非金屬礦山湯丹公司安全操作規(guī)程

非金屬礦山湯丹公司安全操作規(guī)程

云云南金沙礦業(yè)股份有限公司湯丹公司

湯丹礦業(yè)

安全技術(shù)操作規(guī)程匯編

2010-07-01公布2010-08-01實(shí)施

云南金沙礦業(yè)股份有限公司湯丹公司公布

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由云南金沙礦業(yè)股份有限公司湯丹公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)提出

本標(biāo)準(zhǔn)由湯丹公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)辦公室歸口

本標(biāo)準(zhǔn)于2010年07月01日首次公布

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：湯丹公司

雷國(guó)發(fā)鐘毅強(qiáng)何曉輝尹興福肖澤友

徐興亞李成相吳春富徐振林楊自珍

張?jiān)讫埡S羅旭琴

李金金趙寅宇熊艷李瓊芬

目錄

平巷、斜井掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程1

鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程3

天井、溜井一般法掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程7

吊罐法掘進(jìn)天井安全技術(shù)操作規(guī)程8

爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程9

采掘機(jī)械檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程11

運(yùn)料安全技術(shù)操作規(guī)程13

人行井人材井溜井井口鋪設(shè)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程15

通風(fēng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程16

爆破器材庫庫管員安全技術(shù)操作規(guī)程17

風(fēng)動(dòng)絞車安全技術(shù)操作規(guī)程19

吊罐絞車操作規(guī)程20

盤區(qū)（采場(chǎng)）要緊人行井及溜井小格篩檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程2

井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程23

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程25

井下電焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程26

井下檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程27

平巷木支護(hù)安全操作規(guī)程28

天井支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程29

噴錨支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程30

淺采作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程31

深孔中孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程32

鑿巖機(jī)安全操作程序33

鑿巖中對(duì)鉆機(jī)的檢查34

安全操作注意事項(xiàng)35

電耙供礦（出硅）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程36

振動(dòng)放礦作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程37

鐵道作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程38

滑觸線安裝安全技術(shù)操作規(guī)程40

風(fēng)水管安裝安全技術(shù)操作規(guī)程42

照明安裝安全技術(shù)操作規(guī)程43

下水平運(yùn)礦作業(yè)操作規(guī)程45

翻罐籠安全技術(shù)操作規(guī)程47

井口倒車工安全技術(shù)操作規(guī)程48

井下跟車工安全技術(shù)操作規(guī)程49

要緊扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程50

卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程51

信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程53

空壓機(jī)安全技術(shù)規(guī)程54

水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程58

纏繞式提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程59

電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程63

鑿巖鉆機(jī)安全技術(shù)規(guī)程66

電耙絞車安全技術(shù)規(guī)程69

風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)安全技術(shù)規(guī)程73

架線式直流電機(jī)車安全技術(shù)規(guī)程76

斜井人車三大規(guī)程80

砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程86

起重工安全技術(shù)操作規(guī)程87

電葫蘆安全操作規(guī)程88

手動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程89

切割機(jī)安全操作規(guī)程90

ST、STB-8m3梭式礦車安全操作規(guī)程91

LWZ型挖斗式連續(xù)裝喳機(jī)安全操作規(guī)程93

電機(jī)車工安全技術(shù)操作規(guī)程95

裝載機(jī)安全技術(shù)規(guī)程98

鄂式破裂機(jī)工安全技術(shù)規(guī)程103

600X900顆式破裂機(jī)安全技術(shù)規(guī)程104

JM907HD鄂式破裂機(jī)安全技術(shù)規(guī)程106

圓錐破裂機(jī)工安全技術(shù)規(guī)程107

KCA62100、KM同62100、標(biāo)準(zhǔn)61650破裂機(jī)安全技術(shù)規(guī)程108

H-3800圓錐破裂機(jī)操作規(guī)程113

H-3800圓錐破裂機(jī)常規(guī)保養(yǎng)規(guī)程115

3000X6000振動(dòng)篩安全技術(shù)操作規(guī)程117

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)規(guī)程119

球磨機(jī)安全技術(shù)規(guī)程122

雙螺旋分級(jí)機(jī)安全技術(shù)規(guī)程124

磨礦分級(jí)機(jī)檢查愛護(hù)安全規(guī)程126

濃縮機(jī)安全技術(shù)規(guī)程127

電動(dòng)手砂輪機(jī)安全技術(shù)規(guī)程129

鉆床安全操作規(guī)程130

壓濾機(jī)安全技術(shù)規(guī)程131

磨礦工安全操作規(guī)程135

浮選工安全操作規(guī)程137

溶藥工安全操作規(guī)程138

給藥工安全操作規(guī)程139

砂泵、水泵工安全操作規(guī)程140

精礦管道工安全操作規(guī)程141

選礦設(shè)備檢修工安全操作規(guī)程142

焊工安全規(guī)程144

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程146

電動(dòng)、手動(dòng)公用起吊設(shè)備工安全操作規(guī)程148

起重工安全操作規(guī)程149

行車工安全操作規(guī)程151

外線電工安全操作規(guī)程153

內(nèi)線電工安全操作規(guī)程155

化驗(yàn)員安全操作規(guī)程156

碎礦工安全操作規(guī)程158

檢修工安全操作規(guī)程159

電、氣焊工安全操作規(guī)程161

班組長(zhǎng)安全操作規(guī)程164

變壓器安全操作規(guī)程165

氧氣瓶運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用規(guī)定166

蓄電池安全操作規(guī)程167

中間槽操作規(guī)程171

萃取崗位操作技術(shù)規(guī)程172

可控硅整流器操作步驟及注意事項(xiàng)174

電積崗位操作技術(shù)規(guī)程175

U型橡膠帶式真空過濾機(jī)操作規(guī)程177

中心傳動(dòng)NZ-20Q高效濃縮機(jī)安全操作規(guī)程178

橋式起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程180

壓力容器（儲(chǔ)氣罐）安全技術(shù)規(guī)程185

WG22-2400-32型液氨儲(chǔ)罐使用安全規(guī)程186

加油站職員安全技術(shù)操作規(guī)程188

高壓電氣設(shè)備安全治理規(guī)定189

高壓設(shè)備工作差不多要求191

安全保證組織措施195

安全保證技術(shù)措施198

電力線路安全治理規(guī)定208

低壓電氣安全治理規(guī)定219

變電所安全技術(shù)操作規(guī)程229

井下接地愛護(hù)安全治理規(guī)定240

尾礦排放與筑壩243

割機(jī)安全操作規(guī)程246

渣漿泵安全操作規(guī)程247

放礦工安全操作規(guī)程250

設(shè)備愛護(hù)要求252

尾礦設(shè)施設(shè)備愛護(hù)治理253

尾礦庫設(shè)備報(bào)廢要求256

裝載機(jī)安全操作規(guī)程257

修理工安全操作規(guī)程258

電焊工安全操作規(guī)程259

電工安全操作規(guī)程261

鉗工安全操作規(guī)程263

高空作業(yè)安全操作規(guī)程265

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC01-

2010A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

平巷、斜井掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“五堅(jiān)持”，對(duì)工作面進(jìn)行安全確認(rèn)，發(fā)覺

隱患未處理不準(zhǔn)作業(yè)。

2.鑿巖前認(rèn)真檢查鑿巖機(jī)各部件是否靈活可靠，風(fēng)、水管接頭是否緊固，

不漏風(fēng)、不漏水。

3.鑿巖時(shí)看好中腰線，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)格、方位、角度等要求進(jìn)行，并按

照巖石情形合理布置炮眼位置，確保工程質(zhì)量。

4.開機(jī)時(shí)先開水后開風(fēng)，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。堅(jiān)持濕式鑿巖，嚴(yán)禁打

干眼、打殘眼。

5.定位時(shí)，鑿巖工、把釬工互相配合，鑿巖工站在鑿巖機(jī)的后側(cè)面，兩

手握住鑿巖機(jī)的柄體部份，把釬工站的位置要躲開鑿巖工的視線，眼看釬頭,

手握釬桿，找準(zhǔn)巖孔位置。

6.鑿眼門時(shí)，輕運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁開全風(fēng)；待眼深達(dá)10—15mm后，再逐步加

