山東廣電基坑支護(hù)施工方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。編制依據(jù)及原則:1、編制依據(jù)《山東省廣播電視中心基坑支護(hù)工程設(shè)計(jì)方案》《巖土工程勘察報(bào)告》《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120－99)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79－)《地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007—)》《地基與基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GBJ50202-20)02》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)(JGJ33-)》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范(JGJ33-86)》2、編制原則1)安全第一,確保施工質(zhì)量合格的原則。2)優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),合理、科學(xué)安排施工、努力降低工程成本,保證工期的原則。3)采用切實(shí)可行的施工方法,確保工程質(zhì)量的原則。4)做好現(xiàn)場文明施工、環(huán)保等工作的原則。5)本著”工藝先進(jìn)、工期最佳、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、質(zhì)保措施得當(dāng)”的原則。二、工程概況1、山東省廣播電視中心位于濟(jì)南市經(jīng)十路81號(hào)(經(jīng)十路與青年東路交匯處的西北側(cè)),新建工程基坑開挖邊線南鄰經(jīng)十路,東鄰青年東路,西側(cè)基礎(chǔ)邊線與原廣電大樓裙樓距離為0.9～1.3m左右。施工現(xiàn)場自然地面46～49m,西高東低,落差較大。該工程主樓部分及東側(cè)裙樓部分地下4層,其底板頂標(biāo)高為-16.30m,其中①-⑧軸和L-E軸間底板厚度為3m,其余地段底板厚度為0.4m.其中各個(gè)區(qū)挖深數(shù)據(jù)如下:二區(qū)南側(cè)基坑開挖深度約為14米;一區(qū)西側(cè)E軸以北基坑開挖深度約為18米,E軸以南基坑開挖深度約為15.5米。一區(qū)北側(cè)基坑開挖深度約為18米;二區(qū)北側(cè)及東側(cè)基坑開挖深度約為14米;工程地質(zhì)概況1)地形地貌場地東南距千佛山約1.8公里,西南距馬鞍山約1.5公里,地貌單元屬山前沖洪積扇的前緣。場地為舊房拆遷場地,受人為活動(dòng)的影響,地形起伏較大,地勢(shì)西高東低,在主樓中部有一南北走向高度3米左右的擋土墻,地面標(biāo)高49.95～45.63米,地表相對(duì)高差4.32米。2)地層分布鉆探揭露深度范圍內(nèi),場地地層主要由上覆的第四系沖洪積、坡積粘性土,碎石膠結(jié)及下覆奧陶系白云質(zhì)灰?guī)r構(gòu)成,大致可分為6層,自上而下依次為:雜填土、素填土、粘土、碎石、中風(fēng)化白云質(zhì)灰?guī)r。3)各巖土層的支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)層號(hào)巖土性質(zhì)γKN/m3CKkpaΦK(°)QsikMpaFrkMpa坡度值eq\o\ac(○,1)雜填土17.009.51:1.30eq\o\ac(○,2)素填土19.222.313.6181:0.25eq\o\ac(○,3)粘土19.671.423.0401:0.25eq\o\ac(○,4)粘土18.963.019.3801:1.25eq\o\ac(○,4)-1碎石22.05042.01401:0.75eq\o\ac(○,5)粘土18.250.113.8901:1.25eq\o\ac(○,5)-1碎石22.05042.01401:0.75eq\o\ac(○,6)白云質(zhì)灰?guī)r25.01×1034063.61:0.20三、施工方案1、一區(qū)西側(cè)(挖深18m)選用排樁拉錨支護(hù)體系,支護(hù)樁采用人工挖孔灌注樁,共布置人工挖孔灌注樁37棵,樁間距2.0m,局部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際調(diào)整,土層樁徑800mm,巖層內(nèi)變更為1000mm,E軸以北26棵樁樁長不小于21.8m,E軸以南27#-37#樁樁長不小于19.0m,同時(shí)滿足樁端進(jìn)入完整基巖不小于3.0m,樁體主筋16φ22一般設(shè)置,加強(qiáng)筋φ14@,螺旋箍筋φ8@200;土層采用混凝土護(hù)壁,護(hù)壁厚度150mm,巖層無須護(hù)壁。設(shè)置錨索兩道,第一道設(shè)于樁頂下4米處,第二道設(shè)于樁頂下8米處,第一道2φ12長16米,鎖定120KN,第二道2φ12長14.5米,鎖定120KN,入射角均為15度。樁頂設(shè)一道冠梁,截面尺寸800*600,配10φ16鋼筋,箍筋為Φ8@200。樁錨支護(hù)構(gòu)造要求:①砼鋼筋籠與樁頂冠梁錨固500mm。②樁身、護(hù)壁、冠梁混凝土強(qiáng)度均為C25。③腰梁選用16#槽鋼背靠背設(shè)置,錨具選用M32的普通螺栓與錨桿焊接,錨桿腰梁連接點(diǎn)要求按剛節(jié)點(diǎn)施工,④基坑開挖后,基坑內(nèi)側(cè)部分為防止樁間土塌落,采用掛網(wǎng)φ6@250噴射砼30mm厚,進(jìn)行處理。2、一區(qū)北側(cè)(挖深18m)采用錨桿噴射砼支護(hù)方案,按1:0.2放坡,共布置六排左右的錨桿,長度自上而下依次為:12m、9m、9m、6m、6m、4.5m,其中一、三、五排施加預(yù)應(yīng)力。桿體水平間距2.0m,垂直間距1.5m,錨桿桿體采用1φ20,錨孔直徑110mm,傾角15度,孔內(nèi)采用低壓注入水泥漿,面層布筋為Φ6.5@250雙向鋼筋網(wǎng),錨頭間以φ16鋼筋水平焊接,覆蓋于鋼筋網(wǎng)上。面層砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚度為100mm。對(duì)坑壁出露基巖坡面,由于局部巖石較破碎,同時(shí)在土石方開挖時(shí)有可能將巖石震碎或震松,為了防止基坑施工期間碎石傷人,特采取以下措施:巖釘長度1.0m,成孔直徑60mm,水平間距均為2.0m,垂直間距1.5m,面層布筋為Φ6.5@250雙向鋼筋網(wǎng),錨頭間以φ16鋼筋水平焊接,覆蓋于鋼筋網(wǎng)上。面層噴射混凝土,砼強(qiáng)度等級(jí)為C20,厚度為60mm。如基巖完整,可留200～500mm的錯(cuò)臺(tái),并垂直開挖。上部土層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm,強(qiáng)度C20,φ6.5網(wǎng)片@250雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.01Φ20錨板板5023.02.0151109.01Φ20034.52.0151109.01Φ20錨板板4046.02.0151106.01Φ20057.52.0151106.01Φ20錨板板3069.02.0151104.51Φ200下部巖層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度(m)桿體材料備注噴砼厚60mm,強(qiáng)度C20,φ6.5@250網(wǎng)雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布設(shè)110.52.015601.01Φ20普通錨桿,破碎帶桿體加長、加大,且施加預(yù)應(yīng)力212.02.015601.01Φ20313.52.015601.01Φ20415.02.015601.01Φ203、一區(qū)西側(cè)E軸以南基坑支護(hù)方式為錨噴支護(hù),參數(shù)同一區(qū)北側(cè):錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm,強(qiáng)度C20,φ6.5網(wǎng)片@250雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.01Φ20錨板板5023.02.0151109.01Φ20034.52.0151109.01Φ20錨板板4046.02.0151106.01Φ20057.52.0151106.01Φ20錨板板3069.02.0151104.51Φ200下部巖層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度(m)桿體材料備注噴砼厚60mm,強(qiáng)度C20,φ6.5@250網(wǎng)雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布設(shè)110.52.015601.01Φ20普通錨