高支模施工方案培訓(xùn)資料模板

年5月29日高支模施工方案培訓(xùn)資料模板文檔僅供參考七里王村文化活動中心項(xiàng)目一層面高支模架施工方案第一章編制說明、編制依據(jù)一、編制說明本工程屬于高支模架部分為車間、綜合樓二層面的支模架系統(tǒng),為保證模板支撐系統(tǒng)的安全使用必須有合理的設(shè)計及驗(yàn)算,根據(jù)建設(shè)部”關(guān)于<危險性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法>的通知”、<建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則>”的通知(建質(zhì)[]254號):對水平砼構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m(含8m,黃巖地區(qū)規(guī)定為7m),或者跨度超過18m(含18m),或者施工總荷載大于15kN/m2,或者集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng),需組織專家論證,本工程支撐系統(tǒng)搭設(shè)高度為9.150m,為此特編制本專項(xiàng)施工方案,方案經(jīng)過專家論證后方可實(shí)施施工。二、編制依據(jù)1、主要規(guī)程和規(guī)范序號規(guī)范規(guī)程名稱編號1<直縫電焊鋼管>GB/T137932<低壓流體輸送用焊接鋼管>GB/T30923<建筑地基處理技術(shù)規(guī)范>JGJ79-4<鋼管腳手架扣件>GB/5831-5<建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范>JGJ162-6<建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范>JGJ130-7<建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程>DB33/1035-8<建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)>JGJ59-9<建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范>JGJ80-9110<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-11<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50300-12<建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范>GB50009-13<建筑施工手冊>第四版

2、其它相關(guān)文件序號規(guī)范規(guī)程名稱編號1<危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>建質(zhì)[]87號2<建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則>建質(zhì)[]254號3<浙江省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定>浙建規(guī)[]54號4<關(guān)于加強(qiáng)建筑企業(yè)和施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作的若干規(guī)定(試行)>臺建規(guī)()136號5<關(guān)于加強(qiáng)支模架安全管理的若干意見>臺建規(guī)()20號3、其它依據(jù)<臺州市黃巖新潮針織時裝廠車間、綜合樓工程施工組織設(shè)計>本工程施工圖紙現(xiàn)場勘測情況本企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和管理手冊本公司類似工程施工和管理經(jīng)驗(yàn)本方案采用品茗高支模架計算軟件(浙江版)V7.6進(jìn)行驗(yàn)算

第二章工程概況一、工程概況工程名稱:臺州市黃巖新潮針織時裝廠車間、綜合樓工程建設(shè)單位:臺州市黃巖新潮針織時裝廠設(shè)計單位:杭州市華清建筑工程設(shè)計有限公司質(zhì)監(jiān)單位:黃巖區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位:浙江黃巖江北建筑工程有限公司二層面層高:9m。二、高支模架系統(tǒng)概況車間二層面板厚為120,建筑結(jié)構(gòu)呈方型,7-8軸采用沉降縫隔開,長向共14跨,短向共2跨,柱網(wǎng)最大尺寸為6.2*11m,高支模架區(qū)域面積約為1800㎡,主框架梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主梁截面尺寸為300*1000、250*1000等,次梁截面尺寸為250*500等,標(biāo)高5.770處有牛腿,標(biāo)高4.470處有道聯(lián)系梁,柱的最大截面為400*650。基礎(chǔ)底面標(biāo)高為-0.030,二層面標(biāo)高為8.970。綜合樓二層面板厚為120,建筑結(jié)構(gòu)呈方型,4-5軸有后澆帶,長向共10跨,短向共2跨,柱網(wǎng)最大尺寸為6.8*8m,高支模架區(qū)域面積約為1000㎡,主框架梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),主梁截面尺寸為300*750、250*770等,次梁截面尺寸為250*500等,標(biāo)高5.770處有牛腿,標(biāo)高4.470處有道聯(lián)系梁,柱的最大截面為500*800?；A(chǔ)底面標(biāo)高為-0.030,二層面標(biāo)高為8.970。工程范圍內(nèi)地基基礎(chǔ)為石渣填土,下臥層為淤泥,根據(jù)地質(zhì)勘查報告,地基下臥層承載力取70KN/m2。本工程支模架搭設(shè)前,地面先平整至標(biāo)高-0.380處,然后100厚碎石夯實(shí),再澆筑100厚C20砼墊層,澆好墊層后的標(biāo)高為-0.180,高支模架區(qū)域搭設(shè)高度為9.15m。室外1.5米范圍先平整至標(biāo)高-0.680處,然后100厚碎石夯實(shí),再澆筑100厚C20砼墊層,澆好墊層后的標(biāo)高為-0.480,并做好排水溝,室內(nèi)外地面高差為0.3m。本工程混凝土采用商品混凝土,混凝土澆筑時采用混凝土泵車,采用一次性連續(xù)澆搗方案,混凝土泵車停機(jī)面場地平整后,再采用碎石壓平夯實(shí)、平整,再澆筑100厚的C15混凝土,使停機(jī)面有足夠的承載力。安裝一臺SSD100型井架配合施工,安裝位置見附圖。車間二層結(jié)構(gòu)圖綜合樓二層結(jié)構(gòu)圖第三章施工計劃一、進(jìn)度計劃支撐系統(tǒng)在底部硬化地面做好后,達(dá)到混凝土強(qiáng)度的75%后,并在本高支模架系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案論證修改后,開始放線確定立桿位置線,并按照實(shí)際施工進(jìn)度,架體逐步跟上。具體高支模架工程的架體搭設(shè)、柱鋼筋模板及混凝土澆注、梁板模板安裝、梁板鋼筋綁扎、梁板混凝土澆注的進(jìn)度安排,參考項(xiàng)目部實(shí)際進(jìn)度計劃安排(見附圖)。二、材料計劃1、材料要求所有材料進(jìn)場前必須保證產(chǎn)品有生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品出廠合格證,鋼管、扣件在方案前必須經(jīng)過送檢檢測,檢測合格后方可使用。(1)鋼管材料要求1)支架鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<直縫電焊鋼管>(GB/T13793)或<低壓流體輸送用焊接鋼管>(GB/T3092)中規(guī)定的Q235普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<碳素結(jié)構(gòu)鋼>(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,鋼管上嚴(yán)禁打孔。2)承重部分的支模架要求采用Ф48×3.5(計算采用Ф48×3.25)鋼管,少于Ф48×3.25不得使用。3)鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b、鋼管外徑、壁厚、斷面、腐蝕深度、彎曲度等的偏差,應(yīng)分別符合下表規(guī)定(鋼管允許偏差表);c、對承重桿件的外觀抽查數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),情況嚴(yán)重的,作退場處理,并組織重新采購及送檢。(2)扣件材料要求1)扣件式鋼管腳手架采用可鍛鑄制作的扣件,其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<鋼管腳手架扣件>(GB15831)的規(guī)定。2)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:a、新、舊扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換;b、新、舊扣件均進(jìn)行防銹處理;c、支架采用的扣件,螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時,不得發(fā)生破外。施工中,螺栓擰緊扭力用扭力扳手統(tǒng)一扭至40~65N·m。(3)模板和方木材料要求1)膠合模板板材表面平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜,并有保溫性能好、易脫模和能夠兩面使用等特點(diǎn)。并符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)<混凝土模板用膠合板>(ZBB70006)的規(guī)定。2)各層板的原材含水率不大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不大于5%。3)膠合模板采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并符合環(huán)境保護(hù)的要求。4)進(jìn)場的膠合模板除具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。5)木膠合模板的厚度為18mm,6)方木尺寸為60x80。2、本工程材料需求量分析表鋼管?48×3.5(t)80018mm膠合面板(m2)0直角扣件(只)80000方木60×80(m)40000旋轉(zhuǎn)扣件(只)1穿梁螺栓?12(根)及三型卡件配套80000對接扣件(只)1步步緊(根)4000三、機(jī)械設(shè)備計劃1、機(jī)械設(shè)備使用要求1)根據(jù)施工需用量計劃,做好機(jī)械設(shè)備的租賃和購買計劃,并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2)各種機(jī)械設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證,每臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到一機(jī)、一閘、一漏、一箱,并安裝漏電開關(guān)。根據(jù)電機(jī)的功率單獨(dú)配備開關(guān)箱,選用額定電壓大于線路的額定電壓的閘具,其額定電流不小于所控制電機(jī)額定電流的3倍,熔絲按電機(jī)額定電流的2倍選用,開關(guān)箱與設(shè)備距離不大于3m。3)所有電氣機(jī)械設(shè)備的金屬外殼采用接地和接零保護(hù),傳動部位應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,電器線路絕緣阻值大于0.5MΩ才能使用。4)各類機(jī)械,機(jī)具必須搭設(shè)操作棚和防護(hù)棚,在作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,然后進(jìn)行檢修。作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)存料,積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱。2、機(jī)械設(shè)備需求量分析表井架(臺)2混凝土攪拌機(jī)(臺)1手持電鋸(臺)1圓盤鋸(臺)1對焊機(jī)(臺)1振動棒(臺)4電渣壓力焊(臺)1切斷機(jī)(臺)1彎曲機(jī)(臺)1電焊機(jī)(臺)1千斤頂(5T)4調(diào)直機(jī)(臺)1電子經(jīng)緯儀(臺)1扭力扳手(把)2精密水準(zhǔn)儀(臺)1對講機(jī)(只)5重垂(只)25m卷尺(只)5四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)完工,土方回填后,進(jìn)行室內(nèi)及室外混凝土墊層施工,做好混凝土泵車停機(jī)面;2、組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場;3、對各種物資進(jìn)行檢驗(yàn),需要復(fù)驗(yàn)的進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);對不合格的材料進(jìn)行退場處理,重新采購材料,重新復(fù)驗(yàn);4、接通臨時水電管線。五、技術(shù)準(zhǔn)備做好本方案的論證工作,等方案經(jīng)過論證后,組織施工人員,針對本工程支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行安全教育。對各有關(guān)工種進(jìn)行施工技術(shù)交底,針對本工程高大支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),項(xiàng)目部技術(shù)管理人員要認(rèn)真閱讀施工圖紙及本專項(xiàng)施工方案,告知各工種本支撐系統(tǒng)的搭設(shè)范圍,搭設(shè)的各個參數(shù),構(gòu)造要求,細(xì)部構(gòu)造做法等,以減少施工誤差,確保高支模架系統(tǒng)的安全。六、勞動力計劃1、根據(jù)開工日期和勞動力需求計劃,組織工人進(jìn)場。2、做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作,并做好崗前培訓(xùn),對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗,檢查其上崗證是否過期,對過期的進(jìn)行再培訓(xùn),保證各持證人員的證書有效。

