殊要求〔如冷緊度〕、靜電接地要求。4.3首頁圖將設(shè)計中所采用的局部規(guī)定以圖表形式繪制成首頁圖。首頁圖包括如下內(nèi)容：〔〕管道及儀表流程圖中所采用的圖例、符號、物料代號和管道編號、管道等級等?！病逞b置及主項的代號和編號。〔符號、代號等?！病称渌嘘P(guān)需說明的事項。圖幅大小可根據(jù)內(nèi)容而定，但不大于A1。4.4壓力管道特性表、管段表和壓力管道綜合材料表壓力管道特性表、管段表和壓力管道綜合材料表中，表格的內(nèi)容應(yīng)包括管道類別、級別、介質(zhì)名稱、工作參數(shù)〔表壓和溫度〕、設(shè)計參數(shù)〔表壓、溫度〕、試驗參數(shù)〔試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗溫度〕、管道規(guī)格、管道長度、管道材料、各種元件〔如閥門、法蘭〕、保溫材料、管道起止點以及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)〔材料標(biāo)準(zhǔn)、元件的標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〕等內(nèi)容。其表樣見壓力管道特性表、管段表、綜合材料表。4.5管道及儀表流程圖12word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼04.5.1一般規(guī)定〔〕圖幅管道及儀表流程圖采用A、A1橫幅繪制，數(shù)量不限，流程簡單者可用A?！病潮壤艿兰皟x表流程圖不按比例繪制，一般設(shè)備圖例只取相比照例。允許實際尺寸過大的設(shè)備比例適當(dāng)縮小，實際尺寸過小的設(shè)備比例適當(dāng)放大。可以相對示意出各設(shè)備的上下。整個圖面要協(xié)調(diào)、美觀。〔〕一樣系統(tǒng)的繪制方法當(dāng)一個流程中包括有兩個或兩個以上一樣的系統(tǒng)時，可以只繪出一個系統(tǒng)的流程圖，其余系統(tǒng)以細(xì)雙點劃線的方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號。當(dāng)這個流程比擬復(fù)雜時，可以繪制一X單獨的局部系統(tǒng)流程圖。在總流程圖中，局部系統(tǒng)采用細(xì)雙點劃線方框表示，框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱、編號和局部系統(tǒng)流程圖圖號。〔〕復(fù)用設(shè)計對于在工藝流程中局部復(fù)用定型設(shè)計或者采用制造廠提供的成套設(shè)備的管道及儀表流程圖時，在圖上對復(fù)用局部或者成套局部以雙點劃線方框表示出，框內(nèi)注明名稱、位號或編號，填寫有關(guān)圖號，必要時加文字予以說明?！病硤D線和字體工藝管道及儀表流程圖中工藝物料管道用粗實線，輔助管道用中實線，其它用細(xì)實線。在輔助系統(tǒng)管道及儀表流程圖中的總管用粗實線，其相應(yīng)支管采用中粗線，其它用細(xì)實線。管道及儀表流程圖中的設(shè)備閥門、管件和管件附件都用細(xì)實線繪制。4.5.2管道及儀表流程圖內(nèi)容和深度4.5.2.1工藝管道及儀表流程圖〔PID〕1〕工藝管道及儀表流程圖反映工藝生產(chǎn)過程和控制測量的全部情況，圖樣應(yīng)表示出工藝介質(zhì)系統(tǒng)，以及與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)聯(lián)的公用工程和輔助介質(zhì)系統(tǒng)的管道閥件及控制測量儀表；對于復(fù)雜的工程，輔助系統(tǒng)和公用工程系統(tǒng)可單獨繪制公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖〔UID2〕圖中的設(shè)備應(yīng)按大致比例和相對標(biāo)高，并根據(jù)工藝生產(chǎn)過程順序，用細(xì)實線畫出其簡單外形和主要構(gòu)造特征〔如攪拌器、加熱管等〕，還應(yīng)畫出全部設(shè)備接口。3〕應(yīng)畫出本車間〔或工段〕的全部設(shè)備并注明設(shè)備位號。同類型的設(shè)備一般按實際臺數(shù)畫出，能夠表達(dá)清楚的也可簡化表示。13word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0一般要在兩個地方標(biāo)注設(shè)備位號：第一是在圖的上方或下方，要求排列整齊，并盡可能正對設(shè)備，在位號線的下方標(biāo)注設(shè)備名稱。第二是在設(shè)備內(nèi)或其近旁，此處僅注位號，不注名稱。當(dāng)幾個設(shè)備或機(jī)器為垂直排列時，它們的位號和名稱可以由上而下按順序標(biāo)注，也可水平標(biāo)注。設(shè)備位號和名稱應(yīng)與設(shè)備一覽表中一致，設(shè)備〔機(jī)器〕的位號和名稱標(biāo)注如以下圖所示：設(shè)備位號由兩組數(shù)字組成：□□□□□車間編號車間設(shè)備順序號4〕所有管道必須標(biāo)注以下內(nèi)容：管內(nèi)介質(zhì)代號、管道順序號、管道等級〔特性〕代號、管道規(guī)格、管道絕熱要求、管內(nèi)物料流向。帶有伴隨管的物料管道應(yīng)標(biāo)注伴隨管內(nèi)的介質(zhì)代號、管道等級〔特性〕代號、規(guī)格和根數(shù)。帶有夾套管的物料管道應(yīng)標(biāo)注夾套管內(nèi)的介質(zhì)代號，夾套管的材質(zhì)和規(guī)格。14word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0管道順序號管道規(guī)格〔DN公稱直徑〕介質(zhì)代號管道等級管道絕熱要求〔外徑×壁厚〕XXXX—XXXX—XXX—XXXX．XXX介質(zhì)流向管道標(biāo)高〔以管道中心線為基準(zhǔn)時，只需標(biāo)注數(shù)字、單位為米〕〔如以管底為基準(zhǔn)時，在數(shù)字前加注管底代號BOP〕5〕應(yīng)畫出管道上的全部閥件，閥門應(yīng)編號，畫出管道上的主要管件，并注明主要管件的型號、規(guī)格或代號。閥門代號一般由2組數(shù)字組成XXX閥門代號公稱直徑常用閥門代號見下表：常用閥門代號表閥門類型閘閥截止閥止回閥節(jié)流閥平安閥減壓閥球閥蝶閥旋塞閥疏水閥代號ZJHLAYQDXS6〕圖中的管道畫單線；工藝物料管道畫粗實線；水、蒸汽、壓縮空氣、冷熱載體等輔助介質(zhì)管道，以及開停工等輔助管道用中粗線；儀表引線、層高線、地面線、伴隨管和夾套管等用細(xì)實線；線的粗細(xì)由工程決定。7〕編制管道等級表、管道特性表。8并注明儀表位號。9〕進(jìn)出車間〔或工段〕的各種管道應(yīng)注明來源和去向以及管內(nèi)介質(zhì)名稱及主要技術(shù)參數(shù)〔如：壓力、溫度等〕。4.5.2.2公用系統(tǒng)管道及儀表流程圖〔UID〕1〕表示出與公用系統(tǒng)有關(guān)，即使用或產(chǎn)生公用物料的設(shè)備〔包括備用設(shè)備〕，并標(biāo)注出設(shè)備位號及名稱；有溫度、壓力變化處標(biāo)注出溫度和壓力；2〕表示公用物料干管、總管、支管及進(jìn)出設(shè)備的所有公用物料管道和管件、閥門等，并標(biāo)注管道內(nèi)介質(zhì)、管道號、管道等級、管道規(guī)格、絕熱要求等；正確表示公用物料經(jīng)過的設(shè)備順序及其走向；3〕表示公用物料管道上的所有儀表測量控制點。并注明儀表位號，但在工藝15word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0管道及儀表流程圖上已表示的公用物料儀表不得重4.6管道軸測圖根據(jù)工程具體情況和合同要求，可繪制管道軸測圖，繪制單管軸測圖時，那么不需要填管段表。4.6.1管道軸測圖按正常軸測投影繪制。管道的走向按方向標(biāo)的規(guī)定，個方向標(biāo)的北〔N〕向與管道布置圖上的方向標(biāo)的北向應(yīng)是一的。4.6.2圖中文字，除規(guī)定的縮寫詞用英文字母外，其它用中文。4.6.3管道軸測圖在印好格式的紙上繪制，圖側(cè)附材料表〔管道軸測圖圖繪軸測圖的管道，那么應(yīng)編寫管段表〔管段表格式〕。