桿,破碎帶桿體加長、加大,且施加預(yù)應(yīng)力212.02.015601.01Φ20313.52.015601.01Φ20415.02.015601.01Φ204、一、二區(qū)南側(cè)(挖深14m)支護(hù)方式為錨噴支護(hù),參數(shù)如下:錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm,強(qiáng)度C20,φ6.5網(wǎng)片@250雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布置焊與錨桿上11.52.01511012.01Φ20錨板板5023.02.0151109.01Φ20034.52.0151109.01Φ20錨板板4046.02.0151107.01Φ20057.52.0151105.01Φ20錨板板30下部巖層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度(m)桿體材料備注噴砼厚60mm,強(qiáng)度C20,φ6.5網(wǎng)片@250雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布設(shè)19.02.015601.01Φ20普通錨桿,破碎帶桿體加長、加大,且施加預(yù)應(yīng)力210.52.015601.01Φ20312.02.015601.01Φ20二區(qū)東、北側(cè)支護(hù)方式支護(hù)方式為錨噴支護(hù),參數(shù)如下:上部土層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度m桿體材料鎖定方式鎖定荷載(KN)噴砼厚100mm,強(qiáng)度C20,φ6.5@250網(wǎng)片雙向布設(shè),加強(qiáng)筋Φ16水平布焊與錨桿11.52.0151109.01Φ20錨板4023.02.0151109..01φ20034.52.0151109.01φ20錨板4046.02.0151106.01φ20057.52.0151106.01φ20錨板30下部巖層錨噴體系錨桿設(shè)計(jì)面層設(shè)計(jì)序號(hào)埋置深度(m)水平間距(m)入射角(度)鉆孔直徑(mm)錨桿長度(m)桿體材料備注噴砼厚60mm,強(qiáng)度C20,φ6.5@250網(wǎng)片雙向布設(shè),加強(qiáng)筋φ16水平布設(shè)19.02.015601.01Φ20普通錨桿,破碎帶桿體加長、加大,且施加預(yù)應(yīng)力210.52.015601.01Φ20312.02.015601.01Φ20構(gòu)造要求:①、錨桿桿體采用Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋Φ20。②加強(qiáng)鋼筋采用Φ16,菱形布焊。③腰梁選用16a槽鋼背靠背設(shè)置,錨板選用200*200*10的鋼板,錨具選用普通螺栓與錨桿焊接。④鋼筋網(wǎng)采用φ6.5@250,雙向布設(shè)。⑤噴射砼強(qiáng)度不低于C20,錨桿注漿體強(qiáng)度不低于M15。⑥坡頂外延1.5m,砼厚度100mm。四、施工準(zhǔn)備1、原基礎(chǔ)梁拆除支護(hù)樁緊靠原大樓設(shè)置,樁頂設(shè)置牛腿來支撐原基礎(chǔ)梁,除了擋土支護(hù)外還可取代原大樓裙房樁基起支撐作用。為了方便支護(hù)樁施工,需先對(duì)現(xiàn)場外露的基礎(chǔ)梁進(jìn)行拆除。原基礎(chǔ)梁寬400mm高1000mm,長度36m。1)在距原支護(hù)樁外10cm處用氣動(dòng)鑿巖機(jī)(風(fēng)鎬)將50cm寬的原基礎(chǔ)梁混凝土鑿除,露出原基礎(chǔ)梁鋼筋,然后用氣割將鋼筋切斷。2)用挖掘機(jī)鉤除分割的基礎(chǔ)梁;再用液壓錘將切割下的基礎(chǔ)梁破碎并運(yùn)走。(詳見示意圖)2、樁位放線1)施測、測量控制點(diǎn)按規(guī)范要求加以保護(hù)。2)根據(jù)控制點(diǎn)對(duì)樁位進(jìn)行放樣及測定高程。3)樁位需先進(jìn)行自檢,控制點(diǎn)需經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格后,會(huì)同甲方代表及監(jiān)理工程師辦好手續(xù)及時(shí)存檔。4)測量放線記錄經(jīng)顧客(甲方)代表、監(jiān)理工程師驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽字存檔。2、場地要求1)根據(jù)施工要求,對(duì)場地進(jìn)行整平,如遇地下障礙物,甲方需提供詳圖并協(xié)助解決,保證成孔質(zhì)量。2)平整好的場地要滿足施工及運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出場的需要和施工的要求。3)對(duì)于靠近車道口及人員進(jìn)出頻繁的場地,需設(shè)置防護(hù)欄,掛警示標(biāo)牌。4)場區(qū)材料進(jìn)出口處應(yīng)進(jìn)行地面硬化。5)地下障礙物調(diào)查:根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、構(gòu)筑物的說詳細(xì)位置及不明地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場探測工作(包括其深度、位置及走向),做好定位標(biāo)志,并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認(rèn)交底。3、工程實(shí)施工作1)熟悉地質(zhì)報(bào)告、樁基資料,編寫技術(shù)交底;2)根據(jù)合同要求,編制施工計(jì)劃,組織材料、機(jī)械、人員進(jìn)場;3)按規(guī)范要求,將進(jìn)場材料取樣后送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)。4)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。5)物資準(zhǔn)備根據(jù)施工前編制的材料需要用量計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場計(jì)劃安排施工物資及時(shí)進(jìn)場。4、其它準(zhǔn)備1)提前辦理好夜間施工的特批批文。2)取得施工現(xiàn)場周圍物業(yè)管理部門、居民及職工的理解,提前做好防止擾民工作。3)提前解決好夜間施工以及施工對(duì)原辦公樓的影響問題。4)渣土消納:挖孔樁土方運(yùn)往渣土消納場地。五、施工布置1、施工順序先施工西側(cè)的支護(hù)樁,然后根據(jù)土方工程的施工進(jìn)度,合理安排施工順序,施工預(yù)應(yīng)力錨桿及錨噴網(wǎng),以保證工程質(zhì)量和工期,最大限度地提高各班組的施工效率,避免班組之間相互影響。2、進(jìn)度安排總進(jìn)度安排,48小時(shí)內(nèi)組織人員設(shè)備全部進(jìn)場,2天內(nèi)開工,30天完成一區(qū)工程樁基及聯(lián)系梁的施工。其余工序隨土方同步進(jìn)行,不占獨(dú)立工期。3、施工用電本次施工主要用電設(shè)備為:電焊機(jī)、切割機(jī)、灰漿攪拌機(jī)、噴射機(jī)及現(xiàn)場施工照明,總負(fù)荷約為:120KW,甲方需提供施工用電,并應(yīng)確保在施工期間(特別灌注砼時(shí))不停電。4、施工用水甲方提供施工用水,以供護(hù)壁混凝土攪拌使用,所提供水源滿足需用量及攪拌砼的要求。5、施工現(xiàn)場管理組織管理機(jī)構(gòu):該項(xiàng)目實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為主的”項(xiàng)目法”組織施工,組建強(qiáng)有力的施工班子。明確各職能部門的職責(zé)。1)工期管理本施工任務(wù)一區(qū)西側(cè)支護(hù)工程工期30天,其它工程工期隨土方同步進(jìn)行,其中一區(qū)西側(cè)支護(hù)工程是重點(diǎn),直接影響到總工期,根據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn),為保證按期交付,精心編制了本工程的施工計(jì)劃,公司負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)劃中各個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情況,并對(duì)其進(jìn)行全過程的監(jiān)控,確保工期目標(biāo)。2)安全管理為確保不發(fā)生安全事故,項(xiàng)目將根據(jù)國家、濟(jì)南市有關(guān)安全施工的管理規(guī)定,制定本工程安全管理措施并保證其落實(shí)。