暗渠施工方案

中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案暗渠施工方案一、工程概況1、設計概況擬建暗渠為連接上游水渠和下游主河道之間的過渡段，暗埋于公建廣場回填土下?？傞L度112米，寬度6.5米，基礎類型為筏板基礎，基礎底部持力層為黃褐色碎石層+級配碎石換填。結構類型為鋼筋混凝土圓拱框架結構。設計標高底板結構面從絕對標高1.00至0.00，每25米設置沉降縫一道?；炷翉姸鹊燃塁30。2、現(xiàn)場作業(yè)條件暗渠現(xiàn)有位置為已有河道，局部為已回填的場地，河床標高約-1.0米至-1.8米，已回填場地標高為3.0米。河床淤泥比較深，厚度從1.5米到5.0米不等，淤泥底部為黃褐色碎石層。地下水位比較高，冬季水位在-2.5米左右。此季節(jié)施工，受天氣情況影響比較大，基本處于冬期施工，氣溫多在零度以下，伴隨著雨雪和冰凍，施工難度比較大。二、編制依據(jù)1、施工圖紙1中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案圖紙名稱出圖日期涵洞定位圖2011.11.28涵洞施工圖2011.11.28琥珀灣河道及景觀圖紙2011.11.242、規(guī)范規(guī)程序號類別編號名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準2國家GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準3標準GB50204-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范4GBJ4-64土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范5行業(yè)JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范6JGJ59-99建筑施工安全檢查標準標準7JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程三、施工準備1、技術準備確定基礎開挖和結構施工方案，確定合理的開挖方式、施工順序和基礎處理措施、圓拱型框架支撐措施，選擇適當?shù)氖┕C械，并對施工作業(yè)隊伍進行交底。按設計要求范圍和標高平整場地， 為現(xiàn)場布置和測量放線、土方開挖創(chuàng)造條件。根據(jù)建設單位提供的控制樁、水準點，在工程施工區(qū)域設置控制網(wǎng)包括控制基線、軸線和水平基準點；作好軸線控制的測量和校核，進行土方工程的測量定位放線，放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線以及水準標志，灰線、標高、軸線應進行復合無誤后，方可進行場地平整和基坑開挖。由工程技術人員、各專業(yè)工長參與鋼筋的下料，模板、鋼管、木方、槽鋼、角鋼、螺桿、螺栓等的提料計劃。根據(jù)圖紙、方案及鋼筋、模板、混凝土工程的有關規(guī)定結合工程結構的實際情2中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案況制定詳細的有針對性和可操作性的技術交底，做好技術交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制出詳細的大樣圖。2、現(xiàn)場準備施工前，組織現(xiàn)場勘探，選擇具有代表性的位置預先開挖，邀請設計院、甲方、監(jiān)理核實持力層狀態(tài)，為確定施工方案做前期鋪墊。接入施工用水、施工用電，按照國家規(guī)范要求和地方行業(yè)標準布置。布置好進場臨時道路和加工場地。回填用得級配碎石、主體結構使用的鋼筋、止水鋼板等，以及鋼管、模板、木方、螺桿、角鋼支撐等結構施工材料提前進場，在現(xiàn)在提前加工。組織好施工機械，土方用的挖掘機、裝載機、土方車輛，主體結構用鋼筋加工機械、模板機具、電焊機、發(fā)電機等調(diào)配和布置到位。夜間施工時，要準備足夠的鏑燈、碘鎢燈等照明設施。在基坑土方開挖到設計基底標高300mm位置時就停止土方開挖，人工進行修邊清底。做好鋼筋、混凝土的進場計劃，提前與廠家取得溝通。確保大宗材料對工期不造成影響。