CA6140車(chē)床濾油器體課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)定稿

PAGEPAGE26序言綜合模塊（機(jī)制工藝及夾具）畢業(yè)設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和大部分專(zhuān)業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一個(gè)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。這次設(shè)計(jì)使我能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問(wèn)題，設(shè)計(jì)了機(jī)床專(zhuān)用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力，為今后的畢業(yè)設(shè)計(jì)及未來(lái)從事的工作打下了良好的基礎(chǔ)。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，我所選的零件是“CA6140車(chē)床濾油器體”，完成該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及工藝裝備的設(shè)計(jì)，濾油器在車(chē)床上是個(gè)必不可少的部件，它有著過(guò)濾油液及緩沖的作用。因此在加工時(shí)，零件的配合部分需進(jìn)行精加工，保證其配合準(zhǔn)確，提高車(chē)床的綜合性能，又因?yàn)楸患庸ち慵慕Y(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工難度大，需進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)與裝配。由于能力所限，經(jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，希望老師多加指教。零件的分析及生產(chǎn)類(lèi)型的確定零件的作用“CA6140車(chē)床濾油器體”如圖1所示。它位于車(chē)床主軸箱上面，主要作用是給主軸箱內(nèi)供油及對(duì)油液起沖作用，零件的兩段有兩孔用于油液的進(jìn)出，零件的中間有一個(gè)48h6的外圓柱面，用于與主軸箱以基軸制形式聯(lián)接。2、零件的工藝分析“CA6140車(chē)床濾油器體”的各表面：（1）、零件的左端面（用于精基準(zhǔn)加工其他表面）；（2）、螺栓孔3-9（用于聯(lián)接車(chē)床主軸箱，起固定作用）；（3）、中心孔38（用于過(guò)濾及緩沖油液）；（4）、進(jìn)出油孔2-11（用于聯(lián)接進(jìn)出油裝備，流通油液）；（5）、外圓柱面48h6（用于與車(chē)床主軸箱聯(lián)接）。各表面的相互精度要求有：（1）、外圓柱面48h6為基軸制聯(lián)接，尺寸精度為IT6；（2）、其他表面無(wú)特殊精度要求，除保證其表面粗糙度外，尺寸精度為IT14。3、零件的生產(chǎn)類(lèi)型依設(shè)計(jì)題目知：Qn=8000件/年；結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，備品率和廢品率可以取為=5%,=0.5%。由此可得，該零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)C6140車(chē)床濾油器體的質(zhì)量為1.1kg,查表可知其屬輕型零件，生產(chǎn)類(lèi)型為中大批量生產(chǎn)。零件毛坯的設(shè)計(jì)選擇毛坯根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)可知，CA6140濾油器體屬中大批量生產(chǎn)，零件形狀為非全圓柱體，可選零件材料為灰口鑄鐵，毛坯制造選用鑄造毛坯，這樣毛坯與成品相似，加工方便，省工省料。為了提高生產(chǎn)率，鑄造方法選用砂型鑄造，且為機(jī)器造型。毛坯尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定（1）、求最大輪廓尺寸根據(jù)零件圖輪廓尺寸，可知，CA6140濾油器體最大輪廓尺寸為102mm。（2）、選取公差等級(jí)CT鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，公差等級(jí)CT范圍是8~12級(jí)，取為10級(jí)。