采購需求管理與庫存控制

采購需求管理與庫存控制

課程內(nèi)容需求預(yù)測(cè)管理篇生產(chǎn)物料計(jì)劃篇備品備件與輔料計(jì)劃篇庫存分析篇庫存控制篇情景模擬：啤酒游戲需求預(yù)測(cè)管理篇獨(dú)立需求與從屬需求獨(dú)立需求(IndependentDemand)：是某一項(xiàng)的需求是與其他項(xiàng)目無關(guān)。指那些不確定的、隨機(jī)性的、企業(yè)自身不能控制的需求從屬需求

(DependentDemand)：也叫非獨(dú)立需求，指某一項(xiàng)的需求是來自其他項(xiàng)目的需求量的派生。影響需求的因素需求企業(yè)輸入輸出反饋產(chǎn)品生命周期競(jìng)爭(zhēng)者的行為商業(yè)周期顧客偏好隨機(jī)影響顧客購買計(jì)劃時(shí)間廣告銷售努力商業(yè)信譽(yù)產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計(jì)信用政策產(chǎn)品質(zhì)量企業(yè)的努力企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境的變化21世紀(jì)競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的期望越來越高信息社會(huì)貿(mào)易全球化產(chǎn)品壽命種類生命周期的需求量引入期成熟期成長(zhǎng)期衰退期退出期需求時(shí)間需求形態(tài)過去未來2.季節(jié)性過去未來3.隨機(jī)波動(dòng)過去未來1趨勢(shì):a)過去未來b)過去未來c)預(yù)測(cè)的原理預(yù)測(cè)方法定性預(yù)測(cè)方法定量預(yù)測(cè)方法各部門主管集體討論法顧客期望法銷售人員意見匯集法簡(jiǎn)單平均法加權(quán)平均法移動(dòng)平均法指數(shù)平滑法季節(jié)指數(shù)法。。。德爾菲法簡(jiǎn)單平均法方法原理：最基本的思路就是把前幾個(gè)月（或日、周、旬、季、年等，下同）的數(shù)值的平均值，作為后一個(gè)月的預(yù)測(cè)值。移動(dòng)平均法某種商品過去6個(gè)月的需求情況如下：這種商品的市場(chǎng)需求并不穩(wěn)定，任何超過3個(gè)月以上的數(shù)據(jù)都是不可靠的。使用移動(dòng)平均法來預(yù)測(cè)該商品的需求月份12345678需求量203194188206173119209194加權(quán)平均法方法原理：就是對(duì)于組距中的N個(gè)數(shù)，根據(jù)它們各自對(duì)于預(yù)測(cè)值的重要程度分別設(shè)置重要度權(quán)數(shù)，然后把它們加權(quán)平均來求得預(yù)測(cè)值的預(yù)測(cè)方法。指數(shù)平滑法新的預(yù)測(cè)值=過去預(yù)測(cè)值+a(過去預(yù)測(cè)誤差)=過去預(yù)測(cè)值+a(實(shí)際需求–過去預(yù)測(cè)值)ft+1=ft+a()dftt-f1=d1季節(jié)指數(shù)法季節(jié)指數(shù)法的基本思想方法原理，就是要求出各個(gè)月（或季，下同）的季節(jié)指數(shù)，根據(jù)各個(gè)月的發(fā)生值以及相應(yīng)月份的季節(jié)指數(shù)來求預(yù)測(cè)值。所謂季節(jié)指數(shù)，就是該月的實(shí)際發(fā)生值與該年中的月平均發(fā)生值的比值。如果月平均發(fā)生值為X，第i月的發(fā)生值為xi，則其月季節(jié)指數(shù)αi為：季節(jié)指數(shù)法方法原理知道某個(gè)月的發(fā)生值xi和它的月季節(jié)指數(shù)αi，又知道所要預(yù)測(cè)的月份j的月季節(jié)指數(shù)αj。則可以由下式求出月份j的預(yù)測(cè)值yj需求預(yù)測(cè)的步驟進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查；調(diào)查資料整理分析；根據(jù)資料進(jìn)行分析，觀察對(duì)象的變化規(guī)律從而確定應(yīng)當(dāng)用什么樣的預(yù)測(cè)方法。就要建立預(yù)測(cè)模型；預(yù)測(cè)模型分析計(jì)算，求出預(yù)測(cè)值。進(jìn)行誤差分析，最后確定預(yù)測(cè)結(jié)果。