3、機具、物資準備作好測量儀器、機械設備調(diào)配，對測量儀器、進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行校核、維修檢查、試運轉，并運至使用地點就位；準備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。土方工程主要施工機械配備表如下：（表1）序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機1m3臺3土方開挖、回填2自卸卡車8.8m3輛8土方開挖、回填3裝載機臺1土方回填4壓路機臺1土方回填鋼筋混凝土作業(yè)機具：（表2）序號 機具名稱 單位 數(shù)量 備注1 鋼筋切斷機 臺 13中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案序號機具名稱單位數(shù)量備注2鋼筋彎曲機臺13鋼筋調(diào)直機臺14模板鋸床臺15手提據(jù)臺16電焊機臺17汽車泵臺18混凝土振搗器臺69發(fā)電機臺14、勞動力組織組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術人員、管理人員和技術工人；組織安排好作業(yè)班次；建立技術責任制和質(zhì)量保證體系。配備10名壯工配合挖掘機施工。鋼筋混凝土擋土墻及暗渠施工人員配備如下表：工作內(nèi)容工種人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋工10鋼筋的制作、安裝木工15模板安裝、拆除河道鋼筋混混凝土工10混凝土澆筑凝土擋土架子工10腳手架搭設、拆除墻、暗渠、3橋梁結構電焊工防雷接地焊接、鋼筋接頭的焊接電工2現(xiàn)場臨時用電雜工5混凝土養(yǎng)護、材料倒運、文明施工等四、施工方案1、施工流程4中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案第一步：測量放線。根據(jù)施工圖紙和預先開挖的情況，考慮一定的開挖坡度和開挖深度，將開挖范圍撒上灰線確定。第二布：開挖。根據(jù)提前河道勘探的情況和現(xiàn)有場地標高，開挖深度預計約2.5米至6.0米，結合土質(zhì)情況為淤泥層，開挖后可能向基坑內(nèi)擠壓，使基坑縮小，考慮一定的超挖寬度每側1米。開挖時邊坡按1:1放坡，開挖斷面如下（以開挖深度米為例）：第三步：基坑驗槽。開挖到位后，人工清除表面殘留土層。邀請設計院、建設單位、監(jiān)理單位到現(xiàn)場四方驗槽。準備好2米長鋼釬，抽查地層下部是否有軟弱下臥層，做好四方驗收記錄。第四步：回填級配碎石?；域灢酆?，回填級配碎石。每回填500MM采用挖掘機或壓路機來回碾壓，分層夯實，壓實系數(shù)按照圖紙要求執(zhí)行?；靥钪恋装鍓|層底標高。第五步：澆筑底板墊層。第六步：底板施工。底板外采用磚胎膜，砌筑厚度240mm，高度同底板。為保證墻體的位置準確和頂板加固體系多的整體性，墻根450mm高采用吊模，混凝土與5中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案底板一同澆筑。按圖紙要求，結構按25米設置沉降縫一道，結合鋼筋規(guī)格尺寸和整個結構長度，經(jīng)與設計院協(xié)商，整個暗渠結構分為5段，按下圖設置沉降縫。第七步：半圓拱形結構施工。本涵洞結構為鋼筋混凝土圓拱型結構，圓弧中心直徑3250mm，板厚250mm。模板支撐體系為圓弧鋼管支撐 +鋼管支撐體系，木方采用40*70*4000mm木方，模板采用竹膠板。支撐體系大樣如下圖：頂板側面模板全封閉，頂部留 3米寬不封閉，提供混凝土澆筑操作面，混凝土從頂部滑入側模內(nèi)，加強振搗，確?；炷撩軐崱Ｍ饽_手架采用鋼管腳手架，沿暗渠兩側搭設，主要作用為工人操作提供操作平臺，兼做模板固定支撐?；炷翝仓瓿珊螅砻媸展馓幚?，達到終凝時，采用塑料薄膜覆蓋，并加蓋草簾子做保溫處理。涵洞內(nèi)側兩端用彩條布封閉，生爐子加熱，加快混凝土強度增長，當混凝土強度達到設計強度的 50%時，可以拆除支撐架。