6.4工程技術(shù)管理開工前,將由項(xiàng)目部編制各分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和工序做法文件,以保證各個(gè)步驟都按程序文件來操作,根據(jù)本工程特點(diǎn),將任務(wù)劃分為支護(hù)樁、錨桿和錨噴網(wǎng)支護(hù)進(jìn)行施工,每專項(xiàng)配一名專業(yè)工長,負(fù)責(zé)該分項(xiàng)的技術(shù)及現(xiàn)場管理工作,認(rèn)真按照程序文件要求組織作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工,從進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面嚴(yán)格進(jìn)行管理。4)物資、設(shè)備管理本工種所需物資、機(jī)械設(shè)備由項(xiàng)目提出計(jì)劃后,公司統(tǒng)一組織供貨物資部必須提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高的材料、運(yùn)行性能良好的機(jī)械設(shè)備,并保證及時(shí)進(jìn)場,不影響連續(xù)施工。械設(shè)備及原材料計(jì)劃和人員組織計(jì)劃主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1鉆機(jī)GJ-150臺(tái)6成孔2空壓機(jī)VFY-9/8臺(tái)2噴面3砼噴射機(jī)PZ-5B臺(tái)2噴面4注漿機(jī)UBJ-1.8GI臺(tái)2注漿5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2砂漿攪拌6電焊機(jī)臺(tái)2電焊7洛陽鏟套30成孔設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注電動(dòng)空壓機(jī)15千瓦臺(tái)1柴油空壓機(jī)2.6M3臺(tái)1備用電焊機(jī)BX4－250/300臺(tái)1強(qiáng)制式攪拌機(jī)350臺(tái)1卷揚(yáng)機(jī)1.5噸臺(tái)1鋼筋切割機(jī)GZ－30套1吊車8T輛1振動(dòng)棒臺(tái)1經(jīng)緯儀J6臺(tái)1水準(zhǔn)儀S4臺(tái)1施工機(jī)具工具材料表表3工具材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注風(fēng)鎬套2備用5套總配電箱只1分配電箱只2風(fēng)管小型挖掘工具砼試模15×15×15cm組2每組3塊電纜提升架套1灌樁料斗1m3套1磅稱500Kg臺(tái)1小推車輛5勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況挖孔班班長3人施工人員60人鋼筋班班長2人施工人員20人灌注班班長1人施工人員15人錨噴班班長4施工人員40電工2人七、、主要施工工藝技術(shù)一)人工挖孔灌注樁支護(hù)工藝技術(shù)為確保人工挖(擴(kuò))孔灌注樁施工過程中的安全,該項(xiàng)工程采用現(xiàn)澆鋼筋砼分段護(hù)壁的方法進(jìn)行施工,其工藝流程為:1、定位放線:按設(shè)計(jì)圖紙放線、定樁位。2、開挖樁孔:在一區(qū)西側(cè)F軸以北,首先人工用風(fēng)鎬將原建筑物東側(cè)基礎(chǔ)梁破除,然后開始人工挖孔樁的施工.1)該工程根據(jù)圖紙要求采取分段開挖樁孔、分段分段澆注混凝土護(hù)壁的方法施工,每段的開挖高度為1m。2)挖孔由人工從上到下逐段用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎、遇巖石時(shí)用風(fēng)鎬破碎。同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后周邊的順序進(jìn)行。3)棄土裝入吊桶或羅筐內(nèi)垂直運(yùn)輸,在孔口安裝支架、工字軌道、電葫蘆或架三木搭,用10～20KN的慢速卷揚(yáng)機(jī)提升。樁孔較淺時(shí),可用木吊架或木轆轤借粗麻繩提升,棄土吊至地面后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出施工場地。4)在地下水位以下施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用吊桶將泥水吊出。若遇大量滲水,則應(yīng)在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵排出樁孔外。3、測量控制:樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致,作為挖孔時(shí)控制中心線用,。4、護(hù)壁:護(hù)壁澆筑中心線控制,應(yīng)將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線錘控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,其與樁的軸線誤差不得大于20mm,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。5、設(shè)置操作平臺(tái):在砼護(hù)壁頂設(shè)置操作平臺(tái),平臺(tái)用角鋼和鋼板或木板制成兩個(gè)半圓形,兩個(gè)合起來即為一個(gè)整圓,用來臨時(shí)放置砼拌合料和護(hù)壁材料用。6、灌注砼護(hù)壁:砼護(hù)壁要注意搗實(shí),上下護(hù)壁間搭接50～75mm。護(hù)壁砼采用C25。第一節(jié)護(hù)壁高度應(yīng)高出地面200mm,便于擋水和定位,防止雨水灌入樁孔。當(dāng)砼護(hù)壁達(dá)到一定強(qiáng)度后,再開挖下一段樁孔,然后繼續(xù)澆注砼護(hù)壁,如此循環(huán),直至挖到設(shè)計(jì)要求的深度。當(dāng)樁孔挖至巖面時(shí),通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后,再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘。終孔時(shí),應(yīng)清除護(hù)壁污泥、孔底沉渣、浮土雜物和積水,并及時(shí)通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后,應(yīng)迅速封底、安放鋼筋籠、灌注砼?？變?nèi)爆破由于場區(qū)基巖埋深較淺,挖孔樁要求入石灰?guī)r,必須采用孔內(nèi)爆破,可是孔內(nèi)爆破必須保證中間巖石振松而不能振松邊壁及下臥巖層,同時(shí)采取孔內(nèi)爆破時(shí)還需保證周圍樁孔的施工和砼的澆筑。為此在施工至基巖面時(shí),爆破孔采用隔樁爆破法成孔,以避免對(duì)相鄰樁的影響,并采用手持風(fēng)鎬,鉆桿用六角合金鋼桿ф25mm一字形鉆頭,每根樁根據(jù)巖石的堅(jiān)硬程度,爆破的作用范圍計(jì)算炸藥實(shí)際用量。炮孔位置根據(jù)樁孔的大小及間距確定。該工程確定為兩級(jí)爆破布孔,即第一級(jí)樁中心布一孔,第二級(jí)距孔周邊線0.2米,環(huán)形均勻布6～8孔;孔深中心孔為0.8米,二環(huán)孔深0.5米,采用小藥量多爆破點(diǎn)方式爆破,由于施工部位緊鄰原廣電大廈采用電雷管可能會(huì)影響內(nèi)部設(shè)備,故采用導(dǎo)火索引爆。邊壁及擴(kuò)孔采用風(fēng)鎬人工修正。同時(shí)為了確保其它樁孔的正常施工,利用休息時(shí)間每天三次的集中爆破方式。為了確保西側(cè)裙房的正常使用,在爆破時(shí)可充分利用休息時(shí)間進(jìn)行,并經(jīng)業(yè)主和甲方的同意和許可。8、鋼筋籠制作、沉放:1)鋼筋籠的制作:①進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋,必須有出廠合格證,并按規(guī)格、型號(hào)分別堆放在干燥的地方碼放好,并做好標(biāo)識(shí)。根據(jù)技術(shù)要求在現(xiàn)場取樣和鋼筋焊接樣進(jìn)行試驗(yàn)。鋼材力學(xué)性質(zhì)和鋼筋焊接經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。②鋼筋籠的制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,,保證鋼筋的焊接質(zhì)量,鋼筋的焊接質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定。③鋼筋籠成型后,經(jīng)驗(yàn)收合格后掛好標(biāo)識(shí),并填寫《隱蔽工程驗(yàn)收單》,經(jīng)甲方代表、監(jiān)理工程師簽字后存檔。2)鋼筋籠的沉放:鋼筋籠吊裝前,應(yīng)由監(jiān)理工程師及甲方代表測量孔深,有無坍孔現(xiàn)象,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可下籠。②為保證鋼筋籠在吊放過程中不彎曲、不變形,采用兩點(diǎn)起吊,起吊過程中注意鋼筋籠的平衡,保證鋼筋籠的施工質(zhì)量。