（3）、求鑄件尺寸公差根據(jù)加工面的基本尺寸和鑄件公差等級(jí)CT，查表得，公差帶相對(duì)與基本尺寸對(duì)稱(chēng)分布。（4）、求機(jī)械加工余量等級(jí)鑄造方法按機(jī)器造型、鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，機(jī)械加工余量等級(jí)范圍是E~G級(jí)，取為F級(jí)。、（5）、求RAM（要求的機(jī)械加工余量）對(duì)所有的加工表面取同一個(gè)數(shù)值，由最大輪廓尺寸102mm、機(jī)械加工余量等級(jí)為F級(jí)，得RAM數(shù)值為1.5mm。確定毛坯尺寸上面查得的加工余量適用于機(jī)械加工表面粗糙度Ra1.6m。Ra1.6m的表面，余量要適當(dāng)增大。分析零件，各加工表面均為Ra1.6m，因此這些表面的毛坯尺寸只需要將零件的尺寸加上余量值即可。零件上孔3-9和進(jìn)出有口尺寸較小，鑄成實(shí)心；A面為單側(cè)加工，則38盲孔屬內(nèi)腔加工，根據(jù)零件分析，38深度為65不變，徑向?yàn)?0盲孔屬內(nèi)腔，且此孔為非配合孔，用鉆床锪出即可，所以30盲孔鑄成實(shí)心。48h6外圓柱面的加工，即如圖2所示，由于38孔的深度和三角形臺(tái)階肩寬度的余量和A面余量有關(guān)，A面增量a=105.3-102=3.3mm;所以38孔的毛坯深度=65+3.3=68.3mm;三角形臺(tái)階肩寬度=34+3.3=37.3mm。圖2：根據(jù)零件尺寸計(jì)算的毛坯尺寸綜合上述，確定毛坯加工部分的尺寸，見(jiàn)表1所示。表1：CA6140車(chē)床濾油器體毛坯（鑄件）尺寸。單位：mm。項(xiàng)目A面38徑向38軸向48徑向三角肩寬3-92-1130公差等級(jí)CT1010101010———加工面基本尺寸10238654834———鑄件尺寸公差3.62.6同A面2.8同A面———機(jī)械加工余量等級(jí)FF同A面F同A面———RMA1.51.5同A面1.5同A面———毛坯基本尺寸105.333.768.352.437.3000設(shè)計(jì)毛坯圖、確定圓角半徑外圓角半徑r=1mm;內(nèi)圓角半徑R=1mm;以上所取圓角半徑數(shù)值能保證各表面的加工余量。（2）、確定拔模斜度本鑄件最大尺寸為h=105.3mm，屬25~500mm的鑄件，所以查表，取拔模斜度為1：20。、確定分型面由鑄件結(jié)構(gòu)分析，選擇左端面作為砂模鑄造機(jī)器造型的分型面。（4）、確定毛坯的熱處理方式灰鑄鐵濾油器毛坯鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效，溫度，進(jìn)行消除殘余應(yīng)力，從而改善加工性。零件的加工工藝設(shè)計(jì)定位基準(zhǔn)的選擇本零件是不規(guī)則多孔零件體，其左端面是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（亦是裝配基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)），為了避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)選左端面為定位基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。在加工中還可遵循“互為基準(zhǔn)”的原則，重復(fù)加工38孔和48外圓柱面，使其中心線重合度較高，減小圓跳動(dòng)度。零件表面加工方法的選擇本零件有平面、內(nèi)孔、外圓柱面、螺紋等加工，材料為HT15-33。以公差等級(jí)和表面粗糙度要求，參考本指南有關(guān)資料，其加工方法選擇如下：、左端面左端面為精基準(zhǔn)加工其它表面，表面粗糙度為Ra1.6，加工方法為先車(chē)后磨。（2）、38mm內(nèi)孔未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-79規(guī)定其公差等級(jí)按IT14，表面粗糙度為Ra6.3，由于毛坯上已經(jīng)鑄造出孔留出加工余量，所以選擇先擴(kuò)孔再鉸孔即可達(dá)到要求。（3）、3-9孔未注公差尺寸，根據(jù)GB1800-79規(guī)定其公差等級(jí)按IT14，表面粗糙度為Ra6.3，只需用9mm麻花鉆直接在其位置鉆孔即可。（4）、48外圓柱面公差等級(jí)為IT6，表面粗糙度為Ra1.6，加工方法可采用粗車(chē)——精車(chē)——精磨。