6中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案7中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案8中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案9中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案10中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案11中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案2、模板支撐體系技術書模板支設加固概況：模板采用12厚竹膠板，木方采用 40*70木方，支架采用鋼管滿堂紅腳手架，圓弧部分由標準鋼管彎成圓弧，支架立桿沿涵洞軸向間距 @1000.木方間距150，φ12高強螺桿間距500*400。1、模板驗算1.1荷載計算：計算新澆筑砼的側壓力。公式：F0=0.22ct012V1/23式中： c——新澆砼重力密度為 25KN/m1——不摻用外加劑取 1.0。2——砼坍落度影響修正系數(shù) >11cm時取1.15V——砼澆筑速度2.0（m/h）。t0——新澆砼初凝時間按0200/（t+15）（t為砼入模溫度取10C）F0=0.222511.15200/(10+15)2.01/22=71.56KN/m’2F=H=25×3.25=81.25KN/m0c2取兩者較小值:F0=71.56KN/m傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值:12。取F=2.0KN/m荷載設計值:F01.2=85.88KN/m2F11.4=2.8KN/m2荷載組合F=F01.2+F11.4=88.68KN/m21.2外側墻模面板計算：按三跨（跨度150）連續(xù)梁模式計算：①強度計算：Mmax=Km.qL2σ=Mmax/W式中：Km—取0.10q=88.68*0.90=79.8KN/mL—背楞間距0.15m2 2 3W—面板截面抵抗矩=bh/6=900×12/6=21600mmMmax=0.10×79.80×0.152=0.18KN.m12中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案σ=0.18*106/21600=8.33N/mm2 （滿足要求）2 2σ=8.33N/mm＜[σ]=13N/mm（滿足）②撓度驗算：f=Kf.q.L 4/100EI式中：Kf—取0.677q=F0=71.560.9=64.4KN/m2E—面板的彈性模量為 9KN/mI—面板的截面慣性矩 bh3/12=900×123/12=1.30*105f=0.677×(64.4×1504)/100 ×9000×1.30*105=0.19mm150/400=0.375mm滿足要求2、背楞計算按三跨連續(xù)梁（跨度 150）計算：①強度計算：Mmax=Km.qL2=Mmax/W式中：Km—取0.10q—88.68×0.15=13.30KN/mL—支座間距0.50mW—木方彈性抵抗矩=40*702/6=3.27*104Mmax=0.1×13.30×0.502=0.33KN.m6422滿足要求！σ=0.33*10/3.27*10=10.1N/mm＜(σ)=13N/mm②撓度驗算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.15=10.73N/m2E—木方彈性模量為 9KN/mI—木方截面慣性矩 1.14*106f=0.677×10.73×5004/100×9000×1.14*106=0.44<500/400=1.25 滿足要求！3、對拉螺栓計算：12高強螺栓承載力為 N=As×f=24.30KN13中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案式中： As=0.36*3.14×1022f- 鋼筋強度設計值:215N/mm每根螺栓承受荷載：88.68×0.40×0.50=17.74KN<24.30KN 滿足要求！4、鋼管支架頂部圓弧桿件驗算支座間距為螺桿間距 400mm，按三跨連續(xù)梁驗算①強度計算：Mmax=Km.qL2=Mmax/W式中：Km—取0.10q—0.5*88.68×0.5=22.17KN/mL—支座間距0.4mW—鋼管抵抗矩 5.08*1032Mmax=0.10×22.17×0.4=0.35KN.m6322滿足要求！