上料平臺施工方案

目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、上料平臺施工 1四.荷載驗算 5五.腳手架的檢查與驗收 10六、腳手架的保養(yǎng) 13七.腳手架拆除 14八.安全要求 16九、附圖 18一、編制依據(jù)1、飛旋新天第公寓樓施工圖（工程編號：2007010）2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2001）3、《安全技術手冊》二、工程概況本工程位于位于莆田市涵江區(qū)保尾，為32層主樓及3層裙樓組成的商住樓，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構，總建筑面積為31869.6m2，其中地下建筑面積為3049m2，地上建筑面積為26186m2。主樓建筑物高度為99.95m，裙房部分建筑物高度為13.150m。本工程地下一層為車庫和備用房，一層至三層為商場，四至三十二層為住宅。三、上料平臺施工㈠.上料平臺選擇本工程上料平臺采用落地雙排鋼管腳手架，主要用于施工電梯運輸材料至樓面的上料平臺。上料平臺平面尺寸為：B×L=1.00m×4.2m；縱向3跨，跨度為1.7m、0.8m、1.7m。㈡.施工準備1、材料選用①鋼管：采用φ48×3.5鋼管，每根鋼管的重量不得超過25kg，最大長度橫向水平桿不得超過2.2m，其它桿不得超過6.5m。腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235－A級鋼的規(guī)定。鋼管上嚴禁打孔。②扣件：其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（BG15831）的規(guī)定；采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質量符合該標準的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊力矩達65N·m時，不得破壞。新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按上述規(guī)范的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。③腳手板：采用膠合板。④在平行于主架縱立面的施工電梯平臺中間位置外側、以及在兩端垂直于主架縱立面的位置，設置0.6m和1.2m兩道防護欄桿，防護欄桿上掛竹笆片。⑤連墻桿：采用φ48×3.5鋼管。2、人員安排⑴架子班組必須選用經(jīng)公司考核合格的勞務班組，架子工10人，操作人員必須持證上崗。⑵腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。3、場地平整清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。地基采用粘性土回填，壓實系數(shù)不得小于93％。㈢.施工工藝1、搭設方法⑴架體的搭設順序：立桿→縱向掃地桿→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿→連墻桿（每樓層設置一組）→第三步縱向水平桿→依以上順序直至搭設至施工需要高度。之字型斜撐、扶手、中欄桿應隨架體身高同步搭設。⑵立桿橫距0.9m，縱距1.7m，步距2.0m、1.0m，一次性堆料荷載不得大于8kN/m2。⑶每根立桿底部應設置底座或墊板。底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采用槽鋼。⑷立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余每層每步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：①立桿上的對接扣件應交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距1/3;②搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。⑸立桿頂端宜高出卸料平臺1.5m。⑹立桿的高度不應低于3步，鋼管長度不應小于6m。⑺開始搭設立桿時，應設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；⑻當搭至有連墻件的構造點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應立即設置連墻件；本工程采用鋼管作為連墻件，每層設兩處連墻件。⑼腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每一次搭設完后，應按JGJ130-2001表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。⑽腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。