儀表調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請聯(lián)系刪除，謝謝！有限公司作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：儀表調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程文件編號：HRKZY/JX06版次：F/1受控狀態(tài)：分發(fā)編號：生效日期：2015年1月6日編制：批準：版次：頁17頁1.目的為了儀表調(diào)節(jié)閥檢修工作的規(guī)范化，便于在檢修工作中實施質(zhì)量監(jiān)督與檢驗，特制定本規(guī)程。2.適用范圍適用于有限公司所進行的儀表調(diào)節(jié)閥的檢修過程。3.職責(zé)有限公司是進行儀表調(diào)節(jié)閥檢修的主管部門，負責(zé)組織和制訂相應(yīng)的管理規(guī)定。4.儀表調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程為了儀表調(diào)節(jié)閥檢修工作的規(guī)范化，便于在檢修現(xiàn)場中實施質(zhì)量監(jiān)督與檢驗，特制訂本規(guī)程。4.1.檢修前的確認a.根據(jù)檢修單位任務(wù)單核對儀表調(diào)節(jié)閥的位號、銘牌、參數(shù)，正確了解該閥用途、介質(zhì)性能、介質(zhì)流向和運行中存在的問題，以及檢修進度的要求和其他安全技術(shù)要求。b.進行外觀檢查及性能檢查，并作簡單性能測試，以便正確了解實際存在的問題，使檢修工作做到更全面、更有針對性。c.了解需檢修的儀表調(diào)節(jié)閥所需的備品、配件，以便正確選擇制訂檢修方案，提高檢修質(zhì)量和進度。d.解體檢修和離線檢修都應(yīng)有標志，以便修復(fù)后正確裝配到位。所有檢修的碟閥應(yīng)處于全關(guān)位置狀態(tài)，閘閥、角閥應(yīng)處于開啟位置狀態(tài)。4.2檢修步驟關(guān)閉截止閥—開啟導(dǎo)零閥—儀表調(diào)節(jié)閥下線－原始狀態(tài)初調(diào)記錄－儀表調(diào)節(jié)閥解體－檢查－清洗－病癥確定－車修芯、座－研磨芯、座（或更換）－更換填料－更換墊片－組裝－加裝潤滑劑－調(diào)試、記錄閥門參數(shù)－壓力試驗—甲、乙雙方驗收—上線復(fù)位—自查—交工。4.3執(zhí)行機構(gòu)的檢修按照現(xiàn)行儀表調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)，所用執(zhí)行機構(gòu)分：氣動薄膜式、氣動活塞式、電動活塞式、電動執(zhí)行機構(gòu)渦輪蝸桿式三類。其檢修應(yīng)與閥體部分分開后進行。4.3.1氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)打開膜蓋，排除污垢、清除銹斑。版次：頁27頁4.3.2OY型密封圈等密封件是否老化、斷裂、彈簧和托盤膜板有無裂紋、損壞及銹蝕，特別注意錐形密封圈有無損傷。4.3.3檢查調(diào)節(jié)裝置螺紋部分是否銹蝕、氣源進排氣嘴、指示件、標尺是否完整、推桿銹蝕情況。4.3.4撓曲閥膜片還應(yīng)檢查膜片與殼體粘接情況及有無摩擦。4.3.5氣缸執(zhí)行機構(gòu)著重檢查氣缸內(nèi)缸體表面粗糙度情況和所有彈簧等復(fù)位機構(gòu)、傳動機構(gòu)件完好狀況。4.3.6電動執(zhí)行機構(gòu)的齒輪箱渦輪蝸桿、反饋桿、變速齒輪、離合器及摩擦片、復(fù)位彈簧、旋轉(zhuǎn)器軸承，以及密封絕緣件應(yīng)逐一檢查并消除故障。