3、勞動力需求量分析表項(xiàng)目負(fù)責(zé)人(人)1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工員(人)1安全員(人)1質(zhì)量員(人)1木工(人)15架子工(人)15鋼筋工(人)15砼工(人)15水電工(人)4其它工種(人)3監(jiān)測人員(人)2

第四章施工工藝技術(shù)一、支架搭設(shè)施工順序高支模架立桿基礎(chǔ)處理→測量放線確定各立桿的位置→搭設(shè)支模架→垂直、水平剪刀撐隨進(jìn)度跟上→搭設(shè)好整個支撐系統(tǒng),期間完成標(biāo)高牛腿以下柱、樓梯混凝土;牛腿以上柱混凝土→支撐系統(tǒng)驗(yàn)收(檢查扣件情況)→驗(yàn)收合格后鋪設(shè)梁底水平桿→板底水平桿→鋪設(shè)梁、板模→模板驗(yàn)收→綁扎鋼筋→總體驗(yàn)收→澆注混凝土。二、主要搭設(shè)方法在保障安全可靠的前提下,梁與板整體支撐體系設(shè)計的一般原則是:立桿步距要一致,便于統(tǒng)一搭設(shè);立桿縱或橫距一致,便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置;構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置,保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。根據(jù)我公司當(dāng)前模板工程工藝水平,結(jié)合設(shè)計要求和現(xiàn)場條件,決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。具體如下:1、水平桿步距設(shè)計:統(tǒng)一設(shè)置為1.6m;2、板支撐系統(tǒng)設(shè)計:二層面板厚120,立桿計算采用最大間距為0.90*0.925m(實(shí)際現(xiàn)場搭設(shè)尺寸具體見附圖),支撐次楞根數(shù)為2根。搭設(shè)過程中,先確定梁立桿位置寬度,在地上彈好墨線,然后板的立桿間距均分剩下的梁之間的距離,要求均分的板立桿間距不大于0.90*0.92m(具體見附圖),立桿承重連接方式為雙扣件。備注:0.90*0.925的立桿間距超過臺州市0.9*0.9的規(guī)定,考慮到本工程梁間距2750,多設(shè)置一排立桿,使立桿間距只有620,不但增加施工成本,也給施工帶來難度,根據(jù)計算,立桿間距0.90*0.925符合安全要求,望各位專家同意此立桿間距。3、梁支撐系統(tǒng)設(shè)計(1)300*1000(250*1000)截面梁設(shè)計:梁兩側(cè)立桿間距設(shè)為0.9m,梁跨方向立桿間距最大為0.92m(根據(jù)板位置立桿間距確定,要求該方向板立桿和梁立桿能夠用大橫桿拉通),立桿承重連接方式為雙扣件,梁底支撐木次楞根數(shù)為2根,鋼管小橫桿每跨加2根,梁側(cè)采用2道對拉螺栓(具體尺寸見附圖)。(2)300*800(750)截面梁設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距設(shè)為0.9m,梁跨方向立桿間距最大為0.92m(根據(jù)板位置立桿間距確定,要求該方向板立桿和梁立桿能夠用大橫桿拉通),立桿承重連接方式為雙扣件,梁底支撐木次楞根數(shù)為2根,鋼管小橫桿每跨加2根,梁側(cè)采用1道對拉螺栓加步步緊一道(具體尺寸見附圖)。(2)250*770(650)截面梁設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距設(shè)為0.9m,梁跨方向立桿間距最大為0.9m(根據(jù)板位置立桿間距確定,要求該方向板立桿和梁立桿能夠用大橫桿拉通),立桿承重連接方式為單扣件,梁底支撐木次楞根數(shù)為2根,鋼管小橫桿每跨加1根,梁側(cè)采用1道對拉螺栓加步步緊一道(具體尺寸見附圖)。(3)240*500(400)截面梁設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距設(shè)為0.9m,梁跨方向立桿間距最大為0.9m(根據(jù)板位置立桿間距確定,要求該方向板立桿和梁立桿能夠用大橫桿拉通),立桿承重連接方式為單扣件,梁底支撐木次楞根數(shù)為2根,鋼管小橫桿每跨加1根,梁側(cè)采用步步緊一道加固(具體尺寸見附圖)。(4)300*1000雙拼梁截面梁設(shè)計梁兩側(cè)立桿間距設(shè)為1.3m,梁跨方向立桿間距最大為0.9m(根據(jù)板位置立桿間距確定,要求該方向板立桿和梁立桿能夠用大橫桿拉通),兩個梁底都增設(shè)2根立桿,立桿承重連接方式為雙扣件,梁底支撐木次楞根數(shù)為2根,鋼管小橫桿每跨加2根,梁側(cè)采用2道對拉螺栓。(5)300*1000(250*1000)梁側(cè)模板:模板厚度18mm,內(nèi)楞采用60*80方木豎放@250,外龍骨豎肋采用雙鋼管,設(shè)置2道對拉螺栓(豎向間距詳節(jié)點(diǎn)詳圖),對拉螺栓水平方向間距為750mm。(6)300*800(750)、250*770梁側(cè)模板:模板厚度18mm,內(nèi)楞采用60*80方木豎放@250,外龍骨豎肋采用雙鋼管,設(shè)置1道對拉螺栓,對拉螺栓水平方向間距為750mm,底部設(shè)置一道步步緊。(7)250*500梁側(cè)模板:模板厚度18mm,內(nèi)楞采用60*80方木豎放@250,底部設(shè)置一道步步緊。三、高支模架系統(tǒng)工藝要求、構(gòu)造設(shè)置1、架體總體要求(1)為保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸,相互位置的正確,搭設(shè)支撐系統(tǒng)前必須在地面先彈出立桿位置線;(2)具有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載;(3)構(gòu)造簡單,裝板方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝,澆筑混凝土等要求;(4)支架搭設(shè)嚴(yán)格按本模板設(shè)計,不得隨意更改;要更改必須得到原本方案論證專家的認(rèn)可。2、水平桿(1)每步縱橫向水平桿雙向拉通。(2)水平桿件接長采用對接扣件連接,對接扣件交錯布置,兩根相鄰水平桿的接頭不得在同步內(nèi),不同步內(nèi)的兩個相隔接頭在水平方向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3,水平對接接頭位置要求如下圖:(3)對于承重的水平桿,采用搭接連接,連接長度為1m,采用3個扣件扣牢。(4)對于柱位置立桿不能拉通的,在柱位置處斷開,外加一根長度大于3跨的水平桿連通,具體見附圖超大柱節(jié)點(diǎn)圖。(5)頂步設(shè)置操作層,鋪設(shè)腳手板。3、立桿(1)立桿平面布置圖(詳見附圖),立桿下墊200×200×50木板。(2)

