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20xx年度大修工作檢修總結(jié)6400字

20xx年度大修總結(jié)一、檢修概述:本次大修共完成檢修項目304項(A類15項,B類52項,C類237項),其中能源事業(yè)部煤棒片4項,造氣片18項,熱電片42項,尿素事業(yè)部凈化片56項,壓縮片20項,合成片60項,尿素片46項,有機事業(yè)部11項,電控事業(yè)部47項。本次大修自20xx年12月10日開始,至20xx年12月15日結(jié)束,16日凌晨新系統(tǒng)正式開車,除集團64人支援外,其余人員全部為公司員工。此次檢修主要完成了尿素事業(yè)部2#氨合成塔內(nèi)件、中鍋更換,冷交由Dg800更新為Dg1000,水冷排加高3組,4#粗醇系統(tǒng)技改留頭并系統(tǒng),4#變脫塔及技改并系統(tǒng),PC技改留頭,新變換軟水加熱器更換,老變換低變段間換熱器更換,6#電除塵技改碰頭并系統(tǒng),3#尿素合成塔拆檢、塔板改造,能源事業(yè)部4#造氣技改碰頭并系統(tǒng),循環(huán)水及技改碰頭并系統(tǒng),等等,除2#氨合成塔內(nèi)件更換,水冷排加高未按時間節(jié)點完成外,其余項目均按時間節(jié)點完成,經(jīng)系統(tǒng)開車運行均達到預期效果。其中2#氨合塔內(nèi)件更換由于制造廠內(nèi)件個別部位加工尺寸有誤差,主要是1.內(nèi)件外筒觸媒卸料管填料函底座外徑較殼體卸料管內(nèi)徑入口處大2mm,至使內(nèi)件在第一次吊裝是無法到位,被迫再次吊出內(nèi)件打磨處理。2.內(nèi)件內(nèi)支撐套筒由于加工尺寸有誤,致使套筒不能穿過冷管束支撐環(huán),后經(jīng)加工才達到指定位臵。3.混合分布器Ⅰ內(nèi)圈直徑過小,無法穿過中心管,車削處理。4.混合分布器Ⅰ、Ⅱ之間定位支撐板由于設計有誤,致使各管不能正確就位,經(jīng)再加工處理合格。5.導氣軟管不符合安裝要求,致使軟管無法安裝:A、B、透鏡墊端外徑過大,焊縫堆焊過高,且長度多出100mm法蘭端直管長度多出70mm且方向錯位180度以上兩點經(jīng)車削、截短、轉(zhuǎn)向,焊接加工后方達到安裝要求;6.中心管與圖紙不符,圖紙上標注為無縫管而實際為有縫管且圓度誤差大于2mm,使內(nèi)件安裝進度受到一定影響。本次大修檢修項目都按計劃進行,沒有計劃外檢修項目。二、壓容壓管的定檢:基本情況:本次大修期間共完成壓力容器定檢51臺,除3#甲醇分離器、1#球罐外,其余全部檢測,定檢率98.5%,其中凈化片區(qū)6臺,合成片區(qū)37臺,尿素片區(qū)5臺,有機事業(yè)部3臺。另在本次大修期間共完成壓力容器自檢9臺,其中尿素片區(qū)1臺,合成片區(qū)4臺,熱電片區(qū)4臺,壓力管道自檢100條/3003.18米,同時組織校驗安全閥37個,其中熱電片4個,尿素片19個,合成片14個。存在的不足:(一)由于壓容處和事業(yè)部配合的監(jiān)管員過去極少接觸過檢測工作,專業(yè)知識相對缺乏,對檢測方案不能從專業(yè)角度審核其科學性、完整性,檢測的準備工作欠充分,使得檢測工作處于被動狀態(tài),而且部分影響了檢測質(zhì)量。如:氨洗塔、水洗塔的檢測,這幾臺設備今年大修需要清洗填料,為這幾臺3類容器的全面檢測提供了很好的條件。然而由于事業(yè)部事先沒有準備好入塔的吊籃、滑輪等,在入塔時,檢測人員只能借助軟梯下到幾十米高的塔內(nèi),檢測人員一只手需要攀扶軟梯,另一只手無法進行儀器操作,所以也只能用肉眼憑經(jīng)驗檢查設備內(nèi)狀況,相對減低了檢測質(zhì)量。(二)事業(yè)部配合檢測的壓容監(jiān)管員工作經(jīng)驗不足,對工作缺乏全面思考,如:沒有提前辦理票證的意識,有時出現(xiàn)檢測人員在設備旁等票證半個小時到一個小時的情況;(三)專業(yè)人員專業(yè)技能欠佳,檢測2#中鍋時,檢測設備用的電源、安全照明燈居然接了一個多小時,使得檢測工作延遲到很晚進行。本次大修檢測發(fā)現(xiàn)的問題及建議:(一)1#氨洗塔、1#水洗塔因使用的年限較長,筒體內(nèi)表面腐蝕相對較多;(二)2#氨分離器底部環(huán)焊縫整圈未熔透,系制造缺陷;(三)新系統(tǒng)尿素合成塔為19xx年投用設備,20xx年大修檢測時內(nèi)襯測厚平均厚度7.57mm(原內(nèi)襯δ=8mm),腐蝕速率僅為0.031mm/年,今年大修檢測時發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯腐蝕較快,內(nèi)襯測厚平均在6.5mm左右,腐蝕速率達到1mm/年;(四)往年檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷,如:3#中變爐上部焊縫的缺陷(因未開爐只能用超聲檢測,缺陷無法定性,安全狀況等級為4級)、老變換飽和熱水塔下封頭錯邊(安全狀況等級為4級),檢測復檢未發(fā)現(xiàn)缺陷擴展;(五)建議:使用單位制定相應的監(jiān)控方案,加強上述設備的監(jiān)控使用,嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超溫超壓等不利于設備安全使用的情況,特別需要指出的是:1、2#氨分離器根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》,該設備的安全狀況等級將判定為4級,《壓力容器定期檢驗規(guī)則》第4條規(guī)定:安全狀況等級為4級的,檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定;…第六條規(guī)定:安全狀況等級為4級的壓力容器,其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間,應當對缺陷進行處理提高其安全狀況等級,否則不得繼續(xù)使用。