大學(xué)校園景觀綠化工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計

一、編制說明

1、編制原則

1、認(rèn)真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序和國家頒布

現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

2、嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件、設(shè)計文件的要求。

3、在仔細(xì)考察工程實地，認(rèn)真研究設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，充分考慮本工程的特點(diǎn)

和施工場地、設(shè)備、人員及氣候等實際情況，科學(xué)合理地組織施工。

4、在工期安排上，充分考慮各分項工程的施工工期，在保證工程質(zhì)量的前提下,

合理縮短工期，依據(jù)圖紙及工程量清單的工程量，仔細(xì)分析、精心安排各分項工程

的施工順序，避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。

5、我單位已獲得國家IS09001質(zhì)量保證體系（國際）標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書，本工程嚴(yán)

格遵照IS09001國際質(zhì)量認(rèn)證體系和施工規(guī)范的要求，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制，

建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化安全措施，使各項工作落到實處。

6、采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)、流水作業(yè)原理及系統(tǒng)工程等科學(xué)方法，組織有節(jié)奏、均

衡地施工；合理地安排冬、雨季施工項目，保證生產(chǎn)連續(xù)性。在施工方案的制定、

施工工藝的選擇方面立足規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法，采用

新技術(shù)、新工藝、新材料，確保工程質(zhì)量優(yōu)良、確保工程工期。

7、擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化施工程度，充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備；改善

勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。

8、充分利用現(xiàn)有建筑，盡量減少臨時設(shè)施，合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量；

科學(xué)布置施工平面圖，減少施工用地。

9、在施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)立上立足專業(yè)化，選配具有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和技

術(shù)專長人員組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)，形成施工組織管理的核心層，全面負(fù)責(zé)施

工材料、工程質(zhì)量及人力、物力、財力的分配、施工進(jìn)度以及安全保證等。

10、在安全保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性，確保工程的順利完

成。

2、編制依據(jù)

1、校區(qū)景觀施工工程招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及說明、答疑紀(jì)要；

2、國家現(xiàn)行的工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)等；

3、現(xiàn)場踏勘所了解的有關(guān)情況和通過調(diào)查所掌握的有關(guān)資料。

4、單位綜合實力、技術(shù)力量和承擔(dān)類似相近項目的工程經(jīng)驗。

5、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到設(shè)計要求及國家現(xiàn)行城市園林綠化工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)的

合格等級。

6、工期目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工方案組織施工，

工期：

7、安全目標(biāo)：達(dá)到《JGJ59-99》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》合格等級

8、項目管理目標(biāo)：我單位將全面貫徹IS09001《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)》，

根據(jù)我單位制定的《質(zhì)量手冊》和《程序文件》建立完善的質(zhì)量保證體系，針對工

程特點(diǎn)，對施工全過程中與質(zhì)量有關(guān)的全部職能活動進(jìn)行管理和控制，使全體管理

人員和員工按各自的質(zhì)量職責(zé)承擔(dān)其相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。對特殊、關(guān)鍵部位和過程設(shè)

置質(zhì)量控制點(diǎn)，消除不合格品，提供滿足業(yè)主需求的產(chǎn)品。

9、服務(wù)目標(biāo)：認(rèn)真協(xié)調(diào)各方關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工

程進(jìn)度、計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督，實現(xiàn)信守合同、業(yè)主滿意的服務(wù)目標(biāo)。

3、工程概況及特點(diǎn)

一、工程概況

1、校區(qū)景觀施工建設(shè)項目。

主要工程內(nèi)容：園建工程、綠化工程、瀝青路及停車場工程、給排水工程、電

氣工程等。（詳見施工圖紙和工程量單）。

主要工程范圍：圖書館西側(cè)臨時路至主環(huán)路范圍，文科1樓、文科2樓周邊

景觀、風(fēng)雨操場南側(cè)停車場、能源動力中心周邊景觀。

2、工程地點(diǎn)：

3、工期要求：

4、質(zhì)量要求：合格。

5、施工時不僅要滿足園林工程的技術(shù)要求外，還應(yīng)注重綠化外觀形象的藝術(shù)效

果，保證視覺上的美感，在不影響其使用功能的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境，提高整

個項目的園林品位和檔次。

二、工程分析

1、本次施工范圍內(nèi)容綠化、園建、土方、給排水、電氣工程等。施工時不僅要

滿足園林工程的技術(shù)要求外，還應(yīng)注重綠化外觀形象的藝術(shù)效果，保證視覺上的美

感，在質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)的前提下，創(chuàng)造優(yōu)美的環(huán)境。

2、施工質(zhì)量、工藝要求高。本工程全部質(zhì)量檢測項目將在招標(biāo)人委托的檢測機(jī)

構(gòu)進(jìn)行檢測。施工中應(yīng)選用有經(jīng)驗的項目管理人員和施工作業(yè)人員，嚴(yán)格控制各工

序質(zhì)量，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。

3、對材料采購、組織管理要求高。施工過程中要提前對工程所需土方和苗木提

前進(jìn)行摸底，材料經(jīng)業(yè)主和設(shè)計單位認(rèn)可進(jìn)場后，分施工區(qū)域、材料品種分類堆放,

加強(qiáng)材料的出入庫管理，保證工程的順利進(jìn)行。

4、綠化工程質(zhì)量要求高，苗木應(yīng)提前進(jìn)行摸底，選擇優(yōu)良的苗木，嚴(yán)格按照規(guī)

范和設(shè)計要求施工，根據(jù)苗木特性合理安排栽植時間，采取科學(xué)的管養(yǎng)方法，保證

一年內(nèi)苗木成活率達(dá)到100%o

二、施工現(xiàn)場總平面布置圖

1、施工平面布置的原則

現(xiàn)場平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循原則如

下：

1、現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施

工重點(diǎn)相適應(yīng)。

2、由于受場地的限制，在平面布置中應(yīng)充分考慮施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、

現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地等的優(yōu)化合理布置。

3、施工現(xiàn)場的材料及機(jī)械的運(yùn)輸

(1)現(xiàn)場所需所有材料及機(jī)械設(shè)備等物資由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，其定期搜集各專業(yè)

下階段施工物資需求信息，并匯總報公司總部，公司將以最快速度組織相關(guān)人員準(zhǔn)

備，以最快速度運(yùn)至施工現(xiàn)場。由材料員負(fù)責(zé)分類暫時存放。

(2)對于現(xiàn)場內(nèi)的二次運(yùn)輸采用機(jī)械或人工搬運(yùn)方式，由暫時存放場地根據(jù)各部

位施工內(nèi)容，由專門人員(初定由現(xiàn)場材料員)負(fù)責(zé)，統(tǒng)一調(diào)配并組織人員將材料

等物資運(yùn)送至操作地點(diǎn)。

4、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。

5、臨時電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落

物體打擊的范圍，電線盡量采用架空、暗敷方式。

6、本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理力度，嚴(yán)格按照有關(guān)安全要求進(jìn)行管理。

7、控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。

8、充分利用現(xiàn)有的臨建設(shè)施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入。

2、施工現(xiàn)場臨建布置

現(xiàn)場工人住宿問題，由于是修繕改造工程，現(xiàn)場邊辦公邊施工，場地狹小，不

具備工人住宿條件，因此我方將安排場外住宿，每天組織工人按統(tǒng)一時間進(jìn)場，統(tǒng)

