【橡膠工藝】-橡膠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

橡膠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告橡膠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告一、前言1．實(shí)習(xí)性質(zhì)2．實(shí)習(xí)目的在實(shí)習(xí)的過程中，通過對工廠的了解，與工人、技術(shù)人員交談，得以對所學(xué)專業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中所占的地位與作用的認(rèn)識有所加深，培養(yǎng)事業(yè)心，使命感和務(wù)實(shí)精神，為適應(yīng)從學(xué)生到工作者做準(zhǔn)備。3．實(shí)習(xí)要求(1)基本素質(zhì)、能力要求：嚴(yán)格遵守工廠和實(shí)習(xí)隊(duì)的規(guī)章制度；了解實(shí)習(xí)工廠生產(chǎn)、組織、管理實(shí)際；按照實(shí)習(xí)指導(dǎo)書要求撰寫認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告(2)綜合素質(zhì)、能力要求：結(jié)合所學(xué)理論知識對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的現(xiàn)象、疑問等進(jìn)行探討、解釋。培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。對實(shí)習(xí)期間所學(xué)習(xí)的內(nèi)容進(jìn)行總結(jié)并寫出實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告，具有綜合總結(jié)能力。(3)創(chuàng)新素質(zhì)、能力要求：能用所學(xué)過的理論知識分析生產(chǎn)實(shí)際問題，或?qū)ζ髽I(yè)管理、生產(chǎn)和技術(shù)中存在的問題提出建議或意見，具有一定的創(chuàng)新精神和創(chuàng)新能力。4．實(shí)習(xí)注意事項(xiàng)（1）學(xué)生必須服從實(shí)習(xí)隊(duì)領(lǐng)隊(duì)，遵守實(shí)習(xí)對紀(jì)律。（2）嚴(yán)格遵守工廠和實(shí)習(xí)隊(duì)的規(guī)章制度。（3）注意人生安全，不得損害公司一起設(shè)備。（4）虛心向工人師傅學(xué)習(xí)，想生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)。（5）按照實(shí)習(xí)指導(dǎo)書要求撰寫認(rèn)識實(shí)習(xí)報(bào)告。二、實(shí)習(xí)單位簡介江蘇揚(yáng)州合力橡膠制品有限公司坐落在風(fēng)景秀麗的歷史文化名城——揚(yáng)州是在原國有中型企業(yè)揚(yáng)州橡膠總廠基礎(chǔ)上成功改制轉(zhuǎn)型的現(xiàn)代新型股份制企業(yè)，現(xiàn)有員工2000多人，其中高中級技術(shù)人員150多人 。50年的橡膠制品專業(yè)生產(chǎn)歷史，為原國家化工部、石油部、地質(zhì)礦產(chǎn)部、中國石油天然氣總公10萬平方米，主要向社會提供抗震減震類、橡膠壩類、油田鉆采類、交通工程類、冶金礦ft類、軍工船舶類、鞋類等橡膠制品及其他產(chǎn)品，并承擔(dān)相關(guān)的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)和安裝。產(chǎn)品和業(yè)務(wù)涉及水利、建筑、石油、汽車、礦ft、冶金、橋梁、船舶、食品、民用軍工等眾多行業(yè)及高科技領(lǐng)域，在行業(yè)內(nèi)擁有明顯的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢?？蛻舯榧皣鴥?nèi)各省市自治區(qū)直轄市以及美國、俄羅斯、韓國、中東、巴基斯坦、印度尼西亞等國家和地區(qū)，其市場占有率位居行 業(yè) 最 前 列 。2000ISO9002重合同守信用企業(yè)”。 在客戶中建立了良好的市場口碑和企業(yè)形象。奮發(fā)進(jìn)取的合力公司正緊緊圍繞橡膠制品產(chǎn)業(yè)以具有國內(nèi)外領(lǐng)先的高新技術(shù)為支撐以優(yōu)秀的三、橡膠及高分子材料知識1、幾種橡膠簡介（1）三元乙丙橡膠乙烯、丙烯、二烯三種單體共聚而成的乙丙橡膠，所用的第三單體主要有5-亞乙基降冰片烯、雙環(huán)1,4-已二烯。三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)秋柡偷?，由第三單體提供的雙烯都位于側(cè)鏈上，起著硫化位的作用。