4.6.4管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件們在管段中的位置相比照例也要軸測圖繪制要求可HG20519-92?化工工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和度一規(guī)定?管道軸測圖。4.7設(shè)備布置圖4.7.1一般規(guī)定〔〕圖幅一般采用A、A，不宜加寬。特殊情況下也可以采用其它圖?！病潮壤Ｓ?∶，也可采用1∶200或1∶50，視裝置的設(shè)備疏密情況而定。但對于大的裝置，分段繪制設(shè)備布置圖時，必須采用同一比例?！病吵叽鐔挝辉O(shè)備布置圖中標(biāo)注的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位，小數(shù)點后毫米為止，其余的尺寸一律以毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。采用其它單位標(biāo)注尺寸時，應(yīng)注明單位。〔〕圖名標(biāo)題欄中的圖名一般分XXX+X.XXX平面〞或“X—X剖視〞等?！病尘幪柮縓設(shè)備布置圖均應(yīng)單獨編號。同一主項的設(shè)備布置圖不得采用一號，并加上第幾X、共幾X的編號方。4.7.2圖面安排及視圖要求16word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0〔〕設(shè)備布置圖一般只繪平面圖。對于較復(fù)雜的裝置或有多層建、構(gòu)筑物的裝置，當(dāng)平面圖表示不清楚時，可繪制剖視圖。剖視A-A、B-B、,,大寫英文字母表示?！病扯鄬咏ㄖ锘驑?gòu)筑物，應(yīng)依次分層繪制各層的設(shè)備布置圖?！病骋话闱闆r下，每一層只畫一個平面圖，當(dāng)有局部操作臺時，在平面圖上可以只畫操作臺下的設(shè)備，局部操作臺及其上面的設(shè)備另畫局部平面圖。不影響圖畫清晰，也可重疊繪制，操作臺下的設(shè)備畫〔〕一個設(shè)備穿越多層建、構(gòu)筑物時，在每層平面上均需畫設(shè)備的平面布置，并標(biāo)注設(shè)備位號。4.8管道布置圖4.8.1圖幅管道布置圖圖幅采用A0、A1或A2。同區(qū)的圖應(yīng)采用同一種圖幅。4.8.2比例常用比例為1∶30，也可采用1∶25或∶50，但同區(qū)的或各分層的平面圖，應(yīng)盡量采用同一比例。4.8.3尺寸單位管道布置圖中標(biāo)注的標(biāo)高、坐標(biāo)以米為單位，小數(shù)點后取三位數(shù)，至毫米為止；其余的尺寸一律毫米為單位，只注數(shù)字，不注單位。管子公稱通徑一律用毫米表示。4.8.4地面標(biāo)高為。4.8.5圖名標(biāo)題欄中的圖名一般分成行書寫，+X.XXX平面〞或“A-A、B-B,,剖視〞等。4.9計算書4.9.1組成由封面頁、正文頁、封底頁組成。〔〕封面頁為4號幅面，文件名填寫計算書。封面列有設(shè)計、校、審、審定人員。附：計算書封面?！病衬繛?號幅面，以受壓元件為章標(biāo)題，按章號依次列?！病痴捻摓?號幅面?！病撤獾醉摓?號幅面。4.9.2計算書正文至少應(yīng)包括設(shè)計條件所用規(guī)X和標(biāo)準(zhǔn)、料蝕17word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0算厚度、名義厚度、計算應(yīng)力等，具體應(yīng)為：〔〕所計算受壓元件名稱：〔〕計算條件；〔〕計算公式；〔〕計算公式中符號的意義及采取的數(shù)值；〔〕計算的結(jié)果數(shù)值；〔〕最后采用的數(shù)值；〔〕必要的說明及其它；采用計算計算時，應(yīng)將輸入數(shù)據(jù)和打印結(jié)果作為計算文件，并應(yīng)說明計算程序所遵循的規(guī)X及程序編制、審查、批準(zhǔn)單位。4.10特殊件特殊件的特殊性在于，流體經(jīng)過它們之后其狀態(tài)和特性方向?qū)l(fā)生一定變化，例如壓力上變化，液體狀態(tài)、組成上變化，或者在生產(chǎn)正常操作和平安生產(chǎn)中具有某些特殊作用，不同于僅為開啟和連接作用的閥門和管道附件，特殊閥門需要經(jīng)過計算后才選定。特殊件包括：平安閥、疏水閥、減壓閥、呼吸閥、爆破片、過濾器、消聲器、限流孔板、阻火器、管道混合器、洗眼器、視鏡、波紋管、軟管等。4.11特性表中物料特性物料特性主要指按?職業(yè)性接觸毒物危害程度分級?中劃分的：極度危害、高度危害、中度危害、輕度危害介質(zhì)。按GB50016-2006?建筑設(shè)計防GB50160-1999?石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)X?中劃分的，可燃甲類、可燃乙類介質(zhì)。無毒、非可燃介質(zhì)可不劃分物料特性。如果按照GB50316-2000?工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?進(jìn)展設(shè)計，那么應(yīng)按該標(biāo)準(zhǔn)中A、、C、D類流體劃分。18word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0五、壓力管道設(shè)計根底數(shù)據(jù)采集規(guī)定PGG13.5-20215.1總那么5.1.1本規(guī)定包括：壓力管道設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、荷載條件等根底數(shù)據(jù)采集的要求。5.1.2壓力管道根底數(shù)據(jù)必須按設(shè)計依據(jù)性文件、設(shè)計合同、客戶提供的有關(guān)數(shù)據(jù)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X確定，確保收集的根底數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。5.1.3專業(yè)間的互提條件是根底數(shù)據(jù)采集的主要途徑，應(yīng)按要求及時提供、收集設(shè)計根底數(shù)據(jù)，提資方式可以是圖紙、圖表，提出的條件要進(jìn)展校核，圖紙完成后要進(jìn)展會簽。5.2設(shè)計根底數(shù)據(jù)5.2.1設(shè)計壓力5.2.1.1一般規(guī)定管道系統(tǒng)中每個管道組成件的設(shè)計壓力，應(yīng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力和溫度組合工況的壓力，但3.3規(guī)定的情況除外。最苛刻的壓力和溫度組合工況應(yīng)計及壓力源(如泵、壓縮機(jī))、壓力動脈、不穩(wěn)定流體的分解、靜壓頭、控制裝置和閥門的失效或操作失誤、環(huán)境影響等可能產(chǎn)生的運行條件。5.2.1.2設(shè)計壓力確實定原那么依據(jù)GB/T20801.3-2006?壓力管道規(guī)X工業(yè)管道第3局部：設(shè)計和計算?4.2.1.1和GB50316-2000?工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?〔2021年版〕3.1.2的規(guī)定確定設(shè)計壓力。5.2.2設(shè)計溫度5.2.2.1一般規(guī)定管道系統(tǒng)中每個管道組成件的設(shè)計溫度應(yīng)按操作中可能遇到的最苛刻的壓力和溫度組合工況的溫度確定，同一管道中的不同管道組成件的設(shè)計溫度可以不同。5.2.2.2設(shè)計溫度確實定原那么依據(jù)GB/T20801.3-2006?壓力管道規(guī)X工業(yè)管道第3局部：設(shè)計和計算?4.2.1和GB50316-2000?工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?〔2021年版〕3.1.3的規(guī)定確定設(shè)計溫度。5.2.3荷載條件管道設(shè)計應(yīng)考慮的荷載按GB/T20801.3-2006?壓力管道規(guī)X工業(yè)管道第3局部：設(shè)計和計算?4.2.3和GB50316-2000?