一出場。

同樣現(xiàn)場辦公將根據(jù)甲方要求不在現(xiàn)場布置現(xiàn)場辦公室，同時我方將根據(jù)施工

進(jìn)度和施工需要，在施工現(xiàn)場內(nèi)外分別設(shè)置內(nèi)、外臨時材料堆放和加工區(qū)域，隨著

施工進(jìn)展作相應(yīng)調(diào)整，以便于更好的進(jìn)行現(xiàn)場控制和管理。

現(xiàn)場倉庫和危險品倉庫的位置將在業(yè)主的指導(dǎo)下進(jìn)行布置，我方初步考慮主要

布置在樓內(nèi)。

3、現(xiàn)場材料堆放、加工及運(yùn)輸

根據(jù)本工程特點(diǎn)，為方便施工將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，利用現(xiàn)場樓內(nèi)合理空地作

為我方的臨時使用半成品材料堆放和加工用地，施工時根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整以便

于滿足施工需要。

材料運(yùn)至現(xiàn)場后，安裝時材料通過主要通過外腳手架和樓內(nèi)樓梯運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)施

工部位，滿足垂直運(yùn)輸需要。由于本工程包含加固工程和結(jié)構(gòu)改造工程，故現(xiàn)場需搭

設(shè)外裝修腳手架，以滿足我方現(xiàn)場垂直運(yùn)輸需要，施工現(xiàn)場內(nèi)材料水平運(yùn)輸主要通

過人工倒運(yùn)。

對于特殊材料將專門設(shè)置危險品倉庫。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置機(jī)械庫。

所有以上位置的設(shè)置應(yīng)充分考慮不影響場內(nèi)運(yùn)輸、消防、環(huán)境保護(hù)等方面要

求。

現(xiàn)場材料的運(yùn)輸和存放的流暢、有序，是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是體現(xiàn)

現(xiàn)場管理水平、組織能力的驗證。為保證施工安全，為此在現(xiàn)場普通倉庫和危險品

倉庫分別存放材料?；同時為保證施工現(xiàn)場材料供應(yīng)有序，我公司將于現(xiàn)場樓內(nèi)布置

臨時材料周轉(zhuǎn)區(qū)及現(xiàn)場材料堆放區(qū)。由于現(xiàn)場多個專業(yè)分包同時施工，因此我公司

所需材料庫的設(shè)置將根據(jù)業(yè)主要求統(tǒng)一布置。為保證材料的使用，本項工程我公司

將配備足夠的勞動力負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的垂直及水平運(yùn)輸。

現(xiàn)場材料堆放及加工區(qū)域位置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。

4、現(xiàn)場施工用電、用水布置

1、現(xiàn)場臨水布置

施工臨時用水、消防用水根據(jù)業(yè)主要求統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置。施工用水在業(yè)主規(guī)定位

置水管接出，按照業(yè)主指定位置設(shè)置給水點(diǎn)，供施工用，接口處設(shè)置專用接水容器,

容積在3M3,便于接水防止外溢。既滿足施工用水又可滿足消防用水。根據(jù)工程量及

施工工期計算現(xiàn)場用水量，主要考慮消防用水，干管采用中100mm水管，支管采用

水管即可。

2、現(xiàn)場臨電布置

根據(jù)相關(guān)規(guī)范(JGJ46—88)要求，對施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)均采用三相五線制，施工

用電采用三級電箱、兩極保護(hù)。施工機(jī)具做到一機(jī)一閘一保險，保證施工用電安

全。

現(xiàn)場設(shè)置主電箱接出位置按業(yè)主提供指定電源引入主配電箱引入各施工樓層和

部位，最后引至各分配電箱，施工機(jī)械再從分配電箱接出。根據(jù)施工要求照明系統(tǒng)

應(yīng)覆蓋全部施工區(qū)域，個別區(qū)域可進(jìn)行臨時拉線照明。現(xiàn)場布置足夠數(shù)量的二、三

級電箱。

現(xiàn)場平面布置及臨水、臨電布置詳見附圖：施工現(xiàn)場施工階段總平面布置圖及

臨水、臨電平面布置圖。

5、施工現(xiàn)場垃圾、排水、排污的控制制度

一、垃圾存放及外運(yùn)

1、生活垃圾：施工現(xiàn)場及各分包商的生活區(qū)均設(shè)有垃圾箱，分包商必須定期打

掃干凈現(xiàn)場及生活區(qū)，并及時運(yùn)走垃圾，總包定期進(jìn)行檢查。如果不及時運(yùn)走垃圾,

總包將代運(yùn)垃圾，所發(fā)生的費(fèi)用在分包商當(dāng)月的工程款中扣除。

2、施工垃圾：凡施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，如剔鑿的混凝土，廢棄施工材料

等均吊運(yùn)至2.2區(qū)首層垃圾堆放處集中歸類堆放，主樓由卸料平臺將施工垃圾吊運(yùn)

至2.2區(qū)首層垃圾堆放處。施工垃圾管理需按照：

a.施工現(xiàn)場必須保持清潔，衛(wèi)生。

b.施工雜物必須分類堆放整齊，不得混放、亂放。

c.現(xiàn)場鋼筋頭必須堆放在鋼筋廢池內(nèi)。碎廢料應(yīng)堆放在碎廢池內(nèi)。

d.現(xiàn)場垃圾按場地堆放數(shù)量進(jìn)行清運(yùn)，最多不得超過五天一清。

e.現(xiàn)場垃圾清理的管理由總包商派專人負(fù)責(zé)管理，分包配合。責(zé)任人職責(zé)：聯(lián)

系車輛外運(yùn)，聯(lián)系垃圾處理場所，對班主的清理工作進(jìn)行考核。

3、碎澆筑垃圾清理：混凝土澆筑后分包需將輸送泵周圍、罐車行車路線上及首

層沖水清理，后將垃圾統(tǒng)一運(yùn)至2.2區(qū)首層垃圾堆放處。按堆放數(shù)量清運(yùn)。污水統(tǒng)

一排入制定排污管道。

二、施工現(xiàn)場排水、排污

1、磅外加劑是在攪拌站摻加的，現(xiàn)場只存在施工過程中對殘留物的清洗而存在

污水排放，所以，排放必須有沉淀池及限定維護(hù)范圍，排入指定的排污管道。

2、所有操作人員在施工碎和砂漿熟料及澆筑過程中必須穿雨鞋及戴手套作業(yè)，

在操作中不得向其它半成品上及相關(guān)環(huán)境拋撒，需對殘余料集中處理。

3、對涉及到重要的一次性金屬物和其它半成品應(yīng)作相應(yīng)的防護(hù)，保證不受侵蝕。

4、現(xiàn)場的輸送泵、修理、汽運(yùn)，鋼筋加工機(jī)械都存在使用機(jī)油、黃油、廢機(jī)、

柴油工作，應(yīng)對不同情況采取不同的防范措施。

a.碎輸送泵屬于較大和較長時間使用的較大的設(shè)備，如為柴油泵，加油的頻率

就更高。所以，一是對進(jìn)場的柴油指定位置存放，存放點(diǎn)底部必須有磚砌，防護(hù)外

浸圍堤，必須設(shè)立安全，環(huán)境措施的CI警示標(biāo)志，并對存地安置滅火器具，沙堆。

b.加油必須采用抽油器，不得使用斜倒的方法，防止失手導(dǎo)致大量的外瀉情況,

并對回收的器具集中處理。

c.輸送泵存在著大量冷卻水含油脂的排放情況，所以排水溝需設(shè)過濾網(wǎng)，定時

進(jìn)行油污的收取消除措施。

d.化學(xué)防水的施工主要采用的是SBS材料，施工中除操作人員佩帶手套外，還

必須對施工中的殘余料及油筒進(jìn)行專門回收處理，不得發(fā)生亂丟現(xiàn)象，對清洗的殘

液不得亂倒，以防污染路面及工作環(huán)境。

e.以上各種污水應(yīng)注意對現(xiàn)場周圍居民，種植物的影響保護(hù)，不定期的進(jìn)行檢

查糾正。

三、施工現(xiàn)場固體廢棄物的控制措施

1、各施工現(xiàn)場在施工作業(yè)前應(yīng)設(shè)置固體廢棄物堆放場地或容器，對有可能因雨

水淋濕造成污染的，要搭設(shè)防雨設(shè)施。

2、現(xiàn)場堆放的固體廢棄物應(yīng)標(biāo)識名稱、有無毒害，并按標(biāo)識分類堆放廢棄物。

3、有害有毒類的廢棄物不得與無毒無害類廢棄物混放。

4、固體廢棄物的處理應(yīng)由管理負(fù)責(zé)人根據(jù)廢棄物的存放量及存放場所的情況安

排處理。

5、對于無毒無害有利用價值的固體廢物，如在其他工程項目向再次利用，應(yīng)向

材料部門、生產(chǎn)部門提出回收意見。

6、對于無毒無害無利用價值的固體廢棄物處理，應(yīng)委托環(huán)衛(wèi)垃圾清運(yùn)單位清運(yùn)