因此。該設備除加強監(jiān)控外,應該對缺陷進行處理,但是鑒于該設備為Ⅲ類設備,我公司無返修能力,且該設備90年投用,已使用將近20年,可考慮在監(jiān)控使用期滿后更新。2、3#尿素合成塔由于內(nèi)襯腐蝕速率加快,應嚴格執(zhí)行集團和公司的《“逢修必檢、逢檢必測”管理標準》,有檢修機會必須進行檢測,及時掌握設備狀況;另外為了安全生產(chǎn)的需要,該設備腐蝕速率加快的異情應引起高度重視,對腐蝕加快的根本原因應進行分析,如:工藝參數(shù)是否變化或使用工況的異常等,并加以調(diào)整和規(guī)范,使我們的壓力容器能真正安全長周期運行。三、檢修值得推廣的經(jīng)驗及教訓:本次大修公司領導十分重視,并于12月9日下午召開了大修動員會。作為本次大修領導小組組長,公司副總經(jīng)理胡智就大修的有關事項做了說明,提出了“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約、和諧”10個字的大修要求,強調(diào)“方案到崗,物資到場,措施到位,責任到人”。公司黨委書記、董事長董兵在動員中指出,對于這次大修,集團和公司領導都傾注了極大的精力,并在人力、物力、財力上給予了極大的支持。集團股份公司化機部、河南大江等兄弟子公司也都派人來支援。董總說,“這次大修不僅是系統(tǒng)與技改項目的碰頭,也是文化與管理的一次碰頭,各部門一定要用文化來指導這次大修,把思想高度統(tǒng)一起來,把情緒調(diào)動起來,安全優(yōu)質(zhì)高效地完成任務?!痹诙偟膰烂芙M織下,在胡智總直接指揮下,整個大修總體工作均按照計劃順利進行。并確保了大修停車、臵換工作的安全進行和大修后一次開車成功。1、員工思想的統(tǒng)一。宜化文化的重要一點是“統(tǒng)一核心價值觀”;只有統(tǒng)一了核心價值觀,員工的思想才能統(tǒng)一,行動才會統(tǒng)一,才會有好的結(jié)果。12月9日早上,在生產(chǎn)管理部的碰頭會上,公司副總經(jīng)理胡智對生產(chǎn)管理部的管理人員做了大修動員:“要求大家要有緊張感,大家的思想要高度統(tǒng)一,要全力以赴,和諧共處”;“要責任到人,要分解任務”;“要加強信息反饋、保持暢通的信息渠道”。并且規(guī)定大修期間生產(chǎn)管理部的所有人員“必須絕對服從安排,沒有任何借口”。規(guī)定作息時間統(tǒng)一調(diào)整為從上午8:00到晚上10:00為正常作息時間,管理人員不許請假。在今年的系統(tǒng)大修中,尤其值得我們學習的表率是尿素事業(yè)部的蘭先怡師傅,他是一位返聘的技師,因為精湛的技術(shù)被返聘為尿素事業(yè)部合成片區(qū)的設備技術(shù)員。盡管今年2#氨合成塔內(nèi)件更換中出現(xiàn)了這樣那樣的問題,但是蘭師傅在近8天的檢修中始終堅守在現(xiàn)場進行技術(shù)指導,兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍,年過半百的他硬是隨同我們的施工人員熬過了6個通宵,我們要他多休息,他卻說:沒關系,重要的是安裝過程中不要出現(xiàn)任何差錯,一旦失誤不知要造成多大的損失,我在檢修完后再休息是一樣的!樸實的回答中映射出他內(nèi)心對工作的敬業(yè)、對公司的熱愛。2、大修方案的準備。此次大修方案的準備是嚴格按照集團公司要求的檢修四表”進行的;大修前生產(chǎn)管理部多次組織各事業(yè)部、各片區(qū)對檢修項目進行討論、確認,并指導下各事業(yè)部按照檢修“六大法寶”的要求編制了“檢修四表”,然后匯總進行審核,再組織各事業(yè)部、各片區(qū)對“檢修四表”進行討論、確認,最后報批定稿;生產(chǎn)管理部另組織編寫了“湖南宜化20xx年系統(tǒng)計劃檢修方案”;這其中包括了“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修停、開車方案”、“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修停、開車臵換方案”、“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修清洗方案”,制定了檢修組織結(jié)構(gòu)圖,它明確了各級人員的職責,使我們工作忙而不亂。針對上述方案,制定了相應的檢查表格;第一張檢查表,“停、開車臵換分析確認表”;由于本次停、開車臵換既有用二氧化碳氣做臵換氣,又有用氮氣做臵換氣,還有用惰性氣做臵換氣;臵換工作相當復雜、繁瑣;這張表上明確了取樣點、取樣時間、取樣人、分析數(shù)據(jù)、分析人以及審核人,其中取樣人、分析人和審核人必須簽字確認,這樣就明確了各工作的責任人,確保了停、開車臵換工作的安全順利進行。