腳手架設(shè)置縱,橫向掃地桿。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底部200mm處的立桿上?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠橫向掃地桿下方的立桿上。(3)立桿各步接頭采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:立桿上的對接扣件交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)的,同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm;各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3;具體如下圖:4、剪刀撐(1)在外側(cè)周圍應(yīng)設(shè)置由上至下的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間剪刀撐在框架主梁位置每隔一跨從底至上連續(xù)設(shè)置,具體見附圖?？紤]到本工程柱提前施工,支模架立桿間距比較密,而且在柱上設(shè)置有柱箍,并與聯(lián)系梁做連接,支撐系統(tǒng)高度不是特別高,整體穩(wěn)定性比較好,不考慮設(shè)置水平剪刀撐,支撐系統(tǒng)加強(qiáng)措施見第5條。(2)剪刀撐的構(gòu)造要求:1)每道剪刀撐寬度見剖面圖,剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45~60度之間,下端緊貼地面。2)剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接接頭要求如下圖:3)剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主結(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。5、支撐系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)設(shè)置待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后,支撐系統(tǒng)采用水平桿利用柱為連接連墻件,柱箍在頂部設(shè)置一個,再向下每隔一步設(shè)置一個(柱箍做法見附圖)。在圈梁處設(shè)置抱箍,間距每跨設(shè)置一個,和支模架系統(tǒng)連結(jié)(抱箍做法見附圖)。6、雙拼梁采用二次澆搗方法施工,先施工7軸,再施工8軸,雙拼梁立桿搭設(shè)時候采用同時搭設(shè),搭設(shè)立桿間距為1300,兩梁底都增設(shè)二根立桿,采用2道對拉螺栓加固梁側(cè)模,雙拼梁間采用模板和方木隔離。7、后澆帶部分立桿獨(dú)立搭設(shè),寬度為4排立桿,其它部位的水平桿伸入后澆帶部位二跨,該部位立桿再后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值前不得拆除。其它部位支撐系統(tǒng)拆除后,后澆帶部位長向兩側(cè)加設(shè)垂直剪刀撐,短向在原來該位置垂直剪刀撐部位設(shè)置之字撐。8、跨度大于4m的梁、板按跨度的0.2%起拱,跨度大于8m的梁、板按跨度的0.3%起拱。9、臨邊防護(hù)要求外腳手架按施工進(jìn)度跟上,高出作業(yè)面一步,嚴(yán)禁支模架與外腳手架混搭。10、上人樓梯搭設(shè)為保證施工人員上下操作安全,在入口處搭設(shè)上人樓梯,搭設(shè)要求見附圖。樓梯在沒有與建筑結(jié)構(gòu)有可靠連接時,采用拋撐進(jìn)行加固。四、支撐系統(tǒng)檢查和驗(yàn)收1、模板支架投入使用前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員對支模架進(jìn)行檢查驗(yàn)收。項(xiàng)目部自檢合格后報公司驗(yàn)收,公司驗(yàn)收合格后報監(jiān)理(業(yè)主)驗(yàn)收,合格后再報主管部門檢查,檢查合格后方可澆注混凝土。2、對驗(yàn)收組提出的加固、加強(qiáng)意見、項(xiàng)目部應(yīng)限期整改,整改后重新驗(yàn)收。3、模板支架驗(yàn)收主要檢查內(nèi)容(1)現(xiàn)場搭設(shè)情況與方案的符合性,包括立桿間距、水平桿步距,各主要受力構(gòu)件、構(gòu)造桿件是否與方案一致已經(jīng)設(shè)置;(2)框架柱混凝土是否先澆注,夾層結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)施工,支撐系統(tǒng)是否與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行拉結(jié);(3)梁底小橫桿是否按照方案要求設(shè)置;(4)梁底、板底要求采用雙扣件的是否已經(jīng)采用雙扣件;(5)各桿件接頭位置是否按要求錯開設(shè)置。(6)安裝后的扣件應(yīng)用扭力扳手進(jìn)行檢查,抽樣數(shù)量與質(zhì)量判定應(yīng)按照下表確定。本程屬于高大模板支架系統(tǒng),梁底、板底水平桿與立桿連接的扣件螺栓要用力矩扳手全數(shù)檢查,并形成書面記錄,未達(dá)到要求的扣件應(yīng)重新擰緊,直至滿足要求,扣件擰緊扭力要求統(tǒng)一扭至40~65N.m。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件50~9091~150151~280281~500501~12001201~3200518132032500112332連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主接點(diǎn)處)50~9091~150151~280281~500501~12001201~3200518132032501235710

4、驗(yàn)收內(nèi)容做成書面記錄。模板支架驗(yàn)收后要形成記錄,按下表:項(xiàng)目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性專項(xiàng)方案編審程序符號性技術(shù)交底情況安全交底情況鋼管扣件進(jìn)場前質(zhì)量驗(yàn)收情況材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性使用前質(zhì)量檢測情況外觀質(zhì)量檢查情況檢查內(nèi)容允許偏差方案要求實(shí)際質(zhì)量情況符合性立桿間距梁底+30mm板底+30mm步距+50mm立桿垂直度≤0.75%且≯60mm扣件擰緊40-65N·m立桿基礎(chǔ)掃地桿設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置立桿搭接方式縱、橫向水平桿設(shè)置剪刀撐垂直縱、橫向水平(高度＞4m)其它施工單位檢查結(jié)論結(jié)論:檢查日期年月日檢查人員:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論:檢查日期年月日專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:

五、混凝土澆搗施工部署一、澆搗部署本工程混凝土采用商品混凝土,水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸采用汽車泵。在施工過程中,柱混凝土必須先于梁板澆筑,待柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上后,在每一根的柱子上用鋼管做柱箍與支模架連接后方可澆注梁板混凝土,以增強(qiáng)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性?；炷凛斔晚樞蛞姼綀D,各樓都采用二次澆搗方案,車間從沉降縫處開始澆筑,綜合樓從后澆帶處開始澆筑。二、施工流程先施工二層樓面和高支模架區(qū)域柱混凝土→施工至牛腿位置→牛腿以上柱混凝土→梁板混凝土。三、混凝土施工流程四、混凝土澆注注意事項(xiàng):1、混凝土澆搗前,應(yīng)對安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)埋孔洞包括鋼筋的保護(hù)層墊塊進(jìn)行交接檢查和隱蔽驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。模板及支撐系統(tǒng)要牢靠?；炷翝仓?模板和施工縫處應(yīng)充分濕潤,并沖洗干凈,澆筑前應(yīng)先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿,使施工縫處新舊混凝土緊密結(jié)合。如遇特殊情況需留施工縫時,應(yīng)留在剪力教小部位上。用鋼管搭設(shè)跑道和操作平臺,嚴(yán)禁操作人員踩踏鋼筋,特別是懸挑構(gòu)件和樓面負(fù)彎矩鋼筋。保護(hù)層一定要控制正確,樓面負(fù)筋的架空,采用Φ8鋼筋馬鐙鐵件,梁中的二排、三排筋中間加墊鐵Φ25。2、隱蔽工程,模板工程均驗(yàn)收合格后,方出商品砼采購單,采購單詳細(xì)填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級,需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時間等相關(guān)信息,正式施工前再次確認(rèn)砼站材料儲備,供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。所有與混凝土澆筑有關(guān)的人、材、機(jī)均落實(shí)到位,掌握天氣變化情況。3、砼澆筑前汽車泵的?？课恢煤洼斔桶霃綉?yīng)經(jīng)過計算,泵車?？刻?進(jìn)行場地平整、夯實(shí),具有承受重車承載條件。在混凝土泵車的作業(yè)范圍內(nèi),不得有礙阻物、高壓電線,同時要有防范高空墜物的措施。4、混凝土入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架,下料堆厚度宜控制在300mm,防止局部負(fù)荷超重。對于梁高度大于400的,要分層澆注,每層為400。5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因分層等原因必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。梁底板振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,振搗快插慢提,從澆筑層的底層開始逐漸上移,以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動,使上下混凝土振動均勻,每次振搗時間以20～30秒為宜,(砼表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn))。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋,管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動,每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25倍,一般振動棒的作用半徑30~40cm。振搗操作要”快插慢拔",防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí);要”先振低處,后振高處",防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗”松頂”現(xiàn)象。1㎡范圍內(nèi)不得同時多于2根振動棒作業(yè)。6、澆筑梁板混凝土?xí)r,先澆筑梁混凝土,從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始,保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí),在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑,但不得出現(xiàn)冷縫。7、混凝土邊澆搗邊抹平,在混凝土初凝后,對混凝土進(jìn)行二次抹平,二次抹平時候采用帶水壓抹,再覆蓋薄膜,防止出現(xiàn)表面裂紋,并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面,若薄膜表面無水珠時,應(yīng)再灑水。8、混凝土試塊每次應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行留置,混凝土試塊要有專人制作和養(yǎng)護(hù)。五、安全事項(xiàng)1、澆筑時,無關(guān)人員不得在模板下,要有專職安全員看護(hù),配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時處理,在有可能出現(xiàn)事故前及時發(fā)現(xiàn)并及時處理,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。2、澆筑過程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止超高堆置。3、澆筑過程中派人檢查支架和支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形情況及時解決。4、澆筑過程中、應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆注人員暫停作業(yè),情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施。5、泵車就位后,應(yīng)支起支腿并保持機(jī)身的水平和穩(wěn)定。