由于上述結(jié)構(gòu)原因，三元乙丙橡膠具有極佳的耐臭氧、耐老化、耐腐蝕、耐熱、耐候性能。（2）丁腈橡膠()、耐老化性能較好的合42～4636～4131～3525～3018～24等五種。丙烯腈含量但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120150℃的油中長期使用。此外，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等，也用于制作膠板和耐磨零件。丁腈橡膠的極生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：①單體丙烯腈極性較強(qiáng)，致使在聚合過程中膠乳不太穩(wěn)定，丙烯腈用量越大，膠乳的穩(wěn)定性就越差。④丁二烯與丙烯腈的競聚率相差頗遠(yuǎn)（在40℃時分別為0.3和0.02）,因此，共聚物中單體的組成及分布，對轉(zhuǎn)化率的依賴性較大。采用分批加入丙烯腈的辦法可以改善氰基分布。（3）氟橡膠氟橡膠是特種合成彈性體，其主鏈或側(cè)鏈上的碳原子上接有電負(fù)性極強(qiáng)的氟原子，由于 C-F鍵能大（485KJ/mo，且氟原子共價半徑為0.64A相當(dāng)于C-C鍵長的一半，因此氟原子可以把C-C主鏈很好地屏蔽起來，保證了C-C鏈的穩(wěn)定性，使其具有其它橡膠不可比擬的優(yōu)異性能，如耐油、耐油、耐化"橡膠王".主要用于制作耐高溫、耐油、耐介質(zhì)的橡膠制品，如各種密封件、隔膜、膠管、膠布等，也可用作電線外皮，防腐襯里等。在航空、汽車、石油、化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在軍事工業(yè)上，氟橡膠主要用于航天、航空及運(yùn)載火箭、衛(wèi)星、戰(zhàn)斗機(jī)、新型坦克的密封件、油管和電氣線路26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油，耐無機(jī)酸，耐多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等，僅不耐低分子2326型相似，且更有獨(dú)特之處，它耐強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸如發(fā)煙硝酸、濃硫酸性能比2698%HNO3中2713%~15%。2、膠料的組成及配合橡膠可分為合成橡膠與天然橡膠，兩者在常溫下具有高彈性的高分子化合物，統(tǒng)稱為彈性體。Ⅰ.橡膠的品種天然橡膠主要橡膠樹的分泌汁加工而得，天然橡膠主要成分為聚異戊二烯，天然橡膠的熔點(diǎn)為28℃，合成橡膠是通過單體聚合成在一定溫度范圍內(nèi)具有高度彈性的聚合物，由于定位聚合或配位聚合的出現(xiàn)，可以合成在結(jié)構(gòu)上與天然橡膠相同的高順1，4－聚異戊二烯。Ⅱ.橡膠的硫化單純的天然橡膠或合成橡膠(稱為生橡膠或生膠)，做成的制品性能很差，用途也有限。必須在橡膠中加入各種助劑，再經(jīng)過加工成型和硫化過程。才能得到性能優(yōu)良、一定形狀和規(guī)格的橡膠制品。硫化過程，簡稱“硫化()。Ⅲ.橡膠的加工工藝橡膠加工的工藝基本上可以分為3個工序：生膠塑煉，膠料的混煉，混煉膠的加工成型。生膠塑煉生膠(天然的或合成的橡膠)在機(jī)械力、化學(xué)作用及熱的作用下，使大分子長鏈斷裂，分子量下降，從而增加其可塑性的工藝過程，稱為塑煉。工業(yè)中常采用機(jī)械塑煉法。如采用前后平行排列并且以不同線速度相對旋轉(zhuǎn)的兩個輥筒所構(gòu)成的塑煉機(jī)(或稱煉膠機(jī))，生膠在輥簡間產(chǎn)生的劇烈拉伸力和擠壓力作用下塑煉。開放式煉膠機(jī)成為開煉機(jī)，密閉式稱為密煉機(jī)，另有一種螺桿塑煉機(jī)，其持點(diǎn)是在高溫下可連續(xù)膠煉。膠料的混煉將混煉膠加工成最終制品的半成品所需的工藝過程，分兩種：1.壓延，將混煉膠在壓延機(jī)上制成一定形狀和規(guī)格的半成品，可得到一定厚度的膠片，或用作貼膠片狀織物。2.壓型，可用壓出機(jī)連續(xù)擠壓制得空心的膠管、或胎面、內(nèi)胎等半成品，也可將膠料直接裝入模型中壓制成一定形狀的制品?；鞜捘z的加工成型()下反應(yīng)一段時間(。膠料中的生膠和配合劑等會發(fā)生一系列的化學(xué)變化，使原處于塑性狀態(tài)的橡膠轉(zhuǎn)變成一定形狀的彈性橡膠制品。3、橡膠的加工工藝(1)塑煉工藝橡膠經(jīng)塑煉以增加其可塑性，其實(shí)質(zhì)乃是使橡膠分子鏈斷裂，降低大分子長度。斷裂作用既可發(fā)生于大分子主鏈，又可發(fā)生于側(cè)鏈。由于橡膠在塑煉時，遭受到氧、電、熱、機(jī)械力和增塑劑等因素的作用所以塑煉機(jī)理與這些因素密切相關(guān)，其中起重要作用的則是氧和機(jī)械力，而且兩者相輔相成通?？蓪⑺軣拝^(qū)分為低溫塑煉和高溫塑煉前者以機(jī)械降解作用為主氧起到穩(wěn)定游離基的作用后者以自動氧化降解作用為主機(jī)械作用可強(qiáng)化橡膠與氧的接觸。 