【鋼鐵冶煉】-冶煉煙氣脫硫脫硝結題報告

冶煉煙氣脫硫脫硝結題報告冶煉煙氣脫硫脫硝結題報告“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告昆明理工大學環(huán)境科學與工程學院“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告課題名稱：冶煉煙氣脫硫脫硝現(xiàn)狀及研究進展研究時間：20141——201412學 院：環(huán)境科學與工程學院專業(yè)班級：2012組 員：李*香、劉*、楊*、楊*指導老師：馬*萍1“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告研究背景：近年來，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展和工業(yè)化水平的顯著提高，大氣污染狀況日益嚴重，我國SO2

的排放量已經(jīng)位居世界第二位，NOx排放量也在持續(xù)增長。因此，如何經(jīng)濟有效地控制SO2

和NOx的排放是我國乃至全世界能源及一、脫硫2070是煙氣脫硫仍被認為是控制SO2

污染最行之有效的途徑。按脫硫產(chǎn)物的干濕形態(tài)，煙氣脫硫又可分為濕法、半干法和干法工藝。2“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告1、濕法煙氣脫硫技術1．1石灰—石膏法：目前國內使用最廣泛的脫硫技術，即采用石灰石或石灰為吸收劑的強制氧化濕式脫硫方式，其脫硫效率高（≥95%）、工藝成熟、適合所有煤種、脫硫劑易得、運行成本低、適用于大型的電站鍋爐的煙氣脫硫,但存在設備腐蝕嚴重,運行維護費用高,易造成二次污染而需要對液態(tài)脫硫產(chǎn)物進行二次處理等問題。圖1石灰石/石膏法濕法煙氣脫硫裝置脫硫塔原理脫硫塔原理22SO2效氣液接觸中,吸收去除SO2噴淋格柵鼓泡液柱吸收劑漿液在吸收劑漿液在吸收劑漿液以吸收劑漿液由吸收塔內經(jīng)噴吸收塔內沿格液層形式存布置在塔內的嘴噴淋霧化,柵填料表面下在，而煙氣以噴嘴垂直向上與煙氣接觸過流,形成液膜氣泡形式通噴射,形成液程中，吸收并與煙氣接觸去過，同時發(fā)生柱并在上部散去除SO除SO吸收反應去除開落下,在高脫硫率95%以上（逆流接觸）95%以上90%95%以上運行噴嘴易磨損、堵塞格柵易結垢、堵塞，系統(tǒng)阻力較大系統(tǒng)阻力大，無噴嘴堵塞問題噴嘴能有效防止堵塞、結垢問題維護噴嘴易損壞,需要定期檢修經(jīng)常清洗除垢運行較穩(wěn)定可靠運行較穩(wěn)定可靠3“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告自控水平自控水平更換中高較高中、海水脫硫法：SO2

。其脫硫效率高（≥90%）、工藝流程簡單、投資少、運行成本低，但只限于沿海地區(qū)和只適用于中低硫煤種。、鈉堿雙堿法：SO2

，然后在另一石灰反應器中用石灰或石灰石將SO2

吸收后的溶液再生。其脫硫效率高(≥90%)，解決了石灰—石膏法中設備易腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設備保養(yǎng)，降低了脫硫成本。雙堿法工藝煙氣脫硫示范工程和應用實例序地點業(yè)主規(guī)模t/h爐型煙氣量脫硫效率號萬m3/h%1浙江嘉興中華化工有限公司2×35鏈條爐10×2≥852ft西太原煤氣化集團3×75循環(huán)流化床17×3≥853江蘇陽光集團3×130煤粉爐26×3≥904江蘇邳州地方電力公司220煤粉爐43.1875江蘇儀征聯(lián)眾熱電有限公司2×150煤粉爐27.5×2≥906江蘇蘇州惠龍熱電有限公司3×170煤粉爐28.53≥92、氨法：采用氨氣作為吸收劑除去煙氣中的SO2