6、泵車就位后,泵車應(yīng)打開停車燈,避免碰撞。7、工地臨時用電線路的架設(shè),應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范>(JGJ46—)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第五章、施工安全保證措施一、管理人員組織機(jī)構(gòu)我公司按照項(xiàng)目法管理要求,選定一名項(xiàng)目施工管理素質(zhì)高,具有同類型項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,和具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以及其它曾承擔(dān)過類似工程項(xiàng)目施工的管理人員,組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,在公司領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)施本方案的施工與管理。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖:經(jīng)理:經(jīng)理:周建清生產(chǎn)鮑建明安全何金花玲玲王衛(wèi)玲技術(shù)柯仙達(dá)機(jī)械鄭禹甸勞務(wù)何贊消防何金花1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章2、配合有關(guān)部門排除安全障礙3、全員安全活動和安全教育1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案2、負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底3、解決施工中的不安全技術(shù)問題1、在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施、檢查。發(fā)現(xiàn)隱患及時消除1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行2、監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)3、配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)施1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全、有效2、消防火災(zāi)隱患3、組織現(xiàn)場消防隊(duì)的日常消防工作1、保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)2、控制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合3、提供必須勞保用具用品,保質(zhì)量施工隊(duì)長、班組長、安全員、具體操作者勞保用品檢查班前安全教育機(jī)具設(shè)備檢查防護(hù)設(shè)施檢查電氣絕緣檢查消防措施檢查二、安全管理措施1、模板支架搭設(shè)和拆除人員必須是有上崗證的專業(yè)架子工,上崗人員應(yīng)定期體檢,保證上崗人員體檢合格。2、搭設(shè)支模架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3、高支模架搭設(shè)、拆除、混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,由安全員在現(xiàn)場監(jiān)督。4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施,開始搭設(shè)的前幾排要加設(shè)拋撐。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)人員上下的爬梯,工作人員不得爬模上下。5、支撐系統(tǒng)的縱橫水平桿、掃地桿、梁底小橫桿,板底縱橫向水平桿嚴(yán)禁漏設(shè),偷設(shè),板底、大梁底要求設(shè)置雙扣件的,嚴(yán)禁僅設(shè)置單扣件。支模架使用期間,不得任意拆除桿件。如果有妨礙作業(yè)需要拆除的構(gòu)造構(gòu)件時,必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除,作業(yè)完成后,馬上復(fù)原。6、登高作業(yè)時,各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。7、裝拆模板時,上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。8、作業(yè)層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口出,要控制混凝土堆高高度不大于300。9、吊裝鋼筋,模板到支撐系統(tǒng)上時,嚴(yán)禁材料集中堆放,并避免裝卸物料時對模板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心力、震動和沖擊。10、建筑物四周外側(cè)的外腳手架必須及時跟上,并高出作業(yè)面一步高以上,并掛好安全網(wǎng),確保周邊防護(hù)安全,可是支模架嚴(yán)禁與外腳手架相連。11、現(xiàn)場用電必須由電工操作,電工要有上崗證,線路嚴(yán)禁亂拉亂接。施工用電采用”一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,三級漏電保護(hù),并有可靠接地。電器設(shè)備和線路的絕緣必須良好,破損的電纜線不得使用,不得使用護(hù)套線,不得使用三芯線代替四芯線,四芯線代替五芯線。12、做好施工現(xiàn)場的防火宣傳工作,確定現(xiàn)場防火責(zé)任人。加強(qiáng)消防器材的管理,維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用,鋼、木加工場及其它場合要配備適當(dāng)數(shù)量,并教會進(jìn)場工人正確使用滅火器。嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有放火措施,出具動火證,并派專人看守。13、當(dāng)有六級及以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止模板支架打設(shè)與拆處作業(yè)。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。14、混凝土澆筑工程中,應(yīng)派專人觀察模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時,立即通知澆筑人員暫時停止作業(yè),情況緊急時應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并組織人員進(jìn)行加固處理,保證澆筑工作在安全可靠的前提下進(jìn)行。15、模板拆除時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的規(guī)定要求時拆除模板。三、支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除要求1、支模架搭設(shè)要求(1)承重支模架的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和施工專項(xiàng)方案進(jìn)行。施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)調(diào)整好的本方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求組織現(xiàn)場管理人員、支撐系統(tǒng)搭設(shè)人員、木工班組等就施工技術(shù)專項(xiàng)方案、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求和安全、質(zhì)量注意事項(xiàng)等進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、被交底人、施工員、安全員、質(zhì)量員在安全交底單上簽名,安全臺帳留存一份,方可正式開工。(2)承重支模架的搭設(shè)施工必須由專業(yè)架子工及技術(shù)熟練的木工技術(shù)人員承擔(dān),架子工必須持有建筑登高架設(shè)特種作業(yè)操作證。(3)對鋼管、配件進(jìn)行檢測,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。(4)承重支模架的選材及安裝方法應(yīng)按施工方案設(shè)計要求進(jìn)行,立桿嚴(yán)格安裝專項(xiàng)方案中設(shè)計的尺寸搭設(shè),施工前項(xiàng)目施工員根據(jù)方案中立桿平面布置圖要求在混凝土硬化地面彈出鋼管立桿位置網(wǎng)格線,每個交點(diǎn)即為立桿的位置,彈線完成后,架子工必須嚴(yán)格按立桿位置搭設(shè)。(5)為保證立桿的整體穩(wěn)定,滿堂模板立桿必須設(shè)置縱橫雙向水平支撐,其支架立桿周邊及框架主梁下的立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐,在柱上設(shè)置三道抱箍與支持系統(tǒng)連結(jié),底部應(yīng)設(shè)置縱橫掃地桿,離地高度不大于200mm。嚴(yán)禁漏設(shè)各個桿件,項(xiàng)目安全員要根據(jù)施工方案的要求負(fù)責(zé)現(xiàn)場的監(jiān)督檢測。(6)支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求見(高支模架系統(tǒng)構(gòu)造要求),對扣件用力矩板手等檢測工具檢測,力矩統(tǒng)一扭至40~65N·m,對查出未達(dá)到要求的應(yīng)重新擰緊扣件,確保承重支模架搭設(shè)施工安全。2、模板安裝要求(1)準(zhǔn)備工作1)模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計,模板的編號與所用的部位是否一致。2)模板的基準(zhǔn)定位工作a、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前各軸線控制必須到位,以便于模板的安裝和校正。b、標(biāo)高測量:利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置。c、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。d、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。e、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。(2)模板支設(shè)工藝1)梁模安裝工藝:彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→擺方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷮菟ā鷱?fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。2)樓板模安裝工藝:搭支架→測水平→擺木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。3)模板的基準(zhǔn)定位工作a、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。b、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測到模板的安裝位置。c、梁側(cè)模的支設(shè)應(yīng)在鋼筋綁扎驗(yàn)收合格后合攏。d、已經(jīng)破損或者不符合的模板不得投入使用。e、支模前對前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。4)模板施工的一般要求a、模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;

b、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;

c、澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;d、對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的2/1000;e