工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)X?〔2021年版〕19word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼03.1.5的規(guī)定。5.2.4厚度附加量、環(huán)境影響、埋地管道等的要求詳見GB/T。5.2.5管道尺寸確定5.2.5.1管子的尺寸依據(jù)操作條件而確定。必要時，考慮按正?？刂茥l件下計算的管道和設(shè)備的摩擦和25％流量的余量，但以下情況除外：(1)泵、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)的管道尺寸，按其相應(yīng)的能力確定(在設(shè)計轉(zhuǎn)速下能適應(yīng)流量的變化要求)同時要估計到流量到O的情況。當(dāng)機(jī)器的最大能力超過工藝要求的最大能力時，管道的設(shè)置不能按機(jī)器最大能力計算；(2)循環(huán)燃油系統(tǒng)，應(yīng)按設(shè)備設(shè)計要求的l25％流量考慮，以使其有25％的循環(huán)量；(3)連續(xù)操作的管道(如開車和旁路管道)5.2.5.2一般不采用特殊尺寸的管道如：DN32(14〞)DN125(5〞)DN175(7〞)1等。對于這種尺寸的設(shè)備接收口，應(yīng)由一個適合的管件把標(biāo)準(zhǔn)管和設(shè)備接收口連起來。5.3設(shè)計準(zhǔn)那么5.3.1管道組成件的壓力-溫度設(shè)計準(zhǔn)那么管道組成件的壓力-溫度設(shè)計應(yīng)采用3.1.1～3.1.4規(guī)定的方法之一。5.3.1.1壓力一溫度額定值方法(1)除GB/T20801另有規(guī)定外，GB/T20801.3—2006表l4中已規(guī)定壓力-溫度額定值的管道組成件，其設(shè)計溫度下的最大允許工作壓力按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力-溫度額定值。(2)如設(shè)計溫度大于GB/T20801.3—2006表14中相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給出的溫度額定值，但不大于GB/T20801.2—2006規(guī)定的材料使用溫度上限者，設(shè)計者可根據(jù)相關(guān)溫度下的材料許用應(yīng)力折算。(3)對于表14中僅標(biāo)明公稱壓力的管道組成件，設(shè)計溫度下的最大允許工作壓力可根據(jù)設(shè)計溫度和常溫下的材料許用應(yīng)力折算。5.3.1.2壓力設(shè)計方法(1)直管、斜接彎頭、彎管、盲板、非標(biāo)法蘭和對焊管件等管道組成件應(yīng)按GB/T—2006設(shè)計；(2)對于按壁厚系列規(guī)定的承插焊管件和螺紋管件，其設(shè)計溫度下的最大允許工作壓力應(yīng)不大于具有一樣壁厚系列和一樣許用應(yīng)力的無縫直管按有效厚度確定的最大允許工作壓力；20word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0(3)支管連接收件的壓力設(shè)計應(yīng)符合GB/T—2006的規(guī)定。5.3.1.3驗證性壓力試驗方法(1)對于對焊管件，如未按3.1.2a)進(jìn)展壓力設(shè)計，可進(jìn)展驗證壓力試驗并在驗證性壓力試驗的覆蓋X圍內(nèi)按確定其設(shè)計溫度下的最大允許工作壓力；(2)其他管道組成件也可根據(jù)驗證性壓力試驗確定其最大允許工作壓力。5.3.1.4其他方法除5.3.1.1～5.3.1.3規(guī)定的方法外，管道組成件的最大允許工作壓力也可采用比照經(jīng)歷分析、應(yīng)力分析或?qū)嶒瀾?yīng)力分析方法確定。5.3.2管道的壓力-溫度設(shè)計準(zhǔn)那么5.3.2.1除3.3的規(guī)定外，管道的設(shè)計壓力應(yīng)不大于該管道系統(tǒng)中所有管道組成件按5.3.1確定的設(shè)計溫度下的最大允許工作壓力的最小值。5.3.2.2不同流體工況的管道連接時，分隔閥門的額定值應(yīng)按苛刻工況確定。5.3.3壓力和溫度的允許變動X圍壓力和溫度的允許變動X圍應(yīng)符合GB/T20801.3-2006?壓力管道規(guī)X工業(yè)管道第3局部：設(shè)計和計算?中4.2.3的規(guī)定。5.3.4許用應(yīng)力5.3.4.1金屬材料許用應(yīng)力和螺栓材料許用應(yīng)力應(yīng)符合GB/T—2006表A.1和表A.2的規(guī)定。注：表中許用應(yīng)力值未包括材料的縱向焊接接頭系數(shù)φw和鑄件質(zhì)量系數(shù)5.3.4.2GB/T—2006表A.1和表A.2以外的金屬材料和螺栓材料應(yīng)按下頁表1和表2規(guī)定的準(zhǔn)那么確定各自的許用應(yīng)力。5.3.4.3拉伸許用應(yīng)力按3.4.1和3.4.2取值。5.3.4.4壓縮許用應(yīng)力應(yīng)符合構(gòu)造穩(wěn)定性的要求，且不大于拉伸許用應(yīng)力。5.3.4.5剪切許用應(yīng)力取拉伸許用應(yīng)力的80％，接觸許用應(yīng)力取拉伸許用應(yīng)力％。5.3.5縱向焊接接頭系數(shù)φw管子和對焊管件的縱向焊接接頭系數(shù)φw應(yīng)按下面表3規(guī)定的準(zhǔn)那么確定。5.3.6鑄件質(zhì)量系數(shù)Φc5.3.6.1鑄鐵件(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵)的鑄件質(zhì)量系數(shù)。5.3.6.2除鑄鐵外，GB／T20801．—2006表A.1中金屬靜態(tài)鑄件應(yīng)按／T7927—1999進(jìn)展外觀檢查，且不低于B級要求，鑄件質(zhì)量系數(shù)取0.8。5.3.6.3對需要進(jìn)展附加無損檢測的鑄件可取下面表4中的鑄件質(zhì)量系數(shù)，21word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0但鑄件質(zhì)量系數(shù)Φc的改變并不影響管道組成件的壓力一溫度額定值。表1金屬材料許用應(yīng)力準(zhǔn)那么許用應(yīng)力應(yīng)不大于以下各值中的最小值抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度設(shè)計溫度持久強(qiáng)度平蠕變權(quán)限平下限值下限值屈服強(qiáng)度均值或強(qiáng)度均值材料最低值或灰鑄鐵————球墨鑄鐵可鍛鑄鐵————碳鋼、合金鋼、鐵素體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、延伸率小于35％的奧氏體不銹鋼、鈦和鈦合金、鋁和鋁合金延伸率大于等于35％的奧氏體不銹鋼和鎳基合金注：對法蘭或其他有微量永久變形就引起泄露或故障的場合不能采用。2.A級碳素構(gòu)造鋼的許用應(yīng)力取表中最小值再乘以0.92。表2螺栓材料許用應(yīng)力準(zhǔn)那么許用應(yīng)力應(yīng)不大于以下各值中的最小值抗拉強(qiáng)度下屈服強(qiáng)度下設(shè)計溫度下持久強(qiáng)度平蠕變權(quán)限平限值限值屈服強(qiáng)度均值或強(qiáng)度均值材料最低值或非熱處理或應(yīng)變強(qiáng)化的螺栓材料a熱處理或應(yīng)變強(qiáng)化的螺栓材料a注：對于熱處理或應(yīng)變強(qiáng)化處理的螺栓材料，許用應(yīng)力小于材料退火狀態(tài)下的許用應(yīng)力，應(yīng)取非熱處理或應(yīng)變強(qiáng)化〔即退火狀態(tài)〕螺栓材料的許用應(yīng)力。