汽車產(chǎn)業(yè)特點(diǎn)與管理

汽車制造業(yè)是近年國內(nèi)發(fā)展較快的一個(gè)經(jīng)濟(jì)龍頭性行業(yè)，隨著入世的f7你應(yīng)'該怎么辦?-家世界著名的大酒店招聘經(jīng)理，前來應(yīng)聘的人非有一天當(dāng)你走進(jìn)客人的房快快微信搜索id：汽車制造業(yè)是近年國內(nèi)發(fā)展較快的一個(gè)經(jīng)濟(jì)龍頭性行業(yè)，隨著入世的f7你應(yīng)'該怎么辦?-家世界著名的大酒店招聘經(jīng)理，前來應(yīng)聘的人非有一天當(dāng)你走進(jìn)客人的房快快微信搜索id：life_8w關(guān)注后回復(fù)”答案〃即可知道答案哦！眾人都舉手搶著回答.有的說"對不起，小姐，我不是故意的。有的說'小姐，我什么都沒有看見o"老板聽后不停的搖頭口這個(gè)時(shí)候一個(gè)帥氣的小伙子說了一句話，當(dāng)場被錄用了。（這道題目不簡單，100個(gè)人有99入會(huì)算錯(cuò)）想知道答案嗎？種種影響，這個(gè)行業(yè)在獲得機(jī)會(huì)的同時(shí)更面臨了諸多的挑戰(zhàn)。提升管理水平，增強(qiáng)競爭力是國內(nèi)汽車制造商們的必由之路，而通過信息化手段實(shí)現(xiàn)管理的提升，也已經(jīng)成為行業(yè)企業(yè)的共識。一.生產(chǎn)模型特點(diǎn)轎車，商務(wù)車，越野車，卡車均屬于汽車制造業(yè)，雖然不同車種的生產(chǎn)方式不盡相同，但是在后期制造工藝階段都具有一定的共性，一般都是焊裝，涂裝和總裝。正是由于這些共性，形成了汽車制造業(yè)企業(yè)較為鮮明的制造過程管理特點(diǎn)。生產(chǎn)特點(diǎn)這些生產(chǎn)過程的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)線布局是流水線生產(chǎn)方式，產(chǎn)品生產(chǎn)裝配過程，總是沿著一條既定的路線前進(jìn)，即使產(chǎn)品品種是變化的，生產(chǎn)流動(dòng)路線也不發(fā)生變化;生產(chǎn)線每日產(chǎn)量按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行控制;生產(chǎn)線節(jié)拍是可以調(diào)整的，根據(jù)每日產(chǎn)量的需求，調(diào)整生產(chǎn)線節(jié)拍，節(jié)拍快，常量高，節(jié)拍慢，則產(chǎn)量低。具有柔性的生產(chǎn)線，可以在同一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)不同類型的產(chǎn)品，產(chǎn)品品種差異越大，生產(chǎn)線柔性能力越強(qiáng)。而一條生產(chǎn)線的柔性強(qiáng)弱，不僅依賴于生產(chǎn)線設(shè)備、人員的技術(shù)水平，同時(shí)，還依賴于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度。工藝流轉(zhuǎn)特點(diǎn)兩種不同的工藝之間有一個(gè)過廊，停放前道工藝完成的半成品，后道工藝再從過廊中取得所需要的半成品。過廊就是前后工藝之間的交接區(qū)。在理想的情況下，前后工藝之間的銜接應(yīng)該是嚴(yán)密無縫的，但是，由于市場需求的變化，生產(chǎn)現(xiàn)場的一些例外的情況，總是要對生產(chǎn)品種和時(shí)間上進(jìn)行合理的調(diào)整，為了適應(yīng)這種變化，過廊也擔(dān)負(fù)了前后工藝之間的一個(gè)調(diào)度區(qū)的功能。過廊的大小，半成品排隊(duì)的隊(duì)列如何進(jìn)行前后的變換，變換的速度等，都是影響過廊調(diào)度能力的因素，過廊調(diào)度能力的大小也從另一個(gè)方面也反映生產(chǎn)線柔性程度。過廊是半成品存放區(qū)，但同時(shí)也是一個(gè)庫存儲(chǔ)備區(qū)，獨(dú)立需求的半成品可以直接進(jìn)行銷售，這種情況下，過廊的半成品通過庫存帳務(wù)的處理，實(shí)現(xiàn)物流體系與資金流體系的銜接和轉(zhuǎn)換。送料過程特點(diǎn)由于產(chǎn)品生產(chǎn)過程是按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行，因此，領(lǐng)送料過程也是按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行。由于每天汽車生產(chǎn)的產(chǎn)量一般都比較大，為了減少生產(chǎn)線物料在制數(shù)量，同時(shí)，又能及時(shí)響應(yīng)生產(chǎn)的需求，針對不同物料的特點(diǎn)，送料過程采用多種不同策略。對于緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件等，由于體積小，需求量大，價(jià)值低，可以采用非計(jì)劃定量送料方式；與合作的供應(yīng)商關(guān)系緊密的情況下，可以采用供應(yīng)商直送生產(chǎn)線工位的方式;對于不容易計(jì)量的物料，例如油漆，甚至于可以采用產(chǎn)品下線后與供應(yīng)商直接結(jié)算的方式。