預(yù)

測(cè)

誤

差0-4-3-2-10123420406080時(shí)間(t)需求過去未來需求數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)誤差預(yù)測(cè)原則沒有100%準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)預(yù)測(cè)是要包含一定的錯(cuò)誤可能性估計(jì)對(duì)于產(chǎn)品組或產(chǎn)品族的預(yù)測(cè)要比預(yù)測(cè)產(chǎn)品準(zhǔn)確得多預(yù)測(cè)目標(biāo)時(shí)間越靠近現(xiàn)在，準(zhǔn)確率越高需求管理需求預(yù)測(cè)：基礎(chǔ)需求計(jì)劃：實(shí)施需求分析報(bào)告：變化需求監(jiān)控與關(guān)鍵績(jī)效評(píng)估：監(jiān)控生產(chǎn)物料計(jì)劃篇物料需求計(jì)劃（MRP）MRP系統(tǒng)是當(dāng)企業(yè)的最終產(chǎn)品需求確定之后，根據(jù)產(chǎn)品與零部件之間的技術(shù)關(guān)系，可以求出對(duì)零部件的需求。MRP的架構(gòu)預(yù)測(cè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃工廠當(dāng)前生產(chǎn)能力外購件需求計(jì)劃采購訂單供貨單位信息反饋?zhàn)灾萍度氤霎a(chǎn)計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制主生產(chǎn)計(jì)劃MRP庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量，通常以周為單位。MPS不同于銷售預(yù)測(cè)或期望，而是實(shí)實(shí)在在可以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)計(jì)劃。BOM-物料結(jié)構(gòu)清單單層多層桌基300桌面025螺絲組822桌子100桌腿306桌腿螺栓326框架357桌基300面板031膠075桌面025螺絲組822桌子1004-7BOM-物料結(jié)構(gòu)清單AC（2）D（2）C（2）B（1）G（3kg）E（1）D（3）E（3）H（2kg）G（3kgH（2kg）E（1）D（3）H（2kg）G（3kg）LA=2周LB=1周LC=2周LC=2周LD=1周0層4層3層2層1層計(jì)算機(jī)系統(tǒng)存儲(chǔ)的BOM標(biāo)準(zhǔn)損耗標(biāo)準(zhǔn)損耗的設(shè)定，直接影響產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本．要將實(shí)際損耗與標(biāo)準(zhǔn)損耗做對(duì)比進(jìn)行分析．損耗要求周期性回顧和重審．損耗要設(shè)定考核目標(biāo)．

庫存狀態(tài)文件提前期當(dāng)在第10周需要100個(gè)B，請(qǐng)問在第幾周下D的訂單？物料主數(shù)據(jù)文件物料數(shù)據(jù)主文件訂購信息：提前期、訂購政策、批量方法、供應(yīng)商數(shù)據(jù)等成本信息：材料、人工、制造費(fèi)用等軟件信息：生產(chǎn)別代碼等技術(shù)信息：名稱、編號(hào)、單位、工程變更記錄、用途類別區(qū)分庫存信息：儲(chǔ)存場(chǎng)所、庫存量、入出庫累計(jì)、安全存量等MRP的計(jì)算邏輯AC（2）D（2）C（2）B（1）G（3kg）E（1）D（3）E（3）H（2kg）G（3kgH（2kg）E（1）D（3）H（2kg）G（3kg）0層4層3層2層1層MRP的計(jì)算邏輯

物料計(jì)劃基本問題?總結(jié)：MRP處理的步驟決定毛需求計(jì)算凈需求排定已發(fā)出及預(yù)計(jì)發(fā)出訂單的時(shí)間選擇批量方法需求的展開?主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)?用料表(BOM)?安全存量?服務(wù)性零件的需求?庫存數(shù)?制造工單?采購訂單?采購的前置時(shí)間?制造的前置時(shí)間?批量損耗率?訂單的政策?一階又一階行動(dòng)：發(fā)出新訂單、跟催、延遲、取消問題：誰提供上述資訊？MRPIIMANUFACTURINGRESOURCEPLANNING又稱制造資源計(jì)劃，是以物料需求計(jì)劃（MRP）為核心，覆蓋企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)所有領(lǐng)域，有效利用資源的生產(chǎn)管理思想和方法的人-機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)。包含物料需求計(jì)劃（MRP）、產(chǎn)能需求計(jì)劃（CRP）、現(xiàn)場(chǎng)控制（SFC）、需求管理（DM）等功能MRPII重要功能模擬各種可能情形，不同客戶需求數(shù)量、設(shè)備失效、供應(yīng)商送貨延遲等等不影響實(shí)際MRP正常運(yùn)行ERP企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）