4.3.7手動機構(gòu)均需進行調(diào)校試驗，消除隨空轉(zhuǎn)及卡滯現(xiàn)象，清除污物，加油潤滑。4.3.8檢修后的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)手動機構(gòu)應(yīng)處在空擋位置，蝶閥閥板處于關(guān)閉狀態(tài)。5.檢修類別5.1小修規(guī)程在現(xiàn)場就地排除簡單故障，屬于小修。主要包括以下內(nèi)容：①調(diào)節(jié)閥附件的緊固及更換；②更換、增加及壓緊填料；③閥門動作的準確性以及簡單的卡、滯現(xiàn)象處理。5.2中修規(guī)程（包括小修內(nèi)容）中修工作一般在現(xiàn)場進行，中修項目對于閥體部分或執(zhí)行機構(gòu)必須分別完成以下工作：5.2.1閥體部分①拆卸閥蓋，檢查、修理或更換閥內(nèi)組件；②檢查處理密封面；③檢查、補充或更換填料及潤滑油脂；④復(fù)位調(diào)試及行程確認，對動作時間有要求的要進行相應(yīng)的確認。5.2.2執(zhí)行機構(gòu)對電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)已出現(xiàn)的明顯故障進行修復(fù)。如：更換膜片、密封環(huán)、密封墊等，版次：頁37頁5.3大修規(guī)程（包括小、中修內(nèi)容）大修一般為離線檢修，對于某些閥體兩端法蘭與管線焊接的閥門或口徑較大的籠式閥、角閥，閥體本體未有損壞未下線，但其他工作按大修要求進行的，也屬于大修。大修的調(diào)節(jié)閥，必須進行以下工作：⑴氣缸及膜頭檢查處理，必要時更換。⑵電動執(zhí)行機構(gòu)齒輪箱及相應(yīng)部件的檢查處理，必要時更換。⑶閥內(nèi)件的解體檢查，包括閥桿、閥芯、閥座、閥籠、閥板、密封環(huán)、轉(zhuǎn)動軸承、隔膜等。⑷對解體的全部零部件進行檢查清洗，并更換潤滑油脂。⑸對檢查發(fā)現(xiàn)的損傷零部件進行修復(fù)或更換。⑹下列部分在大修中必須檢查修復(fù)或更換：a.密封填料、墊片；b.蝶閥密封環(huán)；球閥閥座密封環(huán)；d.已銹蝕損傷的調(diào)節(jié)閥填料壓蓋、雙頭螺栓及緊固螺母；e.已銹蝕無法轉(zhuǎn)動的螺栓、螺母；f.已銹蝕無法轉(zhuǎn)動的氣源接頭；⑺大修的儀表調(diào)節(jié)閥門凡用于防塵、防水、防腐的各類保護套、籠、墊圈、蓋板等必須齊全完好，行程標尺、刻度盤及各種附件必須齊全完好。⑻按標準要求（GB/T4213-2008a.填料及其他連接處的密封性應(yīng)保證在1.1倍公稱壓力下無滲漏現(xiàn)象；b.氣室的密封性額定氣源壓力下，5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)的壓力降不得大于2.5Kpa得大于；c.耐壓強度以1.5倍公稱壓力進行不少于3min的耐壓強度試驗，外觀不得有泄漏。d.泄漏試驗水壓3.5Kpa、保壓3min所測得的實際泄漏值應(yīng)符合泄漏標準。⑼校驗版次：頁47頁儀表調(diào)節(jié)閥的校驗參數(shù)應(yīng)符合（GB/T4213-2008）要求⑽氧氣介質(zhì)及禁油、進水介質(zhì)的儀表調(diào)節(jié)閥必須進行脫脂處理。記錄單一式二份，交委托方一份，自留一份存檔。6.相關(guān)記錄6.1JF009《閥門原始狀態(tài)記錄單》6.2JF010《閥門檢修后測試及打壓記錄單》6.3JF011《閥門檢修記錄單》版次：頁57頁有限公司調(diào)節(jié)閥原始狀態(tài)記錄單位規(guī)號格裝名置稱型號氣源行程性能測試%0信號)))原始記錄油□銘其□備注：年月日版次：頁67頁有限公司No.201閥門檢修后測試及打壓記錄單編碼:JF0101.產(chǎn)品型號mm4.公稱壓力7.流通特性