③安放時(shí),要垂直對(duì)準(zhǔn)孔位,吊直、扶穩(wěn)緩慢下降(在鋼筋籠體每3米各加一組砼扶正塊,每組四塊,以使鋼筋籠體置于鉆孔正中),骨架下落過程中,應(yīng)始終保持骨架居中,不得碰撞孔壁,下落過程中要均勻,就位后使鋼筋骨架軸線與樁軸線相吻合,確保鋼筋籠的垂直度。④骨架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將骨架調(diào)正在孔口中心,然后下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,成樁后鋼筋籠上下浮動(dòng)不超過10cm。9、砼的制作與灌注:1)砼的制作:現(xiàn)場采用商品混凝土。2)砼的灌注灌注砼前,應(yīng)先放置鋼筋籠,并測量孔內(nèi)虛土厚度,超過要求時(shí)應(yīng)將虛土清理干凈。砼的灌注可采用吊車吊砼吊斗或用翻斗車及手推車運(yùn)輸向孔內(nèi)灌注,在有條件的地方可將混凝土罐車直接開至孔口灌注,砼下料用串桶或?qū)Ч?砼要垂直灌入樁孔內(nèi)。砼應(yīng)連續(xù)灌注,每棵樁必須一次性灌注完畢,直至灌注至樁頂。樁、梁間牛腿可在澆注至樁頂時(shí)同時(shí)施工。10、冠梁施工冠梁在全部挖孔樁施工完后進(jìn)行,首先剔除樁間虛土及樁頂浮漿,露出新鮮混凝土,然后綁扎鋼筋,支模板,澆注混凝土。混凝土澆注前認(rèn)真復(fù)核摸板位置,平整度及梁板標(biāo)高,摸板支撐的牢固程度,接縫的嚴(yán)密情況,摸板在使用前必須涂刷脫模劑.在混凝土施工前應(yīng)清除摸板內(nèi)的一切垃圾.混凝土澆注采用商品混凝土,在澆注過程中要控制頂面標(biāo)高并保證混凝土的密實(shí),用插入式振搗器振搗密實(shí).混凝土澆注完畢后,12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)日期不少于7天.11、預(yù)應(yīng)力錨索及腰梁施工預(yù)應(yīng)力錨索在第一層土方開挖后進(jìn)行,錨孔采用鉆機(jī)成孔,鉆機(jī)開鉆前,應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置,確保鉆桿在水平方向的誤差在±500mm以內(nèi),桿體制作時(shí)對(duì)自由段只是理順扎緊,外部涂黃油再用橡膠套管包纏,然后再用塑料管包纏;錨固段沿桿體軸線方向每隔1.5－2.5m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架,在安裝錨索過程中,嚴(yán)禁桿體扭壓、彎曲,注漿采用水泥漿,采用低壓注漿,注漿壓力小于1Mpa,注漿管距孔底100－150mm,用注漿泵將水泥漿經(jīng)過注漿管泵入孔底,液面逐漸上升直至孔口,待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.5－1分鐘,及時(shí)封堵孔口。注漿7天后開始張拉,張拉前,分別在拉桿上、下部位安設(shè)兩道16a槽鋼橫梁與護(hù)坡樁緊貼;張拉后,使橫梁與托架貼緊,然后再以大噸位千斤頂進(jìn)行整排錨桿進(jìn)行張拉。宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法,以保證錨索與橫梁受力均勻。鎖定時(shí),鋼筋錨桿扭緊螺母即可。二)錨桿噴射砼支護(hù)施工方案1、施工準(zhǔn)備(1)施工地區(qū)的地質(zhì)勘探資料,查明該地區(qū)的土層分布和各土層的物理力學(xué)特性,以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方法。(2)了解地下水位及其變化情況、地下水的成分和含量,以便研究對(duì)土層錨桿的防腐處理。(3)查明施工地區(qū)地下構(gòu)筑物及地下管線的位置和情況,以便確定土層錨桿的方法。(4)考慮土層錨桿施工對(duì)鄰近建筑物或地域的影響,如果土層錨桿的長度超過建筑物紅線時(shí),要征得有關(guān)部門的同意或許可后方可進(jìn)行施工。(5)施工前要編制土層錨桿的施工方案,確定土層錨桿的施工順序,安排好施工進(jìn)度和勞動(dòng)力組織,制定鉆孔機(jī)械的進(jìn)場、使用和保養(yǎng)維修制度。進(jìn)行土方開挖,使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500~600mm,并平整好操作范圍內(nèi)的場地。(6)采用濕作業(yè)法施工時(shí),要準(zhǔn)備好用水,并挖好排水溝、沉淀池、集水坑,使成孔時(shí)排出的泥水經(jīng)過排水溝排到沉淀池,再排入集水坑用水泵排走。2、作業(yè)條件進(jìn)行土方開挖,使錨桿作業(yè)面低于錨桿標(biāo)高500~600mm,并平整好操作范圍內(nèi)的場地。土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖,每層開挖深度2.0m,嚴(yán)格做到開挖一層,支護(hù)一層,上層未支護(hù)完不得開挖下一層,同時(shí)開挖要到位,不得欠挖,嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械開挖后,立即組織人工按照設(shè)計(jì)放坡系數(shù)修整邊破,以利于后期施工。3、材料要求錨噴支護(hù):普通螺紋鋼筋、錨板,32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、0.5～10mm碎石、中沙、4、施工機(jī)具預(yù)應(yīng)力土層錨桿:鉆空機(jī)、拔管機(jī)、注漿泵、電動(dòng)油泵、千斤頂、控制儀表等。5、質(zhì)量要求項(xiàng)目序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值(mm)主控項(xiàng)目1錨桿桿體長度±302錨桿鎖定力設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1錨桿位置±1002鉆孔傾斜度±13漿體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求4注漿量大于理論計(jì)算漿量5噴射砼厚度±206墻體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求6、施工工藝流程:挖工作面挖工作面鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位漿液攪拌加工錨拉桿測定孔位掛網(wǎng)修坡注漿安放桿體鉆機(jī)成孔漿液攪拌加工錨拉桿測定孔位掛網(wǎng)修坡注漿安放桿體鉆機(jī)成孔噴射砼面砼攪拌噴射砼面砼攪拌張拉鎖定張拉鎖定面層養(yǎng)護(hù)面層養(yǎng)護(hù)1)施工準(zhǔn)備在正式施工前,應(yīng)充分掌握錨固工程范圍內(nèi)地層的種類及土層的物理特性、管道、電纜的分布情況,做到有的放失,同時(shí)檢查現(xiàn)場水電量是否滿足施工要求。2)土方開挖土方開挖必須緊密配合錨噴施工。土方必須分層開挖,每層開挖深度1.5－2.0m,嚴(yán)格做到開挖一層,支護(hù)一層,上層未支護(hù)完前不得開挖下一層,同時(shí)開挖要到位,不得欠挖,嚴(yán)禁超挖。在機(jī)械開挖后,立即組織人工按照設(shè)計(jì)放坡系數(shù)修整邊破,以利于后期施工。3)成孔根據(jù)場區(qū)地層情況對(duì)土層可采用機(jī)械成孔,局部地方可采用洛陽鏟人工成孔。對(duì)膠結(jié)層和巖層采用潛孔錘空氣振動(dòng)鉆進(jìn)工藝。成孔前,根據(jù)設(shè)計(jì),定出孔位,作出標(biāo)記。鉆機(jī)開鉆前,應(yīng)檢查鉆桿的角度及錨桿的位置,確保鉆桿在水平方向的誤差在±500mm以內(nèi),垂直方向的誤差在±100mm以內(nèi),鉆進(jìn)過程中,隨時(shí)注意鉆進(jìn)速度,避免”卡鉆”,應(yīng)把土充分倒出后再拔鉆桿,減少孔內(nèi)虛土,提高鉆進(jìn)效率。如遇膠結(jié)礫石層,錨桿的位置能夠適當(dāng)調(diào)整其長度及位置,可減短或按巖層支護(hù),以充分利用膠結(jié)礫巖的自穩(wěn)能力。4)桿體加工及下放用作錨桿的鋼筋應(yīng)平直,除銹,鋼筋焊接采用搭接接頭,沿桿體軸線方向每隔1.5－2.5m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架,支架用ф8鋼筋制作,將ф8鋼筋彎成弧形與錨桿相連接。為使桿體位于錨孔中央,對(duì)中支架做成非對(duì)稱型的,即水平方向兩側(cè)尺寸一樣,而垂直方向下邊的一個(gè)要比水平方向的高10－20mm。錨桿由錨固段和自由段及張拉段組成。錨固段沿桿體長度方向每隔1.5～2.5米設(shè)對(duì)中支架一個(gè)。自由段除銹后在圓周面上涂以黃油,然后套上塑料管,塑料管的兩端用膠帶封住,嚴(yán)禁灌漿時(shí)漏進(jìn)水泥漿。張拉段由絲桿和螺母組成。錨孔造好后,盡快安放制作好的錨桿,在桿體放入錨孔前,認(rèn)真檢查桿體組裝的質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求,在安裝桿體過程中,防止桿體扭壓、彎曲。