。其反應速率快、反應完全、吸收劑利用率高，且脫硫副產(chǎn)物硫酸銨可做農(nóng)用肥料，但吸收劑成本高，凈化后煙氣中仍殘留NH3

，易產(chǎn)生二次污染。、氧化鎂∕氫氧化鎂法：利用氧化鎂∕氫氧化鎂為脫硫劑吸收煙氣中的SO。其裝置小型化、建設費用低、脫硫效率高（≥95%）、運行費用低、安全性2良好，可靠性高，且我國氧化鎂資源豐富，但脫硫過程中易產(chǎn)生氧化鎂結垢現(xiàn)象。、磷銨復合肥法：利用天然磷礦石和氨為原料，在煙氣脫硫過程中副產(chǎn)[(NH4)2HPO4]二級脫硫；70%~80%，二級吸收脫硫率大于4“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告84%，總脫硫率大于95%。副產(chǎn)磷銨復肥含水量小于4%，肥料品位(N+P2O5)大于35%。2、半干法煙氣脫硫技術、旋轉噴霧干燥法：將生石灰制成石灰漿，將石灰漿噴入煙氣中，使氫氧化鈣與煙氣中SO2圖2旋轉噴霧干燥法脫硫裝置借鑒了噴霧干燥法的原理，又克服了此種工藝使用制漿系統(tǒng)和噴漿而產(chǎn)生的種種弊端（如粘壁、結垢等），使開發(fā)出的增濕灰5“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告石灰粉與除塵器收集的循環(huán)灰在混合增濕器內混合，并加水增濕至5%的含水量，然后導入煙道反應器內進行脫硫反應。含5%水分的循環(huán)灰有較好的流動性，省去了復雜的制漿系統(tǒng)，克服了噴霧過程的粘壁問題。3、干法煙氣脫硫技術將干的吸收劑（主要包括石灰石粉、消石灰和白云石等）的SO2

反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣。其投資省、占地少、運行可靠便于應用和維護管理，但其脫硫效率較低。、電子束氨法：SO2

和NOX

轉化成硫酸銨和硝酸銨。其脫硫效率高(≥90%)、能同時脫硫脫硝，且副產(chǎn)物能做復合肥，但投資高，因設備原件不過關，大型機組應較困難。、脈沖電暈法：利用高壓脈沖放電產(chǎn)生非平衡等離子體中的高能電子，與中性的氣體分子如OHO、N等發(fā)生非彈性碰撞，產(chǎn)生一些具有氧化性強的2 2 2自由基和活性分子，再與SO在有NH的條件下反應產(chǎn)生硫酸銨。其脫硫效率高(≥2 390%)、能同時脫硫脫硝，且副產(chǎn)物能做復合肥，但投資高，因設備原件不過關，大型機組應較困難工藝堿原料工藝堿原料副產(chǎn)品脫硫率石灰—石膏法亞硫酸鈉—石膏法CaCO3石膏85-95%氨吸收法NH3(NH)SO42 490-95%硫酸—石膏法濕石灰—石膏法CaO石膏85-95%法鎂—石膏法鎂排放法Mg(OH)MgSO溶液90-95%24鈉排放法NaOHNaSO2 490-95%亞硫酸鈉回收法NaSO2 363半噴射干燥機法Ca(OH)3半噴射干燥機法Ca(OH)CaO2水泥原料等70-85%干法石灰爐內脫硫+水噴射法CaCO3水泥原料等75-85%干活性炭法活性炭硫酸80-90%法電子照射法NH硫酸銨80-90%二、脫硝對于NOX