處理。

7、對于有毒有害的固體廢物處理，應(yīng)委托有危害物經(jīng)營許可證的單位處理。

三、施工方案及技術(shù)措施

1、放線施工方案

為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸符合設(shè)計圖紙要求，并達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，

對平面及高程控制如下：由項目經(jīng)理組織負(fù)責(zé)平面坐標(biāo)及高程傳遞，項目施工人員

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面、道路、廣場地形及地形標(biāo)高測量，項目部技術(shù)質(zhì)量部門負(fù)責(zé)平

面坐標(biāo)及高程的設(shè)控驗收。

一、測量方案

測量人員在與業(yè)主方、規(guī)劃設(shè)計單位、監(jiān)理單位交驗水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)后，

對在本施工范圍內(nèi)的樁位進(jìn)行必要的保護(hù)，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測，導(dǎo)線點(diǎn)的加密，

水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測和加密等測量工作；對所交導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場拴樁。在附近固

定物上做好拴樁標(biāo)記，并填寫拴樁記錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位砌筑保

護(hù)，并立標(biāo)牌注明，注意保護(hù)字樣。

1、施工測量技術(shù)要求

2、本工程施工測量依據(jù)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：

3、《園林綠化工程施工圖紙》；

4、《建筑工程施工測量規(guī)程》(DB川1-21-95)；

5、《工程測量規(guī)范》(GB50026-2000)；

6、《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》(GHI002-95)；

7、《工程測量成果檢查驗收和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》(YB9008-98)

8、對業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，符合精度要求后再進(jìn)行工程的施工測量。

9、場區(qū)內(nèi)按施工情況需要增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量精度按不低于二級水準(zhǔn)測量精度進(jìn)

行測量。

（1）測量主要儀器設(shè)備

經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測量標(biāo)桿、水準(zhǔn)標(biāo)尺、小線等。

（2）施工測量成果的檢查和檢測

為了確保設(shè)計的等高線位置和標(biāo)高，必須有嚴(yán)格的檢查和檢測制度，施工控制

測量成果，自檢和駐地監(jiān)理審批，向監(jiān)理工程師提出檢測申請。檢測均按照規(guī)定的

同等級精度作業(yè)要求進(jìn)行，及時提出成果報告，一般檢測差應(yīng)小于2倍中誤差。

（3）施工測量措施

1.控制網(wǎng)的測量：用全站儀對組成控制網(wǎng)的各點(diǎn)間測量，均采用四個測回。

2.數(shù)據(jù)處理：控制網(wǎng)所測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行平差計算，求得邊與角的中誤差，滿足

測量精度要求后方可使用。

3.樁點(diǎn)保護(hù)：控制網(wǎng)中所設(shè)置的各點(diǎn)均采用混凝土包頂端帶十字的①16以上螺

絲鋼，露出混凝土高度不大于15mm,以免變彎而影響測量精度。

4.施工過程中邊樁測量：在施工過程中，根據(jù)控制樁置鏡精確測量區(qū)中線及邊

線，同時埋設(shè)護(hù)樁的恢復(fù)。施工邊樁要定期進(jìn)行復(fù)核測量，消除開挖沉降或土方填

筑對其帶來的負(fù)面影響。

5.測量管理措施：開工前對測量人員進(jìn)行測量知識、測量規(guī)范，測量儀器使用

等方面進(jìn)行培訓(xùn)，測量人員應(yīng)認(rèn)真理解圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，得到書面答復(fù)才

能按圖進(jìn)行測量放樣。

二、現(xiàn)場及地形高程測量

根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測高程，并將高程測設(shè)標(biāo)注到繪制的

測設(shè)圖上，用以計算土方工程量。

三、平面定位

對于曲線形道路在場內(nèi)可做出圓心的情況下，可先測出中心位置，釘立中心樁,

沿中心樁根據(jù)圖紙設(shè)計半徑畫弧，定出道路中心線，如場內(nèi)有構(gòu)筑物阻擋，無法釘

立中心樁的情況下，先測設(shè)道路中心線兩交點(diǎn)坐標(biāo)并釘立控制樁，連接兩點(diǎn)做直線,

找出中心點(diǎn)，將經(jīng)緯儀置于中心樁開始旋轉(zhuǎn)，按視線方向，從儀器處量取放樣圖所

給定道路中心距離，依次定出曲線上各控制點(diǎn)，使曲線平滑。

四、高程測量

在道路變坡點(diǎn)處，增設(shè)高程控制樁，其它同平面定位。

技術(shù)要點(diǎn)：根據(jù)道路鋪裝設(shè)計平面圖，采用水準(zhǔn)儀精確放樣，編制施工測量、

放樣表及中線交點(diǎn)及轉(zhuǎn)交點(diǎn)樁位的設(shè)置，沿邊線每隔3-5米（變坡、轉(zhuǎn)彎和超高點(diǎn)）

在路肩部位挖一個50-100厘米的橫槽，槽底深度為路槽槽底標(biāo)高?？紤]到路槽土開

挖后壓實可能下沉，故開挖深度應(yīng)較設(shè)計深度有所減少，一般路槽減少開槽量為5-

10厘米，根據(jù)路槽土質(zhì)情況適宜高整即可。

五、軸線控制

根據(jù)建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，依據(jù)圖紙設(shè)計方格網(wǎng)上坐標(biāo)在施工區(qū)域范圍內(nèi)

測設(shè)縱、橫兩道主控制線，設(shè)置控制樁，并用混凝土加以保護(hù)定位。用石灰粉在施

工工域放出道路、地形的輪廓線。

六、土方高程控制

根據(jù)設(shè)計高程和測設(shè)標(biāo)高，計算出挖土深度，以及地形堆筑高度，并定期用水

準(zhǔn)儀或全站儀對土方標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，以達(dá)到設(shè)計高程。

2、土方施工方案

一、土方平衡及調(diào)配

1、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：

主要大型機(jī)械：挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、翻斗車等;

一般工具：鐵鍬、手推車、平碾、蛙式打夯機(jī)、鋼尺等。

2、土方開挖及平整

作業(yè)條件

(1)土方開挖及平整前，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物、雜物清除和處理

完畢。

(2)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，地形精細(xì)修整等，均應(yīng)配備

人工進(jìn)行。

(3)根據(jù)挖方、堆方工程量，選用施工機(jī)械，以發(fā)揮施工機(jī)械的最高效能。

(4)保留樹木應(yīng)做防護(hù)，如用草繩包扎、設(shè)置護(hù)欄等。

(5)場地的定位控制線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格后，才

能作為施工控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。

(6)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距

和地形起伏等情況加以確定。

(7)夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并合理

安排開挖、推平順序，防止錯挖或超挖。高壓線下應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

3、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底

(1)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時進(jìn)

行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

4、操作流程

(1)確定開挖、推土順序和邊坡一-?分段分層開挖、推土一-?修邊清理。

(2)開挖應(yīng)從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時做好一定坡勢，以利排水，并應(yīng)