快轉(zhuǎn)速。

7.鑿巖工站立位置要適當(dāng)，不得跨騎氣腿，把釬工在鑿好眼門后，撤離

至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁從釬子下穿過。

8.鑿巖時(shí)隨時(shí)觀看工作面有無冒頂、片幫、突水危險(xiǎn)的可能。若發(fā)覺有

突然冒水，片幫冒頂?shù)葘ｉT險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)趕忙停止鑿巖，及時(shí)采取防范措施，

禁止邊處理險(xiǎn)情邊鑿巖。

9.在松散巖石中掘進(jìn)，必須堅(jiān)持多打眼、打淺眼，合理裝藥。

10.退釬或人工處理夾釬時(shí)，鑿巖機(jī)要低速運(yùn)行，防止卡釬器自動(dòng)脫落。

11.操作時(shí)要注意聽鑿巖機(jī)的聲音，觀看其運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺專門及時(shí)處

理。

12.鑿巖終止吹眼時(shí)操作者應(yīng)站在炮眼一側(cè)，禁止正對(duì)炮眼。

13.鑿巖完畢，機(jī)具、材料必須搬至安全地點(diǎn)，堆放整齊。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC02-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

鑿巖工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一樣規(guī)定

1、通過安全技術(shù)知識(shí)教育后，方可擔(dān)任鑿巖工作。

2、具有下列安全技術(shù)知識(shí)：

(1)簡(jiǎn)單的地質(zhì)和礦、巖物理機(jī)械性能知識(shí)；

(2)鑿巖、裝巖設(shè)備性能及時(shí)排除要緊故障知識(shí)；

(3)爆破、裝巖、搬運(yùn)、支護(hù)作業(yè)的有關(guān)知識(shí)；

(4)各種掏槽和打眼方法；

(5)預(yù)防事故的措施和安全操作要點(diǎn)。

3、掘進(jìn)工作面要做到“五好”、“四無

五好：

(1)松石處理好；

(2)管道鋪設(shè)好；

(3)水溝清理好；

(4)管路電線分開安裝好；

(5)工具材料堆放好。

四無：

(1)道中無雜物；

(2)四周無大塊；

(3)道旁無大塊；

(4)迎頭無盲炮。

二、鑿巖工職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程和各項(xiàng)安全治理制度。

2、在隊(duì)、班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下和技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行工作，掘進(jìn)的井巷規(guī)格、

方向、坡度要符合設(shè)計(jì)要求。

3、擔(dān)任井巷掘進(jìn)的打眼、裝巖、清松石、支護(hù)(臨時(shí)和永久支護(hù))

和除塵工作。

4、愛護(hù)鑿巖設(shè)備和工具、降低釬頭消耗。

5、確定炮位、眼深、角度、炮眼個(gè)數(shù)和掏槽方法，以提升爆破成效。

三、操作

1、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度和班前班后會(huì)。接班時(shí)，要詳細(xì)了解上一班的

掘進(jìn)情形和安全方面存在的咨詢題。

2、進(jìn)入工作面時(shí)，要先檢查井巷的頂板、井幫、支護(hù)、通風(fēng)、照明及

殘、盲炮等情形，再檢查鑿巖機(jī)、氣腿、風(fēng)鎬、釬子、鉆頭、風(fēng)水帶、開

關(guān)、接頭是否良好、牢固。

3、試風(fēng)、水和設(shè)備注油運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查釬子是否通水等。

4、風(fēng)、水帶與鑿巖機(jī)連接牢固后，應(yīng)半開風(fēng)門，使鑿巖機(jī)空轉(zhuǎn)，讓潤(rùn)

滑油平均分布到機(jī)體各部件中去。

5、鉆眼前，把井巷中腰線和邊線引入工作面，確定幫眼和邊眼位置，

把握方向、坡度、角度和鉆眼順序。

平巷、斜巷每班檢查一次中腰線，豎井每進(jìn)15m應(yīng)用中線校核一次，

操縱井筒規(guī)格。作到邊眼向外傾斜的角度，以不破壞井幫為限度，一樣為8

5°?90°o

6、按炮眼深度，配備釬組，要堅(jiān)持短釬開眼，長(zhǎng)釬加深。

7、鉆眼時(shí)，必須遵守：

(1)鉆眼前要清出實(shí)底；

(2)不準(zhǔn)打干眼，不準(zhǔn)沿裂縫打眼，不準(zhǔn)打殘眼。

(3)要堅(jiān)持開鉆時(shí)，先水后風(fēng)，停鉆時(shí)，先風(fēng)后水。只準(zhǔn)一人領(lǐng)釬開孔,

孔開好后，領(lǐng)釬者應(yīng)退出鉆位，以防斷釬。多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要注

意機(jī)臺(tái)前后左右間距；

(4)開鉆時(shí)把給風(fēng)開關(guān)少開一點(diǎn)，待鉆進(jìn)3?4cm時(shí)，再把給風(fēng)開關(guān)全部

打開；

(5)風(fēng)壓必須保持4.5?5kg/cm2以上，水壓3?4kg/cm2,不準(zhǔn)水壓大

于風(fēng)壓，否則，應(yīng)采取減壓措施；

(6)操作時(shí)要用力平均，遇有隙縫節(jié)理發(fā)育區(qū)，應(yīng)拉住鉆機(jī)降速，以防

卡釬；

(7)鉆眼時(shí)，要注意三點(diǎn)成一直線，即鉆機(jī)、釬子、炮眼成一直線，以

防釬子彎曲或折斷；

(8)炮眼深度2.5m以內(nèi)，用0.8?0.9m釬子開眼，當(dāng)鉆釬進(jìn)入0.5?0.

7m時(shí)，應(yīng)換1.7?L8m釬桿打到底，眼深2.5m以內(nèi)，只準(zhǔn)用長(zhǎng)短不同的三根

釬桿交換打眼。禁止使用一根長(zhǎng)釬打到底；

(9)操作過程中，要經(jīng)常注意吹出眼內(nèi)巖漿，以提升鉆眼速度；

(10)工作面炮眼全部打完后，要用高壓風(fēng)吹凈眼內(nèi)巖漿。

8、在比較高的巷道帽室內(nèi)打眼時(shí)，先利用硅堆打好頂眼，以降低機(jī)位

仰角。如無硅堆可利用，應(yīng)架平臺(tái)升高機(jī)位。

9、爆破通風(fēng)后進(jìn)入工作面，必須用高壓水清洗頂幫和掘進(jìn)工作面，巖

堆要沖洗濕透。

10、用風(fēng)鎬時(shí)，不能用力過猛，以防斷釬。風(fēng)鎬破裂的巖石塊度不應(yīng)

超過300mmo

11、設(shè)備、工具、釬桿均不準(zhǔn)接觸電線。

12、在執(zhí)行含水層或溶洞放水探水時(shí)，其巖柱厚度：

(1)在距較軟巖石時(shí)距穿水區(qū)不小于10m；

(2)在距較硬巖石時(shí)距穿水區(qū)不小于7m；

(3)采納水平鉆打放水眼。

13、在破裂帶、溶洞區(qū)掘進(jìn)時(shí)，必須先進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，確保頂幫安全

后，方準(zhǔn)鉆眼。

14、如在掘進(jìn)頂邦顯現(xiàn)溶洞或流沙層時(shí)，經(jīng)采取安全措施后，方準(zhǔn)掘

進(jìn)。

15、豎井鑿眼時(shí)，要注意：

(1)自始至終保持井底水窩。清潔凈底板松巖，按爆破圖表鉆眼，實(shí)行

分圈作業(yè)；

(2)打眼時(shí)，不準(zhǔn)將軀體壓在機(jī)頭上。禁止攀登井圈打眼；

(3)每個(gè)炮眼打完后，應(yīng)吹盡巖漿，用木樁塞住。

16、天井、斜巷鑿巖時(shí)，要注意：

(1)風(fēng)水帶妥善放好，以免阻礙工作和人員來往，打眼后，要把風(fēng)水帶

放在安全棚下；

(2)上天井要先用信號(hào)聯(lián)系，上下梯子不準(zhǔn)擁擠，一節(jié)梯子只準(zhǔn)一人上

下；

(3)操作平臺(tái)要架設(shè)牢靠結(jié)實(shí)；

(4)工具要放進(jìn)工具袋內(nèi)，釬子不用時(shí)，要平放，以免墜落。工具不準(zhǔn)

