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彩色耐磨混凝土作業(yè)指導(dǎo)書PAGE第1頁彩色耐磨混凝土作業(yè)指導(dǎo)書200目錄第一章 目的和意義 1第二章 適用范圍 1第三章 施工部署及管理目標(biāo) 13.1 項目管理目標(biāo) 13.1.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 13.1.2 安全生產(chǎn)目標(biāo) 13.1.3 工程技術(shù)資料管理目標(biāo) 23.1.4 服務(wù)目標(biāo) 23.2 施工總體規(guī)劃 23.3 施工隊伍組織 23.4 材料供應(yīng)計劃 23.5 主要施工機械設(shè)備供應(yīng)計劃 33.6 材料設(shè)備要求 3第四章 施工措施 34.1 施工順序 34.2 混凝土澆筑施工 44.3 耐磨混凝土質(zhì)量保證措施 44.4 耐磨硬化地面的成品保護(hù) 5第五章 施工技術(shù)組織措施計劃 65.1 工程施工進(jìn)度保證措施: 65.2 質(zhì)量計劃及質(zhì)量保證措施 65.3 安全保證措施 75.4 文明施工 7嚴(yán)格按施工總平面布置圖控制、管理。主要施工機械設(shè)備供應(yīng)計劃為滿足本工程施工的需要,基礎(chǔ)施工主要施工機具如下表:序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀S21±1mm/Km2斗車103混凝土運輸車14裝載機15地面抹光機16抹子107靠尺2材料設(shè)備要求用于耐磨混凝土地面施工用的水泥、砂、石均要經(jīng)過試驗室檢驗合格后,方可用于施工中。耐磨混凝土面層的多色耐磨地面硬化劑,需要經(jīng)過試驗室的檢驗,檢驗合格后方可用于施工過程中。所有原材料建立見證取樣制度,均應(yīng)報監(jiān)理工程師作取樣見證。只有試驗合格后方可用于工程中,水泥均應(yīng)辦理材料跟蹤臺帳,由物資部同工程部負(fù)責(zé)。耐磨混凝土耐磨硬化劑的原材料選擇經(jīng)過實驗嚴(yán)格篩選,出廠時需要經(jīng)過實驗,抽樣檢查,只有有合格證的產(chǎn)品,才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。材料堆放時,堆放在干燥的地方。對工程設(shè)備及材料要做到常維修、更新,以確保在施工過程中能保持良好的狀態(tài),特別是攪拌機及混凝土運輸車的維護(hù)。施工措施施工順序耐磨混凝土地面施工程序為:已刮平混凝土初凝→第一次撒料→粗磨→二次撒料→粗磨→細(xì)磨→混凝土終凝時表面收光處理→涂刷養(yǎng)護(hù)劑→養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)?;炷翝仓┕ぃ?)混凝土的施工由于現(xiàn)在施工現(xiàn)場出于交叉施工階段,耐磨混凝土施工時,要分區(qū)段進(jìn)行施工?;炷潦┕で?,要確定分區(qū)的施工范圍及混凝土分區(qū)施工的順序,以便于連續(xù)施工。根據(jù)現(xiàn)場混凝土的攪拌能力及施工場地的限制,每天施工的混凝土面積控制在200M2--250M2。砼澆筑前,應(yīng)認(rèn)真核實各相關(guān)尺寸及標(biāo)高,砼攪拌需由試驗室出具試驗合格的配合比,且攪拌前由計量部門負(fù)責(zé)檢查調(diào)整磅秤準(zhǔn)確度。砼的塌落度控制在3~4cm左右,砼的運輸采用運輸車進(jìn)行混凝土的運輸工作,輸送車在裝料、運輸過程中,不得停留的時間過長,以保證砼的均勻且避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼振搗采用插入式振動棒,所設(shè)數(shù)量根據(jù)下料速度進(jìn)行布置和調(diào)整,砼振搗一定要保證其密實度,插點間距不得大于400mm,嚴(yán)禁漏棒或過振。在施工安排上,需采取專人定點定棒,劃分責(zé)任區(qū)分區(qū)負(fù)責(zé)的方法來保證,特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任。(2)施工縫的處理留置施工縫時,根據(jù)分區(qū)的設(shè)置,采用縱向支模與縱向收縮縫一致,縱縫的間距以6米為單位。耐磨混凝土質(zhì)量保證措施(1)基層混凝土的質(zhì)量保證措施在澆筑耐磨混凝土前,首先要將魂廠房內(nèi)粗地坪面層清掃干凈,并澆水濕潤。測量人員必須對標(biāo)高進(jìn)行實測,嚴(yán)格按照標(biāo)高進(jìn)行控制耐磨混凝土地面的施工。耐磨混凝土基層混凝土在澆筑完畢后、振搗、刮平以后施工硬化層之前,必須要嚴(yán)格檢查,表面不能有泌水或漏石,如果有泌水或漏石現(xiàn)象,要對基層混凝土立即進(jìn)行處理,沒有處理完的基層不得施工耐磨混凝土面層。(2)耐磨混凝土面層的施工根據(jù)現(xiàn)場攪拌的混凝土確定撒料的時間,在澆筑完混凝土后必須做好撒料前的準(zhǔn)備工作,撒料前用手輕輕按壓后,以稍微下陷為宜。在用抹光機圓盤振動、找平并提漿。提漿完畢方可撒布第一遍,第一遍撒料量以2公斤/平方米為宜,撒料前必須根據(jù)施工面積進(jìn)行稱量,并由專業(yè)施工人員作施工用料記錄,質(zhì)量員監(jiān)督執(zhí)行。第一遍粗磨時,施工人員必須穿專用鞋,防止破壞原基層混凝土的平整性。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,在有管線的位置,由于抹光機的振動原因,在管線的位置采用手磨的方法,嚴(yán)禁采用抹光機進(jìn)行施工。第一遍粗磨結(jié)束速度不宜過快,也不能太慢,中速為好。