缸體加工工藝概述

缸體加工工藝概述目前一頁\總數(shù)十六頁\編于十點缸體的功能、結(jié)構(gòu)特點

缸體是發(fā)動機的基礎(chǔ)零件，通過它把發(fā)動機的曲柄連桿機構(gòu)（包括活塞、連桿、曲軸、飛輪等零件）和配氣機構(gòu)（包括缸蓋、凸輪軸等）以及供油、潤滑、冷卻、啟動、點火等系統(tǒng)連接成一個整體。形狀復(fù)雜、薄壁、顯箱體。

A、有足夠的強度和剛度。

B、底面具有良好的密封性。

C、外型為六面體，多孔薄壁零件。

D、冷卻可靠。E、液體流動通暢。目前二頁\總數(shù)十六頁\編于十點三、缸體的工藝流程1、缸體工藝工藝安排遵循的原則

a、首先從大表面切除多余的加工層，以便保證精加工后變形量很小。

b、容易發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的工序應(yīng)按排在前。

c、把各深孔加工盡量安排在較前面的工序以免因較大的內(nèi)應(yīng)力，影響后序的精加工。目前三頁\總數(shù)十六頁\編于十點缸體工藝過程的擬定a、先基準后其它：先加工一面兩銷。b、先面后孔：先加工平面，切去表面的硬質(zhì)層，可避免因表面凸瘤、毛刺及硬質(zhì)點的作用而引起的鉆偏和打刀現(xiàn)象，提高孔的加工精度。C、粗、精分開：有利于消除粗加工時產(chǎn)生的熱變形和內(nèi)應(yīng)力，提高精加工的精度。有利于及時發(fā)現(xiàn)廢品，避免工時和生產(chǎn)成本浪費。d、工序集中：為了減少工序，減少機加工設(shè)備降低成本。應(yīng)最大限度的集中在一起加工，提高生產(chǎn)效益和加工精度。相關(guān)孔集中在一臺機床上加工還可以減少重復(fù)定位產(chǎn)生的定位誤差，尤其是提高位置精度。目前四頁\總數(shù)十六頁\編于十點圖片為OP10機床夾具，采用2、5缸孔定位

目前五頁\總數(shù)十六頁\編于十點可保證后期汽缸壁厚度一至目前六頁\總數(shù)十六頁\編于十點一面兩銷OP10目前七頁\總數(shù)十六頁\編于十點一面兩銷OP40目前八頁\總數(shù)十六頁\編于十點加工連接主油道和缸蓋之間的油孔。。。目前九頁\總數(shù)十六頁\編于十點主、凸軸孔加工的工藝特點1、為了保證加工精度，除刀具在工件兩端處采用支承外主軸承座之間還需采用數(shù)量不同的中間支承，以改變刀桿的剛性，2、由于主軸孔與凸輪軸孔有嚴格的中心距要求必須采用鏜模板保證位置精度，3、采用剛性較好的多個導(dǎo)向的柱式鏜桿，4、鏜桿有準確的角度定位，它是由電機控制的，保證鏜刀頭準確定位在最高位置，加工時，將缸體抬高一個位置鏜桿穿入待加工孔中，并進入導(dǎo)向套。然后工件落入加工位置完成定位和夾緊后，開始加工，加工結(jié)束后，鏜桿自動定位和退出完成工作循環(huán)。目前十頁\總數(shù)十六頁\編于十點在專機上用線鏜刀加工目前十一頁\總數(shù)十六頁\編于十點在加工中心使用槍鉸加工目前十二頁\總數(shù)十六頁\編于十點槍鉸工藝分為2把鉸刀加工，一把是導(dǎo)引鉸，另一把是槍鉸。導(dǎo)引鉸比較短，剛性好，刀體前部一般有一個可調(diào)式鉸刀片；槍鉸很長，前部有2個可調(diào)式鉸刀片，前后各一個，其中第1個刀片加工直徑尺寸與導(dǎo)引鉸尺寸一致，第2個刀片是成品尺寸，刀片之后是3根金屬陶瓷導(dǎo)向條，一直延伸到刀體柄部。如：導(dǎo)引鉸刀片做成Ф22.7，槍鉸第1刀片尺寸也為Ф22.7，第2刀片尺寸為Ф23H7。加工時，首先用導(dǎo)引鉸加工出一擋凸輪軸孔，用此孔做為槍鉸的第1刀片的支撐導(dǎo)向孔，第2刀片進行切削，以保證加工穩(wěn)定。槍鉸精加工第2擋孔時，用加工好的第1擋孔作為槍鉸刀體上3根金屬陶瓷導(dǎo)向條的支撐孔。刀具旋轉(zhuǎn)時，切削液會在導(dǎo)向條與已加工凸輪軸孔之間形成一層油膜，對刀體起到支撐作用，從而保證切削穩(wěn)定。以后3擋凸輪軸孔同理。這樣，通過刀具自定位的方法，解決了刀具剛性不足的問題，同時也充分保證了各擋凸輪軸孔之間的同軸度。由于此法加工精度高，對工裝要求低，可以在柔性加工中心使用，通用性很高。目前十三頁\總數(shù)十六頁\編于十點缸孔加工工藝流程：毛坯孔（Φ100）→粗鏜（Φ

103.5-0.5）→第二次鏜（Φ

106-0.4）→半精鏜（Φ

107+0.2）→鏜下止口（Φ

110.2+0.5）→精鏜（Φ

108+0.045）→缸孔分組→壓缸套→第一次加工缸套孔→缸孔倒角→二次精鏜缸套→珩磨缸孔目前十四頁\總數(shù)十六頁\編于十點珩磨工藝：1、定義：珩磨是一種低速磨削法，常用于內(nèi)孔表面的光整、精加工。2、珩磨的三種運動：主軸的旋轉(zhuǎn)運動；主軸的往復(fù)運動；珩磨頭的徑向進給運動。3、珩磨網(wǎng)紋的形成：珩磨頭在每一往復(fù)行程內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)是一非整數(shù)，因而它在每一行程的起始位置都與上次錯開一個角度，這就使油石的每顆磨粒在加工表面上的切削軌跡不致重復(fù)。目前十五頁\總數(shù)十六頁\編于十點珩磨的特點：

1）表面質(zhì)量好，表面粗糙度可達Ra0.8-0.2；

2）交