、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固;f、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表要求3、模板、支撐拆除(1)拆除順序:先拆除梁側(cè)模板外龍骨及對拉螺栓→梁側(cè)內(nèi)楞→梁側(cè)面板→板底承重水平桿→板底木楞→板底模板→松開梁底大橫桿→拆除梁底小橫桿→拆除梁底模木楞及模板→拆除梁底大橫桿→剪刀撐→接下來從上到下拆掉每步水平桿和立桿→然后拆掉柱拉結(jié)→拆掃地桿。模板及支撐體系拆除應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重的后拆承重的桿件。拆模時不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐材料要及時運(yùn)走,整理。拆除平臺模板時,不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)分工序分批拆除,以免模板在自重荷載作用下發(fā)生一次性大面積脫離。(2)側(cè)模拆除時的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷,局部加設(shè)四頭頂。(3)拆除承重支模架的時間應(yīng)嚴(yán)格控制,防止作業(yè)班組為搶進(jìn)度而忽視安全,提前拆模造成混凝土的”內(nèi)傷”,對結(jié)構(gòu)的耐久性不利。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。模板支架拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,并做好交底書面手續(xù)。(4)拆模操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前,施工員、安全員、木工班長要做好安全技術(shù)交底,雙方簽字,方可進(jìn)行模板拆除。作業(yè)人員應(yīng)正確使用個人勞動防護(hù)用品,戴好安全帽、系好帽帶,超過2米的高處或懸空作業(yè)時,如無穩(wěn)固的立足點(diǎn)或可靠防護(hù)措施,均應(yīng)扣掛好安全帶。(5)拆?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)置危險警戒區(qū)域,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),禁止無關(guān)人員進(jìn)入拆?，F(xiàn)場。(6)拆模操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工時不得留下松動和懸掛的模板,防止突然落下傷人。拆模人員應(yīng)站在一側(cè),不準(zhǔn)站在拆模下方,幾人同時拆模應(yīng)注意互相間安全距離,保證安全操作。嚴(yán)禁拆模人員在上下同一垂直面上作業(yè),防止發(fā)生人員墜落和落物打擊事故。拆下的模板、扣件、鋼管等材料應(yīng)及時運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸類,防止釘子扎腳傷人。(7)分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。與柱連接的桿件必須隨支模架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;(8)嚴(yán)禁將鋼管、扣件有高處拋至地面。(9)拆除模板必須滿足拆除時所需混凝土強(qiáng)度,現(xiàn)場留置的同條件拆模試塊的試壓報告為拆模依據(jù),未經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。(10)底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,懸挑構(gòu)件必須過到強(qiáng)度的100%才能拆除,依據(jù)同條件試件的強(qiáng)度來確定。(11)柱模及側(cè)模拆除時混凝土的強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面棱角不受損傷。在不摻入任何物質(zhì)(如減水劑,緩凝劑等等)的情況下,一般24小時后可拆除。(12)模板拆除時,不得對樓層形成沖擊,拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并在規(guī)定的時間內(nèi)完成所有材料的清運(yùn)。(13)模板拆除時,嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入,拆模人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)附落。(14)拆除模板和支頂時,先將支撐架頂部水平桿扣件松下,拆除用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。(15)高支撐架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下,按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)要求運(yùn)行:1)腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層的進(jìn)行;2)同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3)通長水平桿,必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時方可拆除。4)工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè),并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5)開始拆除,不得硬拉,嚴(yán)禁敲擊。四、支撐系統(tǒng)監(jiān)測1、監(jiān)測說明(1)班組每日進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查,公司在混凝土澆筑前進(jìn)行安全檢查;(2)模板工程日常檢查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接,連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)連墻件是否松動;3)架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象;5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;6)支架與桿件是否有變形現(xiàn)象;2、監(jiān)測點(diǎn)布置(1)在高支模架的主梁中部及主次梁交接處的支撐立桿底部、及板跨中部的支撐立桿底部設(shè)置沉降觀測點(diǎn);并對立桿垂直度進(jìn)行觀測。(2)在主梁中部及主次梁交接處的承重水平桿與立桿連接處的扣件底設(shè)置扣件滑移監(jiān)測點(diǎn);(3)在框架大梁底及板底,對承重水平桿進(jìn)行撓度觀測。3、在澆筑混凝土過程中的監(jiān)測措施澆筑過程中,項(xiàng)目選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、反應(yīng)敏捷的施工員進(jìn)行觀察,每隔30分鐘巡視一遍,重點(diǎn)部位,每隔15分鐘巡視一遍。監(jiān)測人員使用對講機(jī)與樓面混凝土澆筑施工員、和地面混凝土輸送指揮員保持聯(lián)系。監(jiān)測方法:立桿垂直度及承重水平高撓度變形,采用經(jīng)緯儀觀察方法,對模板爆模和扣件炸開采用肉眼觀察、耳聽方法。當(dāng)監(jiān)測過程中,發(fā)現(xiàn)立桿下沉或立桿垂直度及水平桿撓度超過預(yù)警值時,或監(jiān)測過程中發(fā)現(xiàn)架體有明顯、較大弧度搖晃時,或聽到有爆模,或扣件炸開聲音時,必須立即停止?jié)仓炷?在確保安全的前提下疏散人員,并進(jìn)行加固處理,在確定再次達(dá)到安全的前提下,再施工。在混凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時監(jiān)測,監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。高支模架搭設(shè)允許偏差及監(jiān)測變形預(yù)警值序號項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1承重水平桿撓度/L/100,10mm肉眼觀察2立桿垂直度全高絕對偏差<=50mm10mm肉眼觀察3支架沉降觀測<10mm10mm水準(zhǔn)儀五、質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會施工圖的要求,及時提出不明之處,遇工程變更或其它技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國家頒行<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50204-和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。2、認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。3、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、交接檢及專檢”三檢”制度,確保模板支架和模板安裝質(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整,加固支撐。5、對變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。6、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。六、文明施工措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求,在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成,要能表示特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中,要用其它補(bǔ)充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標(biāo)要求掛牌,控制高度符合要求,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散料及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運(yùn),做到活完場清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其它物品,進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊,堆放平穩(wěn)。現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理?，F(xiàn)場余料、包裝容器及時回收,堆放整齊。七、應(yīng)急預(yù)案高支模架搭設(shè)過程中容易發(fā)生高處墜落、物體打擊等事故;在混凝土澆筑過程中容易發(fā)生坍塌事故,為應(yīng)對施工中出現(xiàn)的異常情況,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,特編制此預(yù)案,項(xiàng)目部根據(jù)預(yù)案進(jìn)行演練。1、應(yīng)急組織體系成立緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組:組長:周建清電話:副組長:柯仙達(dá)電話:安全員:何金花電話:組員:何贊鮑建明緊急救援電話:火警:119急救:120報警:110(1)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1)組織有關(guān)部門按照應(yīng)急預(yù)案迅速開展搶救工作,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,力爭把事故損失降低到最低程度;2)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門關(guān)系,領(lǐng)導(dǎo)救援工作;3)立即向上級有關(guān)部門報告,根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài),統(tǒng)一布置應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作,并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急措施;4)根據(jù)預(yù)案實(shí)施過程中發(fā)生的變化和問題,及時對預(yù)案進(jìn)行修改和完善;5)適時將事故的原因、責(zé)任及處理意見向上級匯報,督促事故隱患的整改落實(shí),確保安全生產(chǎn)。(2)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組分組及職責(zé)組長(周建清)1)緊急情況發(fā)生后,負(fù)責(zé)緊急救援現(xiàn)場的總指揮工作,批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止;2)統(tǒng)一部署應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施工作,并對應(yīng)急工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施。危險源控制組(柯仙達(dá))1)提出搶險救援及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施并組織實(shí)施;2)組織調(diào)集相關(guān)工程搶險隊(duì)和應(yīng)急救援物資、設(shè)備,開展搶險救援工作;3)采取緊急措施,盡一切可能搶救傷員和被困人員,防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大;4)尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶;5)繪制事故現(xiàn)場平面圖,標(biāo)明重點(diǎn)部位,向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。傷員搶救組(何金花)1)負(fù)責(zé)組織有關(guān)醫(yī)療單位對傷亡人員實(shí)施救治和處理;2)對搶救出的傷員,在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前,對傷者進(jìn)行必要的搶救(如人工呼吸、包扎止血,防止受傷部位受污染等);3)使重傷者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù);4)協(xié)助外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送傷者至醫(yī)療機(jī)構(gòu),并指定人員護(hù)理傷者。安全疏散警戒組(鮑建明)1)負(fù)責(zé)組織對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)和道路進(jìn)行警戒、控制,保護(hù)現(xiàn)場,維持現(xiàn)場搶險救護(hù)的正常運(yùn)作,保持搶險救援通道的通暢,引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進(jìn)入;2)事故引發(fā)火災(zāi),執(zhí)行防火方案中應(yīng)急預(yù)案程序;3)組織人員有序疏散,保護(hù)受害人財產(chǎn);后勤保障組(項(xiàng)目部各部門負(fù)責(zé)人)1)聯(lián)系醫(yī)療單位,搶救或轉(zhuǎn)運(yùn)傷員;2)協(xié)助上級部門向事故傷亡人員及家屬提供精神和心理衛(wèi)生方面的幫助;3)協(xié)助上級部門處理好善后工作;4)做好事故人身保險的理陪工作,協(xié)助上級部門做賠償工作。2、應(yīng)急設(shè)施和設(shè)備(1)基本裝備1)支撐應(yīng)力監(jiān)測:應(yīng)力板手、鋼尺;2)緊急加固物資:48×3.5鋼管200根,扣件1000只,千斤頂(5噸)4只;3)特種防護(hù)用品:如絕緣鞋、絕緣手套、防毒口罩等;4)一般救護(hù)用品:安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護(hù)網(wǎng)、救護(hù)擔(dān)架1付、醫(yī)藥箱1個及臨時救護(hù)擔(dān)架及常見的救護(hù)藥品等。(2)專用裝備1)消防栓及消防水帶、滅火器消防沙池等;2)自備小車1輛;3)無線電話對講機(jī)3部。3、重大危險源辨識及控制措施承重架工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程,施工過程中存在的主要危險源有以下幾點(diǎn):(1)機(jī)械傷害形成原因:木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施:1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效。2)停機(jī)時要拉閘、斷電、上鎖。(2)觸電形成原因:漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施:1)機(jī)械設(shè)備必須做到”一機(jī)一閘一漏一?！?。2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效。4)現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。(3)物體打擊形成原因:模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施:1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全。2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。(4)高處墜落形成原因:高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。(5)坍塌形成原因:木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求,鋼管扣件質(zhì)量低下或長期重復(fù)使用已經(jīng)破損。應(yīng)采取的控制措施:1)應(yīng)分散放料,并嚴(yán)格控制堆放高度,嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。2)檢查鋼管、扣件質(zhì)量,并進(jìn)行復(fù)試。(6)起重傷害形成原因:模板等吊運(yùn)不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施:1)吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。2)信號工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守”十不吊”規(guī)定。3)被吊物嚴(yán)禁從人上方經(jīng)過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。4)經(jīng)常檢查吊索具,而且保持安全有效。5)遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。6)整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。(7)模板支架立桿、水平桿排布1)方案中立桿、水平桿排布與實(shí)際結(jié)構(gòu)不符。2)現(xiàn)場搭設(shè)的立桿、水平桿排布與方案不符。(8)作業(yè)人員資質(zhì)1)支架搭設(shè)人員未按<建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定>規(guī)定取得特種作業(yè)人員上崗證。2)支架搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn),對支架搭設(shè)構(gòu)造要求、安拆工藝、安全措施不熟悉,違章作業(yè)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。(9)混凝土澆搗部署1)混凝土澆搗順序不合理,造成模板支架偏心受荷,整天穩(wěn)定性下降。(10)高大模板支架監(jiān)測1)未制定監(jiān)測方案,模板支架搭設(shè)、使用過程,支撐體系發(fā)生變形,地基發(fā)生沉陷未被及時發(fā)現(xiàn)。2)監(jiān)測點(diǎn)布置不合理或監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置過少,監(jiān)測頻率過少。