22word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0表3縱向焊接接頭系數(shù)φw序號焊接型式焊縫類型檢查Φw1連續(xù)爐焊a直縫按材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.602電阻焊〔ERW〕a直縫或螺旋縫按材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.85電熔焊〔ERW〕按材料標(biāo)準(zhǔn)或本局部〕單面對接焊〔帶或不帶填充金屬〕直縫或螺旋縫規(guī)定0.80不作RT局部〔10％〕RT0.903％RT1.00按材料標(biāo)準(zhǔn)或本局部b〕雙面對接焊直縫或螺旋縫〔除序號4外〕規(guī)定0.85不作RT局部〔10％〕RT0.90％RT1.004GB/T9711.1埋弧焊、氣體保護(hù)金屬弧焊或兩者結(jié)合直縫〔一條或二條〕或螺旋縫按GB/T9711.1規(guī)定0.95注：不得通過附加無損檢測來提高縱向焊接接頭系數(shù)。表4鑄件質(zhì)量系數(shù)及附加無損檢測要求序號附加無損檢測要求鑄件質(zhì)量系數(shù)Φc1鑄件外表加工至，提高目視檢查的清晰度，并滿足/T7927-1999中B級的要求0.852鑄件按/T6902-1993〔PT〕中的4級或/T6439〔MT行著色滲透檢測或磁粉檢測鑄件按〔〕或〔〕進(jìn)展超聲GB/T7233-1987UT/T6440RT0.853或射線照相檢測，按GB/T7233-1987〔UT〕檢測的缺陷的0.95底波反射波高應(yīng)不大于V5型比照試塊所得的底波反射波高4同序號1和序號20.905同序號1和序號31.006同序號2和序號31.0023word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0六、壓力管道布置規(guī)定PGG13.6-20216.1管道布置設(shè)計根本要求進(jìn)展管道布置時，應(yīng)在保證平安、正常生產(chǎn)及操作檢修方便的前提下，力求整齊美觀，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。由于輕工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，操作條件〔如溫度、壓力〕不同，同時被輸送介質(zhì)性質(zhì)復(fù)雜〔如易燃、易爆、有毒及腐蝕〕，因此管道布置設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的生產(chǎn)特點，結(jié)合設(shè)備布置、建筑物和構(gòu)筑物情況進(jìn)展綜合考慮。管道布置設(shè)計根本要求如下：6.1.1布置管道時，應(yīng)對全廠所有管道〔包括生產(chǎn)系統(tǒng)管道、輔助系統(tǒng)管道、電纜及電纜、儀表橋架、采暖通風(fēng)管道等〕全盤規(guī)劃，統(tǒng)一考慮。6.1.2為便于安裝、檢修和操作管理，管道盡量架空敷設(shè)，必要時可沿地、埋地或管溝敷設(shè)。6.1.3進(jìn)展管道布置設(shè)計時應(yīng)防止氣袋、口袋和盲腸。6.1.4管道不應(yīng)擋門、擋窗，也應(yīng)盡量防止從電機(jī)、配電盤、儀表盤的上方通過。6.1.5管道的布置不應(yīng)阻礙設(shè)備和管件、閥門的檢修，塔及容器的管道不可從人孔的正前方通過，以免阻礙人孔的開啟。6.1.6管道應(yīng)平行敷設(shè)，在管道應(yīng)力許可X圍內(nèi)，盡量走直線，少拐彎、交叉，盡量做到配管整齊美觀。6.1.7在螺紋連接的管道上，應(yīng)適當(dāng)配置一些活接頭，便于安裝、拆卸檢修。6.1.8敷設(shè)管道時，其焊縫不得設(shè)在支架X圍內(nèi)，焊縫距支、吊架邊緣距離一般應(yīng)大于。6.1.9穿墻或樓板處的管道不得有焊縫。6.1.10管道應(yīng)盡量集中敷設(shè)。在穿墻或樓板時尤其應(yīng)該注意盡可能的利用設(shè)備予留孔，以免樓面開孔太多。6.1.11管道敷設(shè)應(yīng)有坡度，坡向一般與介質(zhì)流動方向一致。24word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0管道坡度一般為：介質(zhì)坡度介質(zhì)坡度蒸氣2/1000～5/1000蒸汽冷凝水3/1000冷凍鹽水5/1000壓縮空氣4/1000真空3/1000清凈下水5/1000生產(chǎn)廢水1/1000一般氣體及易流動液體5/1000粘度較大的流體可根據(jù)情況選擇，最大為。6.1.12保溫〔冷〕的管道應(yīng)安裝在不易濺濕的地方，否那么，在保溫或保冷層外部應(yīng)采取防濕措施。6.1.13管架上的保溫或保冷管道應(yīng)設(shè)管托，不保溫管道可直接放在管架上。6.1.14輸送有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，不得在人行通道上設(shè)置管件、伸縮器、法蘭等，以免管道泄漏時造成人員傷害事故。6.1.15易燃易爆介質(zhì)的管道，不得敷在生活間、樓梯間和走廊等處，并應(yīng)設(shè)置防火、防爆平安裝置，如平安閥、爆破板、阻火器、水封等。6.1.16易燃易爆介質(zhì)的放空管應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常操作區(qū)的下風(fēng)向，并引至高出臨近建筑物的上方。引至高度要求要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X。6.1.17采用成型無縫管件〔彎頭、異徑管〕時，不得直接與平焊法蘭焊接〔可與對焊法蘭直接焊接〕直管段長度一般不小于其公稱直徑，最小不小于。6.1.18管道上儀表用的根部元件，在管道安裝時一起制作，這樣既保證安裝質(zhì)量，又可防止在管道安裝后再焊接根部元件時焊渣落入管道中而影響試車及生產(chǎn)。6.1.19管道與閥門的重量一般不要支承在設(shè)備上，對鋁制設(shè)備、非金屬材料設(shè)備、硅鐵泵等設(shè)備更應(yīng)注意。6.1.20在有吊車的情況，管道的布置應(yīng)不阻礙吊車工作。6.1.21管道安裝完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)展強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗，在試壓未合格前，焊縫及接頭處不得涂漆及保溫。而且在管道試壓后、開工前必須用壓縮或惰性氣體進(jìn)展吹掃，吹除管道中的灰渣及其殘留物，確保正常運行。6.2管道敷設(shè)方式管道敷設(shè)可分為明裝和暗設(shè)兩種方式。在布置管道時，可根據(jù)生產(chǎn)的性質(zhì)，被輸送介質(zhì)的性質(zhì)以及操作、安裝、檢修的情況來確定管道是明裝還是暗設(shè)。25word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼06.2.1明裝沿墻敷設(shè)：室內(nèi)墻壁一般有三個地區(qū)可供敷設(shè)管道用。〔〕窗臺下；〔〕兩窗之間的空隙處；〔〕窗的上部與梁的中間地帶。但應(yīng)注意，對于推力和震動大的管道不宜采用這種敷設(shè)方式。6.2.1.2樓板下敷設(shè)：這種敷設(shè)方式一般要求管道沿主梁敷設(shè)，以防止管道吊在樓板上，使樓板承受集中荷載。對于小直徑的管道，如果每個吊架的負(fù)荷不超3過0.9810牛頓〔100公斤力〕時，可以吊在樓板下。6.2.1.3靠柱敷設(shè)：柱子能承受管道傳來的震動與軸向推力，因此靠柱子敷設(shè)管道也是適宜的，特別是對蒸汽、水、壓縮空氣等輔助管道的總管更為適用。6.2.1.4沿設(shè)備敷設(shè)：一般在較大的鋼制設(shè)備上敷設(shè)，且多為垂直安裝。當(dāng)與設(shè)備連接的管道距附近建筑物的墻或柱較遠(yuǎn)，而離地面或樓板面又比擬高，管道不易固定，而設(shè)備又能支承管道的負(fù)荷時，可以沿設(shè)備外壁敷設(shè)：〔〕管道支架可直接焊在設(shè)備外殼上?！材敲垂芗軕?yīng)在制作設(shè)備外殼時預(yù)留搭子，以便在管道安裝時用螺栓來固定管架。上述兩種情況都應(yīng)向設(shè)備專業(yè)提出條件。6.2.1.5沿操作平臺敷設(shè)：與操作平臺上的設(shè)備連接的管道，一般可沿操作平臺旁或平臺下進(jìn)展敷設(shè)，沿鋼平臺敷設(shè)的管道，其管架與鋼平臺可用焊接或螺栓連接，沿鋼筋混凝土操作平臺敷設(shè)的管道，其管架應(yīng)在土建施工時預(yù)埋。