⑾縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿應四周交圈，用直角扣件與內外角部立桿固定。⑿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度a不應大于0.4l，且不應大于500mm⒀扣件安裝應符合下列規(guī)定：①扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；②螺栓擰緊力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m；③在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm；④對接扣件的開口應朝上或朝內；⑤各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。⒁腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：①腳手板應搭成過道跳板形式，則從樓板過渡到架體；②腳手板應設置在四根橫向水平桿上。當腳手板的長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。腳手板探頭應用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；③在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；④每層均應滿鋪一層腳手板。2、施工要點⑴上料平臺作為承受施工材料和人荷載重的臨時性結構，要求獨立施工，其所有構件均不得同主架相連，必須進行獨立卸載和拉結。⑵使用原則①要求使用人員控制上料平臺的一次性堆料不超過8KN/m2。作業(yè)層最多2層。②要求施工操作人員和使用人員不得隨意在上料平臺立桿上焊接其他物件，以免降低立桿強度及穩(wěn)定性。⑶本工程在11層、22層面處進行一道卸載，卸荷拉桿應與平臺架外側立桿連接。卸荷拉桿上端應與預埋桿連接牢固。卸荷拉桿與立桿連接處應靠近主節(jié)點，平臺架卸荷層應加設水平斜桿，形成幾何不變體系。⑷在平行于主架縱立面的施工電梯平臺中間位置外側、以及在兩端垂直于主架縱立面的位置，必須設置0.6m和1.2m兩道防護欄桿，防護欄桿上滿掛竹笆片。在平行于主架縱立面的施工電梯平臺內側設防護門。⑸每層搭設兩步架體。層間一步為加固架及裝修作業(yè)施工架，不設縱向填心桿。⑹卸料平臺在架體兩外側每步均應設置橫向斜撐，使其形成之字型。之字型橫向斜撐的旋轉扣件距離主節(jié)點不大于100mm。⑺在上料平臺每層面，鋪設一層膠合板，鋪設方法是模板長向垂直于主架縱立面。⑻在每個層面正對立桿位置均預埋30~40cm的短鋼管、設置剛性連墻件。⑼內立桿離墻間距小于30cm，橫向架體寬度視實際需要。3、技術要求⑴卸料平臺基礎地面承載力應達到60KN/m2，并澆搗200厚C15砼。⑵料平臺對應的每層樓面處，必須設置連墻桿，連墻桿預埋插管埋深不得小于250mm。⑶卸卸料平臺卸料層應滿鋪木腳手板，腳手板與架體綁扎牢固，且靠近施工電梯側應高于建筑物側20～30mm。⑷卸料平臺在架體兩側及正面外側兩立桿之間應按標準設置扶手，中欄桿及擋腳板。四.荷載驗算1、計算模式上料平臺的內力驗算以一個標準縱距即2m、一半橫向架寬即0.5m作為一計算單元。2、材料屬性本方案的鋼管選用Ф48δ3.5，其截面積A=3.14×（D2-d2）/4=489mm2，慣性矩I＝12.19cm4，截面模量W＝5.08cm3，每米長質量＝3.84kg，扣件每個計為１kg，回轉半徑i=SQRT((D2+d2))/4=15.78mm，鋼材抗拉、抗壓、抗彎強度設計值取f=205N/mm2，抗剪強度設計值取fv=120N/mm2，彈性模量E=2.06×105N/mm2；相關公式：EAΔL/L=F。3、桿件尺寸內立桿中心距梁外緣取為30cm，預埋點中心離梁側邊10cm。卸載拉桿凈長(即從預埋點挑出的凈長度)Lt=0.1+0.3+1.0=1.4m。層高按h=3m，卸載斜撐Lx=(1.42+32)1/2=3.31m，斜撐與立面夾角θ=25.02o，斜撐支承力計為F，如詳圖。4、承載力驗算最不利荷載分析：最大集中活載作用在中間的兩排立桿上(1)、從地下室承板開始搭設的上料平臺落地架驗算①、單根立桿承受恒載標準值（取33m最大高度計算，偏安全）：gk=(33+1.5×2/4×16+2.0×16/2+2.0×16/2)×0.0384=2.692KN膠合板2.0×1.3×8(道)×0.35/2=3.64KNGk=6.332KN②、單根立桿承受活載標準值Qk=8.0/(6×1.0)×(2.0×1.0/2)×2道=2.67KN③、單根立桿承受荷載設計值（不考慮風荷載的作用）N=1.2×6.332+1.4×2.67=11.336KN④、立桿穩(wěn)定性驗算取立桿底段計算，此時N最大，N=11.336KN立桿計算長度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m(見規(guī)范5.3.3)立桿長細比λ=l0/i=2599/15.78=164.7查附錄C表得立桿的穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.26得r0·N/φA=0.9×11.336/(0.26×489)=80.25N/mm2<f=205N/mm2故滿足要求⑤、立桿地基承載力驗算地基承載力設計值fg＝kc×fgk＝0.4×35=14p=N×2/（2×1.2）=11.336×2/2.4=9.45KN/㎡<14KN/㎡,滿足要求。