往下拋擲。

17、鉆完炮眼后,要注意：

(1)吹好炮眼，無關(guān)人員撤離工作面；

(2)將風(fēng)水帶、釬子、鉆機(jī)等撤離至安全地點(diǎn)；

(3)愛護(hù)防塵設(shè)施，以免放炮打壞。

18、凡協(xié)助執(zhí)行爆破任務(wù)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全技術(shù)操作規(guī)程。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC03-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

天井、溜井一般法掘進(jìn)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天井施工禁止單人作業(yè)。

2.作業(yè)前必須進(jìn)行通風(fēng)、噴霧灑水，保證炮煙全部排除后，方可進(jìn)行作

業(yè)。

3.一般天井掘進(jìn)時(shí)，工作臺(tái)下1.5-2m必須鋪設(shè)愛護(hù)平臺(tái)，做到牢固可

靠。盤木距離迎頭2m,梯子距迎頭3m,隔板距迎頭7m。

4.溜硅間不準(zhǔn)放空，應(yīng)保留一茬炮的礦硅高度，人行間必須設(shè)置活動(dòng)斜

板。

5.天井、溜井應(yīng)按設(shè)計(jì)盡快與其上部平巷貫穿，貫穿前不準(zhǔn)在其間開鑿

工程。

6.天井掘進(jìn)距上部中段7m時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫穿位置。施工單位

在貫穿位置設(shè)警界標(biāo)志和圍欄，放炮時(shí)要派人在警界線外安全地點(diǎn)站崗。

7.鑿巖前必須檢查橫撐，工作臺(tái)是否牢靠穩(wěn)固，發(fā)覺專門，需處理后再

作業(yè)。

8.提、放鑿巖機(jī)具時(shí)必須捆綁牢固，井腳有人站崗，但不準(zhǔn)站在正對(duì)井

腳處，嚴(yán)禁拋擲物件。

10.松散巖石天井掘進(jìn)，支護(hù)必須及時(shí)，并采納關(guān)棚鑿巖。

11.采納掛鉤梯子，掛鉤必須用28?32mm的圓鋼加工，掛鉤埋設(shè)長(zhǎng)度

不得小于30cm,掛鉤眼角度必須大于6°；制作梯子的材料必須用直徑為

16?18mm圓鋼或螺紋鋼制作，踩檔間距不得大于30cm,每把梯子長(zhǎng)度不

得超過3m；掛樁間距不得超過2m。在壁坎眉線以上3m左右的地點(diǎn)必須掛

安全網(wǎng)，一切工作終止后方可進(jìn)行作業(yè)。

12.掛鉤安裝必須牢固，不得有松堅(jiān)決動(dòng)現(xiàn)象，梯子懸掛必須用8#鐵絲

栓牢固，不準(zhǔn)掛成負(fù)角度。裝梯子的一面，從井腳到操作平臺(tái)必須設(shè)有穩(wěn)

繩。

13.操作者在整個(gè)鑿巖過程中，必須系好安全帶。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC04-20

10A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

吊罐法掘進(jìn)天井安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上罐前必須檢查吊罐各部件的聯(lián)結(jié)、愛護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)管、水接

頭以及聲光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置等是否完善、可靠。如有損壞和故障，須

經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)。

2.信號(hào)、通訊線不準(zhǔn)和鋼絲繩同時(shí)鋪設(shè)在同一吊罐孔內(nèi)。

3.吊罐升降時(shí)，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶（繩）。

站在愛護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不接觸罐蓋和罐壁；升降完畢后應(yīng)趕忙切斷電源，

固定好制動(dòng)裝置。

4.禁止從吊罐內(nèi)往下投拋工具和物件。

5.游動(dòng)絞車應(yīng)固定在專用短軌上，并與巷道鋼軌斷開，檢修絞車時(shí)，應(yīng)

移至安全地點(diǎn)進(jìn)行。

6.鑿巖時(shí)，嚴(yán)禁將爆破器材放在吊罐內(nèi)。

7.吊罐升降到鑿巖高度時(shí)，待罐停穩(wěn)，放下愛護(hù)蓋板，打開罐底活葉和

支撐井壁的氣缸，經(jīng)固定、檢查、確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8.升降吊罐和作業(yè)過程中，井腳不準(zhǔn)站人。

9.吊罐法上掘天井與上部平巷貫穿最后一茬炮，原巖石厚度不得少于2

m,貫穿時(shí)，上部平巷必須設(shè)置戒備。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC05-201

0A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

爆破作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴(yán)格執(zhí)行"三證兩卡"（操作證、上崗證、領(lǐng)料證，確認(rèn)卡、IC卡）制,

領(lǐng)取爆破器材，必須帶雷管袋和炸藥袋憑領(lǐng)藥證領(lǐng)取，雷管入袋，炸藥裝

袋。

2.爆破器材領(lǐng)至工作面必須裝箱上鎖，當(dāng)班用剩的爆破器材必須退回爆

破器材庫，嚴(yán)禁帶出坑或任意藏放。

3.爆破作業(yè)地點(diǎn)有下列情形之一，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)：

A.有片幫冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；

B.支護(hù)質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定要求或支護(hù)已損壞；

C.通道不安全或堵塞；

D.爆破參數(shù)與施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求；

E.危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)戒備；

F.在爆破危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)有人員或設(shè)備未撤離至安全地點(diǎn)；

G有突然漏水的危險(xiǎn)。

4.起爆藥包加工必須在安全地點(diǎn)。

5.采納導(dǎo)火索和火雷管作起爆元件時(shí)，承諾在爆破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用電氣照

明。

加工起爆藥包要用專用工具，采納木制的椎子扎孔，禁止敲擊炸藥。

6.加工火雷管時(shí)嚴(yán)禁抽煙，鄰近嚴(yán)禁有明火。

7.按規(guī)定長(zhǎng)度加工導(dǎo)火索。導(dǎo)火索的長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)燃后人員能夠撤至安

全地點(diǎn)，但不準(zhǔn)短于1.2m。

8.裝藥時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

A.裝藥時(shí)應(yīng)對(duì)炮孔進(jìn)行清理；

B.使用木質(zhì)炮棍，進(jìn)行裝藥；

C.裝起爆藥包時(shí)，嚴(yán)禁投擲和沖擊；

D.禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。

9.裝藥時(shí)，不得損壞起爆線路。禁止拔出和硬拉起爆藥包的導(dǎo)爆索、導(dǎo)

火索或雷管腳線。

10.嚴(yán)禁邊鑿眼、邊裝藥。同一作業(yè)點(diǎn)，同一人點(diǎn)火數(shù)不準(zhǔn)超過2個(gè)。

11.爆破點(diǎn)的通道必須站崗放哨，爆破后必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)

30min后方可進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，炮煙未排盡不得進(jìn)入工作面。

12.工作面進(jìn)行爆破時(shí)，相鄰工作面的人員必須撤離至安全地點(diǎn)。

13.相向工程貫穿距15m時(shí)，必須停止一方爆破作業(yè)。

14.崩漏斗和處理高吊漏斗時(shí)，必須使用爆破桿，禁止鉆漏斗作業(yè)。

14.發(fā)生拒爆必須按規(guī)范進(jìn)行處理。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC06-201

0A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

采掘機(jī)械檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.檢修人員必須把握所檢修設(shè)備的性能和原理及修理技術(shù)，對(duì)工作認(rèn)真

負(fù)責(zé)。

2.起吊設(shè)備和重物前，認(rèn)真檢查起重機(jī)具、各部件，確認(rèn)安全完好方可

使用。

3.起吊設(shè)備和重物時(shí)，事先應(yīng)估量被吊物重量，正確選用吊具（繩索滑

車等）、拴捆穩(wěn)固牢靠。起吊過程中，吊件上及吊件下方嚴(yán)禁站人。

4.起吊或搬運(yùn)設(shè)備及重物時(shí)，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一信號(hào)、專人指揮。