6.2.1.6沿地面或樓面敷設(shè)：根據(jù)設(shè)備布置的情況以及為了縮短管道的長度，管道也可沿地面或樓板面敷設(shè)，但應(yīng)安裝在隱蔽的地方，以免擋路或影響操作。管道最低點應(yīng)比地面或樓面高～那么應(yīng)在通道處設(shè)保護(hù)裝置。但在下述情況下，管道距地面高度應(yīng)酌情考慮?！病彻艿郎嫌姓{(diào)節(jié)閥組時，應(yīng)按調(diào)節(jié)閥組安裝規(guī)定。〔〕管底有導(dǎo)淋時應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吖艿琅c地面〔樓面〕的距離。〔〕管道保溫時應(yīng)考慮保溫層的厚度。6.2.2暗設(shè)管道暗設(shè)一般分為埋地敷設(shè)、管溝敷設(shè)兩種方式。6.2.2.1埋地敷設(shè)：符合下述情況可允許管道直接埋地敷設(shè)?！病齿斔偷慕橘|(zhì)一般為液體，沒有腐蝕性、毒性或爆炸危險，且粘度較小26word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0而不易凝結(jié)?！病齿斔偷慕橘|(zhì)為常溫、低壓。〔〕不需經(jīng)常進(jìn)展檢修的管道?！病惩＼嚂r管道內(nèi)積存的介質(zhì)不會凝固?！病彻艿辣旧砟芙?jīng)受覆蓋土層的壓力?！病车仄合灯胀ǖ仄海皇翘厥獠牧系仄?，如瓷磚等。裝置中常見的埋地管道有上水管、下水管及排污管，其它管道視具體情況而定。但應(yīng)注意，埋地管道檢修不便；管道的滲漏情況不易發(fā)現(xiàn)；管道容易被地下水侵蝕；管道的走向不易發(fā)現(xiàn)；增加或修改管道時較困難；同時更不便于安裝閥件與儀表〔假設(shè)必須安裝時需設(shè)窨井〕。鑒于上述不利情況，在配管時應(yīng)予以充分考慮。6.2.2.2管溝中敷設(shè)：如果管道不宜埋地或沿地面敷設(shè)，也不能架空敷設(shè)或架空敷設(shè)有困難時，可考慮敷設(shè)在管溝中，管溝的型式一般有三種：〔〕可通行管溝：多用于室外、距離較長、數(shù)量較多且經(jīng)常檢修的管道。這種管溝的特點是人可站在溝中進(jìn)展安裝、檢修管道?！病巢煌ㄐ泄軠希哼@種管溝人不能站在溝內(nèi)進(jìn)展安裝、檢修。一般用距離較短、數(shù)量較少且不經(jīng)常檢修的管道。不通行管溝容積小，最小深度為，管外表距溝底、頂及側(cè)墻的凈距及相鄰的兩根管邊凈距不小于0.15m單層，不宜布置成雙層或多層，以便于安裝檢修?！病嘲胪ㄐ泄軠希盒褪浇橛诳赏ㄐ泄軠吓c不通行管溝二者之間，多用于管道較長、較多、需經(jīng)常檢修的管道，且位于不經(jīng)常通行的地點，當(dāng)管道檢修時溝蓋翻開不阻礙其交通或操作。半通行管溝的凈高一般不小于，通道寬度一般采用0.6m左右。如果采用橫貫管溝斷面的支架時，其下面的凈高不小于1m。室內(nèi)或裝置內(nèi)的管溝一般應(yīng)考慮不通行或半通行的型式。各種管溝底均應(yīng)有不小于2/1000的縱向坡度，管溝截面底部應(yīng)有5/100的坡度，最低處應(yīng)設(shè)下水篦子，以便將管道中偶然泄漏或滲入的水排至集水井中。但應(yīng)注意，管溝底盡可能高于地下水位，假設(shè)低于地下水位時，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施。6.3管道安裝要求6.3.1一般要求6.3.1.1管道的排列：管道排列的正確與否，將直接影響到安裝、操作、檢修27word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0以及勞動保護(hù)、生產(chǎn)平安等問題。因此，將管道正確組合、排列，是管道布置設(shè)計中的一個重要環(huán)節(jié)。由于輕工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種繁多，各有其特點和要求，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)展綜合考慮：〔〕垂直面排列a熱介質(zhì)的管道在上，冷介質(zhì)的管道在下；b無腐蝕性介質(zhì)的管道在上，有腐蝕性介質(zhì)的管道在下；c小管道應(yīng)盡量支承在大管道的上方或吊在大管道下面；d氣體管道在上，液體管道在下；e高壓介質(zhì)的管道在上，低壓介質(zhì)的管道在下；f不經(jīng)常檢修的管道在上，檢修頻繁的管道在下；g保溫管道在上，不保溫管道在下；h金屬管道在上，非金屬管道在下?！病乘矫媾帕衋大管道靠墻，小管道在外；b常溫管道靠墻，熱的管道在外；c支管少的靠墻，支管多的在外；d不需經(jīng)常檢修的管道靠墻，經(jīng)常檢修的在外；e高壓管道靠墻，低壓管道在外。6.3.1.2管道的間距管道間距以便于安裝、檢修管子、保溫層、閥門為原那么，但也不宜過大，一般的情況是：管道的最突出局部〔如管外壁、法蘭、閥件外邊、保護(hù)層外壁等〕距離壁或柱邊的凈距不小于，距管架橫梁端部不小于；距管架支柱不小于。易燃、易爆、高溫、高壓管道布置間距要求要執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)X。兩管道的最突出局部之間的凈空；中、低壓管道約40～，高壓管道約70～90mm為宜。管道上并排安裝手輪操作的閥門時，手輪間凈距約。6.3.1.3管廊上敷設(shè)管道的管底標(biāo)高〔〕低管架：采用低管架不通行的地方時，不小于；〔〕中管架：采用中管架時，不小于2m；〔其最下層管道一般不低于；布置機(jī)泵時一般不低于4m。上下兩層排管的標(biāo)高差可取、1.4m。當(dāng)管道跨越廠區(qū)內(nèi)鐵路、道路時：跨越鐵路應(yīng)不小于6m，跨越主干道應(yīng)不小于5.5m，跨越一28word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0般道路應(yīng)不小于。6.3.1.4低、中壓管道穿樓面和墻的在多層廠房和框架中，管道的布置不可防止的要穿過各層樓面和墻，應(yīng)根據(jù)不同的情況進(jìn)展設(shè)計。樓面或墻的開孔由土建專業(yè)管道設(shè)計專業(yè)要向土建專業(yè)提出開孔的位置及具體尺寸。各種開孔尺寸按有關(guān)規(guī)定行。6.3.1.5彎管為便于管道的施工和組裝，在管道設(shè)計中：金屬管道盡可能采用預(yù)制定型管件如無縫彎頭和沖壓彎頭等。對于小直徑的管道假設(shè)無預(yù)制的彎頭時，可采用現(xiàn)場加工彎管，其彎～4D。對于非金屬管一般都是定型彎管。6.3.2生產(chǎn)系統(tǒng)管道安裝要求6.3.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)的一般配管要求在企業(yè)生產(chǎn)中，主要有塔、容器、換熱器、反響設(shè)備、貯槽、泵、壓縮機(jī)及調(diào)節(jié)閥組、平安閥、水器、取點等常見配管。這些常見裝置的配管應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)X的要求、符合設(shè)備制出的配管要求。6.3.2.2生產(chǎn)系統(tǒng)的放空和排放，在管道的最高點應(yīng)設(shè)放氣閥，最低點應(yīng)設(shè)排放閥，在停車后有可能積聚液體的部位〔如泵出口止回閥后〕應(yīng)設(shè)排放閥。排放管的直徑一般應(yīng)按下述X圍考：主管直徑排放管直徑DN≤150DN20mmDN>150～200mmDN25mmDN>200mmDN40mm上述管徑只供參考，對于排放管和放空管的管徑一般在PID圖中標(biāo)出。所有排放管道上的閥門應(yīng)盡量靠近主管道。對于不同介質(zhì)的排放應(yīng)按下述原那么進(jìn)展配管設(shè)計：〔〕常溫的空氣和惰性氣體可就地排放。〔〕蒸汽和其它易燃、易爆、有毒的氣體，應(yīng)根據(jù)氣量大小等情況確定向火炬排放、向高空排放或采取其它方式?！病乘呐欧趴梢刖徒芈┗蚺潘疁?，其它液體介質(zhì)排放必須引規(guī)定的排放系統(tǒng)。排放易燃、易爆氣體的管道上應(yīng)設(shè)置阻火器。露天容器的排氣管上的阻火器宜設(shè)在距排氣管接口〔與設(shè)備相連接的管口〕500mm處，排氣管可根據(jù)需要加高29word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0到2m以上。