供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

年4月19日供熱管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)文檔僅供參考技術(shù)標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況:

本工程為****供熱管網(wǎng)工程,位于****恒達(dá)路,由***設(shè)計(jì)室設(shè)計(jì),供熱介質(zhì)為過(guò)熱蒸汽。本工程設(shè)計(jì)壓力為1.3Mpa,溫度為280℃,管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋鋼管,全長(zhǎng)共1090.7米二、施工程序及方法:(一)施工準(zhǔn)備

1、成立****供熱管網(wǎng)工程項(xiàng)目部,具體組織實(shí)施本工程施工。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

⑴圖紙會(huì)審:組織有關(guān)技術(shù)、施工、質(zhì)檢及相關(guān)專(zhuān)業(yè)人員參加圖紙會(huì)審,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,查驗(yàn)工程現(xiàn)場(chǎng),同建設(shè)單位協(xié)調(diào)解決存在的技術(shù)問(wèn)題,結(jié)合合同工期合理安排施工。

⑵技術(shù)交底:由發(fā)包方專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求向施工承包方管理人員做好技術(shù)交底。按有關(guān)規(guī)定提出施工工藝要求,承包方應(yīng)嚴(yán)格要求各施工人員按照相應(yīng)的質(zhì)量要求施工。

⑶材料供應(yīng):材料供應(yīng)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)格按照工程材料供應(yīng)計(jì)劃,做好材料進(jìn)出把關(guān)工作。確保施工材料符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)的規(guī)范要求。

⑷人員培訓(xùn):對(duì)參加該工程的各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)業(yè)人員、特殊工種進(jìn)行崗前業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),做好崗前教育,擇優(yōu)錄用。對(duì)參加本工程的人員應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)教育,增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量第一、安全第一的意識(shí),確保本工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求,做到安全文明施工。教育施工人員遵守施工紀(jì)律。(二)主要施工工序標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的確定——固定樁位置及標(biāo)高確定——固定樁基礎(chǔ)土建施工——管線(xiàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收——放線(xiàn)——溝槽(基坑)開(kāi)挖——管道吊支架制作——管道軸向高程控制——管道連接——焊接檢驗(yàn)——補(bǔ)償器安裝——管道整體試壓——保溫——吹洗——交工驗(yàn)收。(三)水壓試驗(yàn)

1、本供熱管網(wǎng)工程按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為1.63Mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.95Mpa。

2、試驗(yàn)器材準(zhǔn)備,備好試壓所需試壓泵、管材、管件、閥件、壓力表等器材。所用壓力表須經(jīng)校核合格,精度不低于1.5級(jí),且鋁封良好。

3、試壓系統(tǒng)準(zhǔn)備,用堵板將所有管口堵死,將排氣閥、疏水閥、閥件、管件、試壓泵連接成一個(gè)完整的試壓系統(tǒng)。

4、組建試壓指揮系統(tǒng),所有參加試壓人員應(yīng)服從指揮人員的統(tǒng)一指揮,精心組織,確保試壓工程的安全進(jìn)行。

5、試驗(yàn)工程,在試壓系統(tǒng)最高處設(shè)排氣閥,便于系統(tǒng)注水時(shí)排氣,開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)閥件,并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)系統(tǒng)滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)要求是即可向系統(tǒng)注水加壓。

6、試驗(yàn)時(shí),升壓不能太快。壓力升至0.4Mpa時(shí)暫停生壓,對(duì)系統(tǒng)作全面檢查。排除存在問(wèn)題再緩慢升至系統(tǒng)工作壓力時(shí),再作一次全面檢查,爾后緩慢升至試驗(yàn)壓時(shí)停止生壓,并注意壓力變化情況,在20分鐘內(nèi)壓力下降不得超過(guò)0.02Mpa,然后將試驗(yàn)壓力將至工作壓力,對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的焊旋、閥件、管件等進(jìn)行全面檢查,無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)如實(shí)準(zhǔn)確記錄試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間,并請(qǐng)有關(guān)方面人員鑒證。

7、試壓注意事項(xiàng):