NOX

NOX生成量；②爐膛噴射技術脫硝技術，在一定的溫度條件下還原已生成的NO，以X降低其排放量；③在煙道尾部加裝脫硝裝置，把煙氣中的NOX

轉化成無害的N或2有用的肥料。因此NOX

NOX

燃燒技術、爐膛噴射脫硝技術、煙氣脫硝技術。采用低NOX

NOX

排放值最主要也是比較經(jīng)濟的技術措施。但在一般情況下，低NOX

NOX

排放值得50%，而國內外對低NOX

NOX

的排放，必須煙氣脫硝技術。煙氣脫硝技術主要采用濕式工藝，濕法脫硝最大的障礙時NO很難溶于水，NONO

，為此一般先把NO通過氧化劑（O ClO KMnO)氧化2 3， 2, 4成NO，然后用水或堿性溶液吸收而脫硝。按照吸收劑的種類可分為堿吸收法、2氧化吸收法、酸吸法、吸收還原法、液相配位法等。凈化方法要點凈化方法要點催化選擇性催化還原法用NHNON3NHx2還原法選擇性非催化還原法水吸收法稀硝酸吸收法堿性溶液吸收法3在高溫和沒有催化劑的情況下，通過煙道氣流中產(chǎn)生的氨自由基與NO反應；煙氣中的氧參加反應，放熱量大x吸收效率低，僅可用于氣量小、凈化要求不高的場合，不適應凈化含NO為主的燃煤煙氣中的NOx用稀硝酸作吸收劑對NO進行物理吸收與化學吸收；可x以回收NO,消耗動力較大2用NaOH、NaSOCa(OH)NHOH等堿溶液作吸收劑對2 3 2 4NO進行化學吸收，對于含NO較多的NO煙氣，凈化效率x x7“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告低低液體氧化吸收法用濃HNOONaClOKmnONO3 3 4 x吸收法NO部分氧化成NO，然后再用堿溶液吸收，使凈化效率2提高吸收還原法將NO(NHSO(NH)HSONaSOx 42 3 4 3 2 3還原劑反應，NO被還原為N，其凈化效果比堿溶液吸x 2收法好絡合吸收法利用絡合吸收劑FeSO、Fe(Ⅱ)-EDTA及4Fe(Ⅱ)-EDTA-NaSONO生成的絡合物2 3加熱時重新釋放出NO,從而使NO能富集回收吸附法NOx將煙氣凈化1、干法煙氣脫硝技術干法煙氣脫硝技是目前工業(yè)煙氣脫硝研究、應用的主流和發(fā)展方向。、選擇性非催化還原（SNCR）脫硝法∕熱力脫硝法：將含有氨基的還原劑（氨或尿素等）噴入到鍋爐爐膛中900~1100℃的區(qū)域內，該還原劑快速熱解成NH3

NOX

N2

和水。其操作流程簡單、運行費用（30%~70%，存在生產(chǎn)安全風險。、選擇性催化還原（SCR）脫硝法：將氨氣（NH3NH（NOX

發(fā)生化學反應生成N2

NOX

含量降低。其脫硝技術成熟、脫硝效率高（80%~90%）SNCR（200℃~500℃），但其生產(chǎn)成本高，存在生產(chǎn)安全風險。、活性焦吸附法：利用活性焦的多孔，高比表面積的特點，吸附煙氣中的SO2

和NO。但其成本低，工藝簡單，操作方便，凈化效率較高，能同時脫硫脫硝，且無需消耗其它化學物質等優(yōu)點，但同時該法的設備龐大，吸附容量小，吸附劑用量大、容易受到煙氣中其它組分的影響、再生溫度較高、使用周期短、再生頻繁，處理不當還易造成二次污染。HOO2 2自由基將NO氧化成NO，與水形成HNO，再和噴入的NH生成硝銨化肥。其脫硝2 3 38“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告效率較高（85%），無二次污染。但其運行費用高、投資成本大，設備技術含量高，不易于掌握。2、濕法煙氣脫硝技術、液體吸收法：3NO+HO→2HNO+NONO2 2 3在水中的溶解度也很低。因而常壓下水吸收法效率不高，特別不適用于燃燒煙門為常壓或低壓的NOX

