鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作

鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作/鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)加工制作的準(zhǔn)備工作1、詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙一般設(shè)計(jì)院供應(yīng)的設(shè)計(jì)圖，不能夠直接用來加工制作鋼結(jié)構(gòu)，而是要考慮加工工藝，如公差配合、加工余量、焊接控制等因素后，在原設(shè)計(jì)圖的基礎(chǔ)上繪制加工制作圖（又稱施工詳圖）。詳圖設(shè)計(jì)一般由加工單位負(fù)責(zé)進(jìn)行，應(yīng)依照建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。加工制作圖是最后溝通設(shè)計(jì)人員及施工人員妄圖的詳圖，是實(shí)質(zhì)尺寸、劃線、剪切、坡口加工、制孔、彎制、拼裝、焊接、涂裝、產(chǎn)品檢查、堆放、發(fā)送等各項(xiàng)作業(yè)的指示書。圖紙審查的主要內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：①設(shè)計(jì)文件可否齊全，設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙說明和設(shè)計(jì)改正通知單等。②構(gòu)件的幾何尺寸可否注明齊全。③相關(guān)構(gòu)件的尺寸可否正確。④節(jié)點(diǎn)可否清楚，可否吻合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。⑤標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量可否吻合工程和總數(shù)量。⑥構(gòu)件之間的連接形式可否合理。⑦加工符號(hào)、焊接符號(hào)可否齊全。⑧結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮，可否滿足圖紙上的技術(shù)要求。⑨圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化可否吻合國(guó)家規(guī)定等。圖紙審查后要做技術(shù)交底準(zhǔn)備，其內(nèi)容主要有：①依照構(gòu)件尺寸考慮原資料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的地址。②考慮整體的加工工藝方案及重要的工裝方案。③對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地方，要與需方也許設(shè)計(jì)單位做好改正簽證的手續(xù)。④列出圖紙中的要點(diǎn)部位也許有特別要求的地方，加以要點(diǎn)說明。2、備料和核對(duì)依照?qǐng)D紙資料表計(jì)算出各種材質(zhì)、規(guī)格、資料凈用量，再加必然數(shù)量的耗費(fèi)提出資料估計(jì)計(jì)劃。工程估計(jì)一般可按實(shí)質(zhì)用量所需的數(shù)值再增加10%進(jìn)行提料和備料。核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)；如進(jìn)行資料代用，必定經(jīng)過設(shè)計(jì)部門贊成，并進(jìn)行相應(yīng)修改。3、編制工藝流程編制工藝流程的原則是操作能以最快的速度、最少的勞動(dòng)量和最低的花銷，可靠地加工出吻合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。內(nèi)容包括：1）成品技術(shù)要求2）詳盡措施：要點(diǎn)零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具；主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝措施（如組裝次序、焊接方法等）；采用的加工設(shè)備和工藝設(shè)備。編制工藝流程表（或工藝過程卡）基本內(nèi)容包括零件名稱、件號(hào)、資料牌號(hào)、規(guī)格、件數(shù)、工序名稱和內(nèi)容、所用設(shè)備和工藝裝備名稱及編號(hào)、工時(shí)定額等。要點(diǎn)零件還要注明加工尺寸和公差，重要工序要畫出工序圖。4、組織技術(shù)交底上崗操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和核查，特別工種應(yīng)進(jìn)行資格確認(rèn)，充分做好各項(xiàng)工序的技術(shù)交底工作。技術(shù)交底按工程的推行階段可分為兩個(gè)層次。第一個(gè)層次是動(dòng)工前的技術(shù)交底會(huì)，參加的人員主要有：工程圖紙的設(shè)計(jì)單位，工程建設(shè)單位，工程監(jiān)理單位及制作單位的有關(guān)部門和相關(guān)人員。技術(shù)交底主要內(nèi)容有：1）工程大要；2）工程結(jié)構(gòu)件的種類和數(shù)量；3）圖紙中要點(diǎn)部位的說明和要求；4）設(shè)計(jì)圖紙的節(jié)點(diǎn)情況介紹；5）對(duì)鋼材、輔料的要求和原資料對(duì)接的質(zhì)量要求；6）工程查收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)說明；7）交貨限時(shí)、交貨方式的說明；8）構(gòu)件包裝和運(yùn)輸要求；9）涂層質(zhì)量要求；10）其他需要說明的技術(shù)要求。第二個(gè)層次是在投料加工前進(jìn)行的本工廠施工人員交底會(huì)，參加的人員主要有：制作單位的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，技術(shù)部門和質(zhì)檢部門的技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，生產(chǎn)部門的負(fù)責(zé)人、施工員及相關(guān)工序的代表人員等。此類技術(shù)交底主要內(nèi)容除上述10點(diǎn)外，還應(yīng)增加工藝方案、工藝規(guī)程、施工要點(diǎn)、主要工序的控制方法、檢查方法等與實(shí)際施工相關(guān)的內(nèi)容。5、鋼結(jié)構(gòu)制作的安全工作鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)效率很高，工件在空間大量、頻頻地搬動(dòng)，各個(gè)工序中大量采用的機(jī)械設(shè)備都須作必要的防范和保護(hù)。因此，生產(chǎn)過程中的安全措施極為重要，特別是在制作大型、超大型鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，更必定十分重視安全事故的防范。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的操作者和生產(chǎn)管理人員均應(yīng)衣著好勞動(dòng)防范用品，按規(guī)程要求操作。對(duì)操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育，特別工種必定持證上崗。為了便于鋼結(jié)構(gòu)的制作和操作者的操作活動(dòng)，構(gòu)件宜在必然高度上測(cè)量。裝置組裝胎架、焊接胎架、各種擱置架等，均應(yīng)與地面走開0．4~1．2m。構(gòu)件的堆放、擱置應(yīng)十分堅(jiān)固，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置支撐或定位。構(gòu)件堆垛不得高出二層。索具、吊具要準(zhǔn)時(shí)檢查，不得高出額定荷載。正常磨損的鋼絲繩應(yīng)按規(guī)定更換。所有鋼結(jié)構(gòu)制作中各種胎具的制造和安裝，均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算，不能夠僅憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)。生產(chǎn)過程中所使用的氧氣、乙炔、丙烷、電源等必定有安全防范措施，并如期檢測(cè)泄漏和接地情況。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源