室內(nèi)容器的排氣，必須接至室外屋頂，阻火器應(yīng)設(shè)置在屋面上或靠近屋面，便于固定及檢修。事故時的排放管道和閥門的設(shè)置，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作和平安要求確定，事故時的排放系統(tǒng)上的閥門必須安裝在操作方便處，并鉛封或加顯著顏色區(qū)別，其排放方式有以下三種：〔〕自動排放：當(dāng)設(shè)備、管道內(nèi)壓力〔或溫度升高后引起壓力升高〕超過規(guī)定值時，設(shè)備、管道內(nèi)的液體或氣體自動泄放排至規(guī)定區(qū)域內(nèi)?！病呈謩优欧牛喊l(fā)生事故時，迅速翻開放空管上的切斷閥，利用系統(tǒng)壓力泄放到規(guī)定地點或備用設(shè)備內(nèi)?！病硻C(jī)械抽空：事故時用泵將有關(guān)設(shè)備或管道內(nèi)的液體輸送到備用貯槽。6.3.2.3分析取樣的要求設(shè)置在設(shè)備及管道上的取樣點，應(yīng)慎重選擇位置，應(yīng)設(shè)在操作方便，并使取出樣品能真正代表當(dāng)時、當(dāng)?shù)匚锪系牡胤?。管道上的取樣?yīng)按以下原那么進(jìn)展設(shè)計：〔〕氣體取樣：a在水平管道上取樣時，取樣管應(yīng)從管頂引出。b在垂直管道上取樣時，取樣管應(yīng)與管道成45〔〕液體取樣：a垂直敷設(shè)的液體物料管道，其流向是由下向上，取樣點可設(shè)置在管道的任意側(cè)；但流向由上向下，除非能保證液體充滿管道的條件時，否那么管上不宜設(shè)置取樣點。b水平敷設(shè)的液體物料管道，在壓力輸送時，取樣點可設(shè)在管道的任意側(cè)；但如物料是自流時，取樣點應(yīng)在管道的下側(cè)。因取樣閥開關(guān)較頻繁，容易損壞，因此取樣管上一般裝有兩個閥門，其中靠近設(shè)備、管道的閥門為常開的切斷閥，另一個為只在取樣時開啟的取樣閥。不經(jīng)常取樣的取樣點〔如供開車時使用或提供設(shè)計數(shù)據(jù)等〕取樣閥宜選用針形閥，對于粘稠物料，可根據(jù)性質(zhì)選用適當(dāng)大小的閥門。一般是靠近設(shè)備、管道的一個，選用DN15，第二個那么根據(jù)取樣要求而定，可采用DN15也可采用DN6，氣體取樣一般選用DN6。就地取樣點盡可能設(shè)在離地面較低的操作面上，但不宜采取延伸取樣管段的方法將高處的取樣點引到低處來。設(shè)備、管道與取樣閥之間的管段應(yīng)盡量縮短，以減少取樣時轉(zhuǎn)換該管段內(nèi)物料損失和環(huán)境的污染。30word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0高溫物料取樣應(yīng)裝設(shè)取樣冷卻器，此冷卻器應(yīng)在PID圖上表示。取樣冷卻器的規(guī)格由分析化驗設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)無標(biāo)準(zhǔn)時，由分析化驗專業(yè)提出條件，由設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計。6.3.2.4吹洗管道的設(shè)置當(dāng)生產(chǎn)管道中輸送易凝、易堵的介質(zhì)時，應(yīng)設(shè)置吹洗閥，吹洗閥應(yīng)盡量靠近吹洗管。6.3.2.5雙閥的設(shè)置在生產(chǎn)中，如果因管道泄漏可能引起爆炸、著火或嚴(yán)重質(zhì)量事故時，那么在該介質(zhì)的管道上設(shè)置雙閥，并在兩閥間的管道上設(shè)放空閥。6.3.3輔助管道安裝要求輔助系統(tǒng)的管道主要包括蒸汽，上下水、壓縮空氣等。6.3.3.1蒸汽系統(tǒng)蒸汽管道一般都是從裝置外部經(jīng)外管架空引進(jìn)，經(jīng)減壓〔或不減壓〕計量后分送至各使用設(shè)備。蒸汽管道應(yīng)根據(jù)熱伸長量和具體位置選擇好補(bǔ)償型式和固定點，首先考慮自然補(bǔ)償，然后才考慮各種類型的伸縮器。在管道上安裝水平位置的方形伸縮器時，伸縮器的兩邊管應(yīng)保持水平，兩邊管的連接收段與管道的傾斜和坡度應(yīng)一致。從總管接出支管時，應(yīng)選擇在總管上熱伸長的位移量小的地方〔如固定點附在此直管段靠近總管處設(shè)置固定點，以防止支管膨脹而使主管受到很大的推力。為便于管道疏水，宜將流量測量裝置〔如測量孔板〕裝于垂直管道上。蒸汽管道要適當(dāng)設(shè)置疏水點，管道死端也要設(shè)疏水點。疏水管一般應(yīng)設(shè)置疏水器，疏水器型式應(yīng)根據(jù)工藝系統(tǒng)的條件來選擇。6.3.3.2上下水系統(tǒng)一般生產(chǎn)上水管進(jìn)入裝置后，為防止停頓供水或壓力缺乏時設(shè)備內(nèi)的水倒流至全廠管網(wǎng)中，應(yīng)在入口處先安裝止回閥，然后再裝水表。對于不允許斷水的供水管，至少應(yīng)設(shè)兩個系統(tǒng)，從環(huán)形管網(wǎng)的不同側(cè)引入。上下水管道不得布置在遇水燃燒、分解、爆炸等物體堆放的地方。上下水管道同溝敷設(shè)時，上水管應(yīng)敷設(shè)在下水管上方或平行敷。上水管不得與輸送易燃的或有害的液體、氣體管道同溝敷設(shè)。6.3.4非金屬管道的安裝要求31word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼06.3.4.1非金屬管道不應(yīng)敷設(shè)在走道或容易受到撞擊的地面上，應(yīng)采用管溝、埋地或架空敷設(shè)。與其它管道敷設(shè)在一起時，應(yīng)敷設(shè)在最下層，以防止泄漏腐蝕其它管道。6.3.4.2非金屬管道沿建筑物或構(gòu)筑物敷設(shè)時，管外壁與建、構(gòu)筑物間凈距應(yīng)不小于；與其它管道平行敷設(shè)時，管外壁之間凈距應(yīng)不小于；與其它管道穿插時，管外壁之間凈距應(yīng)不小于。6.3.4.3非金屬管道架空敷設(shè)時應(yīng)結(jié)實可靠，除直接埋地敷設(shè)者外，都必須用管夾將管道夾住。管夾與管之間應(yīng)墊以～5mm厚的彈性襯墊。不要將管道夾得過緊，允許其能軸向移動。如果管道上裝有伸縮器，在伸縮器兩端的固定支架處才允許將管道夾緊。6.3.4.4非金屬管道架空水平敷設(shè)時，長度為1.0～1.5m的管子可用一個管夾，長度為2m及2m以上的管子須用二個管夾，裝在離管端～300mm處。垂直敷設(shè)時，每根管子都應(yīng)有固定的管夾支撐；承插式管的管夾支撐在承口下面，法蘭式管的管夾支撐在法蘭下面。橡膠、軟聚氯乙烯、聚乙烯等軟性管在水平或垂直敷設(shè)時，都應(yīng)每隔～1.5m設(shè)置固定的管夾。6.3.4.5石墨酚醛塑料、陶瓷、石墨、玻璃、玻璃鋼增強(qiáng)的玻璃管等脆性管不要架在有強(qiáng)列振動的建筑物或設(shè)備上。當(dāng)這種管垂直敷設(shè)時，在離地面、樓面、操作臺面2m的X圍內(nèi)應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置。6.3.4.6非金屬管道架空敷設(shè)時，在人行道上空不應(yīng)設(shè)置法蘭、閥門等連接點，以免泄漏發(fā)生人員傷害事故。如必須設(shè)置法蘭等連接點時，要將法蘭包在特制的盛裝盒內(nèi)以盛裝泄漏出的物料，盛裝盒應(yīng)定期翻開檢查。6.3.4.7非金屬管道在穿墻或樓板時，墻壁或樓板穿管處應(yīng)預(yù)埋一段鋼管，鋼管內(nèi)徑比非金屬管外徑大100～200mm〔當(dāng)非金屬管道采用法蘭連接時，鋼管內(nèi)徑比法蘭外徑大40～；兩管間充填彈性填料；如穿過防火墻時，兩管間應(yīng)充填石棉或其它非燃燒性填料。6.3.4.8非金屬管道在閥門連接時，閥門應(yīng)固定牢靠。在閥門的兩端裝柔性接頭，防止在啟閉閥門時損壞管道。與振動設(shè)備如機(jī)泵等連接時，在設(shè)備與管道間要加裝一段柔性接收。