塑煉時輥筒對生膠的機(jī)械作用力很大，并迫使橡膠分子鏈斷裂，這種斷裂大多發(fā)生在大分子的中間部分。按塑煉所用的設(shè)備類型，塑煉可大致分為三種方法。A、開煉機(jī)塑煉B、密煉機(jī)塑煉（高溫、間斷）密煉機(jī)塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強(qiáng)度較低、電力消耗少；但由于是密閉系統(tǒng)，所以清理較難，故僅適用于膠種變化少的場合。120℃，160~180斷鏈來提高橡膠的可塑性；因此，溫度是關(guān)鍵，密煉機(jī)的塑煉效果隨溫度的升高而增大155110~120℃最好，溫度過高也會導(dǎo)致橡膠的物理機(jī)械性能下降。C、螺桿機(jī)塑煉（高溫、邊續(xù)）用螺桿機(jī)塑煉時，溫度條件很重要，實(shí)踐表明，機(jī)筒溫度以95~110℃為宜，機(jī)關(guān)溫度以80~90℃為宜。因?yàn)闄C(jī)筒溫度高于110℃，生膠的可塑料性也不會再有大的變化。機(jī)筒溫度超過120℃則排膠溫度太高而使膠片發(fā)粘，粘輥，不易補(bǔ)充加工。機(jī)筒溫度低于90℃時，設(shè)備負(fù)荷增大，塑煉膠會出現(xiàn)夾生的現(xiàn)象。(2)混煉工藝混煉不良，膠料會出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過低或過高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象，使后續(xù)工序、溫室物理機(jī)目前，混煉工藝按其使用的設(shè)備，一般可分為以下兩種：開放式煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉。1開放式煉膠機(jī)混煉加料順序?qū)鞜挷僮骱湍z料的質(zhì)量都有很大的影響，不同的膠料，根據(jù)所用原材料的特殊性點(diǎn)，采用一定的加料順序。通常加料順序?yàn)椋荷z（或塑煉膠）——小料（促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——液體軟化劑——補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑——硫黃。2密煉機(jī)混煉10℃，然后再加入硫化劑和要得到質(zhì)量好的混煉膠，應(yīng)根據(jù)膠料性質(zhì)來決定合適的容量，加料順序以及混煉的時間、溫度、上頂栓的壓力等工藝條件。（3）硫化四、實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）硫化車間1、主要設(shè)備平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶，它具有熱板單位面積壓力大，設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類按工作層數(shù)可有單層和雙層之分按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 在橡膠工業(yè)中柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型我國過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)框式平帶平板硫化機(jī)與柱式平帶平板硫化機(jī)相比，有以下優(yōu)點(diǎn)：① 上橫梁受力合理，所需的斷面模量遠(yuǎn)比住式的小，可以減輕重量；制造安裝簡單，管路配置隱蔽，整機(jī)外形整齊美觀。,,2、硫化原理生橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發(fā)脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機(jī)溶劑，分子內(nèi)具有雙鍵，（二）修邊車間1、概況(為。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時、耗工，對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對待。一般來說，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。（三）出型車間1、主要設(shè)備（1）.開煉機(jī)1820年就出現(xiàn)了人力帶動的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥1826180多年的歷史。我國設(shè)計(jì)制造大型開煉機(jī)始于1955年。近五十年來開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。近幾年來國產(chǎn)新型結(jié)構(gòu)開煉機(jī)不斷地涌現(xiàn)。