第二張表,“系統(tǒng)盲板抽插確認表”,由于這次大修既有邊生產(chǎn)邊檢修的時間,又有全系統(tǒng)停車檢修的時間,因此安全隔離工作就特別重要;為了保證檢修和檢修后的開車工作安全順利進行,生產(chǎn)管理制定了“系統(tǒng)盲板抽插確認表”;表中具體規(guī)定了抽插盲板作業(yè)人、項目負責人、片區(qū)工藝負責人和生產(chǎn)管理部的工藝人員簽字確認。第三張表,“系統(tǒng)檢修項目完工檢查表”,為了保證大修后開車一次成功,生產(chǎn)管理部在開車前組織對這次大修所有檢修項目的質(zhì)量、完工情況進行了仔細的檢查確認,確保大修后化工開車一次成功。值得發(fā)揚推廣的是化機部鉚焊隊在今年凈化片區(qū)的系統(tǒng)大修中,在晏建華的帶領下,主動與凈化片區(qū)管理人員聯(lián)系溝通,先期投入到系統(tǒng)大修的準備工作中去,不僅在事先認真查看了現(xiàn)場、制訂了詳細的施工方案,而且協(xié)助事業(yè)部進行施工材料的清理核對,積極配合事業(yè)部施工施工項目的安全交出工作。正是因為化機部鉚焊隊秉承一家人的思想、發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的作風,今年鉚焊隊承接的凈化片區(qū)施工項目沒有出現(xiàn)因為施工方案、材料準備的不充分而導致的進度影響。但在執(zhí)行過程中也有些項目沒有嚴格按檢修方案進行,個別項目,主要是給外施工隊負責的項目,事業(yè)部沒有認真組織外施工隊對方案進行討論、學習,標準化檢修的“四有”和“檢修四表“在外施項目的實施上沒有得到很好的執(zhí)行。比如,由公司化機部施工的2#氨合成塔內(nèi)件更換項目,在項目實施前尿素事業(yè)部沒有組織化機部施工人員和安淳公司技術(shù)人員就檢修方案進行系統(tǒng)的討論、學習,項目一開工就出現(xiàn)液壓拉伸器不足、液壓泵故障頻出等異常情況,致使大蓋拆卸速度緩慢;新內(nèi)件回裝的過程中,因為化機部施工人員手中僅有一份簡單的觸媒裝填方案,導致施工人員對施工步驟不熟悉,也不知道該進行怎樣的工機具準備,現(xiàn)場僅有尿素事業(yè)部的蘭先怡一人熟悉合成塔內(nèi)件的安裝,而一個人的精力畢竟有限,這就造成化機部施工人員走一步看一步等一步,效率低下,而掌握核心技術(shù)的少數(shù)人員是疲于奔命,非常辛苦的同時不能全程監(jiān)護整個安裝過程的實施,耽誤進度在所難免。3、人員的準備。大修前,生產(chǎn)管理部對內(nèi)部管理人員進行了明確的分工,各事業(yè)部、各片區(qū)都有生產(chǎn)管理部工藝、設備兩名管理人員對口管理,全面負責該事業(yè)部片區(qū)的工藝處理和檢修的進度控制;大家在這次大修過程中,工作熱情高,都能主動加班,主動完成分管的工作。為停車、臵換化工交出檢修的順利進行、為大修的檢修工作順利進行、為大修后化工開車一次成功,準備了充足的管理人員。壓容壓管方面:(一)在大修前一個月,就將定檢計劃下發(fā)到各事業(yè)部,并制定了相應的檢測方案。由于定檢任務有90%以上在尿素事業(yè)部,公司領導非常重視,在大修前組織相關人員討論大修壓容定檢的計劃等,根據(jù)公司大修項目的安排,調(diào)整了大修定檢計劃,合理安排了壓容定檢時間表和人員。(二)壓容處和事業(yè)部通力協(xié)作,在大修前積極與檢測部門溝通協(xié)調(diào),組織相關人員多次深入現(xiàn)場,確定具體的檢測部位和檢測方案,同時反復督促和檢查事業(yè)部需檢測壓容的外表面、環(huán)境清理、物質(zhì)準備等各類檢測前工作的完成情況。(三)大修中的信息反饋渠道保持了暢通,壓容處的同志深入現(xiàn)場,同時與事業(yè)部的人員密切聯(lián)系,第一時間掌握大修的各類進度,科學合理的安排壓容的檢測;同時每臺設備都有專人配合檢測單位進行檢測,及時掌握設備的檢測進度,對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題(如2#氨分離器焊縫整圈未熔透缺陷;3#尿素合成塔襯里腐蝕較嚴重)及時向公司領導匯報。(四)值得表揚的是檢測及配合人員的不怕吃苦、不怕臟、不怕累與惡劣環(huán)境做斗爭的精神可嘉。由于壓容定檢的特殊性,為了不影響大修進度,系統(tǒng)上的壓容定檢都安排在別人工作的間隙,或別人吃飯睡覺休息的時間進行。四、擬采取措施:這次大修總體上基本順利,但也暴露出很多問題值得分析總結(jié),需要我們在今后的工作中持續(xù)改進:1、部份管理人員在工作中計劃不夠。在此次大修中,管理人員工作中計劃不夠給工作帶來被動的現(xiàn)象很多,如電控部對#2合成塔檢修行車的調(diào)試,總認為事先進行了空負荷試車就沒問題了,結(jié)果在吊裝過程中,行車多次出現(xiàn)故障,使#2合成塔施工擔誤近一天時間;再如在全系統(tǒng)停水時,由于清水池水位事前控制較高,致使停泵后排水時間過長,影響檢修,造成推遲恢復送水的結(jié)果。這兩個案例充分說明,在今后的工作中作為管理人員,要把自己分管的工作過程在事前充分考慮好,要重視自己分管的工作,要把工作過程可能出現(xiàn)的異常情況做好預案,這樣才能把工作做好。