某煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(采掘)_第1頁
某煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(采掘)_第2頁
某煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(采掘)_第3頁
某煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(采掘)_第4頁
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生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(表-1)管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門采掘1、作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)考慮最大限度的降低作業(yè)中的風(fēng)險,且具有針對性和可操作性;2、巷道施工應(yīng)符合設(shè)計要求,各類尺寸在允許誤差范圍內(nèi);施工及地質(zhì)條件變化時應(yīng)有補(bǔ)充措施;采煤工作面安裝、初次放頂、收尾、回撤,采掘工作面過構(gòu)造、過沖刷帶、過富水區(qū)、過空巷等應(yīng)制定專項措施;1、回采工作面預(yù)防頂板事故的措施:(1)合理確定采區(qū)巷道布置、開采程序、工作面支護(hù)形式和工作面頂板管理方法。認(rèn)真編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程、工作面初采初放安全技術(shù)措施、初次來壓和周期來壓的特殊支護(hù)措施,同時還應(yīng)根據(jù)煤層及頂板的變化情況對作業(yè)規(guī)程進(jìn)行修改和補(bǔ)充。(2)加強(qiáng)工作面的支護(hù)和頂板管理:各工作面支護(hù)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行,支護(hù)及時到位,保證支護(hù)質(zhì)量,消除空頂作業(yè)。對于工作面過巷和地質(zhì)構(gòu)造等特殊區(qū)域時,必須制定專項的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。(3)風(fēng)、機(jī)兩巷超前及上、下端頭頂板維護(hù)時,支設(shè)支柱必須嚴(yán)格按照“先支后回”的原則進(jìn)行,嚴(yán)禁提前摘掉支柱,損壞、失效的支柱必須立即更換。(4)工作面回風(fēng)巷、機(jī)巷必須備有使用量10%以上的單體支柱、枕木和背板等備用支護(hù)材料。工作面?zhèn)溆弥е?、π梁的?shù)量必須符合規(guī)程規(guī)定,并在指定地點碼放整齊。(5)做好采煤工作面初采初放和工作面收尾工作,成立以礦長、技術(shù)副礦長為組長、副組長,各業(yè)務(wù)科室專業(yè)技術(shù)人員組成的初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組和工作面回撤領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)工作面初采初放和回撤期間的頂板管理工作。嚴(yán)格按照回采作業(yè)規(guī)程、初采初放安全技術(shù)措施、回撤作業(yè)規(guī)程指導(dǎo)現(xiàn)場施工,確保初采初放及工作面收尾工作的安全順利進(jìn)行。(6)加強(qiáng)老頂來壓期間工作面頂板管理。當(dāng)頂板壓力較大,煤壁片幫較嚴(yán)重,且偽頂在支架前梁上方易破碎脫落時,必須在回采過程中及時移架,將支架升緊升牢,及時打出支架伸縮梁、護(hù)幫板,調(diào)整支架架間距,減少空頂面積,防止片幫、冒頂及支架間竄矸現(xiàn)象的發(fā)生。(7)加強(qiáng)回采工作面地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,如過斷層、褶曲、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場嚴(yán)格實施。技術(shù)副礦長生產(chǎn)礦長調(diào)度室技術(shù)科施工隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(表-2)管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門采掘3、支護(hù)設(shè)計應(yīng)合理選擇支護(hù)方式、支護(hù)參數(shù),各類支護(hù)設(shè)施可靠有效;4、對采煤工作面和采用錨桿、錨噴等支護(hù)的煤層巷道頂板實施監(jiān)測,并階段性做出趨勢分析和判斷;5、確保生產(chǎn)礦井、水平、采區(qū)和工作面安全出口暢通;(8)大力開展頂板礦壓觀測工作,掌握各開采煤層的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。采煤隊利用采煤支架壓力觀測系統(tǒng),觀測工作面頂板來壓狀況、支架載荷、立柱伸縮量、頂板破碎程度等工作面狀況,利用頂板離層觀測儀觀測工作面上下順槽頂板下沉量,定期收集觀測數(shù)據(jù),并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理,確切掌握工作面初次放頂步距、周期來壓步距、最大來壓強(qiáng)度等礦壓參數(shù)及頂板壓力顯現(xiàn)規(guī)律,進(jìn)行頂板來壓預(yù)測預(yù)報,為礦井預(yù)防頂板事故提供科學(xué)依據(jù)。