5.使用手動(dòng)葫蘆時(shí)，腳不得伸入吊件下方，防止意外損害。

6.檢修后的設(shè)備，必須通過試車，運(yùn)行正常方可交付使用。

7.檢修豎井、翻罐籠格篩、溜礦井格篩時(shí)，必須系好安全繩。

8.在豎井中進(jìn)行檢查、檢修作業(yè)，與信號(hào)工、卷揚(yáng)司機(jī)取得聯(lián)系，統(tǒng)一

聯(lián)系信號(hào)。各中段井口由信號(hào)工監(jiān)督，方可下井作業(yè)。隨身攜帶工具、材

料必須拿穩(wěn)、放妥。

9.由天井升降設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）提放設(shè)備所用絞車必須保證起重能力有足夠的安全系數(shù)；

（2）起吊前應(yīng)認(rèn)真檢查起重設(shè)備的穩(wěn)固情形，若有咨詢題須重新加固；

檢查棚子、滑車、繩扣和提升繩，確認(rèn)是否安全可靠；

（3）下放設(shè)備時(shí)，鋼繩（或麻繩）應(yīng)清理好，余外部分要放在一邊，

人員不得站在繩圈內(nèi)，應(yīng)站在安全地點(diǎn)；

（4）升降設(shè)備時(shí)嚴(yán)禁用手或腳觸摸繩扣，預(yù)防手、腳被夾入繩與設(shè)備

中；

（5）升降時(shí)上下應(yīng)聯(lián)系好，井腳5m內(nèi)嚴(yán)禁站人；嚴(yán)禁向井筒中拋擲

材料、設(shè)備。

10.為方便設(shè)備搬運(yùn)、升降，需要拆除的安全防護(hù)設(shè)施，工作終止后,

應(yīng)及時(shí)復(fù)原。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC07-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

運(yùn)料安全技術(shù)操作規(guī)程

1.裝卸材料思想要集中，動(dòng)作要統(tǒng)一。

2.裝車時(shí)裝載高度不超過車幫高度，兩頭裝齊裝穩(wěn)。用罐籠升降時(shí)，裝

車長(zhǎng)度不得超出罐外。斜井運(yùn)輸要對(duì)連接裝置進(jìn)行安全確認(rèn)，銷子、繩扣

必須符合規(guī)范。

3.人力推運(yùn)材料車，同方向、同軌行車，坡度小于5%。，兩車相距不小

于10m,坡度大于5%o,兩車相距不小于30mo車速不得超過0.3m/s,進(jìn)入

岔道、巷道口、通過風(fēng)門、彎道以及兩車相遇，前面有障礙物，跳道，停

車等情形，推車人應(yīng)及時(shí)發(fā)出警號(hào)；禁止放飛車和爬乘材料車。

4.卸材料應(yīng)選擇在巷道寬敞處或材料場(chǎng)，堆放整齊穩(wěn)固，不阻礙人員和

車輛通行。

5.提放材料時(shí)必須捆綁牢靠，嚴(yán)禁超重。

6.升降材料時(shí)，上下要聯(lián)系清晰，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確，一旦發(fā)生意外，

必須與井口信號(hào)工取得聯(lián)系。

7.在有滑觸線的地點(diǎn)卸料時(shí)，必須切斷電源，采取愛護(hù)措施。

8.工作完畢，清理雜物、工具、材料等，保持巷道暢通。

9.運(yùn)輸爆破器材從坑門口下放并運(yùn)輸?shù)奖浦付ǖ攸c(diǎn)，并按要求把各點(diǎn)

需藥量放到位，負(fù)責(zé)爆破器材運(yùn)輸入庫工作，并按安全操作規(guī)程運(yùn)輸和堆

放爆破器材。

10.搬運(yùn)炸藥過程中，若顯現(xiàn)數(shù)量上有差錯(cuò)時(shí)，應(yīng)趕忙向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并

趕忙查尋。沒有經(jīng)得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，班組或個(gè)人不得善自離開庫房或運(yùn)藥

點(diǎn)。

11.裝卸和運(yùn)輸爆破器材時(shí)，禁止吸煙和攜帶火種。

12.炸藥和起爆材料、易燃、易爆物品不得同車，同罐運(yùn)行。

13.裝運(yùn)爆破器材應(yīng)有專人監(jiān)督，指揮人員要檢查運(yùn)輸工具的完好情形,

并清雜物；搬運(yùn)中禁止撞擊和拋擲爆破器材。

14.裝載爆破器材時(shí)，不準(zhǔn)站在下層箱（袋）上裝上一層；運(yùn)輸起爆器

材時(shí)，裝載高度不超過兩層。

15.上、下班或人員集中的時(shí)刻，坑內(nèi)禁止運(yùn)輸爆破器材，禁止爆破器

材運(yùn)輸在井下機(jī)房和井底車場(chǎng)較長(zhǎng)時(shí)刻停留。

16.裝車時(shí)裝載高度不超過車幫高度，兩頭裝齊裝穩(wěn)。用罐籠升降時(shí)，

裝車長(zhǎng)度不得超出罐外；斜井運(yùn)輸連接裝置要進(jìn)行安全確認(rèn)，材料車、銷

子、繩扣必須符合規(guī)范。

17.材料井提、放材料應(yīng)做到：

（1）檢查絞車、鋼繩、照明、通訊信號(hào)、井口格篩是否完好，牢固。

（2）提、放材料時(shí)必須捆綁牢靠，嚴(yán)禁超重；禁止向井內(nèi)丟硅子、物

料。

（3）提、放材料時(shí)，嚴(yán)禁絞車工邊開絞車邊用手拉、腳踢鋼繩；禁止

在提拉材料時(shí)用手去緊、壓繩扣。

（4）升、降材料時(shí)，上下要聯(lián)系清晰，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確，井腳不準(zhǔn)

站人，若材料井在運(yùn)輸巷道邊，井腳兩頭要有人站崗。

（5）材料井腳若有滑觸線通過，接放材料時(shí)要采取臨時(shí)隔離防護(hù)措施。

（6）工作完畢，清理雜物、工具、材料，保持巷道暢通。

18.搭設(shè)、拆除操作平臺(tái)時(shí)，采取可靠的安全措施。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC08-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

人行井人材井溜井井口鋪設(shè)檢修安全技術(shù)操作規(guī)程

1.在天井中架設(shè)崩子時(shí)，梁窩不準(zhǔn)打在脫幫的松散巖石上，每臺(tái)崩子間

距不大于1.8m,崩子不能兩頭壓楔。

2.人行井梯子平臺(tái)間距不得超過3m,梯子坡度不大于80。，梯子鋪設(shè)

應(yīng)伸出平臺(tái)30?40cm,平臺(tái)應(yīng)錯(cuò)開布置，梯子使用角鐵梯子。

3.人材井檢修時(shí)，人行一邊規(guī)格操縱在2X1.4m,靠材井一邊崩子必須

上下平行，每臺(tái)崩子間應(yīng)釘格板，格板間距不大于15cm。

4.在天井中架設(shè)木支架提升或下放工具時(shí)，上下聯(lián)系要清晰，材料、工

具要拴牢，井內(nèi)、井腳人員要站在安全地點(diǎn)，禁止拋擲材料和工具。

5.工作終止時(shí)，要上下檢查，梯子必須用鐵絲和釘子固定牢靠，踩板上

的雜物清掃潔凈。

6.作業(yè)前必須認(rèn)真清理井壁浮石，檢修時(shí)必須系好安全繩。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC09-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

通風(fēng)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.獨(dú)頭作業(yè)面掘進(jìn)必需安裝局部通風(fēng)設(shè)備，局扇必須有可靠的防護(hù)裝