⑴試壓時(shí)一定要排除系統(tǒng)內(nèi)空氣。

⑵試壓時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)閥件呈開(kāi)啟狀態(tài),直至試驗(yàn)完畢。

⑶試壓時(shí)若發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn),一定要泄壓,將水排除后再修理,且勿帶壓修理。(四)管道的吹掃與清洗:熱力管道一般采用蒸汽吹掃:

1、為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝,安裝質(zhì)量應(yīng)符合GB50235—97規(guī)范的規(guī)定。

2、蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃,流速不應(yīng)低于30m/s。

3、蒸汽吹掃前,應(yīng)先進(jìn)行暖管、及時(shí)排水,并應(yīng)檢查管道熱位移。

4、蒸汽吹掃應(yīng)按加熱——冷卻——再加熱的順序,循環(huán)進(jìn)行。工程質(zhì)量組織措施

一、確定工程質(zhì)量目標(biāo)(一)質(zhì)量目標(biāo):保證達(dá)到國(guó)家相應(yīng)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并保證合格工程目標(biāo)。(二)質(zhì)量規(guī)劃:根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)要求,并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn),將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到分部、分項(xiàng),根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控,以分項(xiàng)保證分部,以分部保證單位工程,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)。1、分布工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)80％以上。2、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90％以上。3、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。(三)質(zhì)量管理體系:根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)分解安排,使所有參建人員明確達(dá)標(biāo)目標(biāo)、達(dá)標(biāo)責(zé)任,從施工準(zhǔn)備到施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn),達(dá)到每個(gè)施工階段的有效控制,確保一次達(dá)到目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1、制定獎(jiǎng)懲制度,把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)過(guò)程的獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、選拔業(yè)務(wù)水平高,責(zé)任心強(qiáng),施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目班子。3、選用技術(shù)素質(zhì)高、作風(fēng)好、善打硬仗的施工人員。4、分級(jí)管理,層層把關(guān),實(shí)行全員質(zhì)量管理,加強(qiáng)施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與操作層要對(duì)口交底,對(duì)口管理,對(duì)口控制。5、認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系,堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。6、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,包括圖紙會(huì)審、分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案編制及審定,確保施工過(guò)程的有效控制。7、實(shí)行材料供應(yīng)”四驗(yàn)”(即驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量)、”三把關(guān)”(材料管理人員、技術(shù)人員、施工人員等把關(guān))制度,確保只有檢驗(yàn)合格的原材料才能進(jìn)入下道工序,給工程達(dá)標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。8、認(rèn)真執(zhí)行”樣板制”明確標(biāo)準(zhǔn),增強(qiáng)可操作性,便于監(jiān)督檢查。嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)檢查驗(yàn)收制度,其具體運(yùn)作過(guò)程:每分項(xiàng)工程(或工序)完成后,由班組長(zhǎng)自檢,自檢合格后,由班組長(zhǎng)上報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,合格后填寫(xiě)檢查記錄和驗(yàn)評(píng)表,并報(bào)質(zhì)量監(jiān)控小組主管工程師檢查,合格后由質(zhì)檢員填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單,以及有關(guān)施工技術(shù)資料報(bào)監(jiān)理公司進(jìn)行最后核驗(yàn),核驗(yàn)合格后由監(jiān)理工程師下達(dá)相應(yīng)的施工指令。