做好支撐準(zhǔn)備，以防塌陷。

5、成品保護(hù)

(1)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)、樁木等運(yùn)土、推土?xí)r不得撞碰，并

應(yīng)經(jīng)常測其平位置，水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)

邊應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。

(2)土方開挖、推土?xí)r，應(yīng)防止鄰近物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要

時應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施。并在施工中進(jìn)行沉降或移位觀測。

(3)施工中，如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部

門處理，方可繼續(xù)施工；如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長

期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)，在設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行施工時，應(yīng)事

先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重

事故。

二、機(jī)械回填土

1、工藝流程：

基底地坪的清整一-?檢驗土質(zhì)一-?分層鋪土一-?機(jī)械碾壓密實一-?檢驗密實度

--?修整驗收

(1)填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢,

清除干凈。

(2)檢驗土質(zhì)：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及

土料的含水量是否在控制的范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入

干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。

(3)填土應(yīng)分層鋪攤：每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度的要求和機(jī)具性能

確定，但每層厚度不超過60cm。

(4)碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制行駛速度，本工程擬采用碾壓機(jī)械分層碾壓,

分層厚度不大于60cm,并隨碾壓隨找平。

（5）碾壓時，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土

應(yīng)分段進(jìn)行，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊0.5~l.0m左右，上下層錯縫距離

不應(yīng)小于1m?

（6）填方超出基底表面時，應(yīng)保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。運(yùn)土后，如設(shè)計不要

求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m，如設(shè)計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。

（7）在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打

夯機(jī)分層夯打密實。

（8）回填土方每層壓實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行取樣檢驗，測出干土的質(zhì)量密度、壓

實度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

（9）填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依

線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）基底處理必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（2）回填的土料，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

（3）回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實，取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合

格率不應(yīng)小于90%,不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差，不應(yīng)大于

0.08g/cm3,且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。

（4）回填槽土及基礎(chǔ)或底層填土均須分層打?qū)崳繉?0cm,必要時澆水然后夯

實如填土附近有墻應(yīng)避免夯動墻角。

3、成品保護(hù)

（1）施工時，對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及樁木等，填運(yùn)土方時

不得碰撞，并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。

（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚,

嚴(yán)禁用汽車直接將士倒入基坑（槽）內(nèi)，但大型地坪與堆山工程不受限制。

（3）基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因回填土而受破壞時，方可回填

土方。

4、應(yīng)注意的質(zhì)量通病

（1）未按要求測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量

密度，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試

驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達(dá)到設(shè)計要求的部痊，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。

（2）回填土下沉：因虛鋪上超過規(guī)定厚度，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯?；?/p>

有機(jī)物或樹根、落土等雜物清理不徹底原因，造成回填土下沉，為此，應(yīng)在施工中

認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

（3）回填土夯壓不密實：應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕

同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應(yīng)將橡皮土挖出，重新?lián)Q好土夯實處理。

（4）在地形、工程地質(zhì)復(fù)雜地區(qū)內(nèi)填方，且對填方密實度要求較高時，應(yīng)采取

措施（如排水暗溝、護(hù)坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事

故。

（5）填方基土為渣土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計要求加固地基，并要妥善處理基底下的軟硬

點(diǎn)、空洞、舊基以及暗塘等。

（6）回填管溝時，為防止管道中心位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填

土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，

方可采用機(jī)械回填和夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)粒土

料回填。

（7）填方應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方

高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超

過填方高度的3%）。

三、人工回填土細(xì)整

1、填土前應(yīng)將地面上的垃圾等雜物清理干凈。

2、人工采用蛙式打夯機(jī)，每層鋪土厚度為200?250mm,人工打夯不大于200mm。

每層鋪攤后，隨之耙平。

3、回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫

交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”。

4、修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,

及時依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實。

四、土方外運(yùn)

本工程渣土運(yùn)輸將嚴(yán)格按照甲方有關(guān)渣土運(yùn)輸?shù)囊?guī)定，選用性能良好、車廂封

閉較好、證件齊全的車輛，嚴(yán)格按照指定的線路行駛。做到運(yùn)輸車輛不超載，車廂

上部全部用防塵罩苫蓋，避免運(yùn)輸過程中渣土散落污染市區(qū)道路及周邊環(huán)境。

1、為防止揚(yáng)塵，保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗

車臺，同時鋪設(shè)草墊，并安排專人進(jìn)行車輛清洗工作，對每輛運(yùn)土車須經(jīng)打掃車輪、

車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土

塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。

2、在棄渣物和開挖施工現(xiàn)場，應(yīng)及時采用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，對含水量較大的淤

泥土，堆放晾干后再進(jìn)行外運(yùn)，防止泥土污染路面。

3、加強(qiáng)對渣土運(yùn)輸車輛的車況檢查，做好持證運(yùn)營。

3、園建施工方案

園建部分主要包括有園林小品、鋪裝等，詳見相關(guān)施工圖紙。

1.平場與土方開挖

根據(jù)場地的情況,用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法開挖到設(shè)計標(biāo)高,多余土方用汽車

拉到甲方指定的渣場棄倒。溝、槽、坑的開挖寬度根據(jù)土質(zhì)情況而定，一般溝、槽、

坑底工作面為工人可供操作一米寬、上部的放坡按定額規(guī)定，特殊情況和松散土石方

處需加大工作面。

2.地面鋪裝方法

工藝流程：素士夯實一砂礫墊層一碎墊層~清理基層一彈線一試拼一鋪結(jié)合層

一鋪面層一擦縫一清理衛(wèi)生。

(1)素土夯實

素土夯實采用振動夯實機(jī)。每個夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個夯位,

接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實后，

填土密實度在基礎(chǔ)以下0-80cm達(dá)到95%以上，80cm以下密實度達(dá)到85-90機(jī)

(2)砂礫墊層：

砂礫基層在施工過程中，根據(jù)情況不灑水或少灑水，依靠充分的壓實，使上部

碎結(jié)構(gòu)層與下部充分結(jié)合，增加墊層的厚度

(3)佐墊層

(a)在完成的基層上定點(diǎn)放線，每10m為一點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，以園路的邊

線放中間樁和邊樁。并在園路整體邊線處放置施工擋板。擋板的高度為10cm以上,

但不要太高，并在擋板劃好標(biāo)高線。

(b)復(fù)核、檢查和確認(rèn)園路邊線和各設(shè)計標(biāo)高點(diǎn)的正確無誤后，可進(jìn)入下道工

序。

(c)按設(shè)計的材料比例配制碎，然后澆筑、搗實混凝土，并用長1米以上的

直尺將頂面刮平，頂面稍干一點(diǎn)，在用抹灰砂板調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。

(4)清理基層

(a)基層施工時，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。

(b)抄平，以地面±0.00的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一道水平基

準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm之間。

(c)清掃基層表面的浮灰、油漬松散砂和砂漿，用水清洗濕潤。

(5)彈線

根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線,

再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時還需彈出流水坡度線。

(6)試拼

(a)根據(jù)找規(guī)矩線，對每個裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計

要求后，按兩方向編號排列，按編號放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致?？p

隙如無設(shè)計規(guī)定，不大于1mm。

(b)根據(jù)設(shè)計要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對板塊與其它管線、洞口、

構(gòu)筑物等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位

彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。

(7)鋪裝結(jié)合層

采用1:3的干硬性水泥砂漿，灑水濕潤基層，然后用水灰比為0.5的素水

泥漿刷一遍，隨刷隨鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。根據(jù)周邊水平基準(zhǔn)線鋪砂漿，從里