置，掘進(jìn)長(zhǎng)度小于100m時(shí)，可采納單一式通風(fēng)，大于100m,必須采納混

合式通風(fēng)。

2.局部通風(fēng)的風(fēng)筒與工作面距離：壓入式不得超過10m；抽出式不得超

過5m；混合通風(fēng)壓入風(fēng)筒不得超過10m；抽出風(fēng)筒應(yīng)滯后壓入5m。

3.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)行動(dòng)要統(tǒng)一，捆綁牢固。安裝風(fēng)機(jī)要穩(wěn)固可靠，不得阻礙行

人和運(yùn)輸。

4.敷設(shè)電纜和電控裝置，必須符合規(guī)范，做到安全可靠。

5.所做的風(fēng)門，密閉設(shè)施必須安全可靠，確保行人和車輛順利通過。若

發(fā)覺損壞，應(yīng)及時(shí)修理。

6.通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有入、回風(fēng)井口，必須安裝安全格篩；檢修通風(fēng)井巷，

必須執(zhí)行支護(hù)作業(yè)安全規(guī)定。

7.運(yùn)輸、人行、進(jìn)風(fēng)道的巖壁應(yīng)按規(guī)定時(shí)刻定期進(jìn)行清潔；使用灑水車

噴霧灑水時(shí)，灑水車的壓力表、安全閥必須安全可靠，工作壓力符合標(biāo)準(zhǔn)。

8.大爆破前，必須保證爆破通風(fēng)區(qū)域線路一切通風(fēng)設(shè)施安全、完好、可

靠。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC10-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

爆破器材庫庫管員安全技術(shù)操作規(guī)程

1.堅(jiān)守崗位、嚴(yán)格執(zhí)行庫內(nèi)交接班制，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入炸藥庫。

2.庫管員嚴(yán)禁穿鐵釘鞋和易產(chǎn)生靜電的化纖衣服進(jìn)入庫內(nèi)。庫內(nèi)禁止吸

煙點(diǎn)明火；不準(zhǔn)使用燈泡烘烤炸藥、雷管、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索；開箱應(yīng)使用

不產(chǎn)生火花的工具。

3.庫管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收、發(fā)放、統(tǒng)計(jì)、保管爆破器材，必須做到帳物相符。

4.爆破物品入庫后，炸藥、雷管和其他起爆器材必須分類分庫堆放，庫

存量應(yīng)符合庫房設(shè)計(jì)規(guī)定。

5.爆破器材堆放應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)裝硝化甘油類炸藥、各種雷管和繼爆管的箱(袋)必須放在貨架上;

裝其他爆破器材的箱(袋)應(yīng)堆在墊木上；架、堆相互之間的通道寬度不

小于1.3m。

(2)在架上堆放硝化甘油炸藥和雷管時(shí)，禁止迭放；

(3)爆破器材箱(袋)距上層架板間距不得小于4cm,架寬不超過兩

箱(袋)寬度；

(4)貨架(堆)與墻壁距離不小于20cm；

(5)堆放導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索和硝核炸藥的貨架高度不超過1.6mo

6.應(yīng)按爆破器材出廠日期和有效日期先后順序發(fā)放使用；變質(zhì)和性能不

詳?shù)谋破鞑模坏冒l(fā)放使用。

7.堅(jiān)持領(lǐng)藥員必須持有“三證兩卡”，攜帶雷管袋、炸藥袋方能發(fā)放爆

破材的原則；嚴(yán)格執(zhí)行“五不發(fā)放”制度。

8.及時(shí)報(bào)告變質(zhì)、廢舊爆破器材情形，按爆破器材銷毀處理規(guī)定，提出

處理建議，并參與銷毀處理工作。

9.每班對(duì)比明線路，堆放情形，庫內(nèi)溫度、濕度、消防設(shè)施進(jìn)行檢查,

發(fā)覺咨詢題及進(jìn)處理。

10.通往炸藥庫的鐵道，必須與巷道鐵道斷開，使用絕緣材料使兩道相

聯(lián)。

11.因大爆破需撤離炸藥庫時(shí)，必須切斷庫內(nèi)一切電源，庫門上鎖。

12.保持庫內(nèi)整潔，防潮和通風(fēng)良好，杜絕鼠害；庫內(nèi)禁止存入無關(guān)的

工具、材料、雜物。

13.其它人員因工作需要進(jìn)入爆破器材庫，必須出示證件，簽字認(rèn)可，

并檢查確認(rèn)未帶有火種后，按秩序進(jìn)入；嚴(yán)格進(jìn)入登記制度。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC11-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

風(fēng)動(dòng)絞車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.安裝風(fēng)動(dòng)絞車時(shí)，地腳要牢固可靠，卷筒中心與滑車要在一條直線上。

2.提升、下放材料前認(rèn)真檢查風(fēng)動(dòng)絞車、滑車棚子是否牢固可靠，提升

鋼繩是否完好，聯(lián)系信號(hào)裝置是否完好。

3.提升、下放設(shè)備、工具、材料必須捆綁牢靠，嚴(yán)禁超載。

4.材料井口必須安裝安全格篩，并隨時(shí)保持格篩完好，提升、下放物件

后要關(guān)好。

5.風(fēng)動(dòng)絞車要定期加油，保持清潔。

6.風(fēng)動(dòng)絞車在提升、下放物件時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳去拉、踢鋼繩。

7.所提升、下放的設(shè)備、工具、材料應(yīng)堆放在距井口5m以外寬敞安全

的位置，并堆放整齊。

8.提升、下放物件時(shí)，上下要聯(lián)系清晰，發(fā)出的信號(hào)要準(zhǔn)確無誤，井腳

嚴(yán)禁站人。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC12-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

吊罐絞車操作規(guī)程

1.必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，其內(nèi)容是：通訊信號(hào)是否暢通；電氣啟動(dòng)

設(shè)備和操縱設(shè)備是否靈活；絞車各聯(lián)接部位螺絲是否牢固和鋼繩是否保持

完好。

2.接班后要對(duì)絞車各部位進(jìn)行認(rèn)確實(shí)檢查，確認(rèn)完好后方準(zhǔn)開車。

3.升降信號(hào)規(guī)定：一停、二上、三下。

4.操作時(shí)精力要集中，聽取下面所發(fā)出的信號(hào)，并嚴(yán)格按信號(hào)命令開車,

如有疑咨詢必須通過電話詢咨詢清晰。

5.罐籠升降完畢，應(yīng)切斷電源，拉緊剎車，罐內(nèi)有人作業(yè)時(shí)不得擅自離

開崗位。

6.實(shí)施爆破時(shí)，確認(rèn)絞車周圍警界安全，方可通知罐內(nèi)人員裝藥聯(lián)線，

聯(lián)線終止后放下罐籠，收好鋼繩，絞車移動(dòng)至安全位置，站好崗方可通知

點(diǎn)火放炮。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC13-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

盤區(qū)(采場(chǎng))要緊人行井及溜井小格篩檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1.盤區(qū)(采場(chǎng))要緊人行井及溜井小格篩材料：

(1)采場(chǎng)要緊人行井梯子必須使用35?45mm的角鋼制作；

(2)每個(gè)平臺(tái)所使用的圓木、板子，必須選擇質(zhì)量較好的新材料，不

得使用蟲蛀和斷裂的木材。圓木規(guī)格(小頭)直徑不得小于10cm,方木板

厚度平均，不得小于5cm；

(3)人行井內(nèi)的照明燈線必須使用10平方的膠質(zhì)線，使用36V的安

全電壓，每隔3?4m安裝一個(gè)燈泡；

(4)各采場(chǎng)溜井小格篩必須使用直徑16mm的螺紋鋼制作。

2.采場(chǎng)要緊人行井及溜井小格篩檢修安裝規(guī)范。

(1)采場(chǎng)要緊人行井的檢修安裝：

①棚子平臺(tái)之間的距離，不得大于2m；

②每個(gè)平臺(tái)所鋪設(shè)的方板，其鋪設(shè)要求以間隙不超過去10cm為準(zhǔn)；

③35?45mm角鋼制作的梯子，長(zhǎng)度統(tǒng)一規(guī)范為2.5m,梯子最上部要

有30cm的距離并形成一定的彎度，以便與棚子相吻合，梯子的最下端必須

有3cm近90°的梯子腳，梯子中間的橫檔間隔不大于30?35cm,梯子上

下兩端鉆孔，以便用釘子固定；

④在鋪設(shè)每個(gè)平臺(tái)棚子時(shí)，兩個(gè)棚子要牢靠穩(wěn)固，每棵棚子都必須加

楔子，鋪設(shè)木板后要用5時(shí)釘子固定；

⑤安裝各平臺(tái)的梯子時(shí)，必須確保梯子上端超過各個(gè)平臺(tái)30cm,平臺(tái)