接到監(jiān)理工程師書(shū)面指令后,各班組方可進(jìn)行下道工序的施工。9、未經(jīng)報(bào)驗(yàn)或者驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程(或工序),嚴(yán)禁下道工序施工,違者將對(duì)當(dāng)事人按工地有關(guān)獎(jiǎng)懲規(guī)定給以必要的處分,并對(duì)該分項(xiàng)工程由工程技術(shù)部提出處理方案或意見(jiàn),報(bào)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意后進(jìn)行處理、返工。決不允許工程遺留質(zhì)量隱患。10、加強(qiáng)施工隊(duì)伍的優(yōu)選核崗位培訓(xùn)工作,確保操作者具有較高的操作技能。11、加強(qiáng)成品保護(hù)工作,杜絕成品交叉破壞現(xiàn)象。(四)技術(shù)質(zhì)量保證措施:1、技術(shù)資料管理:(1)設(shè)專(zhuān)職資料員負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時(shí)檢查、督促有關(guān)人員做好原始資料的積累,使施工技術(shù)資料在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三交圈。(2)落實(shí)建立施工技術(shù)資料崗位責(zé)任制,做到分口把關(guān),共同負(fù)責(zé)。①物資部負(fù)責(zé)提供鋼材、水泥等進(jìn)廠原材料的材質(zhì)證明。②技術(shù)部負(fù)責(zé)編制施工技術(shù)交底,提供原材料、半成品試驗(yàn)報(bào)告,辦理隱蔽工程檢查,辦理設(shè)計(jì)洽商。③施工部負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評(píng)定、預(yù)檢等原始資料。④安質(zhì)部負(fù)責(zé)質(zhì)量核定、預(yù)檢、隱檢的把關(guān),嚴(yán)格按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)做到核定準(zhǔn)確,簽字齊全。(3)嚴(yán)格執(zhí)行工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定,做到施工技術(shù)資料與施工進(jìn)度同步,施工日志、試驗(yàn)報(bào)告、隱檢記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄在時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量三個(gè)方面交圈。2、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施:(1)土方開(kāi)挖①在基坑及溝槽四周設(shè)置標(biāo)高控活咱樁測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線(xiàn),以便隨挖隨測(cè)。開(kāi)挖至基底或溝底標(biāo)高后,進(jìn)行修正清理,測(cè)量放線(xiàn)人員準(zhǔn)確測(cè)放基地、溝底標(biāo)高、軸線(xiàn),經(jīng)自檢無(wú)誤后,請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核。②土方開(kāi)挖前應(yīng)先測(cè)量放線(xiàn)、測(cè)設(shè)高程。開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行中線(xiàn)、橫斷面、高程的效核。機(jī)械挖土,應(yīng)有200mm預(yù)留量,宜人工配合機(jī)械挖掘,挖至槽底標(biāo)高。③直埋工程的土方開(kāi)挖,宜以一個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段,一次開(kāi)挖至設(shè)計(jì)要求,在直埋保溫管接頭處應(yīng)設(shè)工作坑,工作坑宜比正常斷面加深、加寬250—300mm。④土方的回填要過(guò)篩,分層夯實(shí)回填,要求有回填表,人工回填每200mm夯實(shí)一遍,機(jī)械夯實(shí)每250—300mm夯實(shí)一遍。(2)鋼筋工程:①鋼筋做到進(jìn)廠驗(yàn)收,使用前試驗(yàn),對(duì)縱向受力鋼筋核算其屈服比,合格后方可使用。②鋼筋材料表要競(jìng)主管技術(shù)人員復(fù)核無(wú)誤方可下料加工。③認(rèn)真熟悉圖紙,明確節(jié)點(diǎn)要求,合理配料,保證接頭位置、數(shù)量、撘接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。④鋼筋綁扎前,認(rèn)真做好彈線(xiàn)工作,保證鋼筋位置準(zhǔn)確。(3)混凝土工程:①首先要明確水泥品種、水灰比、外加劑、初凝時(shí)間、坍落度、初凝時(shí)間、抗?jié)B要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總用量、同配比砂漿供應(yīng)時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度等要求,確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。②混凝土攪拌嚴(yán)格按照配合比及操作規(guī)程。(4)管道焊接工程:1、焊材的控制應(yīng)在第一位,焊材須專(zhuān)設(shè)一級(jí)庫(kù),由管理員按規(guī)定烘干,并控制庫(kù)內(nèi)溫度、濕度;同時(shí),按焊材的型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)分別存放,做好標(biāo)記。