6.3.4.9埋地敷設(shè)時，其埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)管材強(qiáng)度、土壤性質(zhì)、地下水位和土壤冰凍情況以及外部荷載等條件決定，在人行道下應(yīng)大于，車行道下應(yīng)大于32word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計術(shù)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改0非金屬管道埋地敷設(shè)時的溝寬管道公稱直徑埋設(shè)深度在1.5米以內(nèi)溝底寬度〔m〕DN石棉水泥管混凝土管陶土管硬聚氯乙管50～800.60.80.70.6100～2000.70.90.80.7250～3500.81.00.90.86.3.4.10非金屬管道安裝的水平偏差應(yīng)≤0.2，垂直偏差應(yīng)≤0.2～，坡度可取。6.3.4.11根據(jù)非金屬管道管子材質(zhì)、操作條件與安裝地點，應(yīng)考慮伸長的補(bǔ)償措施和保溫防凍措施。6.3.5襯里管道的安裝要求：襯里管都是帶法蘭的定型管段，都采用法蘭連接，在配管設(shè)計時要安裝在管道上的儀表、取樣等接口的位置，還要仔細(xì)算準(zhǔn)管道的長度，通等管件均選用標(biāo)準(zhǔn)件。襯里管道的其它布置和安裝要求與非金屬管道6.3.6閥件的安裝6.3.6.1閥門安裝的一般要求〔〕閥門安裝位置不應(yīng)阻礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆卸和檢修。閥門安裝高度應(yīng)方便操作、檢修，一般以離操作面～1.5m為宜。操作較頻的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面1.8m以上時，應(yīng)設(shè)置操作平?！病嘲惭b在操作面以下時，應(yīng)設(shè)置伸長桿。水平管道上的閥門、閥桿好垂直向上或左右偏45朝著操作巡回線方向安裝。有條件時閥門盡可能集中?！病持蓖ㄉ凳街够亻y只能裝在水平管道上。立式升降式止回閥、旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可裝在介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上?！病彻艿郎涎b螺紋連接的閥門時，在閥門附近一定要裝活接，以便拆卸?！病齿o助系統(tǒng)管道進(jìn)入車間應(yīng)設(shè)置切斷閥，當(dāng)車間車檢修時，可與管切斷。這些閥門安裝高度較高，應(yīng)盡可能布置在一起，以便設(shè)置操作檢修平?！病掣邏洪y門為角閥，且常為二只串聯(lián)，開啟時動力大，必須設(shè)置閥架以支承閥門和減少啟動應(yīng)力，其安裝高度以0.6—1.2m為宜?！病骋r里、噴涂及非金屬材質(zhì)閥門本身重量大，強(qiáng)度低，應(yīng)盡可能中布置，便于閥架設(shè)計，即使是單獨一個閥門也應(yīng)定在閥架上?！病乘焦苈飞习惭b重型閥門時，應(yīng)考慮在閥門33word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼06.3.6.2疏水器的一般安裝〔〕疏水器應(yīng)設(shè)置在低于設(shè)備、管道冷凝水排出口的地方，這樣冷凝水不會在設(shè)備、管道內(nèi)積聚，并能及時排出。〔2〕螺紋連接的疏水器應(yīng)設(shè)置活接頭〔疏水閥前后均裝〕，以便于拆裝。疏水器前的管道水平敷時，管道要朝疏水方向坡設(shè)，并注明這段管道的坡度。其目的是防止系統(tǒng)超負(fù)時產(chǎn)生流動不暢或發(fā)生水擊現(xiàn)象?！病呈杷饕话阍O(shè)置在水平管道上。脈沖式疏水器閥蓋向上。鐘形浮子式疏水器盡可能設(shè)置在室內(nèi)；設(shè)置在室外時，應(yīng)保溫防止凍壞〔應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度而34word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改0七、壓力管道材料選用規(guī)定PGG13.7-20217.1適用X圍本設(shè)計規(guī)定適用于壓力管道材料設(shè)計工作。7.2材料選用的根本那么7.2.1被選用的材料應(yīng)根據(jù)所輸送流體的設(shè)計溫度和壓力確定，并足置生產(chǎn)全過程配管的各種操作工況，并確保平安連續(xù)生產(chǎn)，無7.2.2被選用的材料應(yīng)綜合考慮其加工工性和經(jīng)濟(jì)性。7.2.3新材料和特殊材料的選用須經(jīng)嚴(yán)格試驗與生產(chǎn)論前方可7.3金屬材料的選用7.3.1根據(jù)材料的機(jī)械性能，物化特性，查閱有關(guān)材料手冊并以GB150?鋼制壓力容器?為依據(jù)，綜合考慮其溫度及壓力條件的使用狀況，經(jīng)濟(jì)合理的選材。常用管材在工程中的使用溫度X圍：〔〕低碳有縫鋼管使用條件：0～℃低壓管線，不宜輸送危險性、可易爆或有毒的介質(zhì)?！病车吞紵o縫鋼管〔10、20鋼〕使用條件：—20～℃中低壓管線?！病车秃辖馃o縫鋼管〔16Mn、12CrMo、15CrMo等〕使用條件：～℃之間的中溫工況。注：管道壓力分〔＜0，低壓管道≤≤1.6中壓管道1.6＜≤10.0，高壓管道＞?！病硦W氏體不銹鋼管與25Cr-20N1鋼管使用條件：—℃〔低溫〕及≥600℃〔高溫〕工況。7.3.2根據(jù)材料的腐蝕性能來考慮腐蝕裕量的選取，除晶間腐蝕和其腐蝕需按具體情況特殊考慮外，一般腐蝕裕量=腐蝕速度般按10～157.4非金屬材料的選用當(dāng)介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，不適宜選用一般碳鋼及合金鋼，需選用考慮經(jīng)濟(jì)實用，可用非金屬材料〔如PVC，PP，PTFE須考慮以下幾點：7.4.1需注意允許使用的溫度及壓力X圍，襯里管道的真空度7.4.2塑料管道及附件受光和氧作用引起的老化現(xiàn)象，塑料管道在特定溫度35word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)技規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0上對介質(zhì)的腐蝕性能。7.4.3壓力和溫度突變的合。7.4.4塑料在某些介質(zhì)作用下失去彈性而發(fā)生的脆性現(xiàn)象。7.5金屬與非金屬材料選用的考前須知：7.5.1選用金屬材料的考前須知：(1〕鑄鐵材料僅用于強(qiáng)度及韌性要求不高的工。且不得用于有毒、可燃介質(zhì)或溫度急劇變化的受壓管道。(2〕碳鋼及低合金鋼不得在高溫〔≥425〕下使用，因為材料有石墨化，珠光體球化及高溫氧化傾向。(3〕NaOH高于下表〔7-1〕所列濃度及其對應(yīng)溫度應(yīng)進(jìn)展除應(yīng)力表7-1濃度%51015203040506070溫度℃857670655448434038(4熱鋼在≥200及一定壓力下與氫介質(zhì)接觸產(chǎn)生的氫脆現(xiàn)象。-(5〕奧氏體不鋼對“Cl(6〕應(yīng)充分考慮焊前預(yù)熱和焊后熱(7〕除有特殊要求，一般不選用銅和銅合金材料。7.5.2選用非金屬材料的考前須知：〔〕非金屬材料的的選用需重點考慮其加工工藝性和連接性，國內(nèi)要非金屬管道的性能參數(shù)可查閱相關(guān)產(chǎn)品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行標(biāo)準(zhǔn)或參表7-8?！病碂崴苄运芰喜坏糜糜诘孛嫔陷斔涂扇夹粤黧w?！病炒嘈圆牧稀才鸸璨ＡА⑻沾伞巢坏糜糜谳斔陀卸?、可燃易爆及危險性介質(zhì)。7.6管子的選用7.6.1由于有歐洲系列與美洲系列之分，故管子標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)工程實要求來定，只有在管子標(biāo)準(zhǔn)確定后，其它管配件標(biāo)準(zhǔn)才能確定，所以管子標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)的選擇是管道組成件選擇的7.6.2選用那么〔〕最大管徑的選用X圍一般規(guī)定下：焊接鋼管〔螺紋連接，低壓流體用〕：DN100無縫碳鋼管：DN400〔個別廠可生產(chǎn)DN600〕36word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計術(shù)定PGG13-2021現(xiàn)行版A修改0無縫不銹鋼管DN250〔〕輸送氟里昂的管道，DN≤25時用銅管〔T20〔〕在條件允許X圍內(nèi)，應(yīng)采用焊接不銹鋼管，以約輸送危險介質(zhì)，PN≤4.0MPa，應(yīng)采用氬弧焊，一介質(zhì)PN≤1.6MPa，可采用電阻焊〕，奧氏體焊接不銹鋼管不得用于極度危介質(zhì)。