有力的促進(jìn)了開煉機(jī)的發(fā)展。到目前為止，國產(chǎn)開煉機(jī)已成為系列，并完成了部分規(guī)格的定型設(shè)計(jì)工作，并已出口國外。（2）.密煉機(jī)密閉式煉膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury（本伯里（3）橡膠擠出機(jī)A、開煉機(jī)在開煉機(jī)中，膠料在與輥筒摩擦力的作用下，被拉入兩輥筒之間的間隙，膠料受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切，開煉機(jī)的特點(diǎn)是：勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、操作條件差，但是它比較機(jī)動靈活、投資小、適用于變化較多的場合。開煉機(jī)主要用于：1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；2、膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除；3、混煉膠的熱煉、供膠；4、再生膠的粉碎混煉壓片；此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。B、密煉機(jī)密煉機(jī)是一種設(shè)有一對特定形狀并相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子1、開機(jī)前檢查密煉室內(nèi)有無異物；檢查油杯內(nèi)機(jī)油量，壓砣是否上下自如，冷卻水是否暢通。2、開機(jī)后，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。3、開機(jī)后，等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投料，否則會造成憋車或電機(jī)及電箱內(nèi)電器件損壞。4、生較塊單塊重量不準(zhǔn)超過7Kg；嚴(yán)禁將凍膠塊投入混煉室內(nèi)。5、投膠塊時不準(zhǔn)一次性連續(xù)投放，要等前一塊攪碎后再投第二塊。6、投料時，防止誤將金屬物投入密煉室損壞機(jī)件。7、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有生膠擠在砣外，不得用手推拉，升砣后用木棒頂進(jìn)，以免發(fā)生危險。8、及時放出油霧杯內(nèi)積水，防止頂栓升降出故障。9、密煉室溫度低時，延長生膠攪拌時間再加壓，防止超載皮帶打滑。10、兩個捏練機(jī)公用一個壓縮機(jī)時，如停一個捏煉機(jī)，必須將此機(jī)氣閥門關(guān)閉。1、混煉結(jié)束后，混煉室回位，關(guān)閉料門，關(guān)閉主電源和輔助設(shè)施電源（如空壓機(jī)、吸塵器，關(guān)閉水汽閥門。12、清掃粉跡時，手不要伸進(jìn)密煉室。13、嚴(yán)禁頭部伸進(jìn)密煉室看膠。14、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，密煉機(jī)卸料斗前嚴(yán)禁站人。15、密煉室回翻時，嚴(yán)禁伸手去拿密煉室內(nèi)未倒凈的膠料。16、檢查修理電氣設(shè)施和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位時必須停機(jī)，切斷電源。五、實(shí)習(xí)感想為期2一、單位簡介煙臺桑尼橡膠有限公司隸屬山東省國防科工辦。公司創(chuàng)建于20xx年，地處山東棲霞，占地面積65畝，擁有廠房22000平凡米，現(xiàn)有技術(shù)人員30人，產(chǎn)業(yè)技術(shù)員工280人，公司資產(chǎn)總額8129萬元。公司是國內(nèi)橡膠水壩、橡膠過濾帶、高強(qiáng)輸送帶、鋼絲繩輸送帶的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，依托國防科技工業(yè)基礎(chǔ)，通過自主研發(fā)和持續(xù)改進(jìn)，產(chǎn)品不斷推陳出新，并持續(xù)保持國內(nèi)領(lǐng)先水平，而且公司在過濾帶、摩擦帶、橡膠水壩等方面已獲得多項(xiàng)國家實(shí)用新型技術(shù)和專利。二、產(chǎn)品分類橡膠過濾帶橡膠輸送帶橡膠水壩膠輥三、生產(chǎn)工藝流程公司各類橡膠制品生產(chǎn)的主要流程是，配料、密煉、開煉、壓延、成型、硫化、接頭、刻槽。1、配料工段配料工段作為整個橡膠生產(chǎn)的首道工序具有十分重要的地位。該工段工作完成的及時、準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到后續(xù)各個工段生產(chǎn)的成敗。