重大危險源要素一覽表分部分項(xiàng)子項(xiàng)要素模板工程模板支架的地基與基礎(chǔ)回填土沒有壓實(shí)或壓實(shí)不到位回填土地基上未澆筑砼層或未設(shè)置墊板支架立桿不直接落地持力層結(jié)構(gòu)不加固直接搭設(shè)模板支架模板支架立桿、水平桿排布方案中立桿、水平桿排布與實(shí)際結(jié)構(gòu)不符現(xiàn)場搭設(shè)的立桿、水平桿與方案不符未設(shè)置掃地桿梁、板下構(gòu)造節(jié)點(diǎn)方案中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不齊全方案中構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不齊全構(gòu)造節(jié)點(diǎn)缺乏可操作性現(xiàn)場不按照方案搭設(shè)模板支架構(gòu)造措施剪刀撐設(shè)置缺乏針對性或未設(shè)置豎向、水平剪刀撐拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置缺乏針對性現(xiàn)場施工構(gòu)造措施不符合方案和規(guī)范要求鋼管、扣件等支架材料鋼管、扣件進(jìn)場為檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格扣件擰緊力矩達(dá)不到規(guī)范40-65N.m的要求作業(yè)人員資質(zhì)支架搭設(shè)人員未按照<建筑施工特種作業(yè)管理規(guī)定>取得特種作業(yè)人員上崗證柱、墻垂直模板柱水平拉結(jié)件(對拉螺栓)未經(jīng)驗(yàn)算,設(shè)置數(shù)量偏少,構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)置不合理柱未設(shè)置拉結(jié)固定或拉結(jié)固定點(diǎn)偏少后澆帶未對后澆帶支架進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計未考慮聯(lián)系施工對下層支架的影響模板支架驗(yàn)收模板工程管理體系及規(guī)章制度不健全,模板工程驗(yàn)收處于無序狀態(tài)驗(yàn)收的程序、內(nèi)容、方法不符合規(guī)范和方案要求混凝土澆搗部署混凝土澆搗順序不合理,造成模板支架偏心受荷,整體穩(wěn)定性下降柱與梁、板混凝土未分開澆筑澆搗時,泵車混凝土出口不可對人模板支架使用模板支架超荷載使用,模板支架上集中堆放鋼筋、模板等材料,澆搗時混凝土堆載過高模板支架懸掛起重設(shè)備,混凝土泵送管支撐在模板支架上支撐系統(tǒng)監(jiān)測高支模架未制訂監(jiān)測方案,搭設(shè)、使用過程,支撐體系發(fā)生變形,地基發(fā)生沉降未及時發(fā)現(xiàn)監(jiān)測點(diǎn)布置不合理或監(jiān)測點(diǎn)布置過少,監(jiān)測頻率過少