梯子孔長(zhǎng)寬保持在0.6?0.7m之間，梯子上下兩端用5時(shí)釘子固定牢靠；

⑥混合使用的采場(chǎng)要緊人行井檢修，必須按要求從下至上整齊安裝隔

板，隔板的密度間隙不得大于20cm；

⑦采場(chǎng)要緊人材井及專用材料井都必須安裝信號(hào)設(shè)施；

⑧人材井的檢修，上井口必須有用16mm圓鋼制作的正規(guī)格篩，同時(shí)

用膠皮管固定，不得少于3個(gè)固定點(diǎn)；

⑨采場(chǎng)人材井及專用材料井必須配備專用的安全繩，固定在現(xiàn)場(chǎng)，并

有安全繩使用的明顯標(biāo)志。

（2）采場(chǎng)溜井小格篩的檢修及安裝

①采場(chǎng)溜井口小格篩應(yīng)依據(jù)溜井口實(shí)際大小用直徑16mm的螺紋鋼制

作，小格篩空格寬度不得大于20cm；不得顯現(xiàn)因小格篩規(guī)格不夠，溜井口

關(guān)閉不嚴(yán)的情形；

②溜井口小格篩的安裝，必須安裝在大格篩的側(cè)面鐵質(zhì)主梁上，并用1

6mm的圓鋼作固定小格篩的絞鏈之用，固定點(diǎn)不得小于3個(gè)。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC14-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

井下電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須穿戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)愛護(hù)用品，帶好電工用具并檢查

絕緣工具是否安全可靠。

2.檢查電氣設(shè)備、電力線路應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)拉下閘刀，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”禁示牌，并派人看管，

非檢修人員禁止合閘；

(2)使用合格的符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電工具驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再放電，

掛短接線；

(3)有同工種二人，操作時(shí)有人監(jiān)護(hù)；

(4)檢查、處理高壓線路，高壓設(shè)備，操作必須遵守高壓電斷后再放

電，掛短接線的原則。

3.照明、通訊等線路，必須正規(guī)鋪設(shè)，正規(guī)巷道須設(shè)固定掛鉤，線路

不得相混或與風(fēng)水管絞在一起。所有接頭必須按電壓不同包扎合格，禁止

有裸頭；閘刀開關(guān)、鐵殼開關(guān)、啟動(dòng)裝置和電纜接頭必須設(shè)置在干燥的地

點(diǎn)，并有完好的愛護(hù)蓋、罩，不得裸露。

4.電氣設(shè)備和線路，必須使用單一開關(guān)，禁止一閘刀多用。

5.井下照明電壓符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁使用無燈座的燈泡。

6.所有設(shè)備電氣和線路必須絕緣良好，外殼接地。避雷、繼電器愛護(hù)

裝置安全可靠，符合技術(shù)規(guī)定。

7.井下電氣設(shè)備禁止接零。使用非礦用變壓器，禁止中性點(diǎn)直截了當(dāng)

接地。

8.帶電作業(yè)，若遇專門情形需帶電作業(yè)時(shí)，必須采取安全可靠的防范

措施及監(jiān)護(hù)人。

9.操作高壓電氣設(shè)備，必須有絕緣墊，合格的絕緣手套，絕緣鞋，手、

腳不得受潮和有油污，應(yīng)有兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，禁止用濕毛巾擦

高壓電氣設(shè)備。

10.停電時(shí)必須將電氣設(shè)備的電源開關(guān)或總閘切斷，不準(zhǔn)在無任何安

全措施的情形下，觸動(dòng)電氣設(shè)備或進(jìn)入高壓配電柜內(nèi)檢查或工作。

11.較長(zhǎng)時(shí)刻停用的電氣設(shè)備，復(fù)原使用前必須檢查絕緣，符合技術(shù)

要求方可使用。短期停用的電氣設(shè)備，應(yīng)采取措施防止受潮。

12.發(fā)覺三相電機(jī)兩相運(yùn)行必須趕忙停機(jī)，電線規(guī)格，電機(jī)功率，電

氣熱元件和愛護(hù)裝置必須與負(fù)荷相匹配。禁止使用無防護(hù)罩的電機(jī)。

13.井下無人值班的變電所，應(yīng)當(dāng)設(shè)柵欄、門上鎖，懸掛“有電危險(xiǎn)、

禁止入內(nèi)”牌。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC15-2010

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安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

井下氣割氣焊安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查乙煥發(fā)生器、氧氣閥門、壓力表、氣管、焊槍，割刀

等是否完好，連接部位是否可靠，發(fā)覺故障或隱患應(yīng)及時(shí)處理好；搬運(yùn)氣

瓶防止傾倒和沖擊。

2.安裝氧氣表前，氧氣瓶應(yīng)放氣少許吹洗接頭塵污，氧氣表裝好后必

須緩慢開啟，使表達(dá)到所需壓力；氧氣表必須保持清潔、嚴(yán)禁沾油，氧氣

皮管和乙煥皮管嚴(yán)禁相互換用。

3.乙煥器應(yīng)有良好的壓力表，可靠的安全閥、電石不能加得過多，各

連接頭不得有漏氣現(xiàn)象。

4.氧氣瓶及乙塊器應(yīng)距離高溫、明火5m以上，不準(zhǔn)在氧氣瓶及乙烘

器旁點(diǎn)火、抽煙，氧氣瓶至焊接地點(diǎn)距離不得少于10m。

5.工作時(shí)必須戴專用護(hù)目眼鏡。

6.焊、割完畢應(yīng)檢查有無火種，必要時(shí)應(yīng)用水潑灑作業(yè)地點(diǎn)。

7.工作中如遇火焰突然熄滅，應(yīng)迅速關(guān)閉乙煥器開關(guān)。

8.氧氣瓶、瓶閥及開閥工具禁止沾有油污；瓶閥與氧氣表應(yīng)用專門螺

帽連接固定，禁止使用卡子固表。

9.氧氣瓶、乙煥器瓶，瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用光，必須留有氧氣瓶0.05

MPa,乙烘器瓶0.3MPa的剩余壓力。

10.工作完畢收好皮管、割刀、排除電石渣、沖洗發(fā)生室，清掃作業(yè)

地點(diǎn)。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC16-2010

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安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

井下電焊作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)，調(diào)劑手輪是否正常，線路是否破舊漏電，焊

鉗是否完好，焊機(jī)是否有接地線，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否有易燃、易爆和有毒物品，

發(fā)覺咨詢題處理好再作業(yè)。

2.作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)選在安全寬敞處，盡量在接近回風(fēng)道的地點(diǎn)作業(yè)。

3.施焊前必須戴好面罩、電焊手套。

4.電焊機(jī)二次線的空載電壓不得大于75V,接地電阻不大于4。；合

閘時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，合閘動(dòng)作要快。

5.施焊前應(yīng)通知周圍人員注意，方可起弧，以免弧光刺傷他人眼睛。

6.立焊、仰焊時(shí)，要扎緊衣袖領(lǐng)口；高處作業(yè)有防墜措施；潮濕地點(diǎn)

作業(yè)要有防觸電措施；焊補(bǔ)容器要有防爆、防毒措施及通風(fēng)措施。

7.工作中發(fā)覺焊機(jī)溫升過高或其他專門情形，應(yīng)趕忙切斷電源，焊機(jī)

不用時(shí)應(yīng)隨之停電。

8.電焊機(jī)的一次電源線必須使用小電纜線或者用大于10mm2以上的

膠質(zhì)線，并確保無破舊。電源線不能與風(fēng)水管線混掛在一起。二次電源線

長(zhǎng)度一樣情形下不得超過8m,專門情形可使用10m的電源線，但不超過1

0mo

9.工作完畢，切斷電源，收好電纜清掃現(xiàn)場(chǎng)。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC17-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