煙氣增設加壓裝置。+HSO→NOHSO+HO；由于生成的亞硝基硫酸可用以3 2 4 4 2濃縮稀硝酸，因此在采用硫酸吸收NOX

的同時，又提濃了稀硝酪。此法應用不1968NONO(NO+NO2 23 2反應生成亞硝酸鹽。堿性溶液可以是Na、Ka、Mg、NH3

等離子的氫氧化物或弱酸鹽溶液。能將NOX

回收為有銷路的亞硝酸鹽或硝酸鹽產(chǎn)品，有一定經(jīng)濟效益，NO∕NO2利用氧化劑（ClO2

)在水為吸收劑的條下生成硝酸。其脫硝效率高（90%），操作簡單且能同時脫硫脫硝。但其氧化劑成本高，投資及運行費用高，存在二次污染（水污染）。液相還原吸收法用液相還原劑將NONx 2式分解法。常用的還原劑有亞硫酸鹽、硫化物、硫代硫酸鹽、尿素水溶液等。液相還原劑同NO的反應并不生成NN2 2原法必須預先將NO氧化為NONONO2 23 x于還原吸收是將NO還原為N，因此，為了有效地利用NO，對于高濃度NO廢氣，x 2 x x一般先采用堿液或稀硝酸吸收，然后再用還原法作為補充凈化手段。液相絡合吸收法是利用液相絡合劑直接同NO反應的方法，對于處理主要含有NO的燃煤煙氣中的NONO生成的絡合物x在加熱時又重新放出NO，從而使NO能富集回收。9“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告凈化方法技術要點凈化方法技術要點主要缺點臭氧氧化吸收NO氧化，臭氧要用高電壓制取然后用水溶液加以吸收大，費用高ClO氣相氧化吸收還原2ClONO2容易對設備造成強腐蝕NONaSO23NONx2分的處理等較為困難吸收還原將NO吸收至液相，再通過還原x反應，將其轉化為N2NO的氧化度對吸收效果影響x很大液相絡合采用鐵-EDTA配合物將NO吸收固SO2-將NON32配位劑的損失造成運行成本偏高3、其他煙氣脫硝法利用高能電子加速器產(chǎn)生的電子束輻照處理煙氣，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物轉化為硫酸銨和硝酸銨。該方法為干法處理過90%80%以上的脫硝率、系統(tǒng)簡單，操作方便，過程易于控制。但其主要存在問題有耗電量很大，且運行費用很高。圖3電子束煙氣脫硝的工藝流程3.2HO、O

等氣體分子被2 2激活、電離或裂解而產(chǎn)生強氧化性的自由基，對硫、氮氧化物進行等離子體催化氧化，分別生成SO3

NOX

或相應的酸，在有添加劑的情況下，生成相應的鹽。10“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告其處理方法與電子束照射法具有相同優(yōu)缺點，且又能同時除塵。圖4直流電暈放電結合化學吸收反應系統(tǒng)主要脫硝技術方法比較項目 原理 技術特點一 級 爐內還原法處 理 低NO燃燒器x技術 煙道氣循環(huán)催化助燃燒（CST）再燃法催化分解法選擇性非催化還原二 級 法（SNCR）處 理技 術（ 干選擇性催化還原法法）

通過對燃燒過程的控制和改進減少NO的生成x在催化劑作用下,使N0直接分解為N和O,主要的催化劑2 2有過渡金屬氧化物、貴金屬催化劑、離子交換分子篩用氨或者尿素類物質使NO還x原為氮氣在特定的催化劑作用下，用氨或者其他還原劑選擇性地

能減少20%-80%的NOx的生成,但出口濃度大于,技術簡單,費用少.對于燃氣和燃油鍋爐有較好的作用,但不適合燃煤鍋爐。不需耗費氨,無二次污染。催效率高,操作費用較低,技術脫除率高,被認為是最好的脫硝技術,但投資和操作費用（SCR）

將NOx

還原為氮氣，同時生成

大,還原劑的泄露需考慮水11“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告對于小規(guī)模的排放源可行對于小規(guī)模的排放源可行,具固體吸附法吸附生,但受吸附容量的限制,不能用于大排放源電子束照射法一般用于同時脫硫脫硝技術能耗較高二 級先用氧化劑將難溶的NO氧化 脫除效率高,但要消耗大量的處 理為易于被吸收的N02,在用液 氧化劑和吸收劑,吸收產(chǎn)物造體吸收劑吸收。技術成二次污染。（ 濕法）三、聯(lián)合脫硫脫硝技術、活性炭脫硫脫硝在高含氧量下,系統(tǒng)高效脫硫的時間得以延長。吸附態(tài)SO2