5)注漿注漿采用水泥漿,采用低壓注漿,注漿壓力小于1Mpa,注漿管距孔底100－150mm,用注漿泵將水泥砂漿經(jīng)過注漿管泵入孔底,液面逐漸上升直至孔口,待孔口溢出漿液后繼續(xù)送漿0.5－1分鐘,及時(shí)封堵孔口,若漿液硬化而未能填滿錨固體,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿,注漿過程中采用循環(huán)攪拌,隨攪隨用,漿液應(yīng)在初凝前用完,采取措施防止石塊等雜物混入砂漿。循環(huán)攪拌漿液時(shí),不得少于2分鐘。6)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)所用鋼筋為ф6.5,在鋪設(shè)前,應(yīng)調(diào)直鋼筋,邊坡上的鋼筋網(wǎng)宜延伸至底表面,長度不小于1m,用1根0.1m長的ф20鋼筋砸入地面與鋼筋網(wǎng)相連,鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面分段制作,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格為250×250的正方形,鋼筋網(wǎng)之間可采用焊接或綁扎,綁扎的搭接長度不小于30d,焊接的長度不小于5d,鋼筋網(wǎng)宜隨壁面鋪設(shè)。7)噴射砼噴射砼施工分三個(gè)步驟,即:邊坡修整完畢后對(duì)軟弱土層進(jìn)行初噴,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后,進(jìn)行復(fù)噴,厚度為8－10cm。噴射砼的材料為水泥:砂:石屑＝1:2:2,水灰比為0.4－0.5的細(xì)石砼。噴射砼時(shí),噴頭工作風(fēng)壓0.10－0.12Mpa,噴頭與噴面保持垂直,噴頭距噴面0.8－1.0m,噴射自上而下進(jìn)行,噴頭運(yùn)動(dòng)按螺旋式軌跡,一圈壓半圈,緩慢的移動(dòng),噴射砼接茬宜斜搭接,搭接長度為噴射厚度的兩倍以上?；旌狭蠎?yīng)攪拌均勻,顏色一致,隨攪隨用,摻速凝劑時(shí),存放時(shí)間不能超過20分鐘,噴射砼終凝后2小時(shí)即澆水養(yǎng)護(hù)。注漿7天后開始張拉,開始張拉前將錨桿頭部穿過錨板(錨板利用δ=10mm的鋼板制作,規(guī)格為200*200mm2),利用油壓千斤頂進(jìn)行張拉,鎖定時(shí),鋼筋錨桿扭緊螺母即可。三)基坑觀測基坑與周圍建筑物的安全與穩(wěn)定,集中體現(xiàn)在土體的變位,邊坡水平位移和周圍建筑物沉降。隨著土方開挖深度的增加,邊坡周圍土體會(huì)產(chǎn)生一些變化,如應(yīng)力重新分布、滲排水后土固結(jié)等引起土體變位,動(dòng)態(tài)跟蹤變位監(jiān)測,已成為基坑施工工程的一項(xiàng)重要內(nèi)容,是避免事故發(fā)生的重要保障。1)觀測目的根據(jù)觀測數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整開挖深度及位置,必要時(shí)采取補(bǔ)救措施,保護(hù)臨近建筑物及管線不因土體地面位移的過量而遭破壞,以利工程順利進(jìn)行。2)觀測項(xiàng)目支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移,周圍建筑物沉降。3)監(jiān)控?cái)?shù)項(xiàng)目安全域警戒域危險(xiǎn)域支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移≤20mm20～30mm>30mm周圍建筑物沉降≤5mm5～10mm>10mm4)觀測點(diǎn)的布置控制點(diǎn)包括基準(zhǔn)點(diǎn)、工程基點(diǎn)及聯(lián)系點(diǎn)、檢核和定向點(diǎn)等工作點(diǎn),在選設(shè)和使用上應(yīng)符合下列要求?；鶞?zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在變形影響范圍以外便于長期保存的穩(wěn)定位置。使用時(shí),應(yīng)作穩(wěn)定性檢查,并以穩(wěn)定或相對(duì)穩(wěn)定的點(diǎn)作為測定變形的參考點(diǎn)。工作基點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在靠近觀測目標(biāo)且便于連測觀測點(diǎn)的穩(wěn)定或相對(duì)穩(wěn)定位置。觀測點(diǎn)的布設(shè):建筑物上的觀測點(diǎn),應(yīng)選設(shè)在建筑物四角,轉(zhuǎn)角處及沿墻每20m處?；又ёo(hù)位移觀測點(diǎn),每隔20m左右選在支護(hù)體連梁上。觀測方法及觀測要求沉降觀測:采用S1水準(zhǔn)儀,銦瓦合金尺,按二級(jí)水準(zhǔn)測量的方法進(jìn)行觀測。精度要求:觀測點(diǎn)測站高差中誤差≤0.50mm.水平位移觀測:采用S2經(jīng)緯儀,按二級(jí)測量的方法進(jìn)行觀測。精度要求:觀測點(diǎn)坐標(biāo)中誤差≤3.0mm.每次觀測時(shí),應(yīng)符合下列要求:采用相同的觀測線路和觀測方法。使用同一儀器和設(shè)備。固定觀測人員。在基本相同的環(huán)境和條件下工作。5)觀測周期基坑開挖前,首先進(jìn)行一次全面普查,在開挖過程中,每2-5天觀測一次,變化較大或突變時(shí),應(yīng)加大觀測次數(shù)。6)信息化動(dòng)態(tài)跟蹤每次匯總各監(jiān)測點(diǎn)變化情況,并繪制成表格,每周繪制一次各點(diǎn)變化圖,分析產(chǎn)生變化的原因,隨時(shí)掌握和控制工程進(jìn)展情況,及時(shí)采取切實(shí)可行的應(yīng)急措施。7)加強(qiáng)安全監(jiān)控由于土性及施工工程的復(fù)雜性,施工過程中常存在許多影響安全的不可知因素,基坑穩(wěn)定安全,集中體現(xiàn)在土體的變位情況,因此加強(qiáng)信息化動(dòng)態(tài)跟蹤,以數(shù)據(jù)分析對(duì)比觀測值指導(dǎo)和控制進(jìn)度,必要時(shí)采取措施以確?；雍椭車ㄖ陌踩?。8)基準(zhǔn)點(diǎn)、基坑位移觀測點(diǎn)及建筑物沉降觀測點(diǎn)的位置應(yīng)注意保護(hù)。八、工程質(zhì)量保證措施1、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)工程施工操作規(guī)程、”建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例”、”工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”、”建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)”以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安全施工、建筑材料備案證制度等有關(guān)文件、規(guī)定、施工圖紙、技術(shù)交底、地質(zhì)勘察等有關(guān)技術(shù)說明和”建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”、”建筑工程質(zhì)量檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”等。2、施工的技術(shù)措施1)施工準(zhǔn)備:施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審;技術(shù)規(guī)范;經(jīng)過甲方提供資料,了解場地有關(guān)隱蔽構(gòu)筑物,地下管線、空中高壓線等及其位置,影響施工者提前通知甲方采取措施。場地高程應(yīng)大致相同,確保場地平整;驗(yàn)收鋼材、水泥,碎石,中砂,并做好材料復(fù)檢和砼配合比的試驗(yàn)。2)定位放線:根據(jù)甲方提供基準(zhǔn)點(diǎn)線,測放控制軸線,進(jìn)而按圖紙測放樁位,每一樁位做好標(biāo)記,經(jīng)自檢及監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)線,驗(yàn)位,合格后辦理有關(guān)手續(xù)后方可設(shè)備就位施工。3)灌注樁樁孔護(hù)壁:根據(jù)測量樁位砌筑砼護(hù)壁,護(hù)壁筒高度高出地面不小于20cm,并確保砼護(hù)壁的中心和樁位中心重合。終孔原則:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,挖孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí),即可終孔。質(zhì)檢員先進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格后,報(bào)請(qǐng)甲方代表及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,由甲方代表及監(jiān)理工程師在終孔單上簽字認(rèn)可存檔。