往外鋪，虛鋪砂漿比標(biāo)高線高出3-5mm,用括尺趕平，拍實，再用木抹子搓平找平,

鋪完一段結(jié)合層隨即安裝一段面板，以防砂漿結(jié)硬。鋪張長度應(yīng)大于1m,寬度

超出板塊寬20-30mmo

（8）鋪面層

鋪鑲時，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木

輕擊，使砂漿振實，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為

0.5的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時拉線檢查各項實

測數(shù)據(jù)。注意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。

（9）灌、擦縫

板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水

泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫l—2h后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)

后，再將面層清洗干凈。

（10）成品保護(hù)

鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。

3.砌體施工方法

磚砌體采用M5水泥砂漿MU10機(jī)制磚砌筑，表面用20厚1:2.5水泥砂漿

抹面。

a、材料要求

⑴紅磚：紅磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格

證明及檢驗單；

⑵水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，應(yīng)有出廠合格證明和試

驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。

⑶砂：采用細(xì)砂。嚴(yán)禁使用山砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。

b、操作工藝

⑴根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以

內(nèi)。

⑵砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4

小時內(nèi)使用完畢。

c、磚砌體施工工序

砌磚采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鍪瘜７ǖ牟僮饕I(lǐng)是

“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并隨手將擠出的砂漿刮去。

抹灰工程

①必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行。

②抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用

1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應(yīng)在噴漿中

摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實，門口設(shè)鐵皮保護(hù)。

③應(yīng)將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋

等應(yīng)剔到實處，刷素水泥一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂

漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除凈，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)

隔墻與樓板，梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。

④管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥砂漿或平石混凝土

填嵌密實；電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分應(yīng)釘好鋼絲網(wǎng);

接線盒用紙堵嚴(yán)。

⑤壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子、吊柜及其它預(yù)埋鐵

活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹工作。

⑥磚墻等其體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。根據(jù)室內(nèi)

高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前釘搭好抹灰操作用的高凳和架子，現(xiàn)搭架子要離

開墻面及墻角200?250MM,以利操作。

⑦室內(nèi)磚墻體抹石灰漿大面積施工前應(yīng)做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案

后再安排正式施工。

⑧屋面防水工程完工進(jìn)行室內(nèi)抹灰施工時，必須采取防護(hù)措施。

4.鋼筋混凝土工程

(1)模板工程

模板的制作、安裝

(a)制模時，要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直，接縫嚴(yán)密，不漏

漿。配制完后，對不同部位的模板進(jìn)行編號，寫明用途，分別堆放。

(b)模板安裝時，先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標(biāo)高。

(c)及時拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進(jìn)度，但應(yīng)使碎達(dá)到70強(qiáng)以

上的強(qiáng)度。拆模時注意不要用力過猛，其程序為；后支先拆，先支后拆；先拆除非

承重部分，后拆除承重部分。

(2)鋼筋制作、安裝

(a)鋼筋在進(jìn)場之前，應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報告，我方依據(jù)設(shè)計提供的參

數(shù)進(jìn)行必要的抽樣，并送質(zhì)檢部門進(jìn)行檢測，合格后，現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進(jìn)

場。

(b)鋼筋應(yīng)按照材質(zhì)、規(guī)格分類堆放并設(shè)置明顯識，標(biāo)明鋼筋的規(guī)格、材質(zhì)、

數(shù)量。按照鋼筋的直徑順序整齊排放，或無序穿插排列以免將相近鋼筋混用。

(c)鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線，即在模板

上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后，檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計

要求。檢查鋼筋接頭是否牢固，有無松動變形。

(3)混凝土工程：

A材料要求

(a)水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)持有出廠合格證。水泥進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行材料檢驗。

(b)石子應(yīng)為干凈的碎石。碎石的強(qiáng)度應(yīng)滿足相應(yīng)混凝土強(qiáng)度等級的要求，含

泥量應(yīng)小于斑，且不得含有泥塊。石子進(jìn)場后也應(yīng)該進(jìn)行材料檢驗。

(c)砂子是干凈的細(xì)砂。砂子的含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)。砂進(jìn)場以后同樣要

進(jìn)行材料檢驗。

(d)混凝土攪拌水應(yīng)是潔凈水，不得采用廢水和生活污水。

B混凝土的攪拌

(a)本工程主要結(jié)構(gòu)混凝土必須保證達(dá)到標(biāo)號。

(b)攪拌混凝土前要進(jìn)行混凝土配合比的換算，將水泥用量控

制在整袋數(shù)，用人工投放水泥；砂、石用車上料］用磅稱控制計量。

(c)混凝土攪拌時間：180秒。

(d)本工程在需要泵送的混凝土攪拌時加入高效減水劑，以提高混凝土的可

泵性。

(e)混凝土坍落度控制值：非泵送混凝土：5~7cm；泵送混凝土：

16^200cmo

C、混凝土的澆筑

(a)混凝土的澆筑應(yīng)采取由遠(yuǎn)而近的順序。

(b)澆筑混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料?，應(yīng)在2?3m范圍內(nèi)水平移動布

料，且應(yīng)垂直于模板和地面布料”

(c)混凝土澆筑的分層厚度，宜為不大于500mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑

厚度超過500mm時。可按1：6?1：10的坡度分層澆筑，并且上層混凝土應(yīng)超

前覆蓋下層混凝土500mm以上。

(d)混凝土的振搗；梁振搗采用振動棒，振動棒移動間距宜為400mm左右，

振搗時間宜為15-30秒;

(e)施工縫處留設(shè)和處理，施工縫處混凝土表面應(yīng)戳毛，剔除浮動石子，并用

水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥漿，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

D、混凝土的養(yǎng)護(hù)與試塊留置

(a)試塊制作方法：以邊長為100mm的立方體試件，在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制

作，按規(guī)范要求留樣。

(b)混凝土面層施工完成后，應(yīng)及時開始養(yǎng)護(hù)，冬天養(yǎng)護(hù)期為7天以上，可

用濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

收邊

道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結(jié)合層用1:3

的白灰砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰

土夯實，其寬度為50cm,厚度為15cm,密實度為90%以上。

邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5cm寬，15—20cm高，特別適用于

步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它

對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應(yīng)盡可能低些，如廣場鋪地，邊條

鋪砌可與鋪地地面相平。槽塊分凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地

面排水，路面應(yīng)稍高于槽塊。

邊石施工采用人工擺砌，龍門架控制頂面標(biāo)高及邊線，坐漿砌筑邊石，縱向以

直線與經(jīng)緯線配合施工。在施工時嚴(yán)禁用鐵鎬硬敦鋪砌方法，避免不要材料損失。

砌筑時基礎(chǔ)混凝土要飽滿。并采用鋼釬配合小線控制高程及邊是線型，直線每10M

設(shè)一鋼柱，曲線段應(yīng)加密。邊石勾縫要飽滿，不得有中空現(xiàn)象，擺砌完成后24小時

內(nèi)勿擾動邊石。

清理現(xiàn)場、竣工驗收

施工過程中及時清理現(xiàn)場，保持場地整潔。

臺階

1、臺階施工基本內(nèi)容：模板制作、安裝、拆裝、碼垛、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆

搗、養(yǎng)護(hù)；基礎(chǔ)清理、材料運(yùn)輸、砌漿調(diào)制運(yùn)輸、砌筑壓實、趕光、剁斧等。

1）模板

模板是新澆注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加劑經(jīng)過攪拌機(jī)

拌出的混凝土具有一定流動性，需要澆筑在與構(gòu)件形狀尺寸相同的模型內(nèi)，經(jīng)過凝

結(jié)硬化，方可成為所需要的結(jié)構(gòu)構(gòu)件。模板就是使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)過構(gòu)件成形的模