2、部門間的溝通不夠。這次大修臵換工作相當復雜,在12月10日凈化系統(tǒng)停車后,凈化系統(tǒng)是采用CO2氣進行臵換的,臵換方案上規(guī)定取樣分析CO2氣≥92%既認為系統(tǒng)臵換合格,但在辦理動火票證時,安環(huán)部要求按正常的動火取樣分析,結(jié)果不合格,這時既沒有及時與生產(chǎn)部溝通,(因CO2氣本身就是阻燃氣體,當它大于92%時,因可燃氣體CO+H2周圍包圍著的是阻燃氣體CO2,而不是助燃氣體O2,因此是可以動火的)又沒有向公司領導匯報請示;結(jié)果造成凈化片區(qū)延誤開工近12小時。這個案例充分說明了部門間溝通重要性,特別是職能部門間的溝通更為重要,只有加強部門間的溝通,打通工作流程,才能充分提高工作效率。3、工作主動性、協(xié)作精神不夠。電控部13日要吊裝新增的調(diào)壓器就位,在上午11點就聯(lián)系好了120t吊車到現(xiàn)場,結(jié)果卻因電控部托辭沒有聯(lián)系到專業(yè)起重工,而拖至下午14點未起吊,導致120t吊車空等三個小時,影響了精煉的施工進度。最后是在生產(chǎn)管理部李堅了解的情況后,主動聯(lián)系張佳才到現(xiàn)場指導吊裝才處理好此問題。這次大修很多員工工作主動性和協(xié)作精神也表現(xiàn)不夠,只能負責領導布臵的工作,對領導布臵以外的工作不聞不問,根本沒有工作主動性和協(xié)作精神,當相臨片區(qū)或工作出現(xiàn)什么問題時,根本不會主動去幫忙,就是領導找到了,還在找借口。生產(chǎn)管理部、各部門在今后的工作中要繼續(xù)堅持解碼“一三五管理法則”,以“六愛”為靈魂,加強部門內(nèi)部建設,打造忠誠的、職業(yè)化的員工隊伍,并發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神,促進各部門件的溝通和協(xié)調(diào),確保公司各項管理工作的順暢實施。五、對檢修總體評價:此次系統(tǒng)大修達到了預期的效果,循環(huán)水技改投運、4#造氣技改碰頭、4#變脫技改投運、合成塔內(nèi)件更換、冷交更換、新增油分、4#精甲醇技改碰頭、4#粗甲醇技改碰頭等項目均順利實施。在系統(tǒng)大修前存在的3#電除塵停運、常脫系統(tǒng)阻力高、CO2老系統(tǒng)五段超壓、4#尿素塔大蓋泄漏等隱患均得以解決。需要在今后的工作中繼續(xù)加強的是標準化檢修的組織,這要求生產(chǎn)管理部以文化為先導,在公司范圍內(nèi)組織揭起全面學習、推行集團標準化檢修的行動,全面落實系統(tǒng)檢修的“四到”、“五有”和“檢修六大法寶”,確保各項檢修能在安全、優(yōu)質(zhì)、高效的前提下順利進行。六、本次大修系統(tǒng)隱患整改情況:七、本次遺留的隱患:2#、4#電除塵出口大閥在系統(tǒng)開車時發(fā)現(xiàn)開關困難、開關不能到位,需待系統(tǒng)停車時徹底處理。生產(chǎn)管理部20xx年12月25日

第二篇:20xx年度體檢工作總結(jié)報告1500字在廳領導的關心支持下,**體檢中心的積極配合下,截至11月底,我單位20xx年度干部職工體檢工作現(xiàn)已基本結(jié)束。我單位本次體檢應檢人數(shù)高師為85人,一般干部162人,實際參加體檢高師為78人,一般干部136人。一、認真做好體檢準備工作。為切實做好我單位干部職工的體檢工作,把好事辦好,經(jīng)多方比較,確定體檢設施完善,體檢質(zhì)量較好的浙一醫(yī)院國際體檢中心作為本年度的體檢醫(yī)院;通過對以往體檢工作的總結(jié)和干部職工實際的體檢需求,在省衛(wèi)生廳要求體檢項目的基礎上,全體人員增加了甲狀腺B超,女同志另增加CA153項目(乳腺癌抗原檢測)。二、完善做好體檢的實施工作。為保證體檢質(zhì)量,合理控制每天體檢人數(shù),本次體檢工作按照體檢類別及人員所在處室分為6天進行,使每天的受檢人數(shù)在40人左右。在人員集中參加體檢的幾天中,我處領導及工作人員均到體檢現(xiàn)場,積極為參檢人員做好溝通、協(xié)調(diào)和服務工作,得到了干部職工的好評。三、體檢結(jié)果匯總此次體檢參檢人數(shù)214人,體檢出急處理的疾病1人,為甲狀腺癌,現(xiàn)已住院手術(shù)。有陽性體征需要定期檢查的人數(shù)較多,主要集中表現(xiàn)在:1.高血壓28人,占總?cè)藬?shù)13.1%;2.肝功能異常6人,占總?cè)藬?shù)2.8%;3.高甘油三脂51人,占總?cè)藬?shù)23.8%;4.高膽固醇5人,占總?cè)藬?shù)2.3%;5.高血糖16人,占總?cè)藬?shù)7.4%;6.肝膽囊腫、結(jié)石、膽囊息肉69人,占總?cè)藬?shù)32.2%;7.甲狀腺結(jié)節(jié)71人,占總?cè)藬?shù)33.1%;8.脂肪肝70人,占總?cè)藬?shù)32.7%;9.血常規(guī)異常10人,占總?cè)藬?shù)4.6%;10.尿常規(guī)異常54人,占總?cè)藬?shù)25.2%;11.乙肝病毒感染6人,占總?cè)藬?shù)2.8%;12.前列腺疾病28人,占男性參檢人數(shù)20.9%;13.