井下檢修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、檢修房，禁止煙火。油類要放在安全地點(diǎn)，要安設(shè)防火水龍頭。

2、每班要對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行一次外表檢查，如發(fā)覺缺陷時(shí)，要及時(shí)修

理。

3、檢修設(shè)備時(shí)，要先進(jìn)行一次試驗(yàn)，找出毛病，再進(jìn)行修理。

4、拆卸機(jī)器時(shí)，不準(zhǔn)用錘打、棍橇。

5、將機(jī)件清洗完后，要用棉紗、破布擦潔凈。要詳細(xì)檢查所有機(jī)

械零件的磨損情形及時(shí)加以處理。

6、修理周密零件時(shí)，需用油石磨，不準(zhǔn)用鏗刀鏗或用錘打。

7、更換零件時(shí)，必須按機(jī)械零件的規(guī)格進(jìn)行裝配，以免不合格的

零件損壞機(jī)器。

8、安裝機(jī)器各部件時(shí)，必須涂上機(jī)械油，方準(zhǔn)進(jìn)行安裝。

9、安裝完后，先進(jìn)行試驗(yàn)是否合格，如試驗(yàn)不合格，必須重新進(jìn)

行修理。

10、在房?jī)?nèi)停放機(jī)器時(shí)，必須整齊地放好。

11、試驗(yàn)修好的機(jī)器時(shí)，如試鑿巖機(jī)應(yīng)選定頂板較穩(wěn)固的地點(diǎn)進(jìn)

行試驗(yàn)。如試裝巖機(jī)在巖堆中進(jìn)行裝載試驗(yàn)。

12、風(fēng)水管道要經(jīng)常進(jìn)行愛護(hù)，要詳細(xì)檢查閘門是否松動(dòng)、漏風(fēng)、漏

水，接頭處是否綁扎牢固，并及時(shí)處理所發(fā)生的故障。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC18-201

0A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

平巷木支護(hù)安全操作規(guī)程

1.進(jìn)入工作面應(yīng)按照情形，確定支護(hù)方案和程序。

2.架設(shè)木支護(hù)應(yīng)從外向里，拆除木支護(hù)應(yīng)從里向外，每次拆除支架數(shù)應(yīng)

視具體情形確定。

3.架設(shè)木支護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)支護(hù)間距架設(shè)，木支架應(yīng)梁平、腿齊，不吊

腳，不吊口，頂板和兩幫關(guān)嚴(yán)、背緊，在傾斜巷道中應(yīng)加下?lián)魏屠瓧U，當(dāng)

坡度大于30°時(shí)，棚間應(yīng)增設(shè)撐柱，并在其中架設(shè)生根棚子。

4.放炮前，靠近作業(yè)面的木支架應(yīng)用抓釘、拉條、撐木等進(jìn)行加固。

5.處理老碉、澇塘、廢舊天井等工程時(shí)，要制定安全措施，做到統(tǒng)一指

揮，統(tǒng)一行動(dòng)。當(dāng)上部有工程時(shí)不準(zhǔn)大量出硅，應(yīng)以打穿楔進(jìn)行處理，有

下陷的地段必須鋪設(shè)地梁。

6.現(xiàn)場(chǎng)木支架歪斜，壓裂，脫口、頂梁折斷及坑木腐爛等，應(yīng)及時(shí)更換

修復(fù)。

7.拆換松散巖石地點(diǎn)的木支架或在跨度較大的岔機(jī)巷道以及在嚴(yán)峻冒

頂區(qū)域進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)采取立柱頂撐或架設(shè)臨時(shí)木支架進(jìn)行。

8.在運(yùn)輸巷道拆換木支架，應(yīng)在巷道兩端懸掛警示牌。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC19-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

天井支護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.天井支護(hù)密集盤或矮人盤時(shí)，四角要垂直，盤木背緊背牢，每隔5-1

0m支護(hù)一對(duì)托梁，梁窩深度不得小于150mm。

2.在天井中架設(shè)棚子時(shí)，梁窩不準(zhǔn)打在脫幫的松石上，每臺(tái)棚子間距不

大于2mo

3.人行井梯子平臺(tái)間距不得超過3m,梯子坡度不大于80。，梯子鋪設(shè)

應(yīng)伸出平臺(tái)0.3-0.4m,平臺(tái)應(yīng)錯(cuò)開布置。

4.在天井中架設(shè)木支架上下材料工具時(shí)，上下聯(lián)系要清晰，材料、工具

要栓牢，人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁拋擲材料或工具。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC20-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

噴錨支護(hù)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.噴射作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵面罩、口罩、手套。

2.作業(yè)前應(yīng)檢查噴射機(jī)、風(fēng)管、水管及電器設(shè)備，確認(rèn)安全完好方準(zhǔn)作

業(yè)。

3.噴射作業(yè)開始時(shí)要調(diào)好供水量，先開風(fēng)水，后啟動(dòng)電鈕，噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后才能供料，噴射終止時(shí)，須待噴射機(jī)和管道內(nèi)余料噴射潔凈，先停

電，后停風(fēng)水。

4.錨桿眼的布置形式，角度、深度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，固結(jié)錨桿的沙漿

強(qiáng)度不低于20MPa,水灰比宜為0.38?0.45,注漿時(shí)必須確保錨桿眼內(nèi)飽

滿。

5.鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨巖面鋪設(shè)，距巖壁為20?30mm,網(wǎng)距間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

定。

6.噴射機(jī)、注漿機(jī)、水箱、風(fēng)包等應(yīng)安裝壓力表和安全閥，使用前應(yīng)作

檢查；檢查處理設(shè)備故障時(shí)，必須切斷電源，并指定專人監(jiān)護(hù)。

7.處理噴射管堵塞時(shí)，必須將噴槍口朝下，不準(zhǔn)朝向人。

8.在松軟破裂巖層中進(jìn)行噴錨作業(yè)時(shí)，應(yīng)視具體情形采取素噴臨時(shí)支護(hù)

或打超前錨桿等措施。噴射前應(yīng)采納高壓風(fēng)清潔巖壁。

9.噴射作業(yè)面應(yīng)采納混合通風(fēng)，抽出風(fēng)筒未端必須接至回風(fēng)道。噴錨作

業(yè)人員在作業(yè)面攪拌或向噴射機(jī)投入噴射物料時(shí)，應(yīng)盡量減少因人操作不

當(dāng)而產(chǎn)生粉塵。

10.噴射作業(yè)終止時(shí)，必須清洗噴射機(jī)具，清除回彈料，打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

11.在施工頂部錨桿眼時(shí)，必須用向上式鑿巖機(jī)頭施工，禁止用平巷機(jī)

頭施工錨桿眼。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC21-20

10A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

淺采作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入工作面后要認(rèn)真清理好浮石，噴霧灑水沖墻洗壁。

2.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，照明必須充足。淺采盤區(qū)（采場(chǎng)）回采時(shí)必須確保

人行進(jìn)路聯(lián)絡(luò)巷道暢通。

3.采區(qū)內(nèi)人行進(jìn)退路線、作業(yè)點(diǎn)照明必須充足；梯子、平臺(tái)要牢固可靠。

4.大塊必須在采區(qū)內(nèi)解小，坡度較大時(shí)，防止?jié)L石傷人。

5.作業(yè)過程中要隨時(shí)觀看頂板變化情形，若有專門，人員要及時(shí)撤出。

6.回采時(shí)，不準(zhǔn)破壞礦柱，按照巖層的穩(wěn)固情形，對(duì)頂板采取相應(yīng)支護(hù)

措施和防范措施。

7.局部放礦時(shí)，上下人員要聯(lián)系好，嚴(yán)禁在漏斗受礦范疇內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

8.作業(yè)人員進(jìn)出采區(qū)現(xiàn)場(chǎng)必須走規(guī)定的線路。

9.作業(yè)中若發(fā)覺頂板大面積冒落或有大面積冒落預(yù)兆時(shí)，趕忙停止作業(yè)