型。

2）模板的制作

預(yù)制模板注意要求刨光，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適

當(dāng)加長或縮短一部分長度，拼制木模板，板邊要找平、刨直，接縫嚴(yán)密，使其不漏

漿。木料上有結(jié)疤、缺口等疵病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去。備用的模板要

遮蓋保護(hù)，防止變形。

3）模板的安、拆裝

模板的安裝和拆裝要求最省工，機(jī)械使用最低，混凝土質(zhì)量最好，收到最好的

經(jīng)濟(jì)效益拆模后注意模板的集中堆放，不僅利于管理，而且便于后續(xù)的運(yùn)輸工作

順利進(jìn)行。場外運(yùn)輸在模板工程完工后統(tǒng)一進(jìn)行，以便于節(jié)約運(yùn)費(fèi)。

4）澆搗、養(yǎng)護(hù)澆

筑搗實，將拌合好的混凝土拌合物放在模具中經(jīng)人工或機(jī)械振搗，使其密實、

均勻。養(yǎng)護(hù)是指在混凝土澆筑后的初期，在凝結(jié)硬化過程中進(jìn)行濕度和溫度的控制,

以便于混凝土達(dá)到設(shè)計要求的物理學(xué)性能。

5）基礎(chǔ)清理

基礎(chǔ)清理時清理基層上存在的?些有機(jī)質(zhì)和粒徑較大的物體，以便于進(jìn)行下一

道工序。

6）材料運(yùn)輸

材料運(yùn)輸指將調(diào)配好的材料運(yùn)到施工現(xiàn)場。

7）砌筑磚石

砌筑用磚分為實心磚和承重黏土空心磚兩種。根據(jù)使用材料和制作方法的不同,

實心磚又分為燒結(jié)普通磚、蒸壓灰砂石專、粉煤灰磚和爐渣磚等。

8）抹面

將水泥漿面層抹平。

9）臺階

混凝土臺階是用現(xiàn)澆混凝土澆筑的踏步形成臺階；磚機(jī)砌臺階是用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制磚

與水泥砂漿砌筑而成的臺階；砌毛石臺階是選用合適的毛石、用水泥砂漿砌筑而成

的臺階。

2、磚石、混凝土臺階踏步

1）通常，室外臺階設(shè)計，如果降低踢板高度，加大踏板寬度，可提高臺階舒適

性。

2）踢板高度（h）與踏板寬度（b）的關(guān)系如下：2h+b=60飛5cm

3）如果踢板高度設(shè)在10cm以下，行人上、下臺階一磕絆，比較危險。因此，

應(yīng)當(dāng)提高臺階上、下兩端路面的排水坡度，調(diào)整地勢，或者取消臺階，或者將踢板

高度設(shè)在10cm以上。也可以考慮做成坡道。

4）如果臺階長度超過3cm,或是需要改變攀登方向，為了安全應(yīng)在中間設(shè)置一

個休息平臺，通常平臺的深度為1.5m左右。

5）踏板應(yīng)設(shè)置設(shè)左右的排水坡度。

6）踏面應(yīng)作防滑飾面，天然石臺階不要做細(xì)磨飾面。

7）落差大的臺階，為防止降雨時雨水自臺階上瀑布般跌落，應(yīng)在臺階兩端設(shè)置

排水溝。

8）臺階的特殊處理如下：

①如果踢板高度在15cm以下、踏板寬在35cm以上，則臺階寬度應(yīng)定為90cm以

上，踢進(jìn)為3cm以下。

②踏面特別需要做防滑處理。

③為便于上、下臺階，在臺階兩側(cè)或中間設(shè)置扶欄，扶欄的標(biāo)準(zhǔn)高度為80cm,

一般在距臺階的起、終點(diǎn)約30cm處作連續(xù)設(shè)置。

④臺階附近的照明應(yīng)保證一定照度。

汀步

本工程的汀步為旱汀步。旱汀步主要滿足造景需要，因此在挑選石塊時要求大面

平整、大小多變，成品應(yīng)表現(xiàn)出一種看似隨意、實質(zhì)卻頗具匠心的效果；同時埋設(shè)

要穩(wěn)固，不得有翹動現(xiàn)象。

按要求做好墊層后即可排列面層石料，為保證汀步牢固，石料須入土4/5露出

1/50汀步設(shè)置力求自然協(xié)調(diào)，與周圍環(huán)境融為一體。無論何種材質(zhì)，最基本的汀步

條件是：面要平坦、不滑、不易磨損或斷裂，一組汀步的每塊石板在形色上要類似

而調(diào)和，不可差距太大。汀步的尺寸可有30cm直徑的小型到50cm直徑的大塊即可,

厚度都要在6cm以上為佳。鋪設(shè)汀步時，石塊排列的整體美與實用性要兼?zhèn)?。一?/p>

成人的腳步間隔平均是45~55cm,石塊與石塊間的間距則保持在10cm左右。汀步露

出土面高度通常是3~6cm。鋪設(shè)時，先從確定行徑開始。在預(yù)定鋪設(shè)的地點(diǎn)來回走

幾趟，留下足跡，并把足跡重疊成最密集的點(diǎn)圈畫起來，石板應(yīng)安放在該位置上。

經(jīng)過這種安排的汀步才會是最實有恰當(dāng)?shù)摹?/p>

施工的步驟則先行挖土、安置石塊、再調(diào)整高度及石塊間的間距。確定位置后,

就可填土，將石塊固定，使踏在石面上不搖晃。

花池

一、人工挖土放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。

二、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層采用原槽澆灌碎。墊層表面平整墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后,

方可上人彈線施工頁巖磚砌筑。

三、砌筑砂漿要求

1、水泥應(yīng)經(jīng)復(fù)驗合格，并在有效期內(nèi)使用。

2、采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.

3、拌制的石灰應(yīng)用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天。嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石

膏。

4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。

5、砂漿應(yīng)隨拌隨用水泥砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)、混合砂漿應(yīng)在4小時內(nèi)使用完畢使

用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)再次拌合。

四、砌筑用磚

1、頁巖磚應(yīng)由試驗室進(jìn)行取樣試驗合格后才能使用。

2、砌筑前澆水濕潤,含水率＞10虬

五、砌筑方法

1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚樹池、花池兩邊對稱一致。

2、砌筑時控制灰縫厚度,不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。

3、砌筑前應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外還應(yīng)在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤

其含水率一般不超過15%o

配電箱圍欄

圍欄制作安裝

1、操作要點(diǎn):

（1）基層處理：清除基層表面的砂漿、油污和垃圾，用水沖洗、晾干。

（2）木龍骨制作安裝：嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求，安裝固定龍骨在基礎(chǔ)必須打水

平，保證安裝后水平面一致。

（3）防腐木刷木油、安裝：防腐木整體面層宜用木油涂刷，達(dá)到防水，防起泡,

防起皮和防紫外線的作用。防腐木的安裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與木龍骨

進(jìn)行連接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘。

（4）清理、養(yǎng)護(hù)：安裝完后及時對防腐木表面清理、打掃干凈，注意對成型產(chǎn)

品（工序）的保護(hù)。

2、施工質(zhì)量措施：

（1）防腐木的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

（2）木結(jié)構(gòu)基層的處理必須符合設(shè)計要求，應(yīng)充分保持防腐木材與地面之間的

空氣流通，以有效延長木結(jié)構(gòu)基層的壽命。

（3）制作安裝防腐木時，龍骨間距應(yīng)符合設(shè)計要求，防腐木面層之間需按設(shè)計

要求留縫，縫隙的寬度應(yīng)均勻一致。

（4）防腐木連接安裝時須預(yù)先鉆孔，以避免防腐木開裂，安裝必須牢固。平臺

板與木龍骨聯(lián)接，每塊板與龍骨接觸處需用兩顆釘。所有的連接應(yīng)使用鍍鋅連接件

或不銹鋼連接件及五金制品，以抗腐蝕，絕對不能使用不同金屬件，否則很快會生

銹。

（5）圍欄安裝完成后，為了保護(hù)板面清潔美觀，宜用木油涂刷表面，而不能按

照常規(guī)油漆涂刷。木油可以在木器表面加上一層保護(hù)膜，使其可以達(dá)到防水，防起

泡，防起皮和防紫外線的作用。

3、安全環(huán)保技術(shù)措施

(1)加強(qiáng)對作業(yè)人員的安全、環(huán)保意識教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境/職業(yè)