砼灌注:灌注前首先檢查孔底虛土厚度,保證質(zhì)量。灌注過程中,時(shí)時(shí)注意砼的質(zhì)量,對(duì)于不合格的砼,堅(jiān)決不允許使用。在施工過程中,加強(qiáng)自檢工作,成孔質(zhì)量、鋼筋籠檢查驗(yàn)收、砼灌注都必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范執(zhí)行,嚴(yán)格杜絕不合格品的出現(xiàn)。同時(shí),加強(qiáng)現(xiàn)場管理,教育職工,使職工樹立質(zhì)量致上的觀念,緊抓施工中的各個(gè)細(xì)節(jié)。技術(shù)人員要嚴(yán)格控制好各工序的施工,做好交驗(yàn)工作,并做好各方面的記錄。3、質(zhì)量管理措施1)建立技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督,設(shè)專職質(zhì)量檢查員。2)抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理(1)做好全面質(zhì)量管理的宣傳教育,強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)。(2)以工種和技術(shù)難點(diǎn)為對(duì)象,成立質(zhì)量管理QC小組。(3)切實(shí)作好經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測繪儀器、工具的復(fù)核校正和各種原材料、半成品、機(jī)具設(shè)備的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,確認(rèn)合格后才能使用。3)加強(qiáng)技術(shù)管理搞好圖紙會(huì)審,確定圖紙的適用性,并驗(yàn)證。制訂工藝標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底,切實(shí)做到按照規(guī)范施工,按工藝操作,按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。(3)做好隱蔽驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的管理。4)加強(qiáng)監(jiān)督檢查:(1)實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正,將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。設(shè)置三個(gè)質(zhì)量控制階段,對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制,尊重和服從建設(shè)單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的監(jiān)督檢查。(2)把握工程驗(yàn)收評(píng)定關(guān),事先制定出工程質(zhì)量目標(biāo),做到合格工程本工序不合格,下道工序不施工,優(yōu)良工程本工序不優(yōu)良,下道工序不施工。(3)把握工程在全過程施工中的中間驗(yàn)收關(guān),確保工程合格率達(dá)到100％。(4)實(shí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制,搞好工序間質(zhì)量自檢、互檢、交接檢,加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核,要安排專人負(fù)責(zé)測量,對(duì)樁位進(jìn)行施工放線,做好標(biāo)志和原始記錄,在自檢、互檢的基礎(chǔ)上,經(jīng)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)無誤后,方可繼續(xù)施工。5)加強(qiáng)成品保護(hù)管理:(1)加強(qiáng)成品保護(hù)管理,貫徹成品保護(hù)條例。(2)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。6)加強(qiáng)施工試驗(yàn)工作(1)設(shè)專人負(fù)責(zé)施工試驗(yàn)工作(2)編制工程試驗(yàn)計(jì)劃:對(duì)進(jìn)場的鋼材、水泥、砂、石等及時(shí)按規(guī)定取樣試驗(yàn),防止不合格材料用到工程上。(3)做好樁、砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)工作。(4)根據(jù)砼配合比通知單的要求進(jìn)行配料攪拌,確保砼的質(zhì)量。4、組織措施1)實(shí)行”項(xiàng)目法”施工實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系。集中領(lǐng)導(dǎo),明確分工,責(zé)任到人。實(shí)行項(xiàng)目管理,并制定了職責(zé)范圍,質(zhì)檢員、施工員、測量員、安全人員實(shí)行12小時(shí)輪班工作制,施工期間,項(xiàng)目經(jīng)理部不定期組織召開班組長會(huì)議,研究布置生產(chǎn)調(diào)整和生產(chǎn)安排,及時(shí)處理發(fā)生的問題,保證施工質(zhì)量。2)質(zhì)保體系為了確保工程施工質(zhì)量,根據(jù)項(xiàng)目法施工特點(diǎn),制定嚴(yán)格的管理制度,對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量管理教育,提高全員質(zhì)量責(zé)任意識(shí)。把保證工程質(zhì)量作為施工的最終目的,全體員工樹立了”質(zhì)量第一,為用戶服務(wù)”的思想。建立工程質(zhì)量終身責(zé)任制。施工的自始至終的質(zhì)量意識(shí)和制度管理,除此之外,重點(diǎn)進(jìn)行工序管理,做到自檢、互檢和交接檢,并建立交接制度。質(zhì)檢員按照施工規(guī)范、設(shè)計(jì)及質(zhì)量管理的要求,對(duì)各工序嚴(yán)格把關(guān),上道工序不經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理簽字認(rèn)可,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序,以工序質(zhì)量保證整個(gè)工程的施工質(zhì)量。3)健全質(zhì)量管理組織,完善管理機(jī)制,制定有效的質(zhì)量管理辦法。4)施工前堅(jiān)持技術(shù)交底制度。對(duì)關(guān)鍵工藝、工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員跟班作業(yè),加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控力度。技術(shù)交底應(yīng)包括施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。5、加強(qiáng)各環(huán)節(jié)驗(yàn)收1)嚴(yán)格把好原材料進(jìn)場關(guān),不合格的材料不準(zhǔn)驗(yàn)收,對(duì)加工的半成品,按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理工程師檢查。2)提高成孔質(zhì)量,開挖前由專業(yè)測量員復(fù)核樁位,以保證樁位準(zhǔn)確無誤,嚴(yán)格控制沉渣厚度,保證沉渣厚度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3)加強(qiáng)灌注工序的管理,對(duì)每盤砼都要進(jìn)行坍落度測定,灌注要連續(xù)不斷,現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)有序,杜絕斷樁事故發(fā)生。4)保證樁頂標(biāo)高,嚴(yán)格控制好最后一次的灌注量,確保樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。5)砼到現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)灌入孔內(nèi),砼試塊應(yīng)設(shè)專門養(yǎng)護(hù)池并由專人負(fù)責(zé),保證制作養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。6)做好質(zhì)量檢查工作,完善內(nèi)部承包責(zé)任制,制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法,將工程質(zhì)量與個(gè)人利益掛鉤。