通過在該工段的實(shí)習(xí)我認(rèn)為有以下問題需要注意：（1）由于原料多為粉末狀固體且鑒于橡膠原料特殊的危害性，在進(jìn)行原料配合工作前要穿戴好工裝、口罩、手套等，打開通風(fēng)扇，且車間外風(fēng)力較大時應(yīng)關(guān)閉門窗，以避免粉塵飛揚(yáng)接觸皮膚造成不必要的傷害。（2）檢查稱量設(shè)施是否完好，包裝用塑料袋、塑料繩是否充足，鏟子等稱料工具是否齊全。（3）注意與下一工段（密煉）的溝通，以便應(yīng)對例如原料短缺的，配料不足等問題。（4）明確配料表，嚴(yán)格按照配方的規(guī)定進(jìn)行配料，并且不同原料使用不同工具進(jìn)行盛放與稱量，稱量時可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)使用不同大小的工具，以便加快速度，提高效率，配料人員采用流水線式的工作方法也有助于效率的提高。（5）該工段主要存在的問題我認(rèn)為在于自動化程度較低，單位勞動時間的勞動強(qiáng)度較大，車間工作環(huán)境有待改善。2、密煉工段密煉工段作為第二道工序，是整個橡膠生產(chǎn)流程中最重要的一個環(huán)節(jié)，是質(zhì)量關(guān)鍵控制點(diǎn)。通過在該工段的實(shí)習(xí)了解到，目前我公司有兩臺密煉機(jī)設(shè)備，生產(chǎn)能力強(qiáng)，自動化程度高，在同員工的交流過程中了解到，與開煉機(jī)相比，密煉機(jī)有生產(chǎn)能力大，勞動強(qiáng)度低的特點(diǎn)，但是由于密煉的封閉體系，清理較為困難，作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，溫度的控制又成為關(guān)鍵中的關(guān)鍵，塑煉的效果會隨著溫度的升高而增加，但溫度過高又會導(dǎo)致橡膠機(jī)械性能的下降，因此該工段一定要把握好溫度的控制，按經(jīng)驗(yàn)來講，寧低勿高。同時針對該工段的一些特點(diǎn)我認(rèn)為還應(yīng)該注意：（1）密煉工段污染較為嚴(yán)重，操作人員要佩戴好防護(hù)用具，基本與配料工段的防護(hù)相似。（2）開機(jī)之前檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時了解自己當(dāng)天的工作，原料是否充足等。（3）冬天氣溫較低，要開機(jī)預(yù)熱，切膠機(jī)切膠時，要注意安全，此外，密煉過程中使用油料較多，如機(jī)油、芳烴油、填充油等，注意火災(zāi)的防護(hù)。（4）該工段自動化程度較高，采用現(xiàn)場儀表盤控制，受工作環(huán)境污染大的影響，要注意儀表設(shè)備的定期檢查與維護(hù)，防止突發(fā)故障。（5）在密煉過程中操作人員也要時刻關(guān)注，相互配合，確保質(zhì)量。3、開煉開煉全稱開放式塑煉，承接密煉工序，其基本原理是兩個圓柱形的中空輥筒水平排列，以不同轉(zhuǎn)速相對回轉(zhuǎn)，膠料放到兩輥筒上方，在摩擦力的作用下被輥筒帶入輥距中。開煉效果影響因素主要有容量、輥距、輥速和速比、溫度、塑煉時間等。通過在開煉工段實(shí)習(xí)我認(rèn)為有幾點(diǎn)問題需要注意：（1）操作人員在開機(jī)前要檢查設(shè)備是否正常，剎車是否靈敏。（2）作為膠料的進(jìn)一步加工，要做好前后工段的聯(lián)系工作，做到“需要什么煉什么，需要練什么有什么”。（3）冬季氣溫低，填料時要格外注意，割膠時手要拿穩(wěn)割刀，且注意割刀方向，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。（4）開煉設(shè)備運(yùn)行后，溫度不低，操作工不能戴手套，雖然保證安全，但與實(shí)際不甚相符。4、壓延工序壓延是橡膠加工最重要的基本工藝之一，其原理就是利用壓延機(jī)輥筒的擠壓力作用使膠料發(fā)生塑形流動和變形，將膠料制成具有一定斷面規(guī)格和一定斷面幾何形狀的膠片，或是將膠料覆蓋于紡織物表面制成具有一定規(guī)格和斷面厚度的膠布。壓延機(jī)由輥筒、機(jī)架、軸承、調(diào)據(jù)裝置、輔助裝置、電動機(jī)傳動裝置等構(gòu)成。我廠有兩臺壓延設(shè)備，一臺三輥，一臺四輥。通過在該工段的實(shí)習(xí)我對壓延工序有了初步的了解和認(rèn)識（1）該工段自動化程度也比較高，設(shè)備采用現(xiàn)場儀表盤控制，能夠方便準(zhǔn)確及時的控制設(shè)備，防止問題的出現(xiàn)。（2）與前一些工段類似，在工作開始前檢查設(shè)備是否正常，工具是否齊全，由于壓延與開煉聯(lián)系緊密，原料可有開煉工序準(zhǔn)備就緒。（3）操作人員要注意安全，抬布要兩人相互配合，輕抬輕放，保證安全，鑒于我廠車間特點(diǎn)，開煉壓延工段與硫化成型工段在一個車間，因此車間使用行車頻繁，應(yīng)注意行車維護(hù)與保養(yǎng)，以及車間人員的安全教育與培訓(xùn)。（4）密煉、開煉、壓延工序均需要冷卻水，操作人員要注意冷卻水循環(huán)管是否正常，冬季防止凍裂，夏季防止水溫過高。（5）在壓布時，