σ=0.35*10/5.08*10=69.8N/mm＜(σ)=215N/mm②撓度驗算：f=Kf.q.L4/100EI式中：Kf—取0.677q—71.56×0.5*0.5=17.89KN/m8 2E—鋼彈性模量為 2*10N/mmI—鋼管截面慣性矩1.22*1054mmf=0.677×17.89×4004/100×2×108×1.22*105=0.01<400/400=1.0 滿足要求。5、扣件抗滑力驗算大橫桿與立桿采用旋轉扣件連接，連接點荷載值為：Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，每個旋轉扣件抗滑承載力設計值為：RC12KN，RC＞Vmax，滿足要求。6、立桿或橫桿穩(wěn)定性驗算立桿或大橫桿承受軸線壓力，取最大受力 Vmax=88.68*0.5*0.4/2=8.69KN，最大步距1000mm。桿計算長度：L0=0.5h=0.5×1.0m=0.5m長細比：λ=L0／i=50cm／1.58cm=31.65；軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù) ψ可查表得：ψ=0.913；14中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案立桿的截面面積：A=4.89cm2=489mm2；截面模量：W=5.08cm3=5080mm3；ψA=8.69*1000/（0.913*489）=19.46〈215N/mm2滿足要求。五、結構施工要點1、鋼筋工程1.1工藝流程鋼筋加工：鋼筋料表→鋼筋切斷→鋼筋彎曲或鋼筋接頭套絲處理→堆碼整齊底板鋼筋安裝：基層清理→放線→安裝底板底筋→安裝馬凳→安裝底板面筋→墻位置放線→安裝墻插筋→安裝止水鋼板→安裝墻吊模→隱蔽驗收。墻板鋼筋安裝：墻根剔鑿清理→連接墻豎向鋼筋→安裝墻水平鋼筋→安裝拉鉤→安放塑料墊塊→隱蔽驗收→合模。1.2底板澆筑完砼達到上人強度后，清除預留鋼筋表面砼漿，將底板面清理干凈，以便放線。1.3墻體安裝前根據(jù)施工圖紙彈出軸線 1000mm或1500mm控制線。根據(jù)彈好的施工線，調(diào)整預留筋。1.4墻豎向筋與水平筋交點應逐點綁扎，箍筋上安裝塑料墊塊以保證主筋的保護層厚度。1.5圓弧鋼筋加工前，在加工場地面上做好模具，加工成定型鋼筋，保證弧度與圖紙一致。1.6主筋連接：鋼筋連接涉及到 Ф22、Ф20、Ф18、Ф14四種型號，均采用綁扎搭接，按25%接頭率搭接長度 37d，接頭錯開距離、接頭位置等參照 11G101-1鋼筋圖集。底板縱向鋼筋連接接頭百分率為 25%，墻板鋼筋接頭百分率率≤50%。1.7馬凳設置：底板鋼筋馬凳采用 Ф14鋼筋彎成，綁扎于下層上鐵和上層下鐵之間，縱橫向間距按1米設置。大樣圖如右：1.8底板鋼筋側向支撐：因為底板地筋和面筋未連成整體，為保證混凝土澆筑時不偏位，在側面上下鋼筋之間加設剪刀支架， Ф14鋼筋15中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案30度，間距0.8米設置，如圖：2、模板安裝底板側模采用磚胎膜，厚度240mm。磚胎膜用磚240*115*53標準磚，MU5.0砂漿砌筑。墻模板體系：內(nèi)模采用鋼管支撐體系+定型圓弧鋼管支架+木方+竹膠板，外模采用1830*915*12竹膠板，內(nèi)外模板采用Ф12對拉高強螺桿連接。墻模板安裝流程：底板上放線→鋼管支撐搭設→安裝圓弧支架→鋼管支架形成體系→安放木方→安裝竹膠板→墻板鋼筋安裝→焊接模板鋼筋支撐→安裝外側木模板→螺桿拉結固定→拼縫檢查補漏安裝模板前必須做好抄平放線工作，下部已澆筑墻根處貼上雙面膠，防止漏漿。校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預埋件和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。⑥模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，與外墻板拉結是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑砼。3、模板拆除結構為拱形，當砼達到設計強度的50%時，可以拆除模板，若進入冬期施工，則應視冬季施工方法和強度增長情況決定拆模時間。拆模順序：拆除內(nèi)外側對拉螺桿→拆除涵洞外側模板→拆除旋轉扣件及圓弧鋼管→拆除木方→拆除模板→拆除鋼管支架。模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應用。