健康安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。

(2)在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒等現(xiàn)象，在施工現(xiàn)場，

防腐木材應(yīng)通風(fēng)存放，應(yīng)盡可能的避免太陽暴曬。

3、成品保護(hù)措施

1.不得在已安裝完成的防腐木上涂抹砂漿及掛放雜物。

2.為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護(hù)欄需蓋上保護(hù)膜。

3.已安裝好的護(hù)欄再進(jìn)行一次表面清理，確保表面光滑潔凈。

腳手架工程

(1)內(nèi)架

本工程施工內(nèi)架采用多功能門式鋼管腳手架。

(2)外架

外架按常規(guī)采用雙排毛竹外架。

質(zhì)量要求

1、竹腳手架是使用竹竿搭設(shè)的腳手架，外墻必須搭設(shè)雙排腳手架，總高度控制

在八層，樓高約25米以內(nèi)。

2、搭設(shè)外墻竹腳手架，必須認(rèn)真檢查使用的竹材質(zhì)，必須符合規(guī)范、規(guī)程和

質(zhì)量要求后才能使用。

3、立桿(主柱)，大小橫桿必須橫平豎直互相錯搭，用竹篋或尼龍建綁扎牢

固。

4、立桿(主柱)，大橫桿有效部分的小頭直徑不能小于8厘米。小橫桿有效部

份小頭直徑不能小于9厘米，立桿處必須有柱竹和頂竹傳力于地面。

5、搭設(shè)外墻雙排竹腳手架，架體寬度一般為0.8~1.0米，立桿（柱）間距不能大

于是1.30米，小橫桿的間距不能大于0.7米，柱掛頭搭接必須平整，加木板（或碎塊）

墊腳使之傳力均勻，防止下沉。

6、外墻雙排竹排柵兩端外側(cè)和轉(zhuǎn)角處以及中間每隔12米，必須設(shè)斜拉桿，剪刀

撐和支桿，剪刀撐和斜桿與地面的角度為450為宜，但不大于600,剪刀撐從上到下

連續(xù)設(shè)置支桿，底端埋入不少于30厘米。

7、架子在7米高以上，必須與建筑物拉結(jié)牢固，即每高4米，水平每隔7米設(shè)拉

結(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固，高度在15米以上時，必須在建筑物邊梁柱板處預(yù)埋錨桿，作剛性拉

結(jié)。

8、架子的立桿和支桿的底端，必須埋入地下，并置于堅實的地基上，立柱腳應(yīng)

加碎墊塊，必要時加掃地桿牽拉牢固。

9、架子離墻面的空隙一般不得大于25厘米，橋域內(nèi)必須滿鋪腳手架板（可隔層

滿鋪），并用鐵線扎牢，腳手架不得有空隙和探頭板，架子外側(cè)必須搭設(shè)防護(hù)欄。

花孔磚墻

一、施工準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

（1）砌筑前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，洞口位置及洞口尺寸，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，

熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。

（2）施工前，項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員等將結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況,

向作業(yè)隊進(jìn)行砌筑方案的技術(shù)交底。

2、材料要求

（1）材料：陶土磚、規(guī)格：240*115*53（現(xiàn)場原有），強(qiáng)度等級必須符合圖紙

設(shè)計要求，規(guī)格尺寸應(yīng)一致，質(zhì)量等級應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證并

按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試。

(3)水泥：1:1水泥砂漿勾縫，縫寬5-10。

采用32.5級普通混凝土酸鹽水泥，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明，水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分

批對強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。

(4)砂；1:2防水砂漿，20mm厚。

3、工藝流程

1)基礎(chǔ)砌筑

(1)100mm山皮石基礎(chǔ)、100mmC15混凝土墊層、537mm厚的C25素混凝土，

20mm厚1:2防水砂漿墊層，并驗收。辦理隱蔽驗收手續(xù)。

(2)已設(shè)置軸線控制樁，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線和標(biāo)高;

并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線，辦完驗收手續(xù)。

(3)根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查混凝土基礎(chǔ)表面標(biāo)高是否合適,

如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中

摻細(xì)磚處理。

2、磚澆水：陶土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為

宜，含水率為10%?15%常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀

態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

3、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2臨砂、灰膏控制

在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min.

4、砌磚墻：

(1)組砌方法：砌體一般采用三順一丁。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心

砌法。

(2)砌磚:

水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8mm-10mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁

走縫，當(dāng)砌完一步架高口寸，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，

可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時

糾正。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必

須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8?

10mm,深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。

5、清洗保養(yǎng)

根據(jù)當(dāng)?shù)氐奶鞖馇闆r，一般在砌筑完后約30小時，且磚縫凝固到一定強(qiáng)度后，

用清水從上至下全面沖洗干凈。

水景池

水池結(jié)構(gòu)：池主要有主要由池底、池壁、防水層、壓頂、進(jìn)水口、溢水口和泄

水口。

工藝流程

施工程序：土方挖運(yùn)一埋設(shè)地下管線一基礎(chǔ)平整夯實一砂礫墊層一混凝土墊層一鋼

筋混凝土結(jié)構(gòu)一砂漿找平層一防水層一砂漿保護(hù)層一面層鋪設(shè)。

1、基礎(chǔ)開挖、混砂墊層

對擬建的水池進(jìn)行測量放線，然后進(jìn)行土方開挖，當(dāng)土方開挖至設(shè)計要求的標(biāo)

高時，應(yīng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符，如有變化時，須針對不同情況加以處理，

如地基土松軟或者為回填土?xí)r，可在采取換土并加以夯實或者增加底板厚度等方法,

達(dá)到設(shè)計要求的地基承載力，以免因地基承載力不足而發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致底板

開裂，天然級配砂石500厚，人工平整，用水澆灌撼沙處理，待夯實處理完畢，做

C15混凝土墊層100厚，注意振搗。

2、池底、池壁

墊層c20混凝土墊層澆完1—2d（應(yīng)視施工時的溫度而定），根據(jù)施工圖紙在墊

層面進(jìn)行測量放線，把底板及水池池壁的邊線放出。

在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的

間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬

凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位，在澆筑混凝土過程中，安排鋼筋工跟

班，把踩下的負(fù)筋做調(diào)整，以免負(fù)筋作底筋用，導(dǎo)致開裂。

支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，底板及水池

池壁應(yīng)一?次連續(xù)澆完，不留施工縫。施工間歇時間不得超過混凝土的初凝時間。如

混凝土在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生初凝或離析現(xiàn)象，則在現(xiàn)場拌板上進(jìn)行二次攪拌，方可入

模澆搗。

景觀水池池壁采用有撐支模的方法，內(nèi)外模在鋼筋綁扎完畢后一次立好?；炷?/p>

土施工時，分層澆搗。水池池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤。

池壁抹灰施工：抹灰前將池內(nèi)壁表面鑿毛，不平處鏟平，并用水沖洗干凈；抹灰時

可在混凝土墻上刷一遍薄的純水泥漿，以增加粘結(jié)力。

3、防水

工程采用SBS防水卷材，是新型防水材料?，具有強(qiáng)度高、耐酸堿、防水防潮、

不易燃、有彈性、壽命長、抗裂紋等優(yōu)點(diǎn)，且能在-25℃環(huán)境中使用。注意：在北方

地區(qū)一般主要是注意池底的開裂導(dǎo)至的漏水。主要解決的辦法是采用雙層雙向混凝

土池底池壁，防水采用SBS防水卷材進(jìn)行防水。

水池試水，試水工作應(yīng)在水景池全部施工完后方可進(jìn)行。試水的主要目的是檢

查混凝土結(jié)構(gòu)是否滲水。試水應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次試水為結(jié)構(gòu)試水，在混凝土結(jié)