的催化氧化可能是高濃度SO2

O2

濃度遠遠高于SO,但對于非均相催化反應,O2 2

只有擴散到活性焦表面,以吸附態(tài)或氣態(tài)分子存在,才能將吸附態(tài)的SO2

分子氧化。高含氧量能夠使活性焦表面不多的催化氧化活性位充分利用,增加SO2

被氧化的幾率,繼而延長高效脫硫的時間。12“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告圖5活性炭工藝聯(lián)合脫除裝置、多級增濕半干法傳統(tǒng)的半干法煙氣處理技術以Ca(OH)2

作為基本堿性吸收劑,通過酸堿中和SOHCl、HF2吸收劑的多/NOX吸收。改性吸收劑一方面促使NOX

轉化為高價態(tài)產(chǎn)物,另一方面延長液相離子反應時間,有助于煙氣中多種污染物的協(xié)同脫除。、sNOXsN0x側的關鍵技術包括scR、SO2

的轉化和wsA(濕式煙氣硫酸塔),該工藝不sNRB(sox一Nox一RoxBox)凈化技術sNRB法同時脫硫脫硝除塵技術,該工藝的特點是:利用高溫布袋除塵器達到一臺設備同時脫硫、脫硝和除塵的目的。煙氣中的SO2

是通過在布袋除塵器前的Nox13“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告圖6SNOX系統(tǒng)工藝流程、NOxSONoxsNoxNaZcoNoxNoxSO2溫下和甲烷反應生成高濃度的SO2

和凡s氣體,這些氣體經(jīng)過硫轉換器而轉換成單質硫。元素硫可深加工成液態(tài)SO,也可用于生產(chǎn)其它高附加值的副產(chǎn)品。此技290%,70%90%,但此技術需大量吸附劑,設備龐大,投資大,運行動力消耗也大。、等離子體法脫硫脫硝等離子體技術用于工業(yè)煙氣中SO2

和NOx的處理始于20世紀70年代。迄今為止,日本、美國、德國、意大利、加拿大、波蘭等國都進行了大量的研究工作并取得進展,有可能進行大規(guī)模商業(yè)化推廣。該流程工藝的特點是能同時脫硫脫9080%以上,不產(chǎn)生廢水和廢渣,副產(chǎn)品可以做14“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告題,對負荷的變化適應性強,處理后煙氣無需加熱可直接排放,占地面積小，其基本原理與電子束法相同,都是等離子體法。圖7等離子體法脫硫脫硝裝置圖、Pahlman美國明尼阿波利斯的EnviroocrubTechnologies公司采用一種有專利權的無機化合物作吸收劑,一步法干式洗滌可脫除煙氣中的硫氧化物并可選擇性地同時除去的NOx,由于無需加入NH3,所以其二次污染小,排放尾氣完全符合環(huán)境標準。該工藝的硝酸鹽和硫酸鹽可以回收,出售給化肥廠、化工廠或炸藥廠。在循環(huán)流化床內應用選擇還原法脫硝法由于在有氧條件下吸附劑可與SO2

