T-GDC 65-2023 鋼纖增強聚乙烯復合壓力管道

652023 II

20

65-2023

80

GB/T

第1部分：室溫試驗方法GB/T

912 GB/T

1033.1

GB/T

1040.1

GB/T

1040.2

GB/T

1844.1-2008

GB/T

GB/T

2828.1

第1部分:

GB/T

GB/T

3682.1

塑料 熱塑性塑料熔質量流動速率(MFR)和熔積流動速率(MVR)的測定

第1部GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

GB/T

19278-2018

GB/T

19466.6

塑料

GB/T

28799.1

GB/T

28799.2

GB/T

CJ/T

124

65-2023

GB/T

1844.1-2008

3.1

fibers

reinforced

polyethylene

pipe以聚乙烯或改性聚乙烯為基，以預浸鋼纖(直徑不大于0.4mm的冷拉鋼絲)所形成的鋼纖帶，左右材（管材結構示意圖見圖1），為保證DN1000及以上口徑的管材達到抗外力的環(huán)剛度，在外層熔接異形圖1

圖2

kg/mGB/T

1033.1

g/10

0.45～0.85GB/T

3682.1≥22GB/T

1040.1GB/T

1040.2≥30GB/T

GB/T

1040.1GB/T

1040.2（80℃，試驗壓力：0.92MPa）d11500h

GB/T

65-20233.2

perforated

and

polyethylene

fitting3.3聚乙烯外層最小壁厚(ey,min)

minimum

wall

of

the

of

3.4

nominal

pressure

19278-2018，與產品性能有關的術語

4.1

40

28799.1

）、

表1

表1

ns

/MPa/%ns≤0.40≥2500GB/T

228.1

≥2000GB/T

長期靜液壓強度最小要求值（MRS）≥10GB/T

≥8760GB/T

6111

65-2023

65-20234.2

鋼纖的公稱直徑及允許偏差和不圓度應符合GB/T

的要求，單向扭轉次數應符合GB/T

14450的規(guī)定。表2

4.3

鋼板的力學性能應符合GB/T

4.4

5.1

dn160～355400～1400

ns0.25T≤400.80

65-2023管材及管件在輸送

及表

所示公稱

表3

表3

表4

mm

N=

cos

[3PN

bp

bg

sin

bp

........................ d——鋼纖直徑，單位為毫米（mm）；ir

i

注：纏繞鋼纖總根數

向上圓整至整數，每層鋼纖根數不小于

N/3，聚乙烯的計算強度取其拉伸應變與鋼纖斷裂

0.81.01.62.02.53.04.05.06.4

635.2

5.3

5.5

5.7

6.0

755.6

5.7

5.8

6.1

6.3

6.7

906.1

6.2

6.4

6.5

6.8

7.2

7.6

1106.5

6.7

6.9

7.1

7.5

7.9

8.5

1407.2

7.4

7.7

8.0

8.5

9.0

9.7

1608.7

8.8

9.0

9.1

9.5

9.8

10.3

2008.7

9.0

9.2

9.4

9.6

10.1

10.5

2259.1

9.4

9.6

9.8

10.1

10.6

25010.3

10.6

10.8

12.5

13.2

315

12.1

12.5

12.8

13.6

14.3

15.3

65-2023

6.1

管材的顏色：輸送≤40℃介質時，聚乙烯內層應為白色或乳白色，輸送＞40℃介質時，聚乙烯

6.2

6.3

應符合GB/T

6.4

管材公稱外徑、公稱壓力、公稱壁厚及極限偏差應符合表5的要求。管材中的鋼纖根數應符合表6表5

表5

35512.0

12.5

12.8

13.2

13.6

14.4

15.2

16.3

40013

15

18

21

24

27

33

45016

18

21

24

24

30

50016

18

21

24

27

56017

20

23

28

31

63020

23

26

28

34

71020

26

29

32

80020

27

36

90017

20

27

39

100017.5

20

27.5

30

1200+8.20

22

29

35

140021

23

34

39

65-2023/MPa0.81.01.62.02.53.04.05.06.40.251151582393284440.251221882513704996700.251392123104045817741100.2525536751866393612331400.254736599101150160320961600.4023833646458983110842000.401924365948001002139117992250.4027759079310571315181523392500.4032971496412891606222128653150.40615123921682682367647193550.40821161728063463473360674000.40323852426197712188774500.4047726972697290485000.405288774689295600.4058679977112796300.40815911242141767100.401093812652143368000.401230116154180339000.40950216050182192246410000.4012000.4014000.40