婦科肌瘤29人,占女性參檢人數(shù)36.2%;14.婦科炎癥47人,占女性參檢人數(shù)58.8%;15.乳腺病25人,占女性參檢人數(shù)31.3%。四、體檢結(jié)果分析。1.我單位有離、退休人員67人,占總?cè)藬?shù)27.1%,體檢結(jié)果反映出,老同志大多為慢性病,老年病。表現(xiàn)在心血管病、高血壓、高血糖、高血脂、前列腺增生、腰腿痛、肝功能異常等方面。對于這些情況老年人應做到起居規(guī)律,飲食清淡,忌酒,忌刺激性食物,三低(脂、糖、鹽)食品,堅持合適的鍛煉,保持精神愉快,遇事不愁,合理治療身患疾病。2.由于社會的進步,人們生活水平的提高,富貴病的情況相當嚴重。主要表現(xiàn)在三高即高血壓、高血糖、高血脂,體檢此次查有不同程度的三高,尤其值得注意的是這些疾病正向年輕化趨勢發(fā)展,甚至有的人三高在身,應值得廣大干部職工特別注意。糖尿病的后遺癥,高血脂癥,高血壓會造成心、腦、腎、肝的嚴重疾患。高血壓、高血糖、高血脂癥應從堵嘴著手,盡量減少集體聚餐,忌酒,忌動物脂肪,節(jié)制食量,三低食品,飲食規(guī)律,少吃主食,多吃蔬菜水果,加強鍛煉,控制體重,保持情緒穩(wěn)定,合理用藥。3.我單位本次體檢檢出一名干部患甲狀腺癌,由單發(fā)性甲狀腺結(jié)節(jié)病變,甲狀腺結(jié)節(jié)主要有三類病變:一是結(jié)節(jié)性甲狀腺腫,二是甲狀腺腺瘤,三是甲狀腺癌。本次體檢中我單位患有甲狀腺結(jié)節(jié)人數(shù)為71人,在有目的的補充熱量、蛋白質(zhì)、維生素、碘之外,還要做到以下兩點,以達到調(diào)養(yǎng)的目的:一是要注意情緒調(diào)節(jié),保持心情舒暢;二是飲食宜清淡,忌辛辣肥膩之品。4.肝功能、乙肝二對半異常,肝膽囊腫、結(jié)石等消化道疾病,前兩種情況要特別的注意保肝,護肝,清淡飲食,多吃蔬菜,水果,注意休息。忌煙酒,后兩種要定期復查。5.女同志的乳腺病,子宮附件炎癥、肌瘤主要對癥治療,定期復查。婦科炎癥首先注意個人衛(wèi)生,輕度可用藥物局部治療,中度以上需到??浦委?。通過此次體檢,進一步了解我單位干部職工身體狀況,有的已及時得到了治療,有的正在治療當中,有的從現(xiàn)在起做好自身的預防。疾病要早發(fā)現(xiàn)、早治療、早預防,我們以后應加大疾病預防的力度,尤其是傳染病的防治,把疾病消滅在萌芽狀態(tài),并更多的開展強身健體的活動,使干部職工有個良好的身體狀況,更好參與到審計工作的發(fā)展中去。+20xx年度大修工作檢修總結(jié)發(fā)表于:2022.12.19來自:字數(shù):6447手機看范文20xx年度大修總結(jié)一、檢修概述:本次大修共完成檢修項目304項(A類15項,B類52項,C類237項),其中能源事業(yè)部煤棒片4項,造氣片18項,熱電片42項,尿素事業(yè)部凈化片56項,壓縮片20項,合成片60項,尿素片46項,有機事業(yè)部11項,電控事業(yè)部47項。本次大修自20xx年12月10日開始,至20xx年12月15日結(jié)束,16日凌晨新系統(tǒng)正式開車,除集團64人支援外,其余人員全部為公司員工。此次檢修主要完成了尿素事業(yè)部2#氨合成塔內(nèi)件、中鍋更換,冷交由Dg800更新為Dg1000,水冷排加高3組,4#粗醇系統(tǒng)技改留頭并系統(tǒng),4#變脫塔及技改并系統(tǒng),PC技改留頭,新變換軟水加熱器更換,老變換低變段間換熱器更換,6#電除塵技改碰頭并系統(tǒng),3#尿素合成塔拆檢、塔板改造,能源事業(yè)部4#造氣技改碰頭并系統(tǒng),循環(huán)水及技改碰頭并系統(tǒng),等等,除2#氨合成塔內(nèi)件更換,水冷排加高未按時間節(jié)點完成外,其余項目均按時間節(jié)點完成,經(jīng)系統(tǒng)開車運行均達到預期效果。其中2#氨合塔內(nèi)件更換由于制造廠內(nèi)件個別部位加工尺寸有誤差,主要是1.內(nèi)件外筒觸媒卸料管填料函底座外徑較殼體卸料管內(nèi)徑入口處大2mm,至使內(nèi)件在第一次吊裝是無法到位,被迫再次吊出內(nèi)件打磨處理。2.內(nèi)件內(nèi)支撐套筒由于加工尺寸有誤,致使套筒不能穿過冷管束支撐環(huán),后經(jīng)加工才達到指定位臵。3.混合分布器Ⅰ內(nèi)圈直徑過小,無法穿過中心管,車削處理。4.混合分布器Ⅰ、Ⅱ之間定位支撐板由于設計有誤,致使各管不能正確就位,經(jīng)再加工處理合格。5.導氣軟管不符合安裝要求,致使軟管無法安裝:A、B、透鏡墊端外徑過大,焊縫堆焊過高,且長度多出100mm法蘭端直管長度多出70mm且方向錯位180度以上兩點經(jīng)車削、截短、轉(zhuǎn)向,焊接加工后方達到安裝要求;6.中心管與圖紙不符,圖紙上標注為無縫管而實際為有縫管且圓度誤差大于2mm,使內(nèi)件安裝進度受到一定影響。本次大修檢修項目都按計劃進行,沒有計劃外檢修項目。二、壓容壓管的定檢:基本情況:本次大修期間共完成壓力容器定檢51臺,除3#甲醇分離器、1#球罐外,其余全部檢測,定檢率98.5%,其中凈化片區(qū)6臺,合成片區(qū)37臺,尿素片區(qū)5臺,有機事業(yè)部3臺。