目前，中國的汽車制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)代化程度有著較大差異，一般生產(chǎn)批量大的汽車廠，都能明顯見到這些特點(diǎn)，一些相對條件比較差的汽車廠，雖然表面上沒有這樣明顯的物理特征，但是，從管理的形態(tài)，邏輯關(guān)系上看，他們?nèi)匀皇前凑者@樣的特點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)管理的。二.汽車制造業(yè)的ERP關(guān)注要點(diǎn)ERP軟件模型與管理模型的吻合性汽車制造業(yè)主要三大工藝都是按照生產(chǎn)線節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)組織，節(jié)拍是每日產(chǎn)量的約束條件，節(jié)拍自然構(gòu)成了生產(chǎn)計(jì)劃編制是有限能力的生產(chǎn)計(jì)劃編制過程，盡管不同的日期需求會(huì)有所變化，每日的計(jì)劃產(chǎn)量和實(shí)際產(chǎn)量之間會(huì)有差異，可能會(huì)有一些波動(dòng)，但是，計(jì)劃編制、執(zhí)行的總體模型是有限能力方式，這種生產(chǎn)管理模型特點(diǎn)是JIT生產(chǎn)管理模式的最核心特征。而傳統(tǒng)的MRP模型是先編制生產(chǎn)計(jì)劃，然后再按照工作中心為基本單位進(jìn)行能力平衡，如果能力平衡差異比較大，需要反復(fù)修改生產(chǎn)計(jì)劃，再進(jìn)行能力平衡。這種能力平衡的過程對于汽車制造企業(yè)完全是不適用、不必要的。此外，MRP和JIT兩種不同的方式在對領(lǐng)送料的控制上也有著較大的差異。jit生產(chǎn)線的送料過程是按照生產(chǎn)線節(jié)拍，工位節(jié)拍數(shù)和產(chǎn)品在工位的配置定額進(jìn)行計(jì)算。送料計(jì)劃的送料時(shí)間，要考慮時(shí)間點(diǎn)的精確性，從理論上講，可以控制到分鐘，甚至于秒，在實(shí)踐中，般控制到小時(shí)。物料送達(dá)的地點(diǎn)，是送到生產(chǎn)線的指定工位，工位之間的前后關(guān)系，時(shí)間上的先后關(guān)系都是需要考慮的因素。MRP的領(lǐng)送料過程，從地點(diǎn)上講，一般控制到車間或工作中心，無論是車間或者是工作中心，他們相互之間往往沒有直接的必然關(guān)系;從時(shí)間上考慮，因?yàn)镸RP計(jì)劃一般是編制到日計(jì)劃，送料計(jì)劃依賴于生產(chǎn)計(jì)劃，因此，送料計(jì)劃也就只能編制到日，不能到小時(shí)或者分鐘。ERP軟件系統(tǒng)是一個(gè)較為復(fù)雜的龐大系統(tǒng)，其中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)比較規(guī)范，也比較統(tǒng)一，雖然不同廠商的軟件在功能上會(huì)有差異，一個(gè)成熟的財(cái)務(wù)軟件系統(tǒng)，管理模型基本上是一致的，但是，在生產(chǎn)管理方面卻差異很大。因此，汽車制造業(yè)企業(yè)在考慮ERP軟件選擇的時(shí)候，首先要對軟件系統(tǒng)與汽車制造業(yè)的吻合程度進(jìn)行評估，如果軟件模型不吻合，后期實(shí)施，無論花多大的代價(jià)，都不能達(dá)到希望的目標(biāo)。在實(shí)際工作中，我們見到有的企業(yè)花了幾百萬甚至于上千萬的項(xiàng)目實(shí)施不成功，就是軟件模型與管理模型不對位造成的。企業(yè)管理變革是實(shí)施ERP成功的基礎(chǔ)JIT模型是經(jīng)過實(shí)踐，理論，再實(shí)踐的反復(fù)過程總結(jié)出來的科學(xué)的模型，這種反復(fù)的過程，是促進(jìn)企業(yè)的管理水平不斷提高的過程。一個(gè)優(yōu)秀的ERP軟件不是為了適應(yīng)企業(yè)不規(guī)范的操作，不規(guī)范的管理而專項(xiàng)開發(fā)的，它往往是基于一個(gè)先進(jìn)的理論基礎(chǔ)，再通過實(shí)踐將這個(gè)模型豐富完善，使得這個(gè)理論既能指導(dǎo)企業(yè)管理，也具有實(shí)際應(yīng)用、可操作的意義。但是縱觀國內(nèi)的現(xiàn)實(shí)情況，往往是企業(yè)時(shí)常是從技術(shù)層面組織生產(chǎn)，對如何管理生產(chǎn)全過程，經(jīng)常受到客觀條件的制約，資金問題，供應(yīng)商質(zhì)量問題，采購不配套問題，物流配送不順暢問題，產(chǎn)品設(shè)計(jì)不規(guī)范問題，生產(chǎn)現(xiàn)場布局的合理化程度不高等等，都可能導(dǎo)致ERP系統(tǒng)實(shí)施很艱難。因此，ERP實(shí)施的過程，就是企業(yè)管理改造的過程。企業(yè)的改造可以有兩種方式，第一種方式，先進(jìn)行管理咨詢，再進(jìn)行ERP實(shí)施;第二種方式是一邊改造，一邊實(shí)施。個(gè)人認(rèn)為如果條件允許，采取第二種方式將使兩項(xiàng)工作聯(lián)系更為緊密，也將產(chǎn)生更為理想的實(shí)施成效。實(shí)施目標(biāo)要明確ERP實(shí)施與其他項(xiàng)目實(shí)施過程的道理是相通的，實(shí)施的目標(biāo)要明確。企業(yè)的改造過程不是一天可以完成的，需要制定分步驟