⑥、橫向水平桿驗算最大不利情況是該橫向水平桿所在步層上作用有腳手板和一層作業(yè)層荷載。容許擾度[υ]為l/150與10mm（l為受彎構件跨度），采用均布荷載計算。q=0.35×2.0×1.2+8.0/(6×1.0)×2.0×1.4=4.573KN/mM=0.125qlb2=0.125×4.573×1.02=0.572KN·mσ=M/W=0.572×103/5.08=112.6/mm2<f=205N/mm2滿足要求。υ=5×qlb4/(384EI)=5×4.573×1.04×1012/(384×2.06×105×12.19×104)=2.37mm<lb/150=7mm<10mm，滿足要求。⑦、縱向水平桿驗算最大不利情況是該縱向水平桿所在步層上作用有腳手板和一道作業(yè)層荷載。容許擾度[υ]為l/150與10mm（l為受彎構件跨度）按三跨連續(xù)梁計算，計算跨度取縱距l(xiāng)a。q=0.35×1.0×1.2/2+8.0/(6×1.0)×1.0×1.4/2=1.143KN/mM=0.08qla2=0.08×1.143×2.02=0.366KN·mσ=M/W=0.366×103/5.08=72.05/mm2<f=205N/mm2滿足要求。υ=0.677×qla4/(100EI)=0.677×1.143×2.04×1012/(100×2.06×105×12.19×104)=4.93mm<10mm<la/150=12mm，滿足要求。⑧扣件承載力驗算：因為扣件的抗剪力遠大于扣件的抗滑力，故只需要對連接扣件的抗滑承載力進行驗算。最大不利情況是該縱向水平桿所在步層上作用有腳手板和一道作業(yè)層荷載縱向水平桿同立桿連接扣件：T=1.143×2.0=2.286KN<8.0KN橫向水平桿同立桿連接扣件：T=4.573×1.0/2=2.286KN<8.0KN滿足要求。（2）、從11、22層面開始的卸載段驗算：取最大值12m計算單根立桿承受恒載標準值gk=(12+1.5×2/4×8+2.0×8/2+2.0×8/2)×0.0384=1.306KN膠合板2.0×1.3×4(道)×0.35/2=1.82KNGk=3.126KN②、單根立桿承受活載標準值Qk=8.0/(6×1.0)×(2.0×1.0/2)×2道=2.67KN③、單根立桿承受荷載設計值（不考慮風荷載的作用）N=1.2×3.126+1.4×2.67=7.489KN④、立桿穩(wěn)定性驗算取立桿底段計算，此時N最大，N=7.489KN立桿計算長度l0=2.599m，長細比λ=164.7，穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.26得0.9N/φA=0.9×7489/(0.26×489)=53.01N/mm2<f=205N/mm2故滿足要求⑤斜撐承載驗算a、扣件承載驗算視卸載橫向水平拉桿、斜撐上支撐點及斜撐下支撐點同結構主體的連接處預埋點均為簡支（計算結果比視為固端偏安全）。內外立桿N1=N2=N=7.489KN由力矩平衡得(見圖1)N1N2NLFFyFx圖1F=[N1×1.4＋N2×(0.3+0.1)]/[3×sin(25.02o)]=(7.489×1.4+7.489×0.4)/(3×0.423)=10.623KN<8.0KN/個×2個=16.0KNFy=F×cos(25.02o)=10.623×0.906=9.624KNFx=F×sin(25.02o)=10.623×0.423=4.493KN<8.0KN因雙旋轉扣件是同大橫桿及橫向水平拉桿桿分別連接的，其扣件的抗滑移力方向是沿縱、橫向傳遞，因此此時對豎向作用力FY起作用的應該是扣件本身的抗剪承載力，而扣件的抗剪承載力是遠大于其抗滑移的(>2個×8.0KN>Fy)上支撐點處雙旋轉扣設置滿足要求。b、斜撐極限承載驗算（由于設置了腰桿，故其步高等視為一般桿件長度）斜撐計算長度l0=kμh=1.155×1.0×3.31/2=1.912m(視為單立桿，μ取1.0)立桿長細比λ=l0/i=1912/15.78=121.17查附錄C表得立桿的穩(wěn)定性系數(shù)φ=0.445得F/φA=10623/(0.445×489)=48.82N/mm2<f=205N/mm2故滿足要求。c、斜撐下支撐點鋼筋抗剪承載力鋼筋取為Φ12[V]=Afv/K1=(113.04mm2×120N/mm2)/1.0=13.564KN>Fy=9.624KN滿足要求。⑥卸載拉桿承載力驗算及拉桿預埋點驗算在不考慮水平風荷載及拉桿自身重量、上部傳遞荷載情況下：拉桿為軸心受拉構件。