另在本次大修期間共完成壓力容器自檢9臺,其中尿素片區(qū)1臺,合成片區(qū)4臺,熱電片區(qū)4臺,壓力管道自檢100條/3003.18米,同時組織校驗安全閥37個,其中熱電片4個,尿素片19個,合成片14個。存在的不足:(一)由于壓容處和事業(yè)部配合的監(jiān)管員過去極少接觸過檢測工作,專業(yè)知識相對缺乏,對檢測方案不能從專業(yè)角度審核其科學性、完整性,檢測的準備工作欠充分,使得檢測工作處于被動狀態(tài),而且部分影響了檢測質(zhì)量。如:氨洗塔、水洗塔的檢測,這幾臺設備今年大修需要清洗填料,為這幾臺3類容器的全面檢測提供了很好的條件。然而由于事業(yè)部事先沒有準備好入塔的吊籃、滑輪等,在入塔時,檢測人員只能借助軟梯下到幾十米高的塔內(nèi),檢測人員一只手需要攀扶軟梯,另一只手無法進行儀器操作,所以也只能用肉眼憑經(jīng)驗檢查設備內(nèi)狀況,相對減低了檢測質(zhì)量。(二)事業(yè)部配合檢測的壓容監(jiān)管員工作經(jīng)驗不足,對工作缺乏全面思考,如:沒有提前辦理票證的意識,有時出現(xiàn)檢測人員在設備旁等票證半個小時到一個小時的情況;(三)專業(yè)人員專業(yè)技能欠佳,檢測2#中鍋時,檢測設備用的電源、安全照明燈居然接了一個多小時,使得檢測工作延遲到很晚進行。本次大修檢測發(fā)現(xiàn)的問題及建議:(一)1#氨洗塔、1#水洗塔因使用的年限較長,筒體內(nèi)表面腐蝕相對較多;(二)2#氨分離器底部環(huán)焊縫整圈未熔透,系制造缺陷;(三)新系統(tǒng)尿素合成塔為19xx年投用設備,20xx年大修檢測時內(nèi)襯測厚平均厚度7.57mm(原內(nèi)襯δ=8mm),腐蝕速率僅為0.031mm/年,今年大修檢測時發(fā)現(xiàn)內(nèi)襯腐蝕較快,內(nèi)襯測厚平均在6.5mm左右,腐蝕速率達到1mm/年;(四)往年檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷,如:3#中變爐上部焊縫的缺陷(因未開爐只能用超聲檢測,缺陷無法定性,安全狀況等級為4級)、老變換飽和熱水塔下封頭錯邊(安全狀況等級為4級),檢測復檢未發(fā)現(xiàn)缺陷擴展;(五)建議:使用單位制定相應的監(jiān)控方案,加強上述設備的監(jiān)控使用,嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁超溫超壓等不利于設備安全使用的情況,特別需要指出的是:1、2#氨分離器根據(jù)《壓力容器定期檢驗規(guī)則》,該設備的安全狀況等級將判定為4級,《壓力容器定期檢驗規(guī)則》第4條規(guī)定:安全狀況等級為4級的,檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定;…第六條規(guī)定:安全狀況等級為4級的壓力容器,其累積監(jiān)控使用的時間不得超過3年。在監(jiān)控使用期間,應當對缺陷進行處理提高其安全狀況等級,否則不得繼續(xù)使用。因此。該設備除加強監(jiān)控外,應該對缺陷進行處理,但是鑒于該設備為Ⅲ類設備,我公司無返修能力,且該設備90年投用,已使用將近20年,可考慮在監(jiān)控使用期滿后更新。2、3#尿素合成塔由于內(nèi)襯腐蝕速率加快,應嚴格執(zhí)行集團和公司的《“逢修必檢、逢檢必測”管理標準》,有檢修機會必須進行檢測,及時掌握設備狀況;另外為了安全生產(chǎn)的需要,該設備腐蝕速率加快的異情應引起高度重視,對腐蝕加快的根本原因應進行分析,如:工藝參數(shù)是否變化或使用工況的異常等,并加以調(diào)整和規(guī)范,使我們的壓力容器能真正安全長周期運行。三、檢修值得推廣的經(jīng)驗及教訓:本次大修公司領導十分重視,并于12月9日下午召開了大修動員會。作為本次大修領導小組組長,公司副總經(jīng)理胡智就大修的有關事項做了說明,提出了“安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約、和諧”10個字的大修要求,強調(diào)“方案到崗,物資到場,措施到位,責任到人”。公司黨委書記、董事長董兵在動員中指出,對于這次大修,集團和公司領導都傾注了極大的精力,并在人力、物力、財力上給予了極大的支持。集團股份公司化機部、河南大江等兄弟子公司也都派人來支援。董總說,“這次大修不僅是系統(tǒng)與技改項目的碰頭,也是文化與管理的一次碰頭,各部門一定要用文化來指導這次大修,把思想高度統(tǒng)一起來,把情緒調(diào)動起來,安全優(yōu)質(zhì)高效地完成任務?!痹诙偟膰烂芙M織下,在胡智總直接指揮下,整個大修總體工作均按照計劃順利進行。并確保了大修停車、臵換工作的安全進行和大修后一次開車成功。1、員工思想的統(tǒng)一。宜化文化的重要一點是“統(tǒng)一核心價值觀”;只有統(tǒng)一了核心價值觀,員工的思想才能統(tǒng)一,行動才會統(tǒng)一,才會有好的結(jié)果。12月9日早上,在生產(chǎn)管理部的碰頭會上,公司副總經(jīng)理胡智對生產(chǎn)管理部的管理人員做了大修動員:“要求大家要有緊張感,大家的思想要高度統(tǒng)一,要全力以赴,和諧共處”;“要責任到人,要分解任務”;“要加強信息反饋、保持暢通的信息渠道”。并且規(guī)定大修期間生產(chǎn)管理部的所有人員“必須絕對服從安排,沒有任何借口”。