第一遍粗磨結(jié)束后,立即進(jìn)行第二遍撒料,撒布均勻,用兩量為3公斤/平方米,撒料完畢后,須第二遍料完全濕潤后再進(jìn)行第二遍粗磨,粗磨完畢后1個小時后再進(jìn)行細(xì)磨、收光。全部施工收光完成后,要對平整度及表面光亮度進(jìn)行檢查,平整度不夠部分要進(jìn)行處理,表面有砂眼、麻面時應(yīng)進(jìn)行手工收光,直到符合質(zhì)量要求為止。整個收光工序完成后,地面要清理干凈,開始最后一道工序:涂刷養(yǎng)護(hù)劑,養(yǎng)護(hù)劑的用量以0.08公斤/平方米為宜,涂刷完畢1小時后表面要達(dá)到光亮照人、封水養(yǎng)護(hù)的效果。養(yǎng)護(hù)劑涂刷完成后8小時,開始進(jìn)行人工養(yǎng)護(hù)工作。耐磨硬化地面的成品保護(hù)耐磨硬化地面施工完畢后,采用專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),要求在涂完養(yǎng)護(hù)劑后3天內(nèi)禁止上人,14天內(nèi)禁止上輕型車,14天后上輕型車,地表應(yīng)鋪草袋等軟物,重型車通過,必須在28天以后。在施工完的地面掛上警戒繩與警戒標(biāo)示牌。同時在施工完成的地面上,避免大型鋼管、角鐵、角鋼、鐵梯的尖角撞傷、刮傷地面。在耐磨混凝土地面養(yǎng)護(hù)期間,我方會派專人進(jìn)行看護(hù),以防止養(yǎng)護(hù)其內(nèi)的人為破壞。施工技術(shù)組織措施計劃工程施工進(jìn)度保證措施:5.1.1應(yīng)用P3軟件管理項目,按照網(wǎng)絡(luò)計劃投入充足資源和費用,并采取強有力的監(jiān)督手段,保證各施工工序按時完成。5.1.2各施工程序的安排,一切以保交安,??刂乒?jié)點為目標(biāo),采取平行作業(yè),建立安全立體交叉施工,最大限度的利用好空間。5.1.3在施工過程中,密切與業(yè)主、總承包商、設(shè)計、監(jiān)理等單位聯(lián)系,做到隱蔽工程及時驗收,工程及時交安,減少工序交接停歇時間,加快施工進(jìn)度。5.1.4一次投入大量的周轉(zhuǎn)材料,以滿足全線施工需要。5.1.5加強勞動紀(jì)律,提高勞動效率,提高施工人員待遇,調(diào)動工人積極性,加強思想教育,發(fā)揚主人翁精神,對關(guān)鍵工序每天兩班連續(xù)作業(yè),盡量采用機械化施工,減少手工操作,提高勞動效率。質(zhì)量計劃及質(zhì)量保證措施1、目的和適用范圍為了確保達(dá)到合同要求和為公司創(chuàng)建良好的社會信譽,實現(xiàn)公司制定的目標(biāo),特制定本質(zhì)量計劃。2、編制依據(jù)及相關(guān)文件《xx2×135MW發(fā)主廠房建筑總圖》《質(zhì)量保證手冊》Q/15Y.G09.01-2002《質(zhì)量管理程序文件》中國十五冶金建設(shè)公司《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》土建篇《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《GB50204—2002》3、質(zhì)量保證措施施工前做好施工部位技術(shù)交底,并在實施過程中跟蹤檢查。a、搞好測量定位放線工作,測量定位放線由專業(yè)人員進(jìn)行。b、拌計量要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,配合比由試驗室出具,不準(zhǔn)使用非法定計量器具。c、特殊工種、主要工種無證不準(zhǔn)上崗。安全保證措施=1\*GB2⑴劃分安全區(qū)域,進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用具,作業(yè)班組每天上班前由班長檢查“三穿一戴”(穿工作服、手套、工作鞋,戴防護(hù)眼鏡)情況。=2\*GB2⑵醒目的地方設(shè)置安全檢查及監(jiān)督工作。=3\*GB2⑶搞好用電安全管理?,F(xiàn)場接線開關(guān)箱、用電設(shè)備必須符合安全規(guī)定,有防雨、漏電保護(hù)措施。臨時用電線路一定要安全,電工必須持證,所有用電線路的拆卸一定要由專職電工操作。=4\*GB2⑷工作前嚴(yán)禁飲酒。=5\*GB2⑸嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)吸煙。=6\*GB2⑹工完料盡場地清。=7\*GB2⑺原材料、成品、半成品和機具、設(shè)備現(xiàn)場放置整齊,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施、平臺、通道等。施工中剩余的邊角料必須及時清理,消滅“五頭”(木頭、煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭),無“三違”現(xiàn)象(違反勞動紀(jì)律、違章操作、違章指揮)。=8\*GB2⑻施工現(xiàn)場道路保證暢通,場容場貌整潔,隨時清理施工垃圾。=9\*GB2⑼特殊工種作業(yè)嚴(yán)禁他人操作。=10\*GB2⑽任何施工人員不得隨意亂動設(shè)備,嚴(yán)禁敲打設(shè)備。=11\*GB2⑾現(xiàn)場設(shè)置符合要求的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài),滿足現(xiàn)場消防工作需要。文明施工施工現(xiàn)場采用“封閉”式管理,施工現(xiàn)場入口處設(shè)置警示牌,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場,進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須配帶好安全帽,

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