復(fù)合材料涂裝工藝

碳纖維復(fù)合材料

涂裝工藝簡介目前一頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點Page2目錄1.簡介2.漆層方案

3.環(huán)境、健康、安全

4.檢測及試驗驗證目前二頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點1.1復(fù)合材料涂裝的作用

提升產(chǎn)品表面美觀度

保護(hù)涂裝基材目前三頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點1.2復(fù)合材料涂裝種類傳統(tǒng)噴涂：小批量手動噴涂、大批量噴涂產(chǎn)線模內(nèi)涂裝：surfaceRTM、膠衣等

其他目前四頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點1.3主流涂裝材料供應(yīng)商目前五頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點Page6目錄1.簡介2.漆層方案

3.環(huán)境、健康、安全

4.檢測及試驗驗證目前六頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.1漆層方案表面處理：使基材表面變平整，保證噴漆后較高的表面質(zhì)量底漆：顏色打底、面漆和基材過渡連接色漆：決定漆層顏色清漆：表面光澤，保護(hù)漆層，色彩更豐富目前七頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.2表面處理目的：使基材表面平整，保證后續(xù)噴漆質(zhì)量

可選材料：原子灰、透明修補(bǔ)劑、UV固化修補(bǔ)劑

必要操作：打磨、刮涂/噴涂、加熱/紫外照射固化表面有貧膠缺陷，凹凸不平，無法噴涂修補(bǔ)后，貧膠處被填補(bǔ)，表面平整，可以噴涂目前八頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.2.1修補(bǔ)材料原子灰多為聚酯體系材料，結(jié)構(gòu)疏松刮涂操作，用于較小針眼的找平常溫/高溫固化，固化后需打磨至基材

價格較便宜原子灰刮涂后狀態(tài)原子灰打磨后狀態(tài)目前九頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.2.2修補(bǔ)材料透明修補(bǔ)劑多為環(huán)氧體系材料刮涂操作，可修補(bǔ)缺陷較嚴(yán)重的表面

80℃左右溫度固化形成一層樹脂層，固化后需要打磨平整

操作時間較長，打磨困難，價格較昂貴刮涂透明修補(bǔ)劑目前十頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.2.3修補(bǔ)材料UV固化修補(bǔ)劑亞克力體系材料噴涂、點涂、刮涂操作，可用于所有缺陷的表面固化后需要打磨平整，打磨較容易

UV照射迅速固化

材料價格適中，但需投資UV設(shè)備

量產(chǎn)基材表面修補(bǔ)較優(yōu)選擇亞克力噴涂修補(bǔ)劑目前十一頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.3底漆目的：為色漆的顏色打底，并保證色漆的附著力

材料體系：以聚氨酯、環(huán)氧體系為主

必要操作：打磨、多次底漆閃噴并原子灰修補(bǔ)、噴涂中涂底漆、加熱固化需要達(dá)到的狀態(tài)：強(qiáng)光反射目視表面平整底漆噴涂目前十二頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.3.1底漆使用方法

噴涂前需對基材進(jìn)行打磨，400~600目砂紙干磨，1000目砂紙水磨按照TDS上的比例混合涂料、固化劑、稀釋劑，調(diào)至適當(dāng)粘度

閃噴一層，固化后尋找表面修補(bǔ)之后留下的缺陷，并用原子灰修補(bǔ)多次重復(fù)閃噴修補(bǔ)過程，直至用強(qiáng)光照射目視檢查時無缺陷

噴涂中涂底漆（可用底漆代替），按照TDS上溫度時間固化（大約80℃，2h）目前十三頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.4色漆目的：體現(xiàn)漆膜顏色

可加填料，以呈現(xiàn)不同顏色狀態(tài)（例如：金屬漆、珍珠漆等）材料體系：以聚氨酯體系為主

必要操作：打磨、噴涂、加熱固化可與清漆一起固化目前十四頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.4.1色漆使用方法

噴涂前需對底漆進(jìn)行打磨，可直接使用1000目砂紙水磨按照TDS上的比例混合涂料、固化劑、稀釋劑，調(diào)至適當(dāng)粘度

噴涂后，可在靜置10~15min之后直接濕碰濕噴涂清漆

可與清漆一起固化目前十五頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.5清漆目的：增加漆層立體感、保護(hù)漆層材料體系：以丙烯酸聚氨酯雙組份體系為主

若有露碳纖維需求可直接噴涂

必要操作：噴涂、加熱固化可與色漆一起固化色漆、清漆噴涂目前十六頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.5.1清漆使用方法色漆噴涂后靜置10~15min后直接噴涂按照TDS上的比例混合涂料、固化劑、稀釋劑，調(diào)至適當(dāng)粘度

噴涂后，先靜置30min，后進(jìn)入烘箱80℃加熱固化2h

從烘箱取出后，在35℃左右的環(huán)境下放置大約12h目前十七頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點2.6漆膜后處理目的：使漆層更加平整、有光澤包括：細(xì)打磨、拋光等目前十八頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點Page19目錄1.簡介2.漆層方案

3.EHS

4.檢測及試驗驗證目前十九頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點3.EHS（環(huán)境、健康、安全）涂料配方中含有機(jī)溶劑，揮發(fā)到大氣中對人體健康有害噴漆時易形成氣體微粒，分散到大氣中容易被吸入溶劑分類溶劑種類溶劑特性低沸點溶劑（＜100℃）甲醚、乙醚、丙醚、甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇等蒸發(fā)速度快、易干燥、粘度低、大多具有芳香氣味中沸點溶劑（100-150℃）丁醇、異丁醇、戊醇、環(huán)己酮、丙酸戊酯、甲苯等流平性能好高沸點溶劑（150-200℃）芐醇、糠醇、環(huán)己酮、乳酸乙酯、苯甲酸乙酯等蒸發(fā)速度慢、溶解能力強(qiáng)、增塑劑、軟化劑（300℃）樟腦、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二辛酯等增加涂層的粘結(jié)強(qiáng)度和韌性目前二十頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點3.1PPE（人員保護(hù)設(shè)備）面罩防護(hù)服目前二十一頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點3.2噴漆房整體環(huán)境要求是恒溫恒濕，且空氣清潔度要達(dá)到粒徑﹥10μm控制在1個以下有空氣循環(huán)系統(tǒng)，可及時吸收油漆微粒

有一定密封性，防止油漆擴(kuò)散目前二十二頁\總數(shù)二十五頁\編于十九點Page23目錄1.簡介2.漆層方案

3.EHS

4.檢測及試驗驗證目前二十三頁\總數(shù)二十