規(guī)定作息時間統(tǒng)一調(diào)整為從上午8:00到晚上10:00為正常作息時間,管理人員不許請假。在今年的系統(tǒng)大修中,尤其值得我們學習的表率是尿素事業(yè)部的蘭先怡師傅,他是一位返聘的技師,因為精湛的技術(shù)被返聘為尿素事業(yè)部合成片區(qū)的設備技術(shù)員。盡管今年2#氨合成塔內(nèi)件更換中出現(xiàn)了這樣那樣的問題,但是蘭師傅在近8天的檢修中始終堅守在現(xiàn)場進行技術(shù)指導,兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍,年過半百的他硬是隨同我們的施工人員熬過了6個通宵,我們要他多休息,他卻說:沒關系,重要的是安裝過程中不要出現(xiàn)任何差錯,一旦失誤不知要造成多大的損失,我在檢修完后再休息是一樣的!樸實的回答中映射出他內(nèi)心對工作的敬業(yè)、對公司的熱愛。2、大修方案的準備。此次大修方案的準備是嚴格按照集團公司要求的檢修四表”進行的;大修前生產(chǎn)管理部多次組織各事業(yè)部、各片區(qū)對檢修項目進行討論、確認,并指導下各事業(yè)部按照檢修“六大法寶”的要求編制了“檢修四表”,然后匯總進行審核,再組織各事業(yè)部、各片區(qū)對“檢修四表”進行討論、確認,最后報批定稿;生產(chǎn)管理部另組織編寫了“湖南宜化20xx年系統(tǒng)計劃檢修方案”;這其中包括了“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修停、開車方案”、“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修停、開車臵換方案”、“湖南宜化20xx年系統(tǒng)檢修清洗方案”,制定了檢修組織結(jié)構(gòu)圖,它明確了各級人員的職責,使我們工作忙而不亂。針對上述方案,制定了相應的檢查表格;第一張檢查表,“停、開車臵換分析確認表”;由于本次停、開車臵換既有用二氧化碳氣做臵換氣,又有用氮氣做臵換氣,還有用惰性氣做臵換氣;臵換工作相當復雜、繁瑣;這張表上明確了取樣點、取樣時間、取樣人、分析數(shù)據(jù)、分析人以及審核人,其中取樣人、分析人和審核人必須簽字確認,這樣就明確了各工作的責任人,確保了停、開車臵換工作的安全順利進行。第二張表,“系統(tǒng)盲板抽插確認表”,由于這次大修既有邊生產(chǎn)邊檢修的時間,又有全系統(tǒng)停車檢修的時間,因此安全隔離工作就特別重要;為了保證檢修和檢修后的開車工作安全順利進行,生產(chǎn)管理制定了“系統(tǒng)盲板抽插確認表”;表中具體規(guī)定了抽插盲板作業(yè)人、項目負責人、片區(qū)工藝負責人和生產(chǎn)管理部的工藝人員簽字確認。第三張表,“系統(tǒng)檢修項目完工檢查表”,為了保證大修后開車一次成功,生產(chǎn)管理部在開車前組織對這次大修所有檢修項目的質(zhì)量、完工情況進行了仔細的檢查確認,確保大修后化工開車一次成功。值得發(fā)揚推廣的是化機部鉚焊隊在今年凈化片區(qū)的系統(tǒng)大修中,在晏建華的帶領下,主動與凈化片區(qū)管理人員聯(lián)系溝通,先期投入到系統(tǒng)大修的準備工作中去,不僅在事先認真查看了現(xiàn)場、制訂了詳細的施工方案,而且協(xié)助事業(yè)部進行施工材料的清理核對,積極配合事業(yè)部施工施工項目的安全交出工作。正是因為化機部鉚焊隊秉承一家人的思想、發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的作風,今年鉚焊隊承接的凈化片區(qū)施工項目沒有出現(xiàn)因為施工方案、材料準備的不充分而導致的進度影響。但在執(zhí)行過程中也有些項目沒有嚴格按檢修方案進行,個別項目,主要是給外施工隊負責的項目,事業(yè)部沒有認真組織外施工隊對方案進行討論、學習,標準化檢修的“四有”和“檢修四表“在外施項目的實施上沒有得到很好的執(zhí)行。比如,由公司化機部施工的2#氨合成塔內(nèi)件更換項目,在項目實施前尿素事業(yè)部沒有組織化機部施工人員和安淳公司技術(shù)人員就檢修方案進行系統(tǒng)的討論、學習,項目一開工就出現(xiàn)液壓拉伸器不足、液壓泵故障頻出等異常情況,致使大蓋拆卸速度緩慢;新內(nèi)件回裝的過程中,因為化機部施工人員手中僅有一份簡單的觸媒裝填方案,導致施工人員對施工步驟不熟悉,也不知道該進行怎樣的工機具準備,現(xiàn)場僅有尿素事業(yè)部的蘭先怡一人熟悉合成塔內(nèi)件的安裝,而一個人的精力畢竟有限,這就造成化機部施工人員走一步看一步等一步,效率低下,而掌握核心技術(shù)的少數(shù)人員是疲于奔命,非常辛苦的同時不能全程監(jiān)護整個安裝過程的實施,耽誤進度在所難免。3、人員的準備。大修前,生產(chǎn)管理部對內(nèi)部管理人員進行了明確的分工,各事業(yè)部、各片區(qū)都有生產(chǎn)管理部工藝、設備兩名管理人員對口管理,全面負責該事業(yè)部片區(qū)的工藝處理和檢修的進度控制;大家在這次大修過程中,工作熱情高,都能主動加班,主動完成分管的工作。為停車、臵換化工交出檢修的順利進行、為大修的檢修工作順利進行、為大修后化工開車一次成功,準備了充足的管理人員。