九、施工安全措施:1、安全生產(chǎn)措施:1)成立安全生產(chǎn)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,制定各種安全操作規(guī)范,對(duì)職工進(jìn)行安全教育,實(shí)行安全一票否決權(quán)?，F(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)如下:項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全員安全員保衛(wèi)綜合隊(duì)長電工保衛(wèi)綜合隊(duì)長電工挖孔隊(duì)鋼筋隊(duì)錨噴隊(duì)混凝土隊(duì)生活主管材料主管挖孔隊(duì)鋼筋隊(duì)錨噴隊(duì)混凝土隊(duì)生活主管材料主管 2)隊(duì)伍進(jìn)場及時(shí)進(jìn)行三級(jí)教育,針對(duì)工程施工的特點(diǎn),教育施工人員自覺做好生產(chǎn)過程中的施工防護(hù)和人身防護(hù),牢固樹立”安全第一,預(yù)防為主”的思想,確保安全生產(chǎn)。設(shè)專職安全員1名,做好日常業(yè)務(wù)及現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)的參謀和助手。3)加強(qiáng)安全教育,經(jīng)過安全生產(chǎn)思想、知識(shí)、技能三個(gè)方面的教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。未經(jīng)安全教育,或教育考試不合格者,不準(zhǔn)上崗。使職工懂得嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律和技術(shù)操作規(guī)程對(duì)安全生產(chǎn)的重要性。4)嚴(yán)格落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制。必須堅(jiān)持:管生產(chǎn),必須管安全,誰主管誰負(fù)責(zé)的原則。同時(shí)做好”定崗、定位、定責(zé)”的三定安全職責(zé),形成層層有分工,事事有人管,人人有職責(zé)的局面。5)施工前做好安全技術(shù)交底工作。堅(jiān)持定期和不定期的安全檢查制度,檢查過程中,在”查組織、查制度、查管理、查落實(shí)”的同時(shí),重點(diǎn)”抓預(yù)防、抓隱患、抓苗頭”。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施予以解決。6)施工人員在工作時(shí)嚴(yán)禁酗酒,進(jìn)入現(xiàn)場須戴安全帽。7)施工現(xiàn)場所有設(shè)備設(shè)施要有安全裝置,保證設(shè)備工具完好和安全使用。維修機(jī)械設(shè)備時(shí),必須停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),并在配電盤上掛有”有人維修,嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)示牌。用電做好”三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”工作,配專職電工1名。8)做好防火措施,各種燃料要按說明規(guī)定存放,遠(yuǎn)離煙火,備齊消防設(shè)施。9)在臨近高壓線施工時(shí),在距高壓線10米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放物料、不準(zhǔn)搭建臨時(shí)設(shè)施、不準(zhǔn)停放機(jī)械設(shè)備。在高壓線附近從事起重作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照勞動(dòng)部門頒發(fā)的《起重機(jī)械安全管理規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。10)嚴(yán)禁違章操作和指揮。高空作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,遇有大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止高空作業(yè)。11)施工場所內(nèi)一切電路的安裝和拆除要有專職電工操作,場地設(shè)防護(hù)標(biāo)志,安全技術(shù)操作規(guī)程實(shí)施,制定安全獎(jiǎng)罰措施,照明用電使用三芯電纜。12)夜間施工應(yīng)有足夠照明。13)建立安全保證和檢查監(jiān)督反饋體系機(jī)構(gòu),施工隊(duì)設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,保證安全計(jì)劃措施的落實(shí)。14)加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化:堅(jiān)持”五同時(shí)”、”三不放過”制度。堅(jiān)持安全工前交底,工后講評(píng)活動(dòng)。堅(jiān)持安全日活動(dòng),每周安排一個(gè)晚上開展施工安全活動(dòng)。(4)堅(jiān)持定期檢查制度,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,及時(shí)糾正。(5)施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)語,危險(xiǎn)區(qū)設(shè)立安全警示標(biāo)志。(6)特殊工種作業(yè)人員,堅(jiān)持崗前培訓(xùn),持證上崗。15)做好安全防護(hù),符合JGJ46－88(施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程),所有機(jī)電設(shè)備做到專人負(fù)責(zé),非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。16)施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū),外單位參觀人員要有專人陪同。17)加強(qiáng)現(xiàn)場的管理,做到安全生產(chǎn),文明施工。(1)所有從事挖孔作業(yè)的工人主要以健壯的男性青年為主,并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械的操作等安全作業(yè)培訓(xùn)并考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。(2)在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)的不利于施工操作的情況制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)于安全施工存在的疑慮,應(yīng)事前向有關(guān)單位提出。(3)施工現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品等經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。(4)為防止孔壁坍孔,根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件,采取可靠的支護(hù)孔壁的施工方法。(5)孔口操作平臺(tái)設(shè)置為自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。(6)在孔口設(shè)置水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)提土桶提升到離孔口約1.8m時(shí),推動(dòng)活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,手推車推至蓋板上卸土后,再推開蓋板,放下提土桶裝土,以防土塊、孔口操作人員掉入孔內(nèi)傷人。采用電動(dòng)葫蘆提升提土桶時(shí),樁孔四周應(yīng)設(shè)置安全欄桿。(7)孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須安全可靠并配有自動(dòng)卡緊裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸沿上下。電動(dòng)葫蘆宜用按紐式開關(guān),使用前必須檢驗(yàn)其安全吊線力。(8)吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。(9)施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多用?？咨想娎|必須架設(shè)2.0m以上,嚴(yán)禁拖地和埋入土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明采用安全礦燈或12v以下的安全燈。(10)護(hù)壁要高出地表面200mm左右,防止雜物滾入孔內(nèi)。