在施工現(xiàn)場(chǎng),各項(xiàng)目部須建立二級(jí)焊材庫(kù),焊條領(lǐng)出后,必須裝入經(jīng)預(yù)熱的保溫筒內(nèi),回收再利用的焊條,必須重新烘培,焊條的烘培不得超過(guò)兩次。2、焊接前的準(zhǔn)備工作:①焊縫的位置應(yīng)合理選擇,使焊縫處于便于焊接、檢驗(yàn)、維修的位置,管道支架處、固定樁處嚴(yán)禁有環(huán)形焊縫。②有縫管道對(duì)口時(shí),縱縫之間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)100mm以上。③管溝和架空管道兩相臨環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于鋼管外徑,且不得小于150mm。④螺旋管道任何位置不得有十字形焊縫。⑤在有縫鋼管上焊接分支管時(shí),分支管外壁與其它焊縫中心的距離,應(yīng)大于分支管外徑,且不得小于70mm。⑥對(duì)于壁厚大于4mm的管道要求都要打破口,一般采用機(jī)械方法,若采用氧氣、乙炔方法時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)除凈其表面的氧化層,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處及毛刺消磨平整。破口的型式一般采用V型破口,破口的間隙、鈍邊、破口角度要符合CJJ28—行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑦外徑和壁厚相同的鋼管或管件對(duì)口時(shí),應(yīng)外壁平齊,對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)不超過(guò)壁厚的10%,且不超過(guò)2mm。調(diào)整對(duì)口間隙,不得用加熱漲拉和扭曲管道的方法。3、焊接應(yīng)遵守現(xiàn)行技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)及消防安全條例的規(guī)定,在易燃、易爆的場(chǎng)所焊接及切割時(shí),必須有切實(shí)可行的防爆、防火措施。焊接過(guò)程要符合以下規(guī)定:①焊工要求必須持證上崗。②嚴(yán)禁在壓力作用下的管道、容器和負(fù)載作用下的構(gòu)件上焊接與切割。③施焊時(shí),應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施,焊區(qū)環(huán)境溫度低于0℃,焊口應(yīng)預(yù)熱,預(yù)熱溫度100—200℃,預(yù)熱長(zhǎng)度為200—250mm。④管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫,接口焊接距離彎頭不小于1個(gè)管徑,且不小于100mm。接口焊接管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。⑤焊接管道分支管、端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中,分支管端面應(yīng)加工成馬鞍形,分支管周?chē)M(jìn)行加強(qiáng)。⑥雙面焊接管道法蘭,法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。法蘭密封面要與管道中心線(xiàn)垂直。⑦要求焊工焊接時(shí),應(yīng)現(xiàn)下后上,焊接管道下方時(shí)應(yīng)超過(guò)一半,另一半就好焊接,同時(shí)要求焊工更換焊條快速熱接,達(dá)到焊接的最佳效果。⑧焊接過(guò)程中根部焊縫應(yīng)焊得肥厚些,使它具有一定的強(qiáng)度,焊接過(guò)程中應(yīng)盡可能不中斷。4、焊接質(zhì)量的檢驗(yàn):①施工過(guò)程中,焊接質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按以下次序進(jìn)行:對(duì)口質(zhì)量檢驗(yàn);表面質(zhì)量檢驗(yàn);無(wú)損探傷檢驗(yàn);強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。②對(duì)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)破口質(zhì)量、對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量、縱焊縫位置,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為CJJ28—上的規(guī)定。③焊縫表面質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:檢查前,應(yīng)將焊縫表面清理干凈;焊縫尺寸應(yīng)符合要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不應(yīng)低于母材表面,并與母材圓滑過(guò)度;不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺物等缺陷;咬邊深度應(yīng)小于0.5mm,且每道焊縫的咬邊長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)的10%;表面加強(qiáng)高度不得大于該管道壁厚的30%,且不小于或等于5mm,焊縫寬度應(yīng)焊出破口邊緣2—3mm;④無(wú)損探傷檢驗(yàn)的焊口數(shù)量要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,不合格的焊縫必須要求返修,返修的次數(shù)不得超過(guò)兩次。⑤強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并要求記錄詳細(xì)。(5)管道安裝工程:①管道檢查安裝前應(yīng)檢查相關(guān)部分是否具備安裝條件,如主管道有關(guān)土建工程是否已經(jīng)驗(yàn)收合格,溝槽中心線(xiàn)和坡度是否符合要求,與管道連接的設(shè)備是否找正合格且固定完畢等。