（5）、進(jìn)出油孔（2-11）這兩個(gè)孔用于聯(lián)接油管，用于輸通油液，密封性需要比較高。連結(jié)部分采用螺紋聯(lián)接。由于毛坯中這兩孔是鑄為實(shí)心，所以此部分的加工為先锪沉頭孔，然后在其位置鉆11孔，接著擴(kuò)孔到16深18mm，最后攻絲M18。擬訂工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使其零件的幾何形狀，尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證，在生產(chǎn)綱領(lǐng)中已經(jīng)確定為成批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以專(zhuān)用夾具，除此之外，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。濾油器體加工包括各圓柱面、孔及端面的加工。按照先加工基準(zhǔn)面及先粗后精的原則，該零件加工可按下述工藝路線進(jìn)行。、工藝路線方案一工序ⅰ機(jī)器砂型鑄造毛坯；工序ⅱ檢驗(yàn)，清砂；工序ⅲ熱處理；工序ⅳ磨左端面；工序ⅴ鉆38內(nèi)孔及3-9孔；工序ⅵ粗車(chē)外圓48；工序ⅶ加工出油口；工序ⅷ加工進(jìn)油口；工序ⅸ磨48外圓柱面；工序ⅹ檢驗(yàn)。（2）、工藝路線方案二工序ⅰ機(jī)器砂型鑄造毛坯；工序ⅱ檢驗(yàn)，清砂；工序ⅲ熱處理；工序ⅳ磨左端面；工序ⅴ車(chē)48外圓柱面；工序ⅵ磨48外圓柱面；工序ⅶ鉆3-9孔；工序ⅷ銑30內(nèi)孔面；工序ⅸ擴(kuò)、鉸38孔；工序ⅹ38孔的倒角；工序ⅹⅰ锪平26；工序ⅹⅱ加工進(jìn)油口；工序ⅹⅲ加工出油口；工序ⅹⅳ檢驗(yàn)。（3）工藝路線方案三工序ⅰ機(jī)器砂型鑄造毛坯；工序ⅱ檢驗(yàn)毛坯、清砂；工序ⅲ熱處理；工序ⅳ粗車(chē)左端面；工序ⅴ先锪30內(nèi)孔面，再擴(kuò)38內(nèi)孔；工序ⅵ粗車(chē)48外圓，切退刀槽；工序ⅶ鉸38內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角；工序ⅷ精車(chē)48外圓；工序ⅸ鉆3-9通孔；工序ⅹ磨左端面；工序ⅹⅰ加工出油孔；工序ⅹⅱ加工進(jìn)油孔；工序ⅹⅲ去毛刺；工序ⅹⅳ精磨48外圓；工序ⅹⅴ檢驗(yàn)。4、工藝方案的比較與分析上述三個(gè)工藝方案的特點(diǎn)在于：方案一，將工序集中，但需要專(zhuān)用機(jī)床才能達(dá)到加工要求。方案二，工序分散，但工藝按排的加工達(dá)不到精度要求。方案三，也是分散工序，工藝安排合理，能滿(mǎn)足用通用機(jī)床加工并達(dá)到精度的要求，除了選擇萬(wàn)能性通用機(jī)床加工外，還要設(shè)計(jì)一些專(zhuān)用夾具，提高加工要求和質(zhì)量。因此選用第三個(gè)方案較合理，具體如下：工序ⅰ機(jī)器造型砂模鑄造毛坯；工序ⅱ清砂，檢驗(yàn)毛坯各尺寸，不得有砂眼缺陷；工序ⅲ熱處理，人工時(shí)效溫度，消除殘余應(yīng)力；工序ⅳ夾外圓，粗車(chē)左端面；工序ⅴ先锪30內(nèi)孔面，再擴(kuò)38內(nèi)孔；工序ⅵ粗車(chē)48外圓，切退刀槽；工序ⅶ鉸38內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角；工序ⅷ精車(chē)48外圓；工序ⅸ鉆3-9通孔；工序ⅹ磨左端面；工序ⅹⅰ加工出油孔（锪26平面，鉆11孔，擴(kuò)16孔深18mm,攻絲M181.5深14mm）；工序ⅹⅱ加工進(jìn)油孔（锪26平面，鉆11孔，擴(kuò)16孔深18mm,攻絲M181.5深12mm）；工序ⅹⅲ用鉗工去毛刺；工序ⅹⅳ精磨48外圓；工序ⅹⅴ檢驗(yàn)，是否達(dá)到要求的精度和粗糙度。工序設(shè)計(jì)選擇加工設(shè)備與工藝裝備（1）、選擇機(jī)床根據(jù)不同的工序選擇機(jī)床。工序ⅰ、ⅱ、ⅲ屬于備坯階段，不屬于切削加工，由專(zhuān)門(mén)的車(chē)間負(fù)責(zé)。工序ⅸ粗車(chē)左端面，選用臥式車(chē)床就能滿(mǎn)足要求。本零件外廓尺寸不大，精度要求不是很高，根據(jù)工廠內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)備一般最常用CA6140型臥式車(chē)床加工。工序ⅴ先锪30內(nèi)孔面，再擴(kuò)38內(nèi)孔，精度要求不高，選用立式鉆床進(jìn)行加工。