樁孔四周設(shè)置安全防護(hù)欄桿。(11)施工人員必須戴安全帽,穿絕緣鞋?？變?nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)督防護(hù),孔口監(jiān)護(hù)人員不得擅離崗位。(12)當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時(shí),每天開工前進(jìn)行有害氣體的檢驗(yàn);挖孔時(shí)要時(shí)刻注意是否有有害氣體;特別是當(dāng)孔深超過10m時(shí)必須采取通風(fēng)措施,風(fēng)量不得小于25L/s。(13)挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,機(jī)動(dòng)車不得在樁孔附近通行。(14)加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。(15)灌注樁身砼時(shí),相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。(16)暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉樁孔,并加0.8～1.0m的高的圍欄圍蔽。(17)現(xiàn)場設(shè)專職安全檢查員,在施工前和施工中進(jìn)行認(rèn)真檢查;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè);對(duì)于施工中的違章作業(yè)有權(quán)制止。2、鋼筋加工及安放安全管理措施1)人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),步伐要一致。當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)變時(shí),要前呼后應(yīng),步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動(dòng),防止碰撞物體或打擊人員,特別防止碰撞周圍和上下的電線。上肩或卸料時(shí)要互相打招呼,注意安全。2)人工垂直傳遞鋼筋時(shí),送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時(shí)構(gòu)筑物上,接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體,必須掛好安全帶。3)機(jī)械垂直或吊起鋼筋時(shí),應(yīng)捆扎牢固,吊點(diǎn)應(yīng)放在吊點(diǎn)的兩端。有困難時(shí),才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點(diǎn),鋼筋要平穩(wěn)上升,不得超重起吊。4)起吊鋼筋骨架時(shí),下方禁止站人,待鋼筋骨架降落到離地面或安裝標(biāo)高1m以內(nèi)人員方可接近操作,待就位放穩(wěn)或支撐好后,方可摘鉤。5)鋼筋除銹時(shí),操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品,并將袖口扎緊。6)使用電動(dòng)除銹時(shí),應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng),檢查封閉防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電器設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況,防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。7)展開圓盤鋼時(shí),應(yīng)檢查所有的工具:工作臺(tái)要牢固,鐵鉆要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而引起的火花的錘頭要及時(shí)換掉。8)拉直鋼筋,卡頭要卡牢固,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)一致,穩(wěn)步進(jìn)行,緩慢松懈,不得一次松開以免回彈傷人。9)切短于30cm的鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm。禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。彎曲鋼筋時(shí),要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。10)電焊機(jī)在工作前必須對(duì)電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,并用試電筆檢查機(jī)體外殼有無漏電。電焊機(jī)應(yīng)放在室內(nèi)和干燥的地方,機(jī)身要平穩(wěn)牢固,周圍不準(zhǔn)放置易燃物品。11)焊工施焊時(shí),應(yīng)戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)鏡和手套等防護(hù)用品,并應(yīng)站在橡膠板或木板上,嚴(yán)禁坐在金屬椅子上。焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊接鋼筋截面相適應(yīng),禁止焊接超過機(jī)械規(guī)定的直徑的鋼筋,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應(yīng)即更換,禁止使用。焊接較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)支架。剛焊接的鋼材,應(yīng)平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點(diǎn)不得在易燃物品附近,并要選擇無人來往的地方或加設(shè)護(hù)欄。十、工期保證措施1、公司選派優(yōu)秀的管理人員和技術(shù)管理人員組成一支勁旅,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)施工全過程負(fù)責(zé),統(tǒng)一組織,統(tǒng)一協(xié)調(diào),節(jié)假日不放假,保證工程的連續(xù)性,確保工程進(jìn)度。2、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,材料施工機(jī)具盡快進(jìn)場,搞好各項(xiàng)臨建設(shè)施,為順利施工創(chuàng)造條件。3、優(yōu)化施工方案,加強(qiáng)設(shè)備管理,堅(jiān)持檢查,確保設(shè)備的完好率和性能,減少設(shè)備事故。4、提前搞好物資采購工作,原材料購買及時(shí),且保質(zhì)、保量,配備易損壞的零部件。進(jìn)場后需復(fù)試檢測的材料如:鋼材、水泥等必須提前到場。為此項(xiàng)目部必須認(rèn)真做好材料供應(yīng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度提前進(jìn)場,提前訂貨確?，F(xiàn)場連續(xù)施工。5、按程序組織文明施工,加強(qiáng)施工生產(chǎn)調(diào)度,優(yōu)化施工方案。做到科學(xué)實(shí)施,明確關(guān)鍵線路,死保關(guān)鍵點(diǎn)。確保每道工序按時(shí)或提前完成。6、推行全面計(jì)劃管理,控制工程進(jìn)度,設(shè)立進(jìn)度控制點(diǎn),采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理辦法,堅(jiān)持日平衡,周調(diào)度,保證計(jì)劃實(shí)施。7、優(yōu)化生產(chǎn)要素配置,組織專業(yè)化隊(duì)伍,推行三全管理制度,充分發(fā)揮職工積極性,提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。8、使用機(jī)械性能好的機(jī)具,加快施工進(jìn)度,同時(shí)加強(qiáng)施工機(jī)具管理,保證機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好,充分發(fā)揮其效能,確保施工正常進(jìn)行。9、加強(qiáng)職工的思想教育,對(duì)于節(jié)假日?qǐng)?jiān)持崗位的職工給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)鼓勵(lì),調(diào)動(dòng)職工勞動(dòng)積極性。充分發(fā)揮群眾積極性,開展勞動(dòng)競賽,對(duì)完成計(jì)劃好的予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)完成差的給予批評(píng)和處罰。10、為最大限度的挖掘關(guān)鍵線路的潛力,各工序施工時(shí)間盡量壓縮。各工種之間