基本思想是將制造企業(yè)的制造流程看作是一個(gè)緊密連接的供應(yīng)鏈，其中包括供應(yīng)商、制造商、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶。從本質(zhì)上講，企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）仍然是以MRPII為核心，但在功能和技術(shù)上超越了傳統(tǒng)的MRPII。備品備件與輔料計(jì)劃篇備品備件與輔料計(jì)劃方法訂購即用法定量法定期法安全庫存法庫存配套率法其他訂購即用法使用量或消費(fèi)量較少，并且用途有限的特殊商品，或隨時(shí)隨地可以買到的配件，原則上都不保持庫存，每當(dāng)需要時(shí)，購買適合需求的量，這種系統(tǒng)叫做訂購即用法。定量法指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量Q（憑經(jīng)驗(yàn)或EOQ）進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存計(jì)劃方法。安全庫存法在使用這種方法時(shí)，需要設(shè)定安全庫存量基準(zhǔn)，一旦配件數(shù)量低于安全庫存量基準(zhǔn)，就立即請(qǐng)購。安全庫存法的關(guān)鍵是以存量水準(zhǔn)為訂購點(diǎn)，所以需要確定各種配件的訂購點(diǎn)和訂購批量標(biāo)準(zhǔn)。安全庫存法示意圖ＲＱ時(shí)間LTLTＱ安全庫存庫存水平定期法指按預(yù)先確定的訂貨間隔期間進(jìn)行補(bǔ)充庫存的一種庫存。企業(yè)根據(jù)過去的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)營(yíng)目標(biāo)預(yù)先確定一個(gè)訂貨間隔期間，每經(jīng)過一個(gè)訂貨間隔期間就進(jìn)行訂貨，每次訂貨數(shù)量都不同定期法示意圖庫存水平最大庫存容量TTTLT庫存配套率法BOM：把維修所需的配件總和當(dāng)成最終產(chǎn)品，單個(gè)配件當(dāng)成單個(gè)物料。消耗量歷史記錄某天截止庫存庫存配套率其他做法庫存分析篇庫存涵義狹義地說，庫存是指?jìng)}庫中處于暫時(shí)停滯狀態(tài)的物品。進(jìn)一步地說，系統(tǒng)內(nèi)任何處于閑置狀態(tài)的物料都是庫存廣義地說，一切閑置的用于未來的資源，包括人、財(cái)、物、機(jī)器、信息等，都是庫存。庫存控制的重要性飼料的利潤(rùn)率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存！??！頭腦風(fēng)暴庫存產(chǎn)生原因主動(dòng)性原因縮短交貨期；緩解季節(jié)性生產(chǎn)高峰的壓力；規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的購買；投機(jī)性購買；失誤性原因造成庫存的原因具體分類營(yíng)銷管理問題1、市場(chǎng)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤2、市場(chǎng)變化超出營(yíng)銷預(yù)測(cè)能力3、訂單管理和客戶管理銜接失誤生產(chǎn)管理問題1、生產(chǎn)批量與計(jì)劃吻合不嚴(yán)密2、安全庫存量的基準(zhǔn)設(shè)定太高3、生產(chǎn)流程產(chǎn)能不均衡4、各道生產(chǎn)工序的合格率不均衡5、產(chǎn)品加工過程較長(zhǎng)，例如外加工物料供應(yīng)來源問題1、供應(yīng)商L/T過長(zhǎng)，供應(yīng)不及時(shí)2、供應(yīng)商產(chǎn)能不穩(wěn)定3、擔(dān)心供應(yīng)商的供應(yīng)能力，增大庫存以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)ABC分類法“20/80”原則關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)ABC分類應(yīng)用訂單批量及頻率—Ａ，Ｂ項(xiàng)目采用小批量，頻率較高—Ｃ項(xiàng)目采用較大批量，頻率較低安全存量—Ａ，Ｂ項(xiàng)目以較嚴(yán)密的控制取代安全存量—Ｃ項(xiàng)目以較高的安全存量對(duì)付不確定性ABC分類應(yīng)用降低采購成本—先降低Ａ，Ｂ項(xiàng)目的采購成本，效果大工程項(xiàng)目—先設(shè)法尋找Ａ，Ｂ項(xiàng)目的新貨源（廠商）或開發(fā)代用品ABC分類應(yīng)用盤點(diǎn)