②檢查管道用的管材、管件、附件等是否檢驗(yàn)合格,具備各種有關(guān)技術(shù)證件,并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤(合格證、說(shuō)明書(shū)、材質(zhì)證明書(shū))。③將擬安裝的管道按圖紙要求的規(guī)格,沿安裝線(xiàn)路依次排開(kāi)。

④管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根。管端坡口角度、鈍邊、間隙等符合焊接工藝要求。

⑤對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁平齊,錯(cuò)口偏差應(yīng)為10%倍,壁厚且不得大于2mm。⑥管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下列表格規(guī)定;管道安裝的允許偏差(mm)項(xiàng)

目允許偏差坐

標(biāo)架空及地溝室外15室內(nèi)15埋

地25標(biāo)

高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋

地±25水平管道平直度≤10⑦管道的坡向、坡度應(yīng)消除接口端面偏差缺陷。符合圖紙要求。管道坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整,吊架用吊桿螺栓調(diào)整。⑧法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并不得緊貼墻壁或管架上。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持同軸、平行,并保證螺栓自由穿入。⑨補(bǔ)償器的安裝:波紋補(bǔ)償器的波紋膨脹節(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn),受力應(yīng)均勻;波紋膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端,在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝;波紋膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同軸,不得偏斜;安裝波紋膨脹節(jié)時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置。