NL=Fx=4.493KN<8.0KN(拉桿同內外立桿用一個十字扣件連接)NL=Fx=4.493KN<8.0KN(拉桿同預埋管用一個十字扣件連接)NL/A=Fx/A=4.493×103/489=9.2N/mm2<f=205N/mm2所以拉桿及扣件滿足承載力要求。五.腳手架的檢查與驗收1、施工電梯上料平臺，一般是隨著結構進度分段搭設的，在每段平臺搭設完畢后進行驗收，驗收合格并辦妥驗收手續(xù)方可使用。2、驗收或日常檢查的內容，應按施工組織設計中有關規(guī)定腳手架部分的圖紙、說明和各項有關規(guī)定進行，一般至少應檢查以下一些項目。⑴腳手架的基礎和排水設施；⑵腳手架的步高；⑶立柱的縱、橫間距，立柱的接頭位置，立柱的豎直度；⑷大、小橫桿的標高、水平度，小橫桿交叉位置；⑸腳手架的固定；⑹安全欄桿的高度與道數(shù)；⑺隔離設施和外包安全網(wǎng)；⑻連接的位置、數(shù)量和牢固程度；⑼腳手架開口處的加固；⑽腳手架出入口處的加固；⑾操作工人的技術等級和試件等；3、驗收方法：操作者應在腳手架分段搭設完成后進行自檢，再經(jīng)安全員、搭設者、使用者共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。4、腳手架驗收合格的標牌上應注明腳手架驗收合格的范圍（長度、寬度和步數(shù)）、驗收者、搭設者的驗收日期，還要寫明此部分腳手架的保養(yǎng)者。5、鋼管腳手架⑴構配件的檢查與驗收①新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：應有產(chǎn)品合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定，質量應符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等地偏差，應分別符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆。②舊鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度應符合規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；鋼管彎曲變形影符合規(guī)范的規(guī)定。③扣件的驗收應符合下列規(guī)定：新扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和從產(chǎn)品合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測；扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防銹處理。⑤構配件的偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。⑵腳手架檢查與驗收①腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭設完10～13m高度后；達到設計高度后；遇有六級大風與大雨后；寒冷地區(qū)開凍后；停用超過一個月后。②進行腳手架檢查、驗收應根據(jù)下列技術文件：《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的8.2.3～8.2.5條的規(guī)定；施工組織設計及變更文件；技術交底文件。③腳手架使用中，應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等地構造是否符合要求；地基基礎是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；高度在24m以上的腳手架，其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》表8.2.4項次1、2的規(guī)定；安全防護措施是否符合要求；是否超載。④腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法，應符合規(guī)范的規(guī)定。⑤安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質量判定標準，應按下表的規(guī)定確定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51～9091～150151～280281～500501～12001201～320058132032501235710扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準六、腳手架的保養(yǎng)1、腳手架驗收合格后，必須進行日常保養(yǎng)與定期全面檢查和整修，才能保證其安全使用，因此必須重視腳手架的保養(yǎng)和整修。2、為了做好腳手架的保養(yǎng)和整修工作，對腳手架必須設置專職的保養(yǎng)工，負責每日常檢查、保養(yǎng)和定期的檢查與整修，日常的檢查和保養(yǎng)必須每日進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次，如遇強風或雷雨季節(jié)應增加檢查次數(shù)，在每次強風，雷雨過后都要認真檢查整修后方可使用。