壓容壓管方面:(一)在大修前一個月,就將定檢計劃下發(fā)到各事業(yè)部,并制定了相應的檢測方案。由于定檢任務有90%以上在尿素事業(yè)部,公司領導非常重視,在大修前組織相關人員討論大修壓容定檢的計劃等,根據(jù)公司大修項目的安排,調(diào)整了大修定檢計劃,合理安排了壓容定檢時間表和人員。(二)壓容處和事業(yè)部通力協(xié)作,在大修前積極與檢測部門溝通協(xié)調(diào),組織相關人員多次深入現(xiàn)場,確定具體的檢測部位和檢測方案,同時反復督促和檢查事業(yè)部需檢測壓容的外表面、環(huán)境清理、物質(zhì)準備等各類檢測前工作的完成情況。(三)大修中的信息反饋渠道保持了暢通,壓容處的同志深入現(xiàn)場,同時與事業(yè)部的人員密切聯(lián)系,第一時間掌握大修的各類進度,科學合理的安排壓容的檢測;同時每臺設備都有專人配合檢測單位進行檢測,及時掌握設備的檢測進度,對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題(如2#氨分離器焊縫整圈未熔透缺陷;3#尿素合成塔襯里腐蝕較嚴重)及時向公司領導匯報。(四)值得表揚的是檢測及配合人員的不怕吃苦、不怕臟、不怕累與惡劣環(huán)境做斗爭的精神可嘉。由于壓容定檢的特殊性,為了不影響大修進度,系統(tǒng)上的壓容定檢都安排在別人工作的間隙,或別人吃飯睡覺休息的時間進行。四、擬采取措施:這次大修總體上基本順利,但也暴露出很多問題值得分析總結(jié),需要我們在今后的工作中持續(xù)改進:1、部份管理人員在工作中計劃不夠。在此次大修中,管理人員工作中計劃不夠給工作帶來被動的現(xiàn)象很多,如電控部對#2合成塔檢修行車的調(diào)試,總認為事先進行了空負荷試車就沒問題了,結(jié)果在吊裝過程中,行車多次出現(xiàn)故障,使#2合成塔施工擔誤近一天時間;再如在全系統(tǒng)停水時,由于清水池水位事前控制較高,致使停泵后排水時間過長,影響檢修,造成推遲恢復送水的結(jié)果。這兩個案例充分說明,在今后的工作中作為管理人員,要把自己分管的工作過程在事前充分考慮好,要重視自己分管的工作,要把工作過程可能出現(xiàn)的異常情況做好預案,這樣才能把工作做好。2、部門間的溝通不夠。這次大修臵換工作相當復雜,在12月10日凈化系統(tǒng)停車后,凈化系統(tǒng)是采用CO2氣進行臵換的,臵換方案上規(guī)定取樣分析CO2氣≥92%既認為系統(tǒng)臵換合格,但在辦理動火票證時,安環(huán)部要求按正常的動火取樣分析,結(jié)果不合格,這時既沒有及時與生產(chǎn)部溝通,(因CO2氣本身就是阻燃氣體,當它大于92%時,因可燃氣體CO+H2周圍包圍著的是阻燃氣體CO2,而不是助燃氣體O2,因此是可以動火的)又沒有向公司領導匯報請示;結(jié)果造成凈化片區(qū)延誤開工近12小時。這個案例充分說明了部門間溝通重要性,特別是職能部門間的溝通更為重要,只有加強部門間的溝通,打通工作流程,才能充分提高工作效率。3、工作主動性、協(xié)作精神不夠。電控部13日要吊裝新增的調(diào)壓器就位,在上午11點就聯(lián)系好了120t吊車到現(xiàn)場,結(jié)果卻因電控部托辭沒有聯(lián)系到專業(yè)起重工,而拖至下午14點未起吊,導致120t吊車空等三個小時,影響了精煉的施工進度。最后是在生產(chǎn)管理部李堅了解的情況后,主動聯(lián)系張佳才到現(xiàn)場指導吊裝才處理好此問題。這次大修很多員工工作主動性和協(xié)作精神也表現(xiàn)不夠,只能負責領導布臵的工作,對領導布臵以外的工作不聞不問,根本沒有工作主動性和協(xié)作精神,當相臨片區(qū)或工作出現(xiàn)什么問題時,根本不會主動去幫忙,就是領導找到了,還在找借口。生產(chǎn)管理部、各部門在今后的工作中要繼續(xù)堅持解碼“一三五管理法則”,以“六愛”為靈魂,加強部門內(nèi)部建設,打造忠誠的、職業(yè)化的員工隊伍,并發(fā)揚團結(jié)協(xié)作精神,促進各部門件的溝通和協(xié)調(diào),確保公司各項管理工作的順暢實施。五、對檢修總體評價:此次系統(tǒng)大修達到了預期的效果,循環(huán)水技改投運、4#造氣技改碰頭、4#變脫技改投運、合成塔內(nèi)件更換、冷交更換、新增油分、4#精甲醇技改碰頭、4#粗甲醇技改碰頭等項目均順利實施。在系統(tǒng)大修前存在的3#電除塵停運、常脫系統(tǒng)阻力高、CO2老系統(tǒng)五段超壓、4#尿素塔大蓋泄漏等隱患均得以解決。需要在今后的工作中繼續(xù)加強的是標準化檢修的組織,這要求生產(chǎn)管理部以文化為先導,在公司范圍內(nèi)組織揭起全面學習、推行集團標準化檢修的行動,全面落實系統(tǒng)檢修的“四到”、“五有”和“檢修六大法寶”,確保各項檢修能在安全、優(yōu)質(zhì)、高效的前提下順利進行。六、本次大修系統(tǒng)隱患整改情況:七、本次遺留的隱患:2#、4#電除塵出口大閥在系統(tǒng)開車時發(fā)現(xiàn)開關困難、開關不能到位,需待系統(tǒng)停車時徹底處理。生產(chǎn)管理部20xx年12月25日

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