工序ⅵ粗車(chē)48外圓柱面，在切退刀槽。加工中需要換刀具，刀架最好是換位的，所以選擇CA6140最經(jīng)濟(jì)。工序ⅶ鉸38內(nèi)孔，內(nèi)孔倒角，選鉆床進(jìn)行加工。工序ⅷ精車(chē)48外圓，選用CA6140進(jìn)行加工。工序ⅸ鉆3-9通孔，由于是通孔，刀具進(jìn)給深度可以不嚴(yán)格控制，在其位置鉆通孔即可。選用立式加工中心，只要在專(zhuān)用夾具上設(shè)計(jì)好對(duì)刀塊，然后執(zhí)行程序就可以加工出3個(gè)9通孔了。工序x磨左端面，表面粗糙度Ra1.6mm，沒(méi)有要求與中心線的垂直度，所以選用普通的端面磨床即可加工達(dá)到要求。工序ⅹⅰ、ⅹⅱ加工進(jìn)（出）油口孔，選用搖臂鉆床進(jìn)行加工。工序ⅹⅳ精磨48外圓，公差等級(jí)為IT6，表面粗糙度為Ra1.6mm，精度要求比較高，所以這里選用外圓磨床進(jìn)行加工。（2）、選擇夾具工序ⅳ選用三爪自定心卡盤(pán)。工序ⅴ、ⅵ、ⅶ、ⅷ、ⅸ、ⅹ、ⅹⅰ、ⅹⅱ、ⅹⅳ都選用專(zhuān)用夾具。（3）選擇刀具根據(jù)不同的工序選擇刀具。=1\*GB3①在車(chē)床上加工的工序一般選用硬質(zhì)合金車(chē)刀。切刀槽宜選用高速鋼。為提高生產(chǎn)率及經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)選用可轉(zhuǎn)位車(chē)刀架。=2\*GB3②在鉆床上機(jī)加工的工序麻花鉆，锪頭鉆，倒孔鉆等。選擇量具加工部分的量具工序ⅳ卡尺；工序ⅴ卡尺；工序ⅵ卡尺；工序ⅶ卡尺；工序ⅷ卡尺；工序ⅸ卡尺；工序ⅹ卡尺；；工序ⅹⅰ卡尺，螺紋塞規(guī)；工序ⅹⅱ卡尺，螺紋塞規(guī)；工序ⅹⅳ千分尺。檢驗(yàn)部分的量具檢查內(nèi)容測(cè)量工具砂眼、清砂是否干凈、裂縫觀察表面及磁力探傷；軸向尺寸卡尺；外圓徑向尺寸外徑千分尺；角度角度卡尺；孔內(nèi)徑內(nèi)徑千分尺；檢查粗糙度專(zhuān)用儀器；檢查配合表面精度專(zhuān)用儀器。綜合上述，CA6140車(chē)床濾油器體的工藝過(guò)程如附表所示。確定工序尺寸根據(jù)各原始資料及制定的零件加工工藝路線，采用計(jì)算與查表相結(jié)合的方法確定各工序加工余量，中間工序公差按經(jīng)濟(jì)精度選定，上下偏差按入體原則標(biāo)注，確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下：“CA6140車(chē)床濾油器體”零件材料為灰口鑄鐵，硬度HB207～233，毛坯的重量約為1.1千克。生產(chǎn)類(lèi)型為中批或大批，采用機(jī)械砂型鑄造毛坯。（1）、確定圓柱面的工序尺寸=1\*GB3①38，30，11，3-9由于無(wú)特殊加工精度等，在滿(mǎn)足其表面粗糙度的條件下直接鉆孔或擴(kuò)孔來(lái)完成。=2\*GB3②外圓柱面46h6和46：46粗糙度為Ra6.3,精度等級(jí)為IT14，考慮其長(zhǎng)度為14mm,因?yàn)樯靶丸T造等級(jí)為IT14左右，能滿(mǎn)足加工需求，因此直接鑄造成型。48h6所需精度要求高，需進(jìn)行粗車(chē)—精車(chē)—精磨。精車(chē)此時(shí)直徑余量為0.9mm，精磨此時(shí)直徑余量為0.1mm，剩下的粗車(chē)時(shí)直徑余量為52.4-48-0.9=3.4mm，能滿(mǎn)足加工要求，考慮48h6長(zhǎng)度為40，精度等級(jí)為14，由鑄造直接完成。48h6的外圓柱面的加工余量表如下。表3:48h6外圓柱面的加工工序尺寸（單位：mm）工序名稱(chēng)工序雙邊余量工序公差工序基本尺寸工序尺寸及公差精磨0.1IT6(0-0.016)48精車(chē)0.9IT7(0-0.025)48.1粗車(chē)3.4IT11(0-0.160)49毛坯F(0-3.6)52.4(2)確定軸向工序尺寸如圖4所示，圖中尺寸均未標(biāo)注公差，均按毛坯公差等級(jí)確定為IT14.圖4：工序軸向尺寸L2工序尺寸按L1的工序尺寸確定。粗車(chē)余量為2.8mm，工序尺寸為102.5mm，粗糙度精度為Ra6.3；精磨端面余量為0.5mm，工序尺寸為102mm,粗糙度為Ra1.6。L3和L4由鑄造直接完成，L3=40mm,L4=14mm。L6由锪30孔工序一次加工，L6=70mm。L5由第一次擴(kuò)38孔完成，L5=65mm。綜合上述，加工的工序尺寸如表4所示。