—Ａ，Ｂ項(xiàng)目盤點(diǎn)次數(shù)高，準(zhǔn)確性要求高—Ｃ項(xiàng)目盤點(diǎn)次數(shù)低

倉庫保管

—Ａ，Ｂ項(xiàng)目要更嚴(yán)密地保管，以防偷竊、損壞等—Ｃ項(xiàng)目一般管理

關(guān)鍵因素分析法CVA較低優(yōu)先級(jí)：經(jīng)營(yíng)中需要這些物料，但可替代性高，允許缺貨－有替代品中等優(yōu)先級(jí)：這屬于比較重要的物料，允許合理范圍內(nèi)的缺貨－Ｃ較高優(yōu)先級(jí)：這是經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的重要性物料，但允許偶爾缺貨－Ｂ最高優(yōu)先級(jí)。這是經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵性物料，不允許缺貨－Ａ庫存質(zhì)量比例技術(shù)（IQR)所謂的庫存質(zhì)量比例就是流動(dòng)的庫存資金占總庫存資金的比例。

IQR在邏輯上把庫存分成3組：未來有需求的品種；未來沒有需求但最近用過的品種；兩個(gè)條件都不具備的品種。流動(dòng)的睡眠的呆滯的庫存財(cái)務(wù)分析先入先出法：存貨成本是根據(jù)關(guān)于已銷售或已消耗貨物都是儲(chǔ)存時(shí)間最長(zhǎng)的貨物，倉庫中仍儲(chǔ)存貨物都是最后購入或產(chǎn)出的貨物這樣的假設(shè)來計(jì)算的后入先出法：假設(shè)是某時(shí)期內(nèi)銷售或消耗的存貨都是最近獲得或產(chǎn)出的，而倉庫中的存貨是最早獲得或產(chǎn)出的。平均成本法：算術(shù)平均數(shù)法、加權(quán)平均數(shù)法、移動(dòng)平均數(shù)法。平均成本法是為了確定每項(xiàng)物品在某一時(shí)期內(nèi)的平均成本。特定成本法：在某項(xiàng)物品入庫時(shí)對(duì)它進(jìn)行標(biāo)記或編碼，通常用于為用戶定做的產(chǎn)品。這種方法下的成本變化與實(shí)際流動(dòng)是完全一致的。對(duì)庫存的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)6月份的銷售額為1千萬元，平均庫存為2千萬元；而7月份的銷售額為600萬元，平均庫存仍為2千萬元庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的算式=銷售額平均庫存額=銷售成本平均庫存額=銷售數(shù)量平均庫存數(shù)量1、按銷售價(jià)格方法2、按銷售成本方法3、按銷售數(shù)量方法AB1231月2月3月月平均庫存的算法庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)細(xì)化成品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年銷售額/成品年平均庫存值原材料庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=年材料消耗額/年原材料平均庫存值在制品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=生產(chǎn)產(chǎn)值/在制品平均庫存值庫存周轉(zhuǎn)率的評(píng)估和同行業(yè)公司的比較參考過去的實(shí)績(jī)期間比較評(píng)估法庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)與銷售額的關(guān)系毛利毛利銷售額庫存額=X銷售額庫存額=（毛利率）X（庫存周轉(zhuǎn)率）庫存控制篇庫存控制的傳統(tǒng)思想庫存產(chǎn)生是由于職能運(yùn)作的問題；庫存控制只關(guān)注企業(yè)內(nèi)部。庫存控制的新思想庫存是企業(yè)之間或部門工作流之間沒有實(shí)現(xiàn)無縫連接的結(jié)果，可以說并不是簡(jiǎn)單的資源儲(chǔ)備或閑置的問題，而是一種組織行為問題。可以說，組織障礙是庫存增加的一個(gè)重要因素。供應(yīng)鏈供應(yīng)商制造商分銷商零售商消費(fèi)者物流訂單流（信息流）供應(yīng)鏈中的庫存原材料供應(yīng)商原材料批發(fā)商零售商消費(fèi)者工序1在制品工序n成品成品成品成品零庫存方法精益管理寄售VM