7.5.3管子壁厚可按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)給出的公式計算，計算的管子壁厚，雖已考慮到腐蝕裕度及加工偏差量，但還屬理論壁厚，合標(biāo)準(zhǔn)及實際供貨狀況。7.5.4可結(jié)合工程實際情況及供貨狀況選擇國際標(biāo)準(zhǔn)或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。表國內(nèi)管子標(biāo)準(zhǔn)和使用X圍。表7-2管子名稱標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)使用溫度℃公稱通徑mm備注GB/T3091Q235-15～200～150GB/T3092GB3087～400GB816325～600-19～425碳素鋼管GB6479GB994810～250～250GB3087～400GB8163-19～42525～60020GB9948～250GB647920G-19～425～250低合金鋼GB6479GB816316Mn-40～450～25025～600管GB816309Mn2V-70～10025～600GB531015～500上限525GB6479～25012CrMo合金GB9948～250鋼管GB531015～500上限550GB6479～25015CrMoGB9948～25037word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0管子名稱標(biāo)準(zhǔn)號材質(zhì)使用溫度℃公稱通徑mm備注上限58012Cr1MoV15～500GB5310上限5801Cr2MoGB99481Cr5Mo上限600～250～250GB/T149760Cr18Ni9Ti-196～700不銹鋼管GB/T1497600Cr18Ni10-196～425200GB/T149760Cr18Ni12Mo2Ti-196～700GB/T1497600Cr17Ni14Mo2-196～450φ50～480注：表中系材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，另有規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，詳見—93或SH3405－96。7.6.5國內(nèi)外常用不銹鋼牌號對照表〔見附表7-3照表〔見附表7-4國內(nèi)外常用不銹鋼牌號對照表表7-3鋼鋼號種中國GB國際標(biāo)準(zhǔn)ISOT美國AISI日本JIS德國DIN1Cr18Ni912302SUS302X12CrNi880Cr18Ni911304SUS304X5CrNi18900Cr19Ni1010304LSUS304LX2CrNi1891Cr19Ni10304HSUS304HFB1Cr18Ni9TiSUS321X10CrNiTi189耐1Cr18Ni11Ti321HSUS321HX10CrNiTi189蝕及0Cr18Ni10Ti15321SUS321X10CrNiTi189耐00Cr17Ni14Mo220316LSUS316LX2CrNiMo1816熱0Cr17Ni12Mo2Ti316SUS316X2CrNiMo1810不0Cr25Ni20310SSUS310SX12CrNi2521銹2Cr25Ni20310SUS310鋼0Cr19Ni13Mo325317SUS31700Cr19Ni13Mo324317LSUS317LX2CrNiMo18161Cr18Ni1213305SUS305X5CrNi9110Cr18Ni11Nb16347SUS347X10CrNiNb1891Cr18Ni11Nb347HSUS347HX10CrNiTiNb189常用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14975-2002GB/T14976-2002GB13296-91除執(zhí)行上述標(biāo)準(zhǔn)外，還可根據(jù)用戶要求執(zhí)行國際標(biāo)準(zhǔn)，或雙方共同制定專用技術(shù)條件。38word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0國內(nèi)外常用鋼管牌號對照表表7-4中國前蘇聯(lián)美國英國日本法國德國鋼號GBASTMBSJISNFDIN08F081006040A04S09CKC1008081008045M10S9CKC1010F1010040A10XC1010101010,1012045M10S10CXC10C10,CK1015151015095M15S15CXC12C15,CK1520201020050A20S20CXC18C22,CK2225251025S25CCK2530301030060A30S30CXC32優(yōu)35351035060A35S35CXC38TSC35,CK35質(zhì)40401040080A40S40CXC38H1碳45451045080M46S45CXC45C45,CK45素50501050060A52S50CXC48TSCK53結(jié)55551055070M55S55CXC55構(gòu)60601060080A62S58CXC55C60,CK60鋼15Mn15Г1016,1115080A17SB46XC1214Mn420Mn20Г1021,1022080A20XC1830Mn30Г1030,1033080A32S30CXC3240Mn40Г1036,1040080A40S40C40M540Mn445Mn45Г1043,1045080A47S45C50Mn50Г1050,1052030A52S53CXC4820Mn220Г21320,1321150M19SMn42020Mn530Mn230Г21330150M28SMn433H32M530Mn535Mn235Г21335150M36SMn438H32M536Mn540Mn240Г21340SMn44340M5合45Mn245Г21345SMn44346Mn7金50Mn250Г255M5結(jié)35SiMn35CГEn4637MnSi5構(gòu)42SiMn35CГEn4646MnSi4鋼40BTS14B3545B50B46H39word文檔精品文檔分享壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定PGG13-2021現(xiàn)行版本A修改碼0中國前蘇聯(lián)美國英國日本法國德國鋼號GBASTMBSJISNFDIN40MnB50B4045MnB50B4415Cr15X5115523M15SCr415H12C315Cr3合20Cr20X5120527A19SCr420H18C320Cr4金30Cr30X5130530A30SCr43028Cr4結(jié)35Cr35X5132530A36SCr430H32C434Cr4構(gòu)40Cr40X5140520M40SCr44042C441Cr4鋼45Cr45X5145,5147534A99SCr44545C412CrMo12XM620CB12CD413CrMo4415CrMo15XMA-387CrB1653STC4212CD416CrMo447.7焊接材料的選用7.7.1選用原那么7.7.1.1焊接材料的選用應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成份、機(jī)械性能、焊接接頭型式以及耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、抗裂性和采用的焊接工藝程序和焊接措施綜合考慮。7.7.1.2焊接材料中的化學(xué)成份相當(dāng)母材的成份。7.7.1.3焊后的接頭強(qiáng)度不低于母材抗拉強(qiáng)度的下限值，同時也不得遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定