表4：各加工工序的工序尺寸工序工位工位尺寸=1\*ROMANI鑄造毛坯機(jī)器砂型鑄造毛坯參見(jiàn)毛坯圖所示II備坯檢驗(yàn)毛坯、清砂——Ⅲ熱處理人工時(shí)效——Ⅳ車(chē)左端面粗車(chē)左端面保長(zhǎng)102.5mmⅤ锪30內(nèi)孔，擴(kuò)38內(nèi)孔先锪30內(nèi)孔平面锪30內(nèi)孔保長(zhǎng)70.5mm再擴(kuò)38內(nèi)孔擴(kuò)內(nèi)孔至37，保長(zhǎng)65.5mmⅥ車(chē)48外圓和退刀槽粗車(chē)48外圓車(chē)外圓至49車(chē)退刀槽3x1.5mmⅦ鉸38內(nèi)孔和倒角鉸38內(nèi)孔鉸內(nèi)孔至38，保長(zhǎng)65.5mm內(nèi)孔倒角1CⅧ精車(chē)48外圓精車(chē)48外圓精車(chē)外圓至48.1Ⅸ鉆3-9通孔鉆3-9通孔鉆3-9通孔Ⅹ磨左端面磨左端面保長(zhǎng)102mmⅪ加工出油口空口锪平锪平26鉆孔鉆11孔深32mm擴(kuò)孔擴(kuò)孔至16孔，深18mm攻絲攻絲M18x1.5，深14Ⅻ加工進(jìn)油口孔口锪平锪平26鉆孔鉆11孔通至下一平面擴(kuò)孔擴(kuò)孔至16孔8mm攻絲攻絲M18x1.5，深12XIII去毛刺去毛刺——XⅣ精磨48外圓精磨48外圓精磨外圓至48XⅤ檢驗(yàn)檢驗(yàn)——數(shù)控加工工序加工濾油器體過(guò)程中，3-9是在立式加工中心上完成的。在加工3-9中，經(jīng)過(guò)專(zhuān)用夾具的對(duì)刀塊對(duì)刀后，執(zhí)行加工程序即可加工出3各9孔。在此，為其編寫(xiě)加工程序：（1）、3個(gè)9孔的尺寸如圖5所示，3個(gè)9孔的中心位置分別用A、B、C三個(gè)點(diǎn)表示。以38孔中心線與左端面的交點(diǎn)作為原點(diǎn)建立編程坐標(biāo)系。由于A、B、C三個(gè)點(diǎn)都在62圓上并為等分位置，由三角函數(shù)計(jì)算出三點(diǎn)坐標(biāo)分別為A(-26.846,15.5)，B26.846,15.5)，C(0,-31)。圖5：數(shù)控加工3-9孔編寫(xiě)程序N1G90G92X0Y0Z200.N2S500M03M08N3G00Z20.N4G99G81X-26.846.Y15.5.Z-36.R3.F60N5X26.846.Y15.5.N6G98X0Y-31.N7G80M09M05N8G00Y0Z200.N9M02夾具的設(shè)計(jì)本夾具是工序XII用11麻花鉆直接鉆斜孔的專(zhuān)用夾具，在Z39搖臂鉆床是加工出11斜孔（通孔）。所設(shè)計(jì)的夾具裝配圖如附圖3所示，夾具體零件圖如附圖4所示。有關(guān)說(shuō)明如下：1、工件的定位（1）、定位方案所加工的11孔是一斜孔，本工序加工要求保證的位置精度主要是11中心線與26沉頭孔平面的交點(diǎn)F到A面的尺寸94IT14；即。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選端面A為主要定位基準(zhǔn)。該工序鉆斜孔時(shí)受力不大，但受力不平衡，所以要實(shí)現(xiàn)完全定位，在此可以用“一面兩孔”定位原則，已知端面A為主要定位基準(zhǔn)，然圖6：工件的定位與夾緊后可以再選38孔和下面的9孔作為定位孔。端面A可以限制3個(gè)自由度，38孔與定位銷(xiāo)配合可以限制2個(gè)自由度，9孔與定位銷(xiāo)配合可限制1個(gè)自由度，即實(shí)現(xiàn)完全定位。計(jì)算定位銷(xiāo)尺寸（a）(b)圖7：定位銷(xiāo)38孔選用圓柱銷(xiāo)定位，9孔選用菱形銷(xiāo)定位。下面只計(jì)算定位銷(xiāo)的配合尺寸，其余尺寸按標(biāo)準(zhǔn)查表。=1\*GB3①、確定兩銷(xiāo)中心距按IT14查表，得9孔的公差為0.36mm，38孔的公差為0.62mm。取孔的中心偏差等于孔的公差的1/5，則9孔的中心偏差為，38孔的中心偏差為。那么兩孔中心距偏差為。兩孔偏差較大，那么兩銷(xiāo)中心距的偏差為。=2\*GB3②、確定圓柱定位銷(xiāo)直徑尺寸取=3\*GB3③、確定菱形銷(xiāo)寬度b和B值如圖7（b）所示的菱形銷(xiāo)。查表可得b=4mm，B=7mm=4\*GB3④計(jì)算菱形銷(xiāo)的直徑尺寸取偏差為g6，查表得mm上述式中的：——削邊銷(xiāo)與孔配合的最小間隙，單位為mm;b——削邊銷(xiāo)的寬度，單位為;——分別為工件上兩孔中心距公差和夾具上兩銷(xiāo)中心距公差，單位為mm；——工件上削邊銷(xiāo)定位孔直徑，單位為mm；——削邊銷(xiāo)直徑尺寸，單位為mm。