⑩閥門(mén)的安裝:安裝前,應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量;應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào),并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向;當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;其它參照GB50235-97的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。(6)管道保溫工程直埋保溫一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu):硅酸鋁內(nèi)滑動(dòng)層的厚度要達(dá)到圖紙要求;②微孔硅酸鈣瓦塊的厚度要達(dá)到圖紙要求,施工時(shí)要上下兩層錯(cuò)縫,瓦塊縫隙要按圖紙要求處理,瓦塊采用14＃鍍鋅鐵絲綁扎,每300mm固定一道。③鋁箔反射布縫隙搭接不小于150mm,接縫處采用耐高溫鋁箔膠布粘接;④聚氨酯保溫層容重大于60kg／m3,耐熱溫度大于140℃,導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);⑤機(jī)械纏繞制作玻璃鋼,玻璃布采用10×10白金脫脂玻璃絲布,玻璃鋼樹(shù)脂采用199樹(shù)脂,耐熱溫度不低于100℃,接口處作加強(qiáng)處理,抗拉強(qiáng)度、抗侵透強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);⑥玻璃鋼外觀要求薄厚均勻,顏色一致,厚度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,無(wú)鼓泡、褶皺、破損等缺陷,接縫處用浸透的玻璃絲布樹(shù)脂作加強(qiáng)處理,用打磨機(jī)將兩端玻璃鋼接頭打磨,搭接長(zhǎng)度每邊不低于500mm;⑦保溫管外觀要求顏色一致,粗細(xì)均勻、美觀。架空一般采用巖棉等單層保溫結(jié)構(gòu),巖棉容重大于120Kg/m3。巖棉容重、導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫指標(biāo)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),施工中巖棉接縫處相互錯(cuò)開(kāi),巖棉采用14號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎,每300mm固定一道;瀝青布、玻璃絲布縫隙搭接不小于150mm。保溫工程如圖紙有特殊規(guī)定時(shí),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。工期技術(shù)組織措施一、工期目標(biāo):本工程施工時(shí)間緊,要求高,準(zhǔn)備時(shí)間短,因此,項(xiàng)目部應(yīng)周密計(jì)劃,精心組織,確保管網(wǎng)工程按時(shí)按期完成施工任務(wù)。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)施工具體條件采取平行和交叉作業(yè)的方法,千方百計(jì)確保施工進(jìn)度計(jì)劃如期實(shí)施。保證在80天全部竣工驗(yàn)收,并力求提前。因此必須科學(xué)組織施工,合理安排工序穿插,確?？偣て?。二、工期保證措施:1、我們將按照承諾的保證,以最快的速度進(jìn)行,在建設(shè)開(kāi)始的時(shí)候,進(jìn)一步深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,編制、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),積極作好開(kāi)工準(zhǔn)備,為下一步全面開(kāi)展施工創(chuàng)立良好條件。2、我方保證按所報(bào)的機(jī)械設(shè)備力量和人員組成投入施工,嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)安排施工進(jìn)度,確保工期。3、實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),以加快施工進(jìn)度。4、抓好施工黃金季節(jié)的計(jì)劃安排,充分利用網(wǎng)絡(luò)、技術(shù),根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排,從技術(shù)、設(shè)備、勞動(dòng)力上保證關(guān)鍵線(xiàn)路的需要,實(shí)施土建、安裝交叉作業(yè),同時(shí)抓好非關(guān)鍵線(xiàn)路,同步展開(kāi),整體推進(jìn)統(tǒng)稱(chēng)進(jìn)度。5、建立健全完善的技術(shù)保障體系,確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)展和加速施工進(jìn)度,實(shí)行總工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)的技術(shù)責(zé)任制,配備足夠的有施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,除編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)外,對(duì)關(guān)鍵工序還必須編寫(xiě)施工方案;認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制,實(shí)行分項(xiàng)工程施工前的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度,技術(shù)交底不許成為施工生產(chǎn)的依據(jù),確保施工質(zhì)量和安全生產(chǎn),加速施工進(jìn)度。6、提高分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率,減少不應(yīng)有的返工,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度,減少施工干擾。7、認(rèn)真遵守國(guó)家和地方行政主管部門(mén)頒布的各項(xiàng)法規(guī),加強(qiáng)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、主管部門(mén)的聯(lián)系,加強(qiáng)與各有關(guān)部門(mén)、四鄰百姓的聯(lián)系、協(xié)調(diào)、合作,減少擾民和民擾。三、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性:1、施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng),按季度控制計(jì)劃進(jìn)行階段工程進(jìn)度目標(biāo)分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),編制作業(yè)計(jì)劃,并作好施工進(jìn)度紀(jì)錄。2、加強(qiáng)施工中進(jìn)度控制,將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比,及時(shí)調(diào)整。3、建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)制度,每周召開(kāi)依次現(xiàn)場(chǎng)會(huì),每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì),加強(qiáng)信息反饋,及時(shí)協(xié)調(diào)各工種進(jìn)度,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、加強(qiáng)成品保護(hù)工作:1、作好成品保護(hù)工作,減少不必要的返工、返修浪費(fèi),加快施工進(jìn)度。2、全體員工加強(qiáng)教育,曉之以理,在施工過(guò)程中能作到自覺(jué)自律。3、建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度,作到成品保護(hù)有制度,成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。五、農(nóng)忙、節(jié)假施工保證措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理在開(kāi)工前明確施工內(nèi)容和時(shí)間要求,必須按規(guī)定時(shí)間完成。2、隨時(shí)掌握勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)平衡保證充分的人員;及時(shí)編制施工材料、施工機(jī)具設(shè)備平衡計(jì)劃保證材料機(jī)械及時(shí)到位;保證提供完好先進(jìn)的雞舍設(shè)備避免因勞動(dòng)力調(diào)配不當(dāng)或材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備不足而影響施工的順利進(jìn)行。