構(gòu)施工完成后，進(jìn)行找平層抹灰，完成后注入水，根據(jù)具體情況，進(jìn)水高度控制在

設(shè)計水面標(biāo)高處，灌水到設(shè)計標(biāo)高后，停Id,進(jìn)行外觀檢查，并做好水面高度標(biāo)記,

連續(xù)觀察7d,外表面無滲透及水位無明顯降落方為合格；第二次試水為防水層施工

完成后進(jìn)行試水，步驟同上，試水合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

防水施工：

施工操作點(diǎn)。

（1）、清理基層

將基層表面的落地砂漿.灰塵，表面突起物，異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲

刷鏟刀，掃把等或有機(jī)溶劑徹底清洗干凈。

（2）、基層處理：基層為水泥砂漿找平層，基層必須堅實平整，不能有松動、

起鼓、面層凸起或粗糙不平等現(xiàn)象，否則必須進(jìn)行處理。

（3）、基層必須干燥，含水率要求在9%以內(nèi)，測試時在基層表面放一塊卷材,

經(jīng)3—5h后如其下表面基本無水珠時即可施工。

（4）、在施工前要認(rèn)真清掃基層表面上殘留的水泥砂漿殘渣、灰塵及雜物，然

后涂刷底油，要求涂刷均勻一一致，一次涂好，干燥8h以上（以氣溫而定，不粘腳為

宜）一般每平方米用量為0.2L。

（5）、復(fù)雜部位處理：陰陽角部位均應(yīng)做成八字形，對女兒墻、管根、煙筒、

排氣孔及落水口、伸縮縫等拐角部位均應(yīng)做附加層，一般寬為30cm,搭接為6—8cm。

（6）、卷材鋪貼：鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸

合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短

邊留出10cm接茬。然后點(diǎn)燃噴燈對準(zhǔn)卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距

卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓

平，接茬部分以壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起

鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。

水電線布管

在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐完畢，鋼筋綁扎后混凝土結(jié)構(gòu)澆筑前，按圖紙要求

將電氣及水景上下水管線鋪設(shè)完畢，澆筑振搗時，應(yīng)必選振搗器將管線振偏，如發(fā)

生應(yīng)立即糾正。

4、瀝混凝土路面施工方案

1、材料

L粗集料

A、集料應(yīng)為按要求尺寸軋碎的堅固、強(qiáng)韌、耐久的石料。全部材料必須潔凈、

干燥、無風(fēng)化，不得含有泥土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)，且具有良好的顆粒形狀。

扁平細(xì)長顆粒（長與厚或和短邊之比超過3：1的扁平料）含量不大于15%o

B、當(dāng)按照J(rèn)1J054—94進(jìn)行磨耗試驗口寸，瀝青路面聯(lián)接層石料的磨耗率不得超

過40%,瀝青路面面層石料磨耗率不得超過30%。

C、當(dāng)按JTJ057—94標(biāo)準(zhǔn)方法試驗時，其聯(lián)結(jié)層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于

80MPa,壓碎值不得大于28%；瀝青面層石料飽水抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于lOOMPa,壓碎

值不應(yīng)大于25%o

D、當(dāng)按HT054—94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行方法試驗時，集料的裹附率應(yīng)在95%以上；按

口"52—93最佳方法試驗時，對瀝青的粘結(jié)力不得低于IV級。否則，應(yīng)自費(fèi)摻加

外摻劑，其外摻劑應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

E、2mm篩孔篩余的混合集料應(yīng)是碎石軋碎的礫石，粗集料中軋碎顆粒含量應(yīng)在

95%以上（按重量計）。

F、當(dāng)按適當(dāng)比例同其他必須的細(xì)集料和填充料混合而成混合料時，所合成的混

合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。

2.細(xì)集料

A、細(xì)集料應(yīng)為干凈、堅韌、表面粗糙而棱角的顆料，其石料質(zhì)量應(yīng)滿足粗集料中

⑴一（5）的要求。如果使用天然砂時，其顆粒應(yīng)堅固、干燥和耐久，并不得含有有

機(jī)物和其它雜質(zhì)。

B、當(dāng)按JTJ054—94標(biāo)準(zhǔn)試驗時，細(xì)集料應(yīng)滿足比重大于2.5、硫酸鹽穩(wěn)定性試

驗損失最大為12%、塑性指數(shù)為0的要求。

C、通過2nlm篩孔的混合集料部分應(yīng)是天然砂或用適宜作粗集料的石料軋碎而成的

細(xì)料，或者是兩者的混合料。當(dāng)按適當(dāng)比例與其他必須的集料、填充料混合時，合

成的混合料應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。

3.礦粉

A、應(yīng)采用石粉做礦粉，礦粉要干燥、疏松，含水量不大于1%,并不得含有泥

土、雜質(zhì)和結(jié)塊顆粒。通過0.075mm篩孔的細(xì)顆粒含量不得小于80%。

B、如經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號水泥也可以用來做礦粉。

C、按JTJ051—93和JTJ052—93標(biāo)準(zhǔn)所確定的塑性指數(shù)不大于20

4.石油瀝青

A、要求質(zhì)地均勻、無水份，當(dāng)加熱到170℃時不起泡沫。

B、每批托運(yùn)到現(xiàn)場的瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠實驗報告，說明裝運(yùn)數(shù)

量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量、規(guī)定的試驗結(jié)果。

C、瀝青使用前要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢試驗，提出合格的試驗報告。6.2混合料的拌

和。

E、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放。應(yīng)對每個

料源的材料進(jìn)行抽樣試驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。

F、拌合應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干。每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分

別按要求的配合比進(jìn)行配料

G、瀝青的加熱溫度應(yīng)在150℃—170C范圍內(nèi)，石料加熱溫度應(yīng)在140℃一

170C范圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應(yīng)在145c—165c范圍內(nèi)，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)

場的溫度不低于130℃。

H、所有過度加熱的混合料，或已經(jīng)炭化、起泡和含水的混合料都應(yīng)廢棄。拌和

以后的混合料必須是均勻的，集料的所有顆粒都應(yīng)涂上結(jié)合料?，不帶有花白斑點(diǎn)、

離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于本工程。

I、在材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗資料進(jìn)行試拌，試拌

時必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關(guān)力學(xué)性能，并報請監(jiān)理工程師

批準(zhǔn)。

2、攤鋪

1.混合料的運(yùn)送

L應(yīng)采用干凈的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)不得沾有有機(jī)物質(zhì)。為防止

塵埃污染和熱量過分損失，運(yùn)輸車輛應(yīng)設(shè)有覆蓋設(shè)備，在槽四角應(yīng)密封堅固。

2.已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時留于車上的混合

料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。

3.除非運(yùn)來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠

的照明設(shè)施，當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多余的混合

料不得再用于本工程。

2.混合料的攤鋪

1.在路面工程開工前在監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的現(xiàn)場，配備齊投入該項工程的全部機(jī)

械設(shè)備及各種瀝青混合料?，以符合本規(guī)范規(guī)定的方法各鋪筑一段長50m的試驗路面,

用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪和壓實設(shè)備的效率和施工方法、施工組織

的適應(yīng)性，并寫出書面報告，報請監(jiān)理程師審查批準(zhǔn)后實施。

2.在鋪筑混合料之前，必須對路面的下層進(jìn)行檢查并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。鋪

筑第一