夾緊裝置入圖8所示，這是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾緊元件。參見(jiàn)夾具裝配圖，把夾緊元件套入零件的外圓柱面，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)將套筒的兩翼卡入夾具體的契形口中，契形口是按一定角度設(shè)計(jì)的，可讓兩翼受力時(shí)產(chǎn)生摩擦力而自鎖，達(dá)到夾緊作用。圖8：契形雙翼套筒定位誤差分析如圖6所示。所加工的是11斜孔，本工序加工要求保證的位置精度主要是11孔中心線與沉頭孔平面的交點(diǎn)到左端面A的尺寸。由于左端面A是主要定位基準(zhǔn)，那么定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合；由于定位副制造誤差引起的定位誤差是受兩定位銷(xiāo)影響的；在左端面A平面方向移動(dòng)的定位誤差由38圓柱銷(xiāo)確定，由于圓柱銷(xiāo)與38孔為過(guò)盈配合，所以。繞端面A的垂直線旋轉(zhuǎn)方向的定位誤差由9菱形銷(xiāo)確定，9孔的尺寸為，菱形銷(xiāo)為mm，那么。由上述得，由三角函數(shù)關(guān)系換算成尺寸方向得。那么，該方案的定位誤差小于該工序尺寸制造公差087mm的1/3（），該定位方案可行。對(duì)刀裝置如裝配圖所示，由專(zhuān)用夾具的定位與夾緊，11變?yōu)樨Q直孔，只要讓鉆頭豎直進(jìn)給加工就可以了。由于零件是斜著安裝到夾具上的，為了方便裝卸工件，把鉆模板設(shè)計(jì)成鉸鏈翻開(kāi)式的。已知生產(chǎn)類(lèi)型為中大批量生產(chǎn)，而且鉆好11孔后好要進(jìn)行擴(kuò)孔與攻絲，就需要更換刀具，所以選用快換鉆套比較合適。夾具體工件的定位是由夾具體的斜面和兩個(gè)可換定位銷(xiāo)連接起來(lái)的。然后通過(guò)雙翼套筒卡在夾具體的契形口里實(shí)現(xiàn)夾緊。通過(guò)鉆模板連接套筒和夾具體，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀。這樣該夾具便有機(jī)連接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了定位、夾緊、對(duì)刀等功能。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。夾緊是通過(guò)雙翼套筒的契形自鎖實(shí)現(xiàn)的，而鉆模板用鉸鏈翻開(kāi)式，解決了空間問(wèn)題，使工件裝卸變得方便。本夾具更換鉆套后，又可以進(jìn)行16擴(kuò)孔和M18X1.5mm攻絲的工位。設(shè)計(jì)小結(jié)這是我大學(xué)期間，在學(xué)完全部課程和生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后的又一次實(shí)踐性學(xué)習(xí)。經(jīng)過(guò)了3個(gè)星期努力，我終于完成了任務(wù)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，使我懂得了運(yùn)用學(xué)過(guò)的知識(shí)，把理論融入到實(shí)踐中。以前在課本中不明白的很多問(wèn)題，也得到了徹底的解決。參考文獻(xiàn)〈〈機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)指南〉〉主編：宗凱化學(xué)工業(yè)出版社〈〈機(jī)械制造工藝學(xué)〉〉主編：陳明機(jī)械工業(yè)出版社〈〈機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程〉〉主編：鄒青機(jī)械工業(yè)出版社〈〈機(jī)械設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)〉〉主編：吳宗澤、羅圣國(guó)高等教育出版社基于C8051F單片機(jī)直流電動(dòng)機(jī)反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機(jī)MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對(duì)良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機(jī)的通用控制模塊的研究基于單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