3、本工程作為我公司的重點(diǎn)工程,加強(qiáng)管理,對(duì)項(xiàng)目部及施工隊(duì)全體人員為宣傳教育,從思想上加強(qiáng)對(duì)工程進(jìn)度、工期意識(shí)的重視,充分發(fā)揮主人翁思想,避免節(jié)假日、農(nóng)忙期間勞動(dòng)力減員。4、在選擇專(zhuān)業(yè)勞務(wù)隊(duì)伍時(shí)就加以考慮農(nóng)忙季節(jié)的出工率,不受農(nóng)忙的影響,且工人技術(shù)水平、操作技能好的勞務(wù)隊(duì)優(yōu)先考慮。5、對(duì)工期進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理編排,在不影響總工期的情況下,把大量使用力工和一般作業(yè)的工序盡量不安排在收秋農(nóng)忙季節(jié)。六、其它措施:1、訂立進(jìn)度控制工作制度,落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員的具體任務(wù)和工作職責(zé),按施工項(xiàng)目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計(jì)劃分解確定進(jìn)度目標(biāo),建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。2、項(xiàng)目經(jīng)理部與業(yè)主及設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理方密切配合,集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工隊(duì)伍和協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系,對(duì)工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé),從組織上保證總體進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)3、建立檢測(cè)、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過(guò)程的信息流動(dòng)程序和信息管理工作制度,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地動(dòng)態(tài)地全過(guò)程進(jìn)度目標(biāo)控制。4、實(shí)行合同的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。5、作好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作,擬訂施工計(jì)劃,專(zhuān)人逐項(xiàng)落實(shí),搞好后勤保障的高質(zhì)、高校。安全技術(shù)組織措施(一)安全施工目標(biāo):目標(biāo):爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地。1、為提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平,確保安全生產(chǎn)和文明施工,本工程確立創(chuàng)文明安全工地管理目標(biāo)。采取切實(shí)措施,使施工現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序,標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍欄嚴(yán)密,各種防護(hù)措施明確到位。2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍擋、大門(mén)形式,在大門(mén)內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板,材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖所確定的場(chǎng)地碼放,設(shè)立標(biāo)志牌。并按照平面布置設(shè)立臨近建設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按照平面布置圖堆放,碼放整齊美觀,保證場(chǎng)區(qū)道路暢通。3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系,明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作,作到思想、組織、措施三落實(shí)。4、運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法,開(kāi)展安全預(yù)想活動(dòng),提高全體職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。5、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須代號(hào)安全帽,特殊工種要作到持證上崗,進(jìn)場(chǎng)新工人必須進(jìn)行安全教育。6、施工機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),安全裝置齊全有效。各種機(jī)械必須遵照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,吊裝工具必須按機(jī)械管理部門(mén)的技術(shù)方案進(jìn)行施工。7、分項(xiàng)工程施工前必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)作好書(shū)面的安全技術(shù)交底,并進(jìn)行全員安全技術(shù)交底,層層履行簽字手續(xù)。(二)施工安全:1、嚴(yán)格按照安全施工管理體系進(jìn)行部署。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須戴好安全帽,凡從事兩米以上作業(yè)且無(wú)法采取防護(hù)設(shè)施時(shí),高處作業(yè)的人員必須系好安全帶,從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護(hù)目鏡,特種人員持證上崗,并佩帶相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、臨時(shí)用電按部頒規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(jì)(方案)建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的線(xiàn)路及設(shè)施定期檢查,并將檢查紀(jì)錄存檔備案。4、臨時(shí)配電線(xiàn)路按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線(xiàn)采用絕緣導(dǎo)線(xiàn),不采用塑膠軟線(xiàn),不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè),施工機(jī)具、車(chē)輛及人員應(yīng)與線(xiàn)路保持安全距離,如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時(shí),采用可靠防護(hù)措施。5、電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān),電焊機(jī)外殼做接零接地保護(hù),一次線(xiàn)長(zhǎng)度小于5米,二次線(xiàn)長(zhǎng)小于30米,兩側(cè)接線(xiàn)應(yīng)壓接牢固,焊接線(xiàn)無(wú)破損,絕緣良好,電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防潮、防雨、防砸。6、手持電動(dòng)工具的使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線(xiàn)、插頭和插座完好,電源線(xiàn)不任意接長(zhǎng)和調(diào)換,工具的外接線(xiàn)完好無(wú)損,維修和保管專(zhuān)人負(fù)責(zé)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)起重機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理,建立設(shè)備檔案、履歷書(shū)和定期安全檢查資料。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械進(jìn)行安裝、使用檢測(cè)、自檢記錄。并每月不少于兩次的定期檢查。新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后方可投入使用。8、超重機(jī)的司機(jī)經(jīng)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練,考試合格后,持證上上崗,在每班組操作前后做好安全檢查;操作中嚴(yán)禁超載和帶病運(yùn)行,設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁維護(hù)保養(yǎng)。聽(tīng)到指揮信號(hào)后司機(jī)方可進(jìn)行操作。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須固定信號(hào)指揮人員,吊裝掛鉤人員也應(yīng)相對(duì)固定。吊索