3、腳手架保養(yǎng)的內容主要為：⑴檢查腳手架的基礎有無局部不均勻下沉，排水是否暢通，有無積水，腳手架底部有無堆放雜物。⑵檢查腳手架的整體和局部的垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)垂直度有異?，F(xiàn)象，應及時加固和消除隱患。⑶檢查腳手架板有否松動、懸挑，如用竹榀作腳手板，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。⑷與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動、如因裝飾施工需要移動連接件時，應通知保養(yǎng)工，由保養(yǎng)工搬動，并按規(guī)定在鄰近位置補足連接。⑸要對外包安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋板、欄桿等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固、能正常發(fā)揮安全作用，如果有損壞者要及時調換，如有松動應及時緊固。⑹腳手架在施工電梯處，底層出入口處，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。⑺檢查腳手架上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正，此外，還要逐日清除竹榀上的垃圾。4、腳手架的日常保養(yǎng)和定期檢查，都要有記錄。七.腳手架拆除腳手架在使用完畢后就應立即拆除。在拆除前要做好以下工作：⑴完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其他裝飾）的最后整修和清潔工作，其質量已符合規(guī)定要求，并經(jīng)驗收。⑵對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，方可拆除.⑶對參與腳手架拆除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護人員進行施工方案、安全、質量和外裝飾保護等措施的交底，交底的內容包括拆除范圍、數(shù)量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數(shù)量，腳手架上的水平運輸、人員組織，指揮聯(lián)絡的方法的用語，拆除的安全措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和安全用電等內容，交底要有記錄，雙方均應在交底書簽字。⑷外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可開始拆除外腳手架，決不允許下部在腳手架上做外墻面的整修清潔工作，上面就進行腳手架拆除，更不允許下部做外飾面和上部拆除腳手架同時進行。⑸對于拆腳手架用的垂直運輸設備要事先檢查和試車，使之符合安全使用的要求。并對操作人員和使用人員交底，規(guī)定聯(lián)絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。2、上述一些工作經(jīng)檢查符合要求后，并確認建筑施工再也不需用腳手架時就可進行腳手架的拆除，腳手架的拆除應從上到下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除腳手架時，應先清除竹片上的垃圾雜物。清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由施工電梯向下運送，能用掃帚集中要集中入容器運下，無法清掃的，可從腳手架內側向下傾倒，此時要對墻面及門窗加以保護，防止污染和損壞墻的飾面和門窗。3、隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、窗及時做好清潔和保護工作。對腳手架的連接處飾面的修補應與腳手架的拆除同步進行，飾面修補經(jīng)檢查認定合格，并做好清潔和保護工作后，方可繼續(xù)向下拆除腳手架。4、從腳手架拆下的竹子及其他材料先向下垂直運輸設備集中，然后由垂直運輸設備向下運送，絕對禁止從高處向下拋擲，以免傷害地面工作人員，損壞地面的設備和物件，損壞材料；運送腳手架拆下的材料的垂直運輸設備應固定于建筑物結構上，不應固定于腳手架上。5、腳手架的拆除與搭設順序正好相反，即后搭設的先拆除，先搭設的后拆除，一般腳手架的拆除順序是：安全網(wǎng)→欄桿、擋腳桿→鋪榀→鋪榀橫桿與大橫桿→小橫桿→頂桿→立桿。6、拆除腳手架應一步步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除，分段拆除時，高差不應大于兩步，如高差大于兩步時應按腳手架開口進行加固處理，腳手架與建筑物結構的連接應