4、腳手架工程4.1施工工藝流程基層清理→彈線→搭設立桿→橫桿→腳手板安置→安全網(wǎng)防護→檢查驗收→施工作業(yè)→拆除4.2立桿橫向、縱向間距1.5m，橫桿步距高度上均已 1.8m為間距。在距地200mm16中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案的高度上設掃地桿。涵洞兩側腳手架用6米長鋼管間距4500mm斜撐連接，保證腳手架的整體穩(wěn)定。4.3在操作面上滿鋪腳手扳，腳手板的構造要求：4.3.1 腳手板厚度5cm，不得有疤疥和橫向裂紋；4.3.2腳手板應鋪設在至少三根橫向水平桿上，當腳手板長度小于兩米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板的兩端與橫向水平桿用8＃鉛絲綁牢，以防傾翻，鋪設時不得出現(xiàn)探頭板；4.3.3 作業(yè)層上的腳手板滿鋪。腳手架上實施作業(yè)時，腳手板操作面限載200kg/㎡。4.3.4 在拐角處的腳手板應于橫向水平桿用 8＃鉛絲綁牢，防止腳手板滑移；4.4搭設立桿注意事項：4.4.1 每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿， 并采用直角和扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于 150mm。4.4.2 縱向水平桿設于橫向水平桿之下， 在立桿的內(nèi)側，并采用直角扣件與立桿扣緊；4.5剪刀撐采用搭接連接，搭接尺寸不小于1300mm,連接扣件數(shù)量不小于 3個。斜支撐角度控制在 45～60度之間。4.6防護欄、安全網(wǎng)設置：4.6.1 操作平臺四周設置 1000mm高防護欄并在外側掛密目安全網(wǎng)圍檔，高度不小于1000mm。4.6.2 使用安全網(wǎng)時，對于新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證， 舊網(wǎng)必須有允許使用的證明書或合格檢驗記錄。交相關部門檢測合格后方可使用。4.6.3 在腳手板下方滿掛水平安全網(wǎng)， 安全網(wǎng)上的落物及時清理，嚴禁在水平網(wǎng)上堆積雜物。4.6.4 安全網(wǎng)掛設完畢，必須經(jīng)過檢查驗收合格后，方可投入使用，使用過程中，任何人不得拆除綁扎扣。4.6.5 腳手架進行維護中，檢查安全網(wǎng)是否有空缺、斷繩等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏洞，及時更換和處理。4.7材料運輸設置：材料運輸通過上人坡道人力搬運。位置安設在腳手架外側，共設置兩處，坡道17中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案坡度為1：3。4.8拆除順序4.8.1 拆除順序應從上往下進行，先搭的后拆，嚴禁上下同時作業(yè)；4.8.2 各構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁從上往下拋扔；4.8.3 操作人員應佩帶安全帶，安全帶應高掛低用，掛安全帶之前應看好桿件是否牢固，并于同伴通好氣，防止將安全帶掛在已松動的桿件上而出現(xiàn)傷亡事故；4.8.4中途休息時，應將已經(jīng)松動的桿件拆除掉以后再休息，防止重新上架子時因踩空墜落；4.9腳手架的拆除4.9.1 本工程根據(jù)施工進度和工程需要，根據(jù)技術室的指令對需要拆除部分的腳手架進行拆除。4.9.2 拆除架子時，地面上應設圍欄和警示標志，并在各出入口設專人看守，嚴禁一切非操作人員入內(nèi)；4.9.3 拆除前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、剪刀撐是否符合要求，對已松動的扣件、桿件應加固好后再上架子，并且清楚地面上的障礙物；4.9.4 拆除前應對操作人員進行書面和口頭的安全技術交底。5、混凝土澆筑：澆筑方式采用汽車泵送混凝土。冬期施工，為保證混凝土質(zhì)量和早期強度，盡早達到拆模條件，混凝土C30加抗凍劑和早強劑。澆筑前，先將模板內(nèi)側用清水全部濕潤；開始澆筑時，先澆筑20cm高與混凝土同強度等級的砂漿。