機(jī)控制的二級(jí)倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強(qiáng)型51系列單片機(jī)的TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的蓄電池自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機(jī)系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機(jī)的作物營(yíng)養(yǎng)診斷專(zhuān)家系統(tǒng)的研究基于單片機(jī)的交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)研究與開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的泵管內(nèi)壁硬度測(cè)試儀的研制基于單片機(jī)的自動(dòng)找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于單片機(jī)的液壓動(dòng)力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀開(kāi)發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機(jī)實(shí)現(xiàn)一種基于單片機(jī)的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機(jī)的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機(jī)的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)控制器的研制基于單片機(jī)的軟起動(dòng)器的研究和設(shè)計(jì)基于單片機(jī)控制的高速快走絲電火花線切割機(jī)床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機(jī)的機(jī)電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)基于PIC單片機(jī)的智能手機(jī)充電器基于單片機(jī)的實(shí)時(shí)內(nèi)核設(shè)計(jì)及其應(yīng)用研究基于單片機(jī)的遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的煙氣二氧化硫濃度檢測(cè)儀的研制基于微型光譜儀的單片機(jī)系統(tǒng)單片機(jī)系統(tǒng)軟件構(gòu)件開(kāi)發(fā)的技術(shù)研究基于單片機(jī)的液體點(diǎn)滴速度自動(dòng)檢測(cè)儀的研制基于單片機(jī)系統(tǒng)的多功能溫度測(cè)量?jī)x的研制基于PIC單片機(jī)的電能采集終端的設(shè)計(jì)和應(yīng)用基于單片機(jī)的光纖光柵解調(diào)儀的研制氣壓式線性摩擦焊機(jī)單片機(jī)控制系統(tǒng)的研制基于單片機(jī)的數(shù)字磁通門(mén)傳感器基于單片機(jī)的旋轉(zhuǎn)變壓器-數(shù)字轉(zhuǎn)換器的研究基于單片機(jī)的光纖Bragg光柵解調(diào)系統(tǒng)的研究單片機(jī)控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機(jī)的多生理信號(hào)檢測(cè)儀基于單片機(jī)的電機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)Pico專(zhuān)用單片機(jī)核的可測(cè)性設(shè)計(jì)研究基于MCS-51單片機(jī)的熱量計(jì)基于雙單片機(jī)的智能遙測(cè)微型氣象站MCS-51單片機(jī)構(gòu)建機(jī)器人的實(shí)踐研究基于單片機(jī)的輪軌力檢測(cè)基于單片機(jī)的GPS定位儀的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的電液伺服控制系統(tǒng)用于單片機(jī)系統(tǒng)的MMC卡文件系統(tǒng)研制基于單片機(jī)的時(shí)控和計(jì)數(shù)系統(tǒng)性能優(yōu)化的研究基于單片機(jī)和CPLD的粗光柵位移測(cè