發(fā)生應且在還原煙氣凈化技術發(fā)展現(xiàn)狀度的限制范圍不嚴格;(2)操作溫度低,可在常溫下進行;(3)SO/NOx2脫硫脫硝技術脫硫脫硝技術原理優(yōu)點缺點工業(yè)化程度15“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告CuO法CuOCuO法CuO作為活性組分脫除SO、NOx2不產(chǎn)生固態(tài)或液態(tài)二次污染后性能下降，工藝尚不太成熟物；對環(huán)境影響小雜活性炭工由吸附、解吸和硫回收無需工藝水和在日本、德國、藝三部分組成廢水處理；處理量大；噴射氨美國得到工業(yè)的煙氣排放前化應用不需要加熱力，造成吸收布不均勻NOxSO 工NaCOγ2 3適合中高硫煤(PETC)藝-AlO圓球做吸收劑，23同時去除煙氣中SO和2NO商業(yè)等級的硫NOXSO進行了中試；Ohiodison公x水和淤泥排放司Nile電站問題，適應性強(115MW)正在進復雜行工業(yè)規(guī)模示范試驗SNAP工藝改進型NOXSO工藝，其氣速高，氣相阻與NOXSO相比在Denmark建工藝過程與NOXSO工藝力較低成本比較高，造規(guī)模 為相仿；不同點是采用了400MW的電廠中氣體懸浮式吸收器復雜應用循環(huán)流化循環(huán)流化工藝脫硫與硫劑利用率高，魯奇公司CFB床(CFB)工選擇性催化還原脫硝投資費用低，無工藝正在開發(fā)藝相結合廢水產(chǎn)生限制，系統(tǒng)的階段壓力大，停留時間短，運行的穩(wěn)定性差石灰/尿素把爐膛噴鈣和選擇非成本較低試驗階段噴射工藝催化還原結合起來，實塞結垢，脫硫現(xiàn)同時脫硫脫硝高干式一體低NOx節(jié)省用地，投資工業(yè)示范試驗化SO技術2SNCR以及DSI(干吸附較小低劑噴射)與煙氣增濕共同完成噴霧干燥 將飛灰消石灰和石膏 投資較少工藝 脫硫率比濕 美國 ArgonneLILAC 工 的混合漿液噴入噴霧 比較簡單 式石灰石石 國家實驗室展藝 塔與煙氣中的NOx和 膏工藝低 開研究著重在SO反應生成CaSO和 燃高硫煤的應2 4Ca(NO 用情況32高能電子 利用高能電子束撞擊 產(chǎn)物無廢渣副 能耗較高 一些技術正在活化氧化 煙氣最終氧化NOx和 產(chǎn)物可做肥料， 試驗階段一些技術 SO成酸與噴入的NH生 效率高適應范 得到工業(yè)化應2 3成硫酸銨和硝酸銨化 圍廣 用16“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告濕式絡合濕式絡合吸收工藝肥采用金屬螯合物溶液可去除難溶的NOx試驗階段鑒于同時脫硫脫硝技術的良好經(jīng)濟性和靈活技術選擇性,且國內外的研究尚不充分,我國目前應充分重視該方面的研究。其中以鈣基吸附劑為主體的常溫干法/FGD四、企業(yè)案例分析：“昆明鋼鐵集團有限責任公司”企業(yè)概況19392500強之一。17“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告、燒結脫硫設備昆鋼建成投運的燒結機煙氣脫硫項目中，使用了半干法、氨法、循環(huán)流化床3種脫硫工藝。我們此次去參觀實習了前兩套脫硫設備。、石灰石、石灰石—石膏密相干塔法113020083-5(EPC339820087101225圖8昆鋼三燒1#脫硫燒結機脫硫裝置流昆鋼此套脫硫設備燒結煙氣溫度、氣流量控制就比較難，溫度波動大，但要100℃左右，溫度過低會出現(xiàn)凝結，酸腐蝕等現(xiàn)象愛導致設備堵塞，腐蝕。而溫度過高容易出現(xiàn)燒袋。按要求，設施正常運9％水分進入氣體，稍不注意就會造成堵結。再加上云南高原地區(qū)晝夜溫50%左右。而且半干法脫硫生成的副產(chǎn)品脫硫灰(硫酸鈣)，僅三燒1號脫硫系統(tǒng)每年就有200018“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告產(chǎn)品質量。據(jù)了解其中大部分都是被拉出去填埋。、氨-硫銨法2#燒結機煙氣工藝水來自總管氨水來自吸收劑制備系統(tǒng)2#主軸風機工藝水槽燒結120m煙囪增壓風機工藝水泵洗滌吸收塔洗滌泵氧化塔2#燒結機煙氣工藝水來自總管氨水來自吸收劑制備系統(tǒng)2#主軸風機工藝水槽燒結120m煙囪增壓風機工藝水泵洗滌吸收塔洗滌泵氧化塔斜管槽循環(huán)吸收泵過濾泵儲氣罐硫銨液去硫銨工段后冷器19“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告空壓機空壓機92#燒結機脫硫裝置流285％，脫硫渣為83據(jù)昆鋼煉鐵廠工作人員介紹，與公司使用的其他兩種燒結機煙氣脫硫技術相比較，雖然氨法脫硫的效果較好，實際脫硫率在70％-80％，但面臨更大的難題整套設施每年運行維護費用高達29002900、主要存在問題12④燒結脫硫工藝中存在副產(chǎn)品回收利用難度大，有二次污染的隱患；⑤工藝設計缺陷、設備選型不合理、施工質量不合格等問題。解決措施建議20“云南睿錦環(huán)?？蒲歇剬W金”課題結題報告五、結論參考文獻[1]何根越彬，張志偉等；燃煤煙氣脫硫脫硝技術標準實用手冊；05版 中國科技文化出版社[2]王小明；煙氣脫硫技術；國電環(huán)境保護研究所[3]劉海蛟，高翔；MCFB6[4]趙毅，方丹；煙氣脫硫脫硝一體化技術研究概況：華北電力大學，保定[5]中國煙氣脫硫脫硝信息網(wǎng) 國家煙氣脫硫工程技術研究中心[6]章玲，潘衛(wèi)國，吳江，胡深亞；燃煤電站鍋爐多種污染物聯(lián)合脫除技術的比較與分析；上海電力學院學報；第26卷 2012.8[7]劉振宇；煙氣干法催化同時脫硫脫硝研究進展；中國科學院ft西煤炭化學研究所[8CuO/γ-AlOSO