65-2023表6

表6

6.5

聚乙烯電熔承口端的最小熔區(qū)長度應符合表要求，其余尺寸應符合GB/T

28799.3的規(guī)定；插口端的管狀部分最小長度應符合表8要求，其余尺寸應符合GB/T

65-2023

6.5.2.1

GB/T

6.5.2.2

圖3

6.5.3.1

鋼骨架聚乙烯復合管件電熔承口端示意圖見圖

-承口內部的熔區(qū)長度，即熔融區(qū)的稱長度；-管件口部與熔接區(qū)域開始之間的距離，即管件承口口部非加熱長度。其中

-距口部端面

-管件的最小通徑。圖4

PN/MPammminmin635026

dn755530906035

dn65407045805090556065

65-2023表7

1075

dn808595

65-2023

應大于等于公稱直徑d與2倍相應管材最小6.5.3.2

鋼骨架聚乙烯復合管件插口端示意圖見圖

PN/MPa

emminmmem,minem,max6363.063.955

dn7575.075.9609090.090.970859095

65-2023em

omin圖5

表8

120.015

dn

13

65-2023熔質量流動速率（MFR）試驗壓力/MPa試驗時間/h20

PN60

PN80100020

65-2023

6.6

表9

6.7

10

10

6.8

6.9

GB/T

的規(guī)定。6.1014

65-2023

7.1

除另有規(guī)定外，按

GB/T

2918

要求，在溫度（23±2）℃下狀態(tài)調節(jié)時間為

24h，并在此環(huán)境下進7.2

7.3

GB/T

7.3

的規(guī)定。7.4

GB/T

7.5

4668

7.6

GB/T

GB/T

GB/T

13663.3-2018

CJ/T

124

7.7

7.7.1.1

應符合GB/T

3682.1的規(guī)定測定原料與成品的熔質量流動速率。成品試樣應取自管材與管件的連7.7.1.2

應符合GB/T

7.7.1.3

15

65-2023板的長度至少應等于試樣的長度，在承受負荷時，壓板的寬度應至少比所接觸試樣最大表面寬

25mm，

7.7.1.4

按GB/T

7.7.1.5

隨機取兩段長度為(600±20)mm的管材，在管端封口的情況下用電熔管件連接，且在連接組合試樣

應符合GB/T

13663.3-2018的規(guī)定。

CJ/T

7.8

GB/T

8.1

8.2

同一原料、配方和工藝連續(xù)生產的同一規(guī)格管材作為一批，每批數量不超過

100t。生產期

天尚不足

同一原料、配方、設備和工藝連續(xù)生產的同一規(guī)格管件作為一批，每批數量不超過5000件。生產期7天8.3

8.3.1.1

166.1、6.2

Ac

Re≤90151～28013281～50020501～1200321201～320050801011

65-2023

11

8.3.1.2

應符合GB/T

8.3.1.3

II

應符合CJ/T

6.1、6.2、6.4或6.5檢驗按GB/T

2828.1的規(guī)定，采用一次抽樣方案，取一般檢驗水Ⅰ，合格質量水

12

6.3

中的熔質量流動速率試驗、6.7.1

17

225≤dn＜500

PN/MPa

65-20238.4

8.4.1.1

13

8.4.1.2

14

a)

b)

c)

d)

e)

13

及表

14

8.5

6.5按表11進行判定，衛(wèi)生指有一項不合格判為不合格批。其他性能有一項達不到規(guī)定時，則隨機

9.1

9.1.1.1

18

65