并撤顯現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告。

10.回采終止后，嚴(yán)禁人員進(jìn)入采空區(qū)。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC22-2010

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安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

深孔中孔作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鑿巖前進(jìn)行安全確認(rèn)，把握盤區(qū)（采場(chǎng)）相鄰工程情形，設(shè)施設(shè)備完

好情形，發(fā)覺隱患，及時(shí)采取相應(yīng)措施。

2.在天井中提放鉆機(jī)、鉆具前，要對(duì)井口、井筒、井腳的安全設(shè)施進(jìn)行

檢查，確認(rèn)安全后，才能提放。

3.在天井中提放鉆機(jī)、鉆具時(shí)，應(yīng)聯(lián)系清晰。鉆機(jī)、鉆具要綁扎牢固，

人員接機(jī)具時(shí)，應(yīng)站在安全地點(diǎn)。禁止向井筒內(nèi)拋擲機(jī)具和物料。

4.安裝立柱前，要認(rèn)真清理碉室頂板浮石；巖石破裂，應(yīng)架設(shè)木支架，

安裝立柱時(shí)上下部份應(yīng)以厚木板或道木墊平，立柱應(yīng)垂直絞緊。

5.作業(yè)前和作業(yè)中要適時(shí)檢查立柱的穩(wěn)固情形。

6.使用的電器設(shè)備必須完好，照明、動(dòng)力線路懸掛整齊，不準(zhǔn)有裸露接

頭。

7.鑿巖時(shí)應(yīng)先開水，后開風(fēng)（電），堅(jiān)持濕式鑿巖，打向上孔時(shí)，作業(yè)

人員不準(zhǔn)站在孔口的下面。

8.搬運(yùn)或處理設(shè)備故障前，必須停機(jī)、停風(fēng)、停水、停電，卡緊轉(zhuǎn)盤螺

絲后，才能搬運(yùn)或修理機(jī)器設(shè)備。

9.拆立柱前，應(yīng)檢查碉室頂板，確認(rèn)安全后再拆立柱。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC23-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

鑿巖機(jī)安全操作程序

1.鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查

（1）詳細(xì)檢查風(fēng)、水管路的連接情形，有無脫落、漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

（2）檢查電動(dòng)機(jī)連接螺絲緊固情形，接頭有無松動(dòng)，電氣線路有無破

舊，電器設(shè)備接地是否完好。

（3）檢查滑塊是否清潔，并加潤(rùn)滑油。

（4）檢查注油器油量是否充足，不足應(yīng)添加。

（5）檢查旋轉(zhuǎn)部位是否有障礙物，若有障礙物應(yīng)趕忙排除。

（6）檢查各部份的連接螺絲的松緊程度，有松動(dòng)時(shí)趕忙擰緊。

2.鉆機(jī)鑿巖操作程序

（1）啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，扳動(dòng)操作縱器的推動(dòng)手柄，使其得

到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力。

（2）扳動(dòng)操縱器操縱沖擊器的手柄到工作位置，鑿巖開始時(shí)打開水閘

門，使氣水混合進(jìn)行正常的鑿巖作業(yè)。

（3）推進(jìn)器將卸桿器推到與托釬器相碰時(shí)，鉆完一根鉆桿，電機(jī)停止

運(yùn)轉(zhuǎn)和停止沖擊器送風(fēng)、送水。

（4）將卸釬叉子插到托釬器的鉆桿槽中，按反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，后

退，將公接頭與母接頭卸開后，再接第二根鉆桿。

（5）鉆機(jī)按上述操作程序進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC24-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月0

1日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月0

1日

鑿巖中對(duì)鉆機(jī)的檢查

1.檢查供風(fēng)、供水情形，注意風(fēng)壓、水壓變化。

2.檢查各軸承溫度，電機(jī)溫度。

3.檢查各部位連接螺絲的緊固程度，如有松動(dòng)應(yīng)趕忙擰緊。

4.檢查立柱是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

5.檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況。

6.檢查變速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情形，觀看其是否搖動(dòng)現(xiàn)象，如搖動(dòng)嚴(yán)峻時(shí)，應(yīng)即時(shí)

停車處理。

卸桿方法：

當(dāng)鉆完孔時(shí)，將手柄放到滑套左端的槽中，調(diào)劑螺釘卸桿器的四方框

向后移到鉆桿的第一個(gè)槽中，（現(xiàn)在鉆桿的第二個(gè)槽被托釬器的長(zhǎng)叉子插

牢）把短叉子插到卸桿器的鉆桿第一個(gè)槽中，然后取出托釬器中的長(zhǎng)叉子,

同時(shí)把手柄放在滑套右端，讓卸桿器帶動(dòng)鉆桿向后移，當(dāng)手柄碰到右端擋

鐵的螺絲時(shí)，上端另一鉆桿的第二槽應(yīng)與托釬器的四方框相符，（不符調(diào)其

螺釘），把長(zhǎng)叉子插到托釬器的四方框的鉆桿槽中，再把手柄放到滑套左端

槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)，即可把鉆桿卸下。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC25-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

安全操作注意事項(xiàng)

1.鑿巖時(shí)不承諾反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。

2.鑿巖作業(yè)時(shí)注意巖漿的排出情形是否正常；專門鉆鑿下向孔時(shí)，巖漿

不易排出，應(yīng)經(jīng)常噴射風(fēng)水排出積存在孔底的巖漿。

3.鉆機(jī)在短時(shí)刻內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量的壓風(fēng)，以幸免泥沙侵入沖

擊器內(nèi)部，若較長(zhǎng)時(shí)刻停止工作時(shí)，需把沖擊器提到距孔底l-2m處再行固

定。

4.工作中應(yīng)注意沖擊器聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情形是否正常，發(fā)覺專門現(xiàn)象應(yīng)

趕忙停機(jī)檢查。

5.新鉆桿使用時(shí)，要專門注意內(nèi)孔清潔，以幸免雜物混入沖擊器內(nèi)損壞

零件或發(fā)生停機(jī)事故。

6.遇滑面開孔時(shí)，禁止把鉆頭捆綁在支架上。

云南金沙礦業(yè)股份有限公司編號(hào)：JSTD-CZGC26-2010

A

安全操作規(guī)程批準(zhǔn)時(shí)刻：2010年07月01日

湯丹公司生效時(shí)刻：2010年08月01日

電耙供礦（出喳）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查井口防護(hù)設(shè)施是否完好，敲幫咨詢頂，清理浮石,

檢查支護(hù)情形。并保持工作面有足夠的照明。

2.檢查電氣線路，開關(guān)、電耙是否漏電，接地線是否完好，手柄是否加

絕緣套，固定電耙的地腳、棚子是否穩(wěn)固，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)、制動(dòng)部位及滑車是

否正常。

3.耙礦前，確認(rèn)耙巷內(nèi)無人員及無障礙物時(shí)，打開井口格篩蓋板，方能

啟動(dòng)電耙，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常方能耙礦。

4.在電耙運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在耙巷中行走或跨過鋼絲繩。多臺(tái)電耙倒運(yùn)

時(shí)，必須設(shè)置信號(hào)裝置，取得聯(lián)系方能啟動(dòng)電耙，并盡量同開同停，任何

一臺(tái)啟動(dòng)或停止，必須和其它電耙操作工取得聯(lián)系。一次電耙停開，鋼絲

繩必須懸掛固定好。

5.耙礦時(shí)要防止耙頭掉入溜井，遇有大塊應(yīng)進(jìn)行二次破裂，禁止將大塊

雜物等耙入溜井。溜井口禁止積渣和堆放材料。

6.崩斗及解大塊時(shí)，必須站崗放哨，戒備，危險(xiǎn)區(qū)范疇內(nèi)的人員撤離致

安全地點(diǎn)；通風(fēng)時(shí)刻許多于30min；禁止鉆漏斗冒險(xiǎn)作業(yè)，崩斗時(shí)必須使用

爆破桿。

7、操作電耙絞車時(shí)，操作者軀體向前傾斜