和NO；23 2催化學報； 第25卷第1期 2004.1[9]淳于菱.幾種先進煙氣脫硫技術綜合性能評價及在我國應用前景分析.電力環(huán)境保護2000(l):l9.廖繼勇，儲太ft，劉昌齊，周末；燒結煙氣脫硫脫硝技術的發(fā)展與應用前景.燒結球334；20088LiyunYanLuWangKangXuChen.Researchon sulfur recovery from the byproducts of magnesia wet flue gas21“云南睿錦環(huán)保科研獎學金”課題結題報告desulfurization[J].Appliedthermalengineering:Design,processes,equipment,economics,2014(65(1/2)).Wang,L；Huaxue；Yaojiu；YuYingyong.98/01602Developmentofdesulfurizationanddenitrationoffluegases.1997,9,(4),22第七節(jié)安全防火、防爆制度為了預防火災和減少火災危害,保護職工人身安全和公司的財產(chǎn)安全,根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)“安全第一”及消防工作“預防為主”的方針,結合我科室的實際情況,特制定安全防火工作制度。一、組織機構:1.安全防火、防爆委員會:主任委員;劉林鎖副主任委員:白廣云李化俊任元兒成員:夏輝辛小平解玉宏任計龍關衛(wèi)星劉彥軍解永亮劉書全馬志貴劉文雄高海應郭海平陳瑞任志偉曹計紅楊玉堂楊晉華郭永紅王建云張俊國二、安全防火、防爆責任制:1.安全防火、防爆委員會是在公司的生產(chǎn)部和保衛(wèi)部直接領導下,全面負責管轄區(qū)域的防火工作。2.堅持貫徹“預防為主,防消結合”的方針,嚴格執(zhí)行國家有關消防安全的法律、法規(guī)和上級的政策方針,并負責消防管理制度的制定實施、監(jiān)督檢查和考核;不斷改善防火條件,防止火災的發(fā)生,保護公司的財產(chǎn)安全和職工的生命安全。3.定期地組織部署、檢查消防實施,并及時向分管領導及上級有關部門報告防火工作的開展情況。4.組織制定應急滅