4、發(fā)生事故后的應(yīng)急措施(1)高處墜落和物體打擊事故應(yīng)急救援預(yù)案1)一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后,項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救,并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu),同時迅速報警。2)迅速排除致命和致傷因素:如搬開壓在身上的重物;清除傷病員口鼻內(nèi)的泥砂、嘔吐物、血塊或其它異物,保持呼吸道通暢等。3)檢查傷員的生命體征:檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止,應(yīng)就地馬上進(jìn)行心臟按摩和人工呼吸。4)止血:有創(chuàng)傷出血者,應(yīng)迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。5)觀察受傷人員摔傷及骨折部位,看其是否昏迷;注意摔傷及骨折部位的保護(hù),避免不正確的抬運(yùn),使骨折錯位而造成二次傷害。6)車輛一到立即就近送往醫(yī)院。7)由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查,責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。8)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),教育職工。(2)觸電事故應(yīng)急救援預(yù)案1)如果發(fā)生觸電事故時首先斷開電源。項(xiàng)目部應(yīng)立即組織人員進(jìn)行搶救,并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu),同時迅速報警。2)如果電源開關(guān)在較遠(yuǎn)處,則可用絕緣材料(如木條等)把觸電者與電源分離。3)高壓線路觸電:馬上通知供電部門停電,如一時無法通知供電部門停電則可拋擲導(dǎo)電體(如裸導(dǎo)線),讓線路短路跳閘,再把觸電者拖離電源。4)觸電者脫離電源后馬上進(jìn)行搶救。5)由事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查,責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。6)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),教育職工。(3)機(jī)械傷害應(yīng)急救援預(yù)案1)一旦發(fā)生機(jī)械傷害事故后,項(xiàng)目部應(yīng)立即切斷電源并組織人員進(jìn)行搶救,并電話通知公司應(yīng)急反應(yīng)組織機(jī)構(gòu),同時迅速呼報警。2)對傷員進(jìn)行必要的處理,如止血:有創(chuàng)傷出血者,應(yīng)迅速包扎止血,材料就地取材,可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。3)車輛一到立即就近送往醫(yī)院。4)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查,責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),教育職工。(4)模板、腳手架坍塌1)一旦發(fā)生模板、腳手架坍塌事故,現(xiàn)場搶救組應(yīng)首先報警,然后進(jìn)行疏散,清點(diǎn)人員,確定有無人員失蹤、受傷。了解事發(fā)前該區(qū)域施工人員情況,作業(yè)人數(shù),如有施工人員失蹤或被壓埋,立即組織有效的挖掘、移除工作。挖掘、移除應(yīng)采用人工挖掘、移除,禁止采用機(jī)械挖掘、移除,防止及機(jī)械對被埋人員造成傷害。人工挖掘、移除盡量避免使用尖銳性工具。搶救挖掘、移除人員應(yīng)分班組,合理按照工作面安排人力,及時換班,保障搶救挖掘、移除人員體力,保證在最短時間內(nèi)將被壓埋人員搶救出來。2)如有人員失蹤、受傷,安全保衛(wèi)組應(yīng)做好救助車輛引導(dǎo)。3)在專業(yè)醫(yī)療人員到達(dá)前由現(xiàn)場傷員搶救組對受傷人員進(jìn)行簡單救助。a:爭分奪秒搶救被壓埋者,使頭部先露出,保證呼吸暢通。b:出來之后,呼吸停止者立即做人工呼吸,然后進(jìn)行正規(guī)心肺復(fù)蘇。c:傷口止血且使用止血帶。d:切忌對壓傷進(jìn)行熱敷或按摩。4)事故調(diào)查組進(jìn)行事故調(diào)查,責(zé)任分析并形成調(diào)查報告上報上級主管部門。5)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),教育職工。(5)消防事故應(yīng)急救援預(yù)案為了減小火災(zāi)的影響,有效搶救受傷人員,特制訂如下應(yīng)急預(yù)案:1)發(fā)生火災(zāi)后,應(yīng)大聲喊:”起火了!起火了!”,并撥打119報警;2)現(xiàn)場搶救組立即展開撲救防止火在蔓延,并立即通知公司消防組;3)消防組接到報警后立即到現(xiàn)場組織撲救;4)報警時一定要講清發(fā)生火災(zāi)的部署、著火的材料、大概面積并留下報警人的電話;5)撥打119報警后,報警人到場外馬路上等候消防車的到來并做好向?qū)Чぷ?6)接到報警后,項(xiàng)目部立即通知搶救組、疏散組、保衛(wèi)組等人員到達(dá)現(xiàn)場組織搶救;7)安全保衛(wèi)組組織人員按照疏散圖指示及時疏散留在現(xiàn)場的工作人員;8)安全保衛(wèi)組安排人員管理現(xiàn)場,預(yù)防趁亂偷盜行為的發(fā)生;9)現(xiàn)場搶救組隨時與現(xiàn)場傷員營救組保持聯(lián)系,如需送往醫(yī)院治療立即通知現(xiàn)場傷員營救組;10)發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源,以防止撲救過程中造成觸電;11)在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì),首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生;12)如電器起火應(yīng)首先切斷電源再組織撲救;13)如精密儀器起火應(yīng)使用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救;14)如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器,嚴(yán)禁使用水進(jìn)行撲救;15)在撲救燃燒產(chǎn)生有毒物質(zhì)的火災(zāi)時,撲救人員應(yīng)該佩戴防毒面具后方可進(jìn)行撲救;16)在撲救火災(zāi)的過程中,始終堅持救人第一的原則,嚴(yán)禁因拯救物資而置生命于不顧;17)對傷者實(shí)施急救措施后,立即送往醫(yī)院治療;18)消防組值班人員堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作,對事件發(fā)展情況,所采取的措施,存在的問題,要認(rèn)真做好記錄,直至事件完全解決;事故調(diào)查組對事故原因進(jìn)行調(diào)查、評價并提出相應(yīng)的解決方案;事故調(diào)查組將事件發(fā)生、處理的全過程和預(yù)防的方案及時向公司匯報。5、現(xiàn)場監(jiān)控及事故報告的程序由于本工程混凝土量較大,澆搗時間較長,施工時應(yīng)建立輪流值班制度,明確責(zé)任,其它相關(guān)人員均應(yīng)處于待命狀態(tài)。施工現(xiàn)場應(yīng)有專人巡視,重點(diǎn)檢查支撐架有無變形、松動、位移等異?，F(xiàn)象發(fā)生。一旦發(fā)現(xiàn)異常馬上報告值班負(fù)責(zé)制人,并及時采取處理措施。值班負(fù)責(zé)人根據(jù)巡視或下一級的報告情況決定是否報告項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)啟動應(yīng)急預(yù)案,在狀態(tài)嚴(yán)重?zé)o法與項(xiàng)目經(jīng)理取得聯(lián)系時可直接啟動應(yīng)急預(yù)案,在項(xiàng)目經(jīng)理未到達(dá)現(xiàn)場前值班負(fù)責(zé)人可代理行駛指揮權(quán),組織人員處理事故,同時應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)工作。

6、應(yīng)急處治措施(1)在混凝土的澆搗施工中,嚴(yán)密監(jiān)測支撐架的情況,做致到早發(fā)現(xiàn)早處理。(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時,首先應(yīng)通知相關(guān)方,根據(jù)異常程度可采取邊澆邊加固、暫停加固后再澆、停工留設(shè)施工縫以及緊急撤離等應(yīng)急方法。(3)在混凝土澆搗中發(fā)現(xiàn)扣件滑移,梁、板模板下沉現(xiàn)象,在確定架體整體性能滿足要求的條件下,能夠暫停澆搗,采用千斤頂將下沉架體頂升至設(shè)計標(biāo)高,然后對架體加固再進(jìn)行樓面混凝土的澆搗。(4)對于停工留設(shè)施工縫的處理應(yīng)該在加固安全的條件下保證施工縫留置位置和質(zhì)量符合規(guī)范要求。(5)對于施工中出現(xiàn)明顯不安全征兆,如架體傾斜、搖晃等,應(yīng)立即停工緊急撤離,同時采取措施防止?fàn)顩r的進(jìn)一步惡化。(6)當(dāng)施工中出現(xiàn)架體坍塌、傷亡事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,各組人員盡早趕至施工現(xiàn)場投入搶險救援工作,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。7、應(yīng)急預(yù)案的響應(yīng)(1)當(dāng)事故的評估達(dá)到應(yīng)急預(yù)案啟動條件時,現(xiàn)場指揮應(yīng)立即發(fā)出啟動預(yù)案的指令最大限度減少人員傷亡,降低財產(chǎn)損失程度。(2)緊急聯(lián)絡(luò)與通訊,包括發(fā)生事故需要外部救援時,除起動工地報警系統(tǒng)外,應(yīng)撥打火警119、公安110和醫(yī)療救護(hù)120報警,同時向有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。(3)緊急撤離方法,一旦事故發(fā)生,作業(yè)人員應(yīng)立即停止作業(yè),在采取必要的應(yīng)急措施后,撤離危險區(qū)域。撤離時以人員安全為主,不要急于搶救財物,并針對現(xiàn)場具體情況有序地向安全區(qū)撤離。(4)緊急工作組接到指令立即做出響應(yīng),在最短的時間趕到現(xiàn)場,參與現(xiàn)場處理和救治工作,其工作宗旨是減少人員傷亡,并關(guān)注財產(chǎn)損失和環(huán)境污染。(5)緊急救援的一般原則:以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。緊急救援關(guān)鍵是速度,因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡是窒息死亡,因此,救援時間就是生命。另外要培養(yǎng)施工人員正確的處險意識,凡發(fā)現(xiàn)險情要馬上使用事故報警系統(tǒng)進(jìn)行通報,緊急救援響應(yīng)者必須是緊急工作組成員,其它人員應(yīng)該撤離至安全區(qū)域,救援人員在救援過程中應(yīng)做好自身的安全防護(hù)工作,并服從緊急工作組成員的指揮。8、應(yīng)急預(yù)案的終止對事故現(xiàn)場經(jīng)應(yīng)急預(yù)案實(shí)施之后,引起事故的危險源得到有效控制,清除了危險;傷員得到了應(yīng)有的救治;現(xiàn)場人員均得到清點(diǎn);不存在其它影響應(yīng)急預(yù)案終止的因素。由指揮員下達(dá)應(yīng)急預(yù)案終止。同時指揮員組織相關(guān)人員對事故的原因,造成的損失、責(zé)任寫出書面報告,并上報公司和有關(guān)部門。