澆筑時分層振搗，使用插入式振搗棒，每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗。在澆筑柱混凝土的全過程中應保護鋼筋的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移以及漏漿等現(xiàn)象，并有專人進行管理?；炷琳駬v時采用φ50振搗棒，振搗過程中將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，振搗棒移動間距為400mm左右，每點振搗時間20～30S為宜，以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振搗棒宜插入下層混凝土50～100mm，振搗時振搗棒應避免碰撞鋼筋、模板、埋件和電氣接線盒等?；炷翉姸鹊燃壱螅罕竟こ毯椿炷猎O計強度等級C30。18中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案混凝土試驗：每次混凝土澆筑時至少設 1名試驗人員，每車做好混凝土塌落度試驗，要求混凝土塌落度控制在 140-160mm范圍內(nèi)。混凝土的終凝時間控制在 10～12h，且測設混凝土的出罐及入模溫度，要求混凝土出罐溫度不低于 15度，混凝土入模溫度不低于10度。每次澆筑留置同條件養(yǎng)護試塊和標準養(yǎng)護試塊， 混凝土試件在澆筑地點隨機抽取，留置數(shù)量每盤混凝土用量≤ 100m3取樣一次，每超過 100m3各增加一組。每個流水段混凝土試塊留置數(shù)量表分類 養(yǎng)護條件 用途 養(yǎng)護時間 備注標養(yǎng) 標養(yǎng)強度 標準養(yǎng)護至 28d抗壓試塊

達到600℃·d同條件 結構實體且大于14d小于60d6、混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后在混凝土的外露表面，用塑料布等防水材料覆蓋，塑料布之間搭接不少于20cm，并加蓋一層30mm厚的草簾子，做好保濕保溫措施。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2-3倍。加強混凝土的初期養(yǎng)護。養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應采取保溫措施（綜合蓄熱法養(yǎng)護）。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20度時，拆模后的混凝土表面應及時保溫材料覆蓋，使其緩慢冷卻。最低氣溫低于-15度時，無法保證有效養(yǎng)護條件時，應停止混凝土的施工澆筑。六、總體工期安排根據(jù)總進度計劃及河道施工受季節(jié)的制約，對主河道范圍內(nèi)的土方、擋土墻、河床、暗渠、橋梁整體考慮，工期安排如下表：時間開始時間結束時間備注部位1-3段開挖、基礎2011.2011.暗12.0612.14換填渠2011.2011.4-5段開挖、基礎19中鐵諾德琥珀灣工程 暗渠施工方案換填12.1512.202011. 2011.段結構12.15 12.242011. 2011.段結構12.20 12.312011. 2012.段結構12.25 01.052012. 2012.段結構01.01 01.102012. 2012.段結構01.05 01.15六、施工安全措施及注意事項對進場施工人員需進行專項安全教育，簽訂安全協(xié)議。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽、穿防滑鞋。土方開挖開始，在河道邊 1000mm處設安全警示牌，機械開挖完畢，在河道邊1000mm處設一道圍欄，圍欄高1.2米，設水平欄桿兩道，并掛密目安全網(wǎng)，沿圍欄每5米設低壓安全警示燈。在夜間施工時，應該合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚，施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段要設置紅燈警示。嚴禁帶病機械進入施工現(xiàn)場進行施工。機械在行駛或運轉前，應確認四周無障礙物，安全后方可開動或運轉。基坑開挖后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行。汽車司機和挖