(9)嚴(yán)格落實交接班制度、質(zhì)量檢查驗收制度、敲幫問頂制度等各項規(guī)章制度和有關(guān)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以優(yōu)良工程質(zhì)量確保安全回采。(10)切實抓好對職工的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),不斷提高其安全意識和現(xiàn)場操作水平。生產(chǎn)、調(diào)度、安全等業(yè)務(wù)部門必須嚴(yán)格業(yè)務(wù)監(jiān)督,督促區(qū)隊嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,真正做到按章操作,“安全第一,預(yù)防為主”。2、掘進(jìn)工作面頂板事故的預(yù)防:(1)掘進(jìn)工作面必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行頂板支護(hù)管理。施工過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)計循環(huán)進(jìn)度施工,每次割煤(爆破)完畢后及時進(jìn)行臨時支護(hù)及永久支護(hù)。(2)工作面臨時支護(hù)必須緊跟迎頭,最大空頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。錨索距迎頭的距離必須符合規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁滯后。(3)錨桿(錨索)支護(hù)巷道的錨桿(錨索)規(guī)格、間排距、角度、錨固力必須定期檢查,支護(hù)材料材質(zhì)必須保證符合設(shè)計要求。(4)當(dāng)頂板下沉嚴(yán)重、壓力較大時,根據(jù)頂板離層監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化情況,及時分析原因,采取措施進(jìn)行處理。如需改變支護(hù)方式應(yīng)立即停止工作面迎頭工作,制定安全技術(shù)措施后方可作業(yè)。(5)加強(qiáng)掘進(jìn)工作面地質(zhì)預(yù)測預(yù)報工作,工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時,如過斷層、褶曲、破碎帶、老巷、采空區(qū)及回采工作面初次來壓、周期來壓等,編制可靠安全技術(shù)措施并在現(xiàn)場嚴(yán)格實施。技術(shù)副礦長生產(chǎn)礦長調(diào)度室技術(shù)科施工隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表(表-3)管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門采掘(6)對開切眼等大斷面巷道的施工,必須堅持先施工導(dǎo)硐、后二次擴(kuò)幫的施工原則進(jìn)行施工,對長距離煤層巷道,必須按設(shè)計要求及時施工聯(lián)絡(luò)巷,以保證發(fā)生事故時巷道有足夠的安全通路。(7)加強(qiáng)井巷貫通的管理工作,在井巷貫通之前,施工單位必須指定專人在貫通地點5米范圍內(nèi)依據(jù)頂板實際情況,采取加強(qiáng)支護(hù)措施,貫通后,必須組織人員維護(hù)貫通頂板,防止發(fā)生冒頂事故。(8)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。每班施工人員進(jìn)入工作面前,必須由班長由外到里先檢查已施工段頂幫情況,對頂幫進(jìn)行敲幫問頂。敲幫問頂工作必須由班長和有經(jīng)驗的老工人配合進(jìn)行;敲幫問頂工作順序按照由外向里,先頂后幫的順序進(jìn)行;敲幫問頂工作要貫穿在整個作業(yè)過程中,及時清理浮煤活矸,防止片幫、離層、掉矸傷人。(9)加強(qiáng)后巷維護(hù)工作,對后巷的頂板和支護(hù)狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道失修、變形、掉包、底鼓等現(xiàn)象時及時進(jìn)行維修。(10)認(rèn)真開展頂板離層進(jìn)行監(jiān)測工作。各掘進(jìn)巷道必須安裝頂板離層監(jiān)測儀,按照《頂板離層觀測管理制度》要求安排專人負(fù)責(zé)頂板離層觀測工作,并定期填寫觀測記錄。必須定期對所有頂板離層觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行分項整理、統(tǒng)計分析,編制礦壓觀測報告,報送技術(shù)科。3其他巷道頂板事故的預(yù)防:(1)加強(qiáng)井筒、硐室、水倉和其他在用巷道的巡回檢查工作和維修工作,巷道損壞或支護(hù)質(zhì)量發(fā)生改變時立即維修處理。(2)進(jìn)行巷道維修作業(yè)時,必須制定嚴(yán)格的巷修安全技術(shù)措施,并執(zhí)行以下預(yù)防冒頂措施:a.合理布置作業(yè)工序,保證安全退路;按照順序施工,嚴(yán)禁跳段施工。b.堅持順序施工,做到短擴(kuò)短支,破除原

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