第六章計算書計算書按照車間最大截面梁和板計算,其它截面梁經(jīng)過計算驗(yàn)證為可靠的,不再書寫。本計算書采用品茗高支模架計算軟件(浙江版)V7.6120厚板計算書一、工程概況新澆混凝土板特性新澆混凝土樓板厚度(mm)120模板支架高度H(m)9.15模板支架的縱向長度La(m)82模板支架的橫向長度Lb(m)22二、模板支撐體系設(shè)計立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)925立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900縱橫向水平桿步距h(mm)1600次楞布置方式平行于立桿縱向方向次楞間距s(mm)450立桿間次楞根數(shù)2荷載傳遞至立桿方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)計值折減系數(shù)1立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a(mm)50設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計縱向剖面圖模板設(shè)計橫向剖面圖三、荷載設(shè)計模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.036支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)重現(xiàn)期一遇0.35城市椒江市洪家四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000取1.0m單位寬度計算。計算簡圖如下:W=bh2/6=1000×182/6=54000mm3,I=bh3/12=1000×183/12=486000mm4q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[0.3+(24+1.1)×0.12]×1.0+1.4×(1+2)×1.0=8.174kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax=0.1ql2=0.1×8.174×0.452=0.166kN·mσmax=Mmax/W=0.166×106/54000=3.065N/mm2≤fm=15N/mm2符合要求!2、抗剪驗(yàn)算Qmax=0.6ql=0.6×8.174×0.45=2.207kNτmax=3Qmax/(2bh)=3×2.207×103/(2×1000×18)=0.184N/mm2≤fv=1.4N/mm2符合要求!3、撓度驗(yàn)算νmax=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.174×4504/(100×6000×486000)=0.778mmνmax=0.778mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[450/150,10]=3mm符合要求!五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)60×80次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000計算簡圖如下:q=γGΣqGk+1.4ΣqQk=1.2×[(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.45+0.01]+1.4×(1+2)×0.45=3.69kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125ql2=0.125×3.69×0.9252=0.395kN·mσmax=Mmax/W=0.395×106/64000=6.167N/mm2≤fm=13N/mm2符合要求!2、抗剪驗(yàn)算Qmax=0.625ql=0.625×3.69×0.925=2.134kNτmax=3Qmax/(2bh0)=3×2.134×1000/(2×60×80)=0.667N/mm2τmax=0.667N/mm2≤fv=1.3N/mm2符合要求!3、撓度驗(yàn)算νmax=0.521ql4/(100EI)=0.521×3.69×9254/(100×9000×2560000)=0.611mmνmax=0.611mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[925/150,10]=6.167mm符合要求!4、支座反力計算Rmax=1.25ql=1.25×3.69×0.925=4.267kN六、主楞(橫向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)Ф48×3.25主楞材料自重(kN/m)0.036主楞截面面積(cm2)4.57主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.79主楞截面慣性矩I(cm4)11.5主楞彈性模量E(N/mm2)206000計算簡圖如下:主楞彎矩圖(kN·m)主楞剪力圖(kN)主楞變形圖(mm)計算簡圖支座反力依次為R1=5.615kN,R2=10.183kN,R3=5.615kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算σmax=Mmax/W=0.724×106/4790=151.241N/mm2≤fm=205N/mm2符合要求!2、抗剪驗(yàn)算τmax=2Qmax/A=2×2.958×1000/457=12.944N/mm2τmax=12.944N/mm2≤fv=125N/mm2符合要求!3、撓度驗(yàn)算νmax=1.229mm≤[ν]=min[l/150,10]=min[900/150,10]=6mm符合要求!4、扣件抗滑驗(yàn)算最大支座反力Rmax=max[R1,R2,R3,]=10.183kN1.05×Rmax=1.05×10.183=10.692kN,10.692kN≤1×12.0=12kN雙扣件能滿足要求!七、立桿驗(yàn)算鋼管計算截面Ф48×3.25截面面積A(mm2)457截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.79抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)2051、長細(xì)比驗(yàn)算h/la=1600/925=1.73,h/lb=1600/900=1.778,查附錄D,得k=1.163,μ=1.473l0=max[kμh,h+2a]=max[1.163×1.473×1600,1600+2×50]=2741mmλ=l0/i=2741/15.9=173≤[λ]=210長細(xì)比符合要求!查<規(guī)程>附錄C得φ=0.2372、風(fēng)荷載驗(yàn)算1)模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算la=0.925m,h=1.6m,查<規(guī)程>表4.2.7得φw=0.129因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用,因此b=la=0.925m,b/h=0.925/1.6=0.578經(jīng)過插入法求η,得η=0.96μzω0d2=0.62×0.35×0.0482=0,h/d=1.6/0.048=33.333經(jīng)過插入法求μs1,得μs1=1.2因此μstw=φwμs1(1-ηn)/(1-η)=0.129×1.2×(1-0.9670)/(1-0.96)=3.648μs=φwμstw=0.129×3.648=0.471ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×0.471×0.35=0.072kN/m22)整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計算ωk=0.7μzμsω0=0.7×0.62×1×0.35=0.152kN/m23、穩(wěn)定性驗(yàn)算KH=1/[1+0.005×(9.15-4)]=0.975組合風(fēng)荷載時Nut＝γG∑NGk+0.85×1.4∑NQk=R'max+0.15γGH=9.404+0.15×1.2×9.15=11.051kNMw=0.85×1.4ωklah2/10=0.85×1.4×0.072×0.925×1.62/10=0.02kN·mσ=1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×11.051×103/(0.237×457×0.975)+0.02×106/(4.79×103)=114.097N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求!4、整體側(cè)向力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)9.84F=0.85AFωkla/La=0.85×9.84×0.152×0.925/82=0.014kNN1=3FH/[(m+1)Lb]=3×0.014×9.15/[(34+1)×22]=0.001kNσ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×11.051+0.001)×103/(0.237×457×0.975)=109.893N/mm2≤[f]=205N/mm2符合要求!八、立桿地基基礎(chǔ)驗(yàn)算地基土類型淤泥土地基承載力設(shè)計值fak(kPa)70地基承載力調(diào)整系數(shù)mf1基礎(chǔ)底面面積A(m2)0.2立桿底墊板的底面平均壓力p=N/(mfA)=11.83/(1×0.2)=59.148kPa≤fak=70kPa符合要求!

300x1000梁計算書一、工程概況新澆混凝土梁板特性新澆混凝土樓板厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸(mm)【寬×高】300×1000模板支架高度H(m)9.15模板支架的縱向長度La(m)82模板支架的橫向長度Lb(m)22二、模板支撐體系設(shè)計混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底次楞平行梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)925立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900模板支架步距h(mm)1600樓板立桿縱向間距l(xiāng)a'(mm)925樓板立桿橫向間距l(xiāng)b'(mm)900梁左側(cè)立桿距梁中心線距離(mm)450梁底增加承重立桿根數(shù)0梁底增加立桿的布置方式按梁兩側(cè)立桿間距均分梁底增加立桿依次距梁左側(cè)立桿的距離(mm)0梁底立桿支撐方式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底支撐主楞根數(shù)2梁底支撐次楞根數(shù)2立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a(mm)50設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計立面圖模板設(shè)計平面圖三、荷