發(fā)電機通風及冷卻系統(tǒng)安裝措施

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!發(fā)電機通風及冷卻系統(tǒng)及技術供水系統(tǒng)安裝措施1、施工依據(jù)1.1咨詢批準的設計圖紙、技術說明1.2設備供貨廠家圖紙參數(shù)、指導文件2、施工準備2.1技術準備向作業(yè)班組進行技術交底，此外，向作業(yè)班組提交監(jiān)理審批后的圖紙、技術說明、安裝方案等。2.2施工設備、工器具及材料準備配置必備的施工設備、工器具及材料，檢查、清點配置的各種施工所使用的設備與工器具數(shù)量是否充足。2.3到貨接受、檢查和驗收貨物到現(xiàn)場后根據(jù)設計圖及到貨清單對所到的設備及其附件檢查使用狀況，盤點所有符合技術規(guī)范和設計圖紙的設備及其附件。3、技術措施3.1設備二次運輸設備的二次運輸是設備從機電庫房運輸?shù)桨惭b地點。設備二次運輸根據(jù)設備實際外形尺寸、運輸重量來確定裝車起吊設備及運輸貨車型號。3.2安裝工藝3.2.1發(fā)電機通風及冷卻系統(tǒng)空氣冷卻器安裝前按廠家要求進行水壓試驗，水壓試驗應有監(jiān)理在場，不得有降壓和滲漏現(xiàn)象，合格后方可進行安裝?？绽淦靼惭b在定子機座外周空冷器固定座上，并用螺栓固定。(1)安裝前，先對全部的空冷器進行水壓實驗。(2)用橋車吊起空冷器并吹氣清掃。(3)對定子機座空冷器窗的內(nèi)部進行檢查和清掃。(4)吊入空冷器到機坑，對準安裝位置，小心地將空冷器靠在定子機座外周側(cè)，再用螺栓固定在定子機座上。(5)按圖紙要求進行空冷器供、排水管配裝。3.2.2技術供水系統(tǒng)技術供水對象有機組各軸承冷卻器和空氣冷卻器等，管路采用低壓流體輸送用焊接鋼管。（1）管路安裝管材、管件在使用前按設計圖紙要求核對材質(zhì)、規(guī)格型號。管材、管件在使用前進行外觀檢查，要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣等缺陷，鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合設計要求和有關標準、規(guī)范要求。管道焊接完成后對外觀進行檢查，焊接飛濺物清理干凈，焊縫焊角高度、寬度符合規(guī)范要求，其外型平緩過渡，表面無裂紋、氣孔等缺陷。（2）閥門清掃、檢驗按設計要求核對所有閥門的規(guī)格、型號和主要控制尺寸，檢查合格證書、質(zhì)量證明、試驗證明等。對工作壓力在1MPa以上的閥門和1MPa以下的重要部位的閥門按1.25倍實際工作壓力進行嚴密性耐壓試驗，保持30min，無滲漏現(xiàn)象。（3）閥門安裝閥門安裝前應清理干凈，關閉狀態(tài)下安裝。對有方向要求的閥門（如止回閥等），應注意其方向不能倒裝，其操作機構方向應符合要求。（4）自動化元件安裝電磁流量計等設備安裝時按介質(zhì)流向確定其安裝方向，運輸時注意保持其不受碰撞。自動化元件、表計在校驗后安裝。表管及表用閥按設計要求制作、檢查。（5）管道壓力試驗系統(tǒng)安裝完畢，進行檢漏試驗，合格后再進行壓力試驗，試驗時逐步升至額定工作壓力，檢查應無滲漏現(xiàn)象。（6）濾水器安裝安裝前檢查濾水器安裝基礎尺寸，符合設計及有關規(guī)程規(guī)范的要求。根據(jù)圖紙及設備技術文件檢查設備型號、規(guī)格、設備尺寸是否相符，特別注意濾水器進水、出水、排污口尺寸與設計相配套的閥門尺寸相互之間是否吻合。就位后按設計要求與基礎連接牢固，檢查調(diào)整進水口、出水口、排污口與對應埋管的位置及設備垂直度，盡量滿足各部尺寸偏差要求。用手轉(zhuǎn)動傳動部分，檢查傳動機構是否靈活，按規(guī)定添加潤滑油，若設備技術文件有要求，進行傳動部分分解清掃、換油。在與管路配置前對預埋的進、出水管、排污管進行充水檢查，保證