)量系統(tǒng)研究單片機(jī)控制的后備式方波UPS提升高職學(xué)生單片機(jī)應(yīng)用能力的探究基于單片機(jī)控制的自動(dòng)低頻減載裝置研究基于單片機(jī)控制的水下焊接電源的研究基于單片機(jī)的多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于uPSD3234單片機(jī)的氚表面污染測(cè)量?jī)x的研制基于單片機(jī)的紅外測(cè)油儀的研究96系列單片機(jī)仿真器研究與設(shè)計(jì)基于單片機(jī)的單晶金剛石刀具刃磨設(shè)備的數(shù)控改造基于單片機(jī)的溫度智能控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)基于MSP430單片機(jī)的電梯門(mén)機(jī)控制器的研制基于單片機(jī)的氣體測(cè)漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機(jī)的CAN/USB協(xié)議轉(zhuǎn)換器基于單片機(jī)和DSP的變壓器油色譜在線監(jiān)測(cè)技術(shù)研究基于單片機(jī)的膛壁溫度報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)基于AVR單片機(jī)的低壓無(wú)功補(bǔ)償控制器的設(shè)計(jì)基于單片機(jī)船舶電力推進(jìn)電機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)基于單片機(jī)網(wǎng)絡(luò)的振動(dòng)信號(hào)的采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的大容量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用研究基于單片機(jī)的疊圖機(jī)研究與教學(xué)方法實(shí)踐基于單片機(jī)嵌入式Web服務(wù)器技術(shù)的研究及實(shí)現(xiàn)基于AT89S52單片機(jī)的通用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)基于單片機(jī)的多道脈沖幅度分析儀研究機(jī)器人旋轉(zhuǎn)電弧傳感角焊縫跟蹤單片機(jī)控制系統(tǒng)基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)在PLC虛擬教學(xué)實(shí)驗(yàn)中的應(yīng)用研究基于單片機(jī)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信研究與應(yīng)用基于PIC16F877單片機(jī)的莫爾斯碼自動(dòng)譯碼系統(tǒng)設(shè)計(jì)與研究基于單片機(jī)的模糊控制器在工業(yè)電阻爐上的應(yīng)用研究基于雙單片機(jī)沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)基于Cygnal單片機(jī)的μC/OS-Ⅱ的研究基于單片機(jī)的一體化智能差示掃描量熱儀系統(tǒng)研究基于TCP/IP協(xié)議的單片機(jī)與Internet互聯(lián)的研究與實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速液壓電梯單片機(jī)控制器的研究基于單片機(jī)γ-免疫計(jì)數(shù)器自動(dòng)換樣功能的研究與實(shí)現(xiàn)基于單片機(jī)的倒立擺控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)嵌入式以太網(wǎng)防盜報(bào)警系統(tǒng)基于51單片機(jī)的嵌入式Internet系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)單片機(jī)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在擠壓機(jī)上的應(yīng)用MSP430單片機(jī)在智能水表系統(tǒng)上的研究與應(yīng)用基于單片機(jī)的嵌入式系統(tǒng)中TCP/IP協(xié)議棧的實(shí)現(xiàn)與